專利名稱:玻璃清洗廢水回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，包括玻璃清洗機(jī)，玻璃清洗機(jī)上依次連有玻璃清洗廢水池，一級沉淀池，二級沉淀池及冷卻水池，玻璃清洗機(jī)的廢水出口與玻璃清洗廢水池的進(jìn)水口連接，玻璃清洗廢水池的出水口與一級沉淀池的進(jìn)水口連接，一級沉淀池的出水口與二級沉淀池的進(jìn)水口連接，二級沉淀池的出水口與冷卻水池的進(jìn)水口連接，冷卻水池與玻璃清洗機(jī)間連有第一換熱管道。本實(shí)用新型利用一級沉淀池和二級沉淀池對玻璃清洗廢水進(jìn)行沉降處理，去除玻璃清洗廢水中的玻璃隔離粉等固體雜質(zhì)，并將處理后的玻璃清洗廢水引入冷卻水池，用于玻璃生產(chǎn)設(shè)備的冷卻，從而實(shí)現(xiàn)了玻璃清洗廢水的回收利用，節(jié)約了水資源，解決了換熱器的結(jié)垢問題。
【專利說明】
玻璃清洗廢水回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及離線鍍膜玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種玻璃清洗廢水回收利
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【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鍍膜前需用水將玻璃清洗干凈，目前玻璃清洗工序存在以下問題:I)清洗玻璃時(shí)對清洗用水的要求高，水質(zhì)需電阻率達(dá)到18兆歐以上;2)玻璃清洗廢水量大，清洗水量需要3.5噸/小時(shí)以上，用過的水50 %排走，流入污水管網(wǎng)，因此，按一條生產(chǎn)線開機(jī)生產(chǎn)300天計(jì)算，全年排掉清洗廢水約157.5萬噸；3)冷卻水耗水量大，鍍膜玻璃生產(chǎn)線的生產(chǎn)由于真空栗(機(jī)械栗、羅茨栗、分子栗、擴(kuò)散栗)，濺射電源，濺射陰極在運(yùn)行時(shí)會發(fā)熱，需要通過水介質(zhì)進(jìn)行冷卻，冷卻水池通過冷卻塔蒸發(fā)散熱，需要消耗自來水，夏季每天需補(bǔ)充自來水50噸，冬季需補(bǔ)充自來水30噸，一條線全年需要補(bǔ)充1.35萬噸自來水，按目前全國離線鍍膜玻璃生產(chǎn)線有125條算，每年需要168.75萬噸冷卻水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了玻璃清洗廢水的回收利用，大幅降低了鍍膜玻璃生產(chǎn)的水耗，節(jié)約了水資源。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，包括玻璃清洗機(jī)，所述玻璃清洗機(jī)上依次連有玻璃清洗廢水池，一級沉淀池，二級沉淀池及冷卻水池，所述玻璃清洗機(jī)的廢水出口與所述玻璃清洗廢水池的進(jìn)水口連接，所述玻璃清洗廢水池的出水口與所述一級沉淀池的進(jìn)水口連接，所述一級沉淀池的出水口與所述二級沉淀池的進(jìn)水口連接，所述二級沉淀池的出水口與所述冷卻水池的進(jìn)水口連接，所述冷卻水池與所述玻璃清洗機(jī)間連有第一換熱管道。
[0005]進(jìn)一步地，所述冷卻水池上連有用于鍍膜玻璃生產(chǎn)線設(shè)備冷卻的換熱器，所述冷卻水池與所述換熱器間連有第二換熱管道。
[0006]進(jìn)一步地，所述一級沉淀池和所述二級沉淀池間設(shè)有一級過濾器，所述一級沉淀池的出水口與所述第一級過濾器的進(jìn)水口連接，所述一級過濾器的出水口與所述二級沉淀池的進(jìn)水口連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述二級沉淀池和所述冷卻水池之間設(shè)有二級過濾器，所述二級沉淀池的出水口與所述二級過濾器的進(jìn)水口連接，所述二級過濾器的出水口與所述冷卻水池的進(jìn)水口連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述一級過濾器為袋式過濾器，所述一級過濾器的過濾精度為ΙΟΟμπι。
[0009]進(jìn)一步地，所述二級過濾器為袋式過濾器，所述二級過濾器的過濾精度為20μπι。
[0010]進(jìn)一步地，所述一級沉淀池中設(shè)有水栗和液位控制系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述二級沉淀池中設(shè)有水栗和液位控制系統(tǒng)。
[0012]更進(jìn)一步地，所述換熱器為板式換熱器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]其一，本實(shí)用新型利用一級沉淀池和二級沉淀池對玻璃清洗廢水進(jìn)行沉降處理，去除玻璃清洗廢水中的玻璃隔離粉等固體雜質(zhì)，并將處理后的玻璃清洗廢水引入冷卻水池，用于玻璃生產(chǎn)設(shè)備的冷卻，從而實(shí)現(xiàn)了玻璃清洗廢水的回收利用，大幅降低了鍍膜玻璃生產(chǎn)的水耗，節(jié)約了水資源，按一年開機(jī)生產(chǎn)300天計(jì)算，全國全年可節(jié)約自來水157.5萬噸，節(jié)約393.75萬元水資源成本。
[0015]其二，本實(shí)用新型利用一級過濾器和二級過濾器對玻璃清洗廢水進(jìn)行過濾處理，進(jìn)一步降低了玻璃清洗廢水中玻璃隔離粉等固體雜質(zhì)的含量，提高了冷卻水的水質(zhì)，為冷卻工序提供了優(yōu)良的水介質(zhì)基礎(chǔ)。
[0016]其三，本實(shí)用新型將玻璃清洗廢水回用作冷卻水介質(zhì)，不但節(jié)約了自來水，而且解決了換熱器的結(jié)垢問題，大幅提高了換熱效率。
【附圖說明】

