專利名稱:一種冷干機(jī)換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷干機(jī)換熱器，包括換熱芯體和封頭，換熱芯體包括預(yù)冷芯體和冷凝芯體，其均具有若干第一通道和第二通道，預(yù)冷芯體的第一通道和冷凝芯體的第一通道連通，預(yù)冷芯體的第二通道和冷凝芯體的第二通道之間設(shè)有封條；預(yù)冷芯體的第一通道設(shè)有壓縮空氣入口，第二通道設(shè)有壓縮空氣回流口和壓縮空氣出口；冷凝芯體的第一通道設(shè)有中間壓縮空氣出口，第二通道設(shè)有冷媒入口和冷媒出口；封頭包括第一腔體和第二腔體，第一腔體與冷凝芯體的第一通道連通，第一腔體位于中間壓縮空氣出口的位置設(shè)有絲網(wǎng)，第二腔體與預(yù)冷芯體的第二通道連通，第一腔體的一側(cè)設(shè)有排水口。本實用新型的冷干機(jī)換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，且具有較高的氣液分離效率。
【專利說明】
一種冷干機(jī)換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及冷干機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷干機(jī)換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷干機(jī)的工作原理是利用氟利昂等制冷劑作為冷媒，與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，冷卻后的壓縮空氣再經(jīng)過氣液分離器將冷凝水分離出來，得到干燥的壓縮空氣，目前，冷干機(jī)一般采用管殼式換熱器或板式換熱器和氣液分離器通過管道連接來實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積也較大。
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，提供一種新的冷干機(jī)換熱器具有重要意義。【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種冷干機(jī)換熱器，其將冷干機(jī)的熱交換和氣液分離過程集于一體完成，且具有較高的氣液分離效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的冷干機(jī)換熱器，包括換熱芯體和與所述換熱芯體連接的封頭，所述換熱芯體包括預(yù)冷芯體和連接于所述預(yù)冷芯體的冷凝芯體，所述預(yù)冷芯體和冷凝芯體均具有若干間隔設(shè)置的第一通道和第二通道，所述預(yù)冷芯體的第一通道和所述冷凝芯體的第一通道連通，所述預(yù)冷芯體的第二通道和所述冷凝芯體的第二通道之間設(shè)有封條；
[0006]所述預(yù)冷芯體的第一通道設(shè)有壓縮空氣入口，所述預(yù)冷芯體的第二通道設(shè)有壓縮空氣回流口和壓縮空氣出口；所述冷凝芯體的第一通道設(shè)有用于將與冷媒換熱后的壓縮空氣排出至所述封頭的中間壓縮空氣出口，所述冷凝芯體的第二通道設(shè)有冷媒入口和冷媒出P;
[0007]所述封頭包括第一腔體和垂直連接于所述第一腔體的第二腔體，所述第一腔體通過所述中間壓縮空氣出口與所述冷凝芯體的第一通道連通，所述第一腔體位于所述中間壓縮空氣出口的位置設(shè)有絲網(wǎng)，所述第二腔體通過所述壓縮空氣回流口與所述預(yù)冷芯體的第二通道連通，所述第一腔體與所述中間壓縮空氣出口相對的一側(cè)設(shè)有排水口。
[0008]優(yōu)選地，所述封頭內(nèi)設(shè)有擋板。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二腔體遠(yuǎn)離所述換熱芯體的一側(cè)沿氣流方向間隔設(shè)有多個所述擋板。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二腔體靠近所述換熱芯體的一側(cè)沿氣流方向間隔設(shè)有多個所述擋板。
[0011]進(jìn)一步地，所述擋板設(shè)于所述換熱芯體與所述封頭的兩個相交面的連接處，所述擋板傾斜設(shè)置并與所述中間壓縮空氣出口呈銳角。
