專利名稱:一種多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、工作效率高、攪拌均勻而充分的多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)，包括有支架、電機(jī)Ⅰ、扇形齒輪、滑軌、滑塊、齒條、彈簧Ⅰ和支桿Ⅰ等，支架的底端右側(cè)固定連接有電機(jī)Ⅰ，電機(jī)Ⅰ上安裝有扇形齒輪，支架上部的右端固定連接有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，達(dá)到了操作簡單、工作效率高、攪拌均勻而充分的效果，這在一定程度上對中國的工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了影響。
【專利說明】
一種多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚脲潤滑脂，旨在保證電機(jī)軸承和滾球或輕負(fù)荷滾柱在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性。該系列的特點(diǎn)是機(jī)械剪切安定性好，防銹，抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護(hù)。該潤滑脂采用專有極端壓力添加劑包裝，可提供載荷能力，在高溫下不會降低潤滑脂的熱穩(wěn)定性。即使溫度達(dá)到1770C，仍提供高級耐磨與極端壓力保護(hù)，不會迅速氧化耐磨或極端壓力添加劑組件，提高了機(jī)械的性能基準(zhǔn)。良好的機(jī)械剪切安定性在電機(jī)潤滑和滾柱軸承應(yīng)用中均很重要，它的獨(dú)特聚脲稠化系統(tǒng)，在遇到機(jī)械剪力時(shí)，表現(xiàn)出超凡的耐久性和穩(wěn)定性。它能迅速降低油水分離，對環(huán)境友好，不含重金屬或氯化化合物。潤滑脂在各種工業(yè)和運(yùn)輸應(yīng)用中表現(xiàn)出非凡的性能，這種獨(dú)特的聚脲配方特別適合電機(jī)軸承。其高級稠化配方和專有制造工藝，降低了噪音，改善了軸承性能與保護(hù)，延長了電機(jī)壽命。
[0003]潤滑脂是由潤滑油與稠化劑混合調(diào)成的可塑性油膏，它在常溫下是半固體狀態(tài)的膏狀物。不同的稠化劑組成、不同制備工藝對聚脲潤滑脂的微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響.結(jié)果表明:單純均勻顆粒狀稠化劑比纖維與顆粒狀復(fù)合的稠化劑所制備的聚脲脂具有更優(yōu)的性能；纖維結(jié)構(gòu)以單根形式存在為主的聚脲潤滑脂性能優(yōu)于纖維結(jié)構(gòu)為多根纖維聚集為一股，各股之間交織的聚脲潤滑脂。因此，為使得使用效果達(dá)到最佳，聚脲潤滑脂在使用前都要進(jìn)行均質(zhì)操作，使其顆粒均勻而細(xì)膩。
[0004]然而，現(xiàn)有的均質(zhì)機(jī)都存在有操作復(fù)雜、工作效率低、攪拌不充分的缺點(diǎn)，因此，因此亟需研發(fā)一種操作簡單、工作效率高、攪拌均勻而充分的多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的均質(zhì)機(jī)都存在的操作復(fù)雜、工作效率低、攪拌不充分的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、工作效率高、攪拌均勻而充分的多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)，包括有支架、電機(jī)1、扇形齒輪、滑軌、滑塊、齒條、彈簧1、支桿1、壓板、均質(zhì)缸1、進(jìn)料漏斗、電控閥1、過篩網(wǎng)1、彈簧Π、管道、過篩網(wǎng)Π、底板、支桿Π、均質(zhì)缸Π、攪拌筒、電機(jī)Π、出料口、電控閥Π和收集框，支架的底端右側(cè)固定連接有電機(jī)I，電機(jī)I上安裝有扇形齒輪，支架上部的右端固定連接有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊的左側(cè)固定連接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，齒條的上端連接有彈簧I，彈簧I的上端與支架相連接，齒條的下端連接有支桿I，支桿I的下端設(shè)有壓板，支架的正下方設(shè)有底板，底板左側(cè)設(shè)有支桿Π，支桿Π上固定連接有固