[0017]圖1為一種玻璃清洗廢水回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于更清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0019]如圖1所示，一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，包括玻璃清洗機(jī)I，玻璃清洗機(jī)I上依次連有玻璃清洗廢水池2，一級沉淀池3，一級過濾器4，二級沉淀池5，二級過濾器6及冷卻水池7，玻璃清洗機(jī)I的廢水出口 1-1與玻璃清洗廢水池2的進(jìn)水口 2-1連接，玻璃清洗廢水池2的出水口 2-2與一級沉淀池3的進(jìn)水口 3-1連接，一級沉淀池3的出水口 3-2與一級過濾器4的進(jìn)水口 4-1連接，一級過濾器4的出水口 4-2與二級沉淀池5的進(jìn)水口 5-1連接，二級沉淀池5的出水口 5-2與二級過濾器6的進(jìn)水口 6-1連接，二級過濾器6的出水口 6-2與冷卻水池7的進(jìn)水口 7-1連接，冷卻水池7與玻璃清洗機(jī)I間連有第一換熱管道8，且冷卻水池7上還連有用于鍍膜玻璃生產(chǎn)線設(shè)備冷卻的換熱器9，冷卻水池7與換熱器9間連有第二換熱管道10，換熱器9為板式換熱器。其中，一級過濾器4和二級過濾器6均為袋式過濾器，一級過濾器4的過濾精度為ΙΟΟμπι，二級過濾器6的過濾精度為20μηι;—級沉淀池3中安裝有水栗和液位控制系統(tǒng)，可采用帶液位計(jì)的第一水栗11，二級沉淀池5中也安裝有水栗和液位控制系統(tǒng)，可采用帶液位計(jì)的第二水栗12。
[0020]上述玻璃清洗廢水回收利用裝置的工作過程如下:玻璃清洗機(jī)I排出的廢水經(jīng)玻璃清洗廢水池2流入一級沉淀池3進(jìn)行一級沉降處理，經(jīng)過一級沉降后的廢水流入一級過濾器4中進(jìn)行一次過濾處理，去除玻璃清洗廢水中的大部分玻璃隔離粉等固體雜質(zhì);然后過濾處理后的廢水進(jìn)入二級沉淀池5進(jìn)行二級沉降處理，經(jīng)二級沉降后的廢水流入二級過濾器6中進(jìn)行二次過濾處理，進(jìn)一步去除玻璃清洗廢水中殘留的玻璃隔離粉等固體雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)廢水的凈化;最后凈化處理后的水流入冷卻水池7，代替自來水用作冷卻系統(tǒng)中換熱器的換熱介質(zhì)，不但可以用于玻璃清洗機(jī)I部件的冷卻，也可以用于鍍膜玻璃生產(chǎn)線其他設(shè)備的冷卻，如:真空栗，濺射電源，濺射陰極的冷卻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，包括玻璃清洗機(jī)(I)，其特征在于:所述玻璃清洗機(jī)(I)上依次連有玻璃清洗廢水池(2)，一級沉淀池(3)，二級沉淀池(5)及冷卻水池(7)，所述玻璃清洗機(jī)(I)的廢水出口( 1-1)與所述玻璃清洗廢水池(2)的進(jìn)水口(2-1)連接，所述玻璃清洗廢水池(2)的出水口(2-2)與所述一級沉淀池(3)的進(jìn)水口(3-1)連接，所述一級沉淀池(3)的出水口(3-2)與所述二級沉淀池(5)的進(jìn)水口( 5-1)連接，所述二級沉淀池(5)的出水口(5-2)與所述冷卻水池(7)的進(jìn)水口(7-1)連接，所述冷卻水池(7)與所述玻璃清洗機(jī)(I)間連有第一換熱管道(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特征在于:所述冷卻水池(7)上連有用于鍍膜玻璃生產(chǎn)線設(shè)備冷卻的換熱器(9)，所述冷卻水池(7)與所述換熱器(9)間連有第二換熱管道(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特征在于:所述一級沉淀池(3)和所述二級沉淀池(5)間設(shè)有一級過濾器(4)，所述一級沉淀池(3)的出水口(3-2)與所述一級過濾器(4)的進(jìn)水口(4-1)連接，所述一級過濾器(4)的出水口(4-2)與所述二級沉淀池(5)的進(jìn)水口(5-1)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特征在于:所述二級沉淀池(5)和所述冷卻水池(7)之間設(shè)有二級過濾器(6)，所述二級沉淀池(5)的出水口(5-2)與所述二級過濾器(6)的進(jìn)水口(6-1)連接，所述二級過濾器(6)的出水口(6-2)與所述冷卻水池(7)的進(jìn)水口(7-1)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特征在于:所述一級過濾器(4)為袋式過濾器，所述一級過濾器(4)的過濾精度為ΙΟΟμπι。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特征在于:所述二級過濾器(6)為袋式過濾器，所述二級過濾器(6)的過濾精度為20μπι。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特征在于:所述一級沉淀池(3)中設(shè)有水栗和液位控制系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特征在于:所述二級沉淀池(5)中設(shè)有水栗和液位控制系統(tǒng)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特征在于:所述換熱器(9)為板式換熱器。
【文檔編號】B01D36/02GK205699783SQ201620357947
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】楊真理, 王桂榮, 張朝暉, 易立, 陳飛, 王雄
【申請人】武漢長利新材料科技有限公司