[0012]進(jìn)一步地，所述擋板的截面呈倒直角梯形。
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的冷干機(jī)換熱器的有益效果在于:
[0014]1、將冷干機(jī)的熱交換和氣液分離過程集于一體完成，省去了現(xiàn)有技術(shù)中換熱器與氣液分離器之間的管道連接，結(jié)構(gòu)簡單且占地面積小；
[0015]2、本實用新型的冷干機(jī)換熱器為豎直放置，排水口設(shè)置于第一腔體與中間壓縮空氣出口相對的一側(cè)，壓縮空氣沿豎直方向流經(jīng)換熱芯體換熱，由壓縮空氣中分離出來的水分則在重力和第一腔體中氣流的橫向沖刷的共同作用下，會有大量的水分由排水口排出，提高了氣液分離效率；
[0016]3、設(shè)置擋板，夾帶有水分的壓縮空氣碰到擋板，部分水分會被擋板攔截，進(jìn)一步提高了氣液分離效率；
[0017]4、擋板的截面呈倒直角梯形，增加了被攔截掉的水分位于擋板上的附著力，減少了被壓縮空氣帶走的水分量。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型的冷干機(jī)換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的冷干機(jī)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，其示出了中間壓縮空氣出口；
[0020]圖3為本實用新型的冷干機(jī)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，其示出了壓縮空氣回流口；
[0021 ]圖4為本實用新型中換熱芯體的各通道的布置示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面，結(jié)合附圖，對本實用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說明。
[0023]參見圖1?圖4，本實用新型的冷干機(jī)換熱器，包括換熱芯體I和與換熱芯體I連接的封頭2，換熱芯體I包括預(yù)冷芯體11和連接于預(yù)冷芯體11的冷凝芯體12，如圖4所示，預(yù)冷芯體11和冷凝芯體12均具有若干間隔設(shè)置的第一通道和第二通道，預(yù)冷芯體11的第一通道Ila和冷凝芯體12的第一通道12a連通，預(yù)冷芯體11的第二通道Ilb和冷凝芯體12的第二通道12b之間設(shè)有封條3。
[0024]如圖2、圖3所示，預(yù)冷芯體11的第一通道I Ia設(shè)有壓縮空氣入口 13，預(yù)冷芯體11的第二通道I Ib設(shè)有壓縮空氣回流口 17和壓縮空氣出口 18;冷凝芯體12的第一通道12a設(shè)有用于將與冷凝芯體12的第二通道12b中的冷媒換熱后的壓縮空氣排出至封頭2的中間壓縮空氣出口 16，冷凝芯體12的第二通道12b設(shè)有冷媒入口 14和冷媒出口 15。
[0025]封頭2包括第一腔體21和垂直連接于第一腔體21的第二腔體22，第一腔體21通過中間壓縮空氣出口 16與冷凝芯體12的第一通道12a連通，第一腔體21位于中間壓縮空氣出口 16的位置設(shè)有絲網(wǎng)4，第二腔體22通過壓縮空氣回流口 17與預(yù)冷芯體11的第二通道Ilb連通，第一腔體21與中間壓縮空氣出口 16相對的一側(cè)設(shè)有排水口 211。
[0026]本實用新型的冷干機(jī)換熱器的工作原理如下:如圖2所示，壓縮空氣由壓縮空氣入口 13進(jìn)入預(yù)冷芯體11的第一通道Ila后，先與預(yù)冷芯體11的第二通道Ilb內(nèi)的冷卻后的壓縮空氣換熱預(yù)冷，再進(jìn)入冷凝芯體12的第一通道12a與冷凝芯體12的第二通道12b內(nèi)的冷媒換熱冷卻并通過中間壓縮空氣出口 16進(jìn)入第一腔體21，其中由壓縮空氣中冷凝出來的水分可以被絲網(wǎng)4攔截并在重力作用下由排水口 211排出。
[0027]如圖3所示，與冷媒換熱后的壓縮空氣由中間壓縮空氣出口16排出至封頭2內(nèi)并由壓縮空氣回流口 17回流至預(yù)冷芯體11的第二通道Ilb內(nèi)，與由壓縮空氣入口 13進(jìn)入預(yù)冷芯體11的第一通道Ila內(nèi)的壓縮空氣換熱升溫，最后由壓縮空氣出口 18排出供客戶使用。