定板，固定板上設(shè)有均質(zhì)缸I，均質(zhì)缸I的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗上設(shè)有電控閥I，均質(zhì)缸I中部設(shè)有過篩網(wǎng)I，過篩網(wǎng)I下側(cè)設(shè)有彈簧Π，彈簧Π的上端與過篩網(wǎng)I連接，彈簧Π的下端與均質(zhì)缸I底部連接，均質(zhì)缸I的右側(cè)下方設(shè)有管道，管道左端設(shè)有過篩網(wǎng)Π，底板的右側(cè)設(shè)有支桿m，支桿m上設(shè)有均質(zhì)缸π，均質(zhì)缸π的上方左側(cè)與管道的下端連接，均質(zhì)缸Π的右側(cè)設(shè)有電機(jī)Π，均質(zhì)缸Π內(nèi)設(shè)有攪拌筒，攪拌筒的右端與電機(jī)Π連接，均質(zhì)缸Π的底部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有電控閥π，出料口的下方放置有收集框。
[0009]工作原理:初始狀態(tài)下，電機(jī)與電機(jī)Π都處于停止?fàn)顟B(tài)，電控閥I和電控閥Π關(guān)閉，滑塊處于滑軌的頂部。工作時(shí)，先打開電控閥I，將半固體狀的聚脲潤滑脂從進(jìn)料漏斗倒入，使其滑進(jìn)均質(zhì)缸I。啟動電機(jī)I使其帶動扇形齒輪做順時(shí)針轉(zhuǎn)動，扇形齒輪的轉(zhuǎn)動帶動齒條向下移動，彈簧I被拉伸。當(dāng)扇形齒輪轉(zhuǎn)至齒輪與齒條分離后，彈簧I恢復(fù)原長，拉動齒條向上移動。扇形齒輪與齒條再次嚙合后，齒條又向下運(yùn)動。如此通過齒條的上下往復(fù)運(yùn)動，壓板反復(fù)將潤滑脂往過篩網(wǎng)I方向擠壓，潤滑脂通過過篩網(wǎng)I，使?jié)櫥械拇箢w粒細(xì)化，達(dá)到了初步的均質(zhì)效果。此時(shí)壓板推動過篩網(wǎng)I向下移動，彈簧Π被壓縮。通過過篩網(wǎng)I的潤滑月旨，在壓板的擠壓作用下進(jìn)入管道。在此過程中，潤滑脂通過更細(xì)密的過篩網(wǎng)Π，將中等大小的顆粒進(jìn)一步細(xì)化，達(dá)到更深層的均質(zhì)效果。潤滑脂由管道進(jìn)入均質(zhì)缸Π后，啟動電機(jī)Π，使其帶動攪拌筒轉(zhuǎn)動，對均質(zhì)缸π內(nèi)的潤滑脂進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其質(zhì)地均勻，達(dá)到最佳的均質(zhì)效果。攪拌后，開啟電控閥Π，使質(zhì)地均勻的潤滑脂從出料口流入收集框。工作結(jié)束，關(guān)閉電機(jī)1、電機(jī)Π、電控閥I和電控閥Π，使一切配置恢復(fù)原位，以備下一次均質(zhì)工作。
[0010](3)有益效果
[0011]本實(shí)用新型在現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，達(dá)到了操作簡單、工作效率高、攪拌均勻而充分的效果，這在一定程度上對中國的工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了影響。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1_支架，2-電機(jī)I，3_扇形齒輪，4-滑軌，5-滑塊，6-齒條，7-彈簧I，8-支桿I，9-壓板，10-底板，11-支桿Π，12-固定板，13-均質(zhì)缸I，14-進(jìn)料漏斗，15-電控閥I，16-過篩網(wǎng)I，17-彈簧Π，18-管道，19-過篩網(wǎng)Π，20-支桿ΙΠ，21-均質(zhì)缸Π，22-攪拌筒，23-電機(jī)Π，24-出料口，25-電控閥Π，26-收集框。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]—種多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)，如圖1所示，包括有支架1、電機(jī)12、扇形齒輪3、滑軌4、滑塊5、齒條6、彈簧17、支桿18、壓板9、均質(zhì)缸113、進(jìn)料漏斗14、電控閥115、過篩網(wǎng)116、彈簧Π 17、管道18、過篩網(wǎng)Π 19、底板10、支桿Π 11、均質(zhì)缸Π 21、攪拌筒22、電機(jī)Π 23、出料口 24、電控閥Π 