專利名稱:一種生物材料筒式研磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物材料筒式研磨機(jī),包括大研磨筒和小研磨筒;所述大研磨筒一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口;大研磨筒底部裝有冷卻器;大研磨筒內(nèi)部套裝有小研磨筒;小研磨筒從大研磨筒一端伸出;小研磨筒從大研磨筒伸出處下方設(shè)有出料口;小研磨筒一端裝有主動(dòng)軸;所述主動(dòng)軸另一端裝有右旋轉(zhuǎn)接頭;小研磨筒另一端裝有從動(dòng)軸;從動(dòng)軸另一端裝有左旋轉(zhuǎn)接頭;所述左旋轉(zhuǎn)接頭和第二循環(huán)泵相連;所述第二循環(huán)泵和散熱器相連;為了避免研磨產(chǎn)生的高溫,采用了兩組水冷散熱,分別對(duì)兩個(gè)研磨筒進(jìn)行降溫,有效避免了高溫對(duì)生物物料的損壞;通過(guò)將進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在兩端,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)研磨,可以一邊添加物料一邊研磨,有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種生物材料筒式研磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種生物材料處理設(shè)備,具體是一種生物材料筒式研磨機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]通常部分生物物質(zhì)不能高溫研磨處理,當(dāng)需要對(duì)諸如氨基酸,蛋白質(zhì)之類的物質(zhì)制成粉末時(shí),現(xiàn)有的研磨器具在研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,從而容易對(duì)這些物質(zhì)的空間結(jié)構(gòu)造成破壞,從而引起該生物物質(zhì)若干理化性質(zhì)和生物學(xué)性質(zhì)變化,使得生物物質(zhì)變質(zhì)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物材料筒式研磨機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種生物材料筒式研磨機(jī),包括大研磨筒和小研磨筒;所述大研磨筒一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口;大研磨筒底部裝有冷卻器;冷卻器、第一循環(huán)栗和散熱器互相連接;大研磨筒內(nèi)部套裝有小研磨筒;小研磨筒從大研磨筒一端伸出;小研磨筒從大研磨筒伸出處下方設(shè)有出料口;小研磨筒一端裝有主動(dòng)軸;所述主動(dòng)軸另一端裝有右旋轉(zhuǎn)接頭;所述右旋轉(zhuǎn)接頭和散熱器相連;主動(dòng)軸中部裝有支架;主動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶與電動(dòng)機(jī)相連;所述傳動(dòng)帶位于支架和右旋轉(zhuǎn)接頭之間;小研磨筒另一端裝有從動(dòng)軸;從動(dòng)軸另一端裝有左旋轉(zhuǎn)接頭;在從動(dòng)軸上,位于左旋轉(zhuǎn)接頭和小研磨筒之間裝有支架;所述左旋轉(zhuǎn)接頭和第二循環(huán)栗相連;所述第二循環(huán)栗和散熱器相連;冷卻器、散熱器和小研磨筒內(nèi)部填充有冷凝水。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述大研磨筒為內(nèi)部設(shè)有封閉空腔的圓柱體。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷卻器橫截面為扇環(huán),與大研磨筒外壁完全貼合。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述小研磨筒為空心圓柱體,與大研磨筒內(nèi)切, 其長(zhǎng)度大于大研磨筒。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述從動(dòng)軸和主動(dòng)軸均為空心軸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)兩個(gè)研磨筒的內(nèi)切實(shí)現(xiàn)了整個(gè)研磨過(guò)程;為了避免研磨產(chǎn)生的高溫,采用了兩組水冷散熱,分別對(duì)兩個(gè)研磨筒進(jìn)行降溫,有效避免了高溫對(duì)生物物料的損壞;通過(guò)將進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在兩端,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)研磨,可以一邊添加物料一邊研磨,有效提高了生產(chǎn)效率?!靖綀D說(shuō)明】