[0028]本實用新型的冷干機(jī)換熱器，將冷干機(jī)的熱交換和氣液分離過程集于一體完成，結(jié)構(gòu)緊湊并且簡單。
[0029]如圖2、圖3所示，本實用新型的冷干機(jī)換熱器豎直放置，排水口211設(shè)置于第一腔體21與中間壓縮空氣出口 16相對的一側(cè)，壓縮空氣沿豎直方向流經(jīng)換熱芯體I進(jìn)行換熱，由壓縮空氣分離出來的水分則在重力和第一腔體21中氣流的橫向沖刷的共同作用下，會有大量的水分由排水口211排出，提高了壓縮空氣中水分的分離效率。
[0030]為了進(jìn)一步提高壓縮空氣中水分的分離效率，可在封頭2內(nèi)設(shè)置擋板，夾帶有水分的壓縮空氣碰到擋板，部分水分會被擋板攔截，提高了水分分離的效率。具體地，如圖2、圖3所示，可在第二腔體22遠(yuǎn)離換熱芯體I的一側(cè)沿氣流方向間隔設(shè)置多個第一擋板5，在第二腔體22靠近換熱芯體I的一側(cè)沿氣流方向間隔設(shè)置多個第二擋板6，壓縮空氣中的水分被第一擋板5和第二擋板6多次攔截后并在重力作用下由排水口 211排出。另外，還可在換熱芯體I與封頭2的兩個相交面的連接處設(shè)置第三擋板7，該第三擋板7傾斜設(shè)置并與中間壓縮空氣出口 16呈銳角，壓縮空氣中的水分被該第三擋板7攔截后并在重力作用下由排水口 211排出。
[0031]如圖2、圖3所示，作為優(yōu)選，各擋板的截面可呈倒直角梯形，這樣的結(jié)構(gòu)可以使被各擋板攔截掉的水分附著于擋板的傾斜面上，增加被攔截掉的水分位于各擋板上的附著力，進(jìn)一步減少被壓縮空氣帶走的水分量，從而提高壓縮空氣中水分的分離效率。
[0032]以上，僅為本實用新型的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不偏離本實用新型的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對本實用新型作出多種改進(jìn)，這均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冷干機(jī)換熱器，其特征在于，包括換熱芯體和與所述換熱芯體連接的封頭，所述換熱芯體包括預(yù)冷芯體和連接于所述預(yù)冷芯體的冷凝芯體，所述預(yù)冷芯體和冷凝芯體均具有若干間隔設(shè)置的第一通道和第二通道，所述預(yù)冷芯體的第一通道和所述冷凝芯體的第一通道連通，所述預(yù)冷芯體的第二通道和所述冷凝芯體的第二通道之間設(shè)有封條； 所述預(yù)冷芯體的第一通道設(shè)有壓縮空氣入口，所述預(yù)冷芯體的第二通道設(shè)有壓縮空氣回流口和壓縮空氣出口；所述冷凝芯體的第一通道設(shè)有用于將與冷媒換熱后的壓縮空氣排出至所述封頭的中間壓縮空氣出口，所述冷凝芯體的第二通道設(shè)有冷媒入口和冷媒出口 ； 所述封頭包括第一腔體和垂直連接于所述第一腔體的第二腔體，所述第一腔體通過所述中間壓縮空氣出口與所述冷凝芯體的第一通道連通，所述第一腔體位于所述中間壓縮空氣出口的位置設(shè)有絲網(wǎng)，所述第二腔體通過所述壓縮空氣回流口與所述預(yù)冷芯體的第二通道連通，所述第一腔體與所述中間壓縮空氣出口相對的一側(cè)設(shè)有排水口。2.如權(quán)利要求1所述的冷干機(jī)換熱器，其特征在于，所述封頭內(nèi)設(shè)有擋板。3.如權(quán)利要求2所述的冷干機(jī)換熱器，其特征在于，所述第二腔體遠(yuǎn)離所述換熱芯體的一側(cè)沿氣流方向間隔設(shè)有多個所述擋板。4.如權(quán)利要求2所述的冷干機(jī)換熱器，其特征在于，所述第二腔體靠近所述換熱芯體的一側(cè)沿氣流方向間隔設(shè)有多個所述擋板。5.如權(quán)利要求2所述的冷干機(jī)換熱器，其特征在于，所述擋板設(shè)于所述換熱芯體與所述封頭的兩個相交面的連接處，所述擋板傾斜設(shè)置并與所述中間壓縮空氣出口呈銳角。6.如權(quán)利要求2所述的冷干機(jī)換熱器，其特征在于，所述擋板的截面呈倒直角梯形。
【文檔編號】B01D53/26GK205700062SQ201620356238
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】王殿華, 陳敏華, 劉勇, 蔣志偉
【申請人】泛亞氣體技術(shù)（無錫）有限公司