[0012]圖1為生物材料筒式研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為生物材料筒式研磨機(jī)的側(cè)面剖視圖。[〇〇14]圖中:1-左旋轉(zhuǎn)接頭,2-支架,3-進(jìn)料口,4-大研磨筒,5-冷卻器,6-出料口,7-小研磨筒,8-主動(dòng)軸,9-右旋轉(zhuǎn)接頭,I O-傳動(dòng)帶,11-電動(dòng)機(jī),12-冷凝水,13-第一循環(huán)栗,14-散熱器,15-第二循環(huán)栗,16-從動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2,一種生物材料筒式研磨機(jī),包括大研磨筒4和小研磨筒7;所述大研磨筒4為內(nèi)部設(shè)有封閉空腔的圓柱體;大研磨筒4 一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口 3;大研磨筒4底部裝有冷卻器5;所述冷卻器5橫截面為扇環(huán),與大研磨筒4外壁完全貼合;冷卻器4、第一循環(huán)栗13和散熱器14互相連接,組成第一組水冷循環(huán);大研磨筒4內(nèi)部套裝有小研磨筒7;所述小研磨筒7為空心圓柱體,與大研磨筒4內(nèi)切,其長(zhǎng)度大于大研磨筒4;小研磨筒7從大研磨筒4 一端伸出;小研磨筒7從大研磨筒4伸出處下方設(shè)有出料口 6;小研磨筒7—端裝有主動(dòng)軸8;所述主動(dòng)軸8另一端裝有右旋轉(zhuǎn)接頭9;所述右旋轉(zhuǎn)接頭9和散熱器14相連;主動(dòng)軸8中部裝有支架2;主動(dòng)軸8通過(guò)傳動(dòng)帶10與電動(dòng)機(jī)11相連;所述傳動(dòng)帶10位于支架2和右旋轉(zhuǎn)接頭9之間;小研磨筒7另一端裝有從動(dòng)軸16;所述從動(dòng)軸16和主動(dòng)軸8均為空心軸;從動(dòng)軸16另一端裝有左旋轉(zhuǎn)接頭I;在從動(dòng)軸16上,位于左旋轉(zhuǎn)接頭I和小研磨筒7之間裝有支架2;所述左旋轉(zhuǎn)接頭I和第二循環(huán)栗15相連;所述第二循環(huán)栗15和散熱器14相連;小研磨筒7、從動(dòng)軸16、主動(dòng)軸8、左旋轉(zhuǎn)接頭1、右旋轉(zhuǎn)接頭9、第二循環(huán)栗15和散熱器14組成第二組水冷循環(huán);冷卻器4、散熱器14和小研磨筒7內(nèi)部填充有冷凝水12。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0018]物料從進(jìn)料口3進(jìn)入大研磨筒4內(nèi)部;電動(dòng)機(jī)11通過(guò)傳動(dòng)帶10帶動(dòng)主動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng);主動(dòng)軸8帶動(dòng)小研磨筒7轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)物料進(jìn)行研磨;研磨過(guò)程中,第一循環(huán)栗13和第二循環(huán)栗15工作,將冷凝水12在散熱器14和冷卻器4之間以及散熱器14和小研磨筒4之間不斷流轉(zhuǎn)循環(huán),對(duì)整個(gè)研磨過(guò)程進(jìn)行降溫;研磨完成后,經(jīng)過(guò)小研磨筒4的不停轉(zhuǎn)動(dòng),物料逐漸從出料口 6排出。
[0019]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物材料筒式研磨機(jī),包括大研磨筒和小研磨筒;其特征在于,所述大研磨筒一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口 ;大研磨筒底部裝有冷卻器;冷卻器、第一循環(huán)栗和散熱器互相連接;大研磨筒內(nèi)部套裝有小研磨筒;小研磨筒從大研磨筒一端伸出;小研磨筒從大研磨筒伸出處下方設(shè)有出料口;小研磨筒一端裝有主動(dòng)軸;所述主動(dòng)軸另一端裝有右旋轉(zhuǎn)接頭;所述右旋轉(zhuǎn)接頭和散熱器相連;主動(dòng)軸中部裝有支架;主動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶與電動(dòng)機(jī)相連;所述傳動(dòng)帶位于支架和右旋轉(zhuǎn)接頭之間;小研磨筒另一端裝有從動(dòng)軸;從動(dòng)軸另一端裝有左旋轉(zhuǎn)接頭;在從動(dòng)軸上,位于左旋轉(zhuǎn)接頭和小研磨筒之間裝有支架;所述左旋轉(zhuǎn)接頭和第二循環(huán)栗相連;所述第二循環(huán)栗和散熱器相連;冷卻器、散熱器和小研磨筒內(nèi)部填充有冷凝水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物材料筒式研磨機(jī),其特征在于,所述大研磨筒為內(nèi)部設(shè)有封閉空腔的圓柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物材料筒式研磨機(jī),其特征在于,所述冷卻器橫截面為扇環(huán),與大研磨筒外壁完全貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物材料筒式研磨機(jī),其特征在于,所述小研磨筒為空心圓柱體,與大研磨筒內(nèi)切,其長(zhǎng)度大于大研磨筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物材料筒式研磨機(jī),其特征在于,所述從動(dòng)軸和主動(dòng)軸均為空心軸。
【文檔編號(hào)】B02C17/24GK205700827SQ201620360533
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】上官光煜
【申請(qǐng)人】上官光煜