25和收集框26，支架I的底端右側(cè)固定連接有電機(jī)12，電機(jī)12上安裝有扇形齒輪3，支架I上部的右端固定連接有滑軌4，滑軌4上設(shè)有滑塊5，滑塊5的左側(cè)固定連接有齒條6，齒條6與扇形齒輪3嚙合，齒條6的上端連接有彈簧17，彈簧17的上端與支架I相連接，齒條6的下端連接有支桿18，支桿18的下端設(shè)有壓板9，支架I的正下方設(shè)有底板10，底板1左側(cè)設(shè)有支桿Π 11，支桿Π 11上固定連接有固定板12，固定板12上設(shè)有均質(zhì)缸113，均質(zhì)缸113的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗14，進(jìn)料漏斗14上設(shè)有電控閥115，均質(zhì)缸113中部設(shè)有過篩網(wǎng)I16，過篩網(wǎng)116下側(cè)設(shè)有彈簧Π 17，彈簧Π 17的上端與過篩網(wǎng)116連接，彈簧Π 17的下端與均質(zhì)缸113底部連接，均質(zhì)缸113的右側(cè)下方設(shè)有管道18，管道18左端設(shè)有過篩網(wǎng)Π 19，底板10的右側(cè)設(shè)有支桿ΙΠ20，支桿ΙΠ20上設(shè)有均質(zhì)缸Π 21，均質(zhì)缸Π 21的上方左側(cè)與管道18的下端連接，均質(zhì)缸Π 21的右側(cè)設(shè)有電機(jī)Π 23，均質(zhì)缸Π 21內(nèi)設(shè)有攪拌筒22，攪拌筒22的右端與電機(jī)Π 23連接，均質(zhì)缸Π 21的底部設(shè)有出料口 24，出料口 24上設(shè)有電控閥Π 25，出料口 24的下方放置有收集框26。
[0017]工作原理:初始狀態(tài)下，電機(jī)與電機(jī)Π23都處于停止?fàn)顟B(tài)，電控閥115和電控閥Π25關(guān)閉，滑塊5處于滑軌4的頂部。工作時(shí)，先打開電控閥115，將半固體狀的聚脲潤滑脂從進(jìn)料漏斗14倒入，使其滑進(jìn)均質(zhì)缸113。啟動電機(jī)12使其帶動扇形齒輪3做順時(shí)針轉(zhuǎn)動，扇形齒輪3的轉(zhuǎn)動帶動齒條6向下移動，彈簧17被拉伸。當(dāng)扇形齒輪3轉(zhuǎn)至齒輪與齒條6分離后，彈簧17恢復(fù)原長，拉動齒條6向上移動。扇形齒輪3與齒條6再次嚙合后，齒條6又向下運(yùn)動。如此通過齒條6的上下往復(fù)運(yùn)動，壓板9反復(fù)將潤滑脂往過篩網(wǎng)116方向擠壓，潤滑脂通過過篩網(wǎng)116，使?jié)櫥械拇箢w粒細(xì)化，達(dá)到了初步的均質(zhì)效果。此時(shí)壓板9推動過篩網(wǎng)116向下移動，彈簧Π 17被壓縮。通過過篩網(wǎng)116的潤滑脂，在壓板9的擠壓作用下進(jìn)入管道18。在此過程中，潤滑脂通過更細(xì)密的過篩網(wǎng)Π 19，將中等大小的顆粒進(jìn)一步細(xì)化，達(dá)到更深層的均質(zhì)效果。潤滑脂由管道18進(jìn)入均質(zhì)缸Π 21后，啟動電機(jī)Π 23，使其帶動攪拌筒22轉(zhuǎn)動，對均質(zhì)缸Π 21內(nèi)的潤滑脂進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其質(zhì)地均勻，達(dá)到最佳的均質(zhì)效果。攪拌后，開啟電控閥Π 25，使質(zhì)地均勻的潤滑脂從出料口 24流入收集框26。工作結(jié)束，關(guān)閉電機(jī)12、電機(jī)Π 23、電控閥115和電控閥Π 25，使一切配置恢復(fù)原位，以備下一次均質(zhì)工作。
[0018]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能聚脲潤滑脂專用均質(zhì)機(jī)，其特征在于，包括有支架(I)、電機(jī)1(2)、扇形齒輪(3)、滑軌(4)、滑塊(5)、齒條(6)、彈簧1(7)、支桿1(8)、壓板(9)、均質(zhì)缸1(13)、進(jìn)料漏斗(14)、電控閥1(15)、過篩網(wǎng)1(16)、彈簧Π (17)、管道(18)、過篩網(wǎng)Π (19)、底板(10)、支桿Π(11)、均質(zhì)缸Π(21)、攪拌筒(22)、電機(jī)Π (23)、出料口(24)、電控閥Π (25)和收集框(26)，支架(I)的底端右側(cè)固定連接有電機(jī)1(2)，電機(jī)I (2)上安裝有扇形齒輪(3)，支架(I)上部的右端固定連接有滑軌(4)，滑軌(4)上設(shè)有滑塊(5)，滑塊(5)的左側(cè)固定連接有齒條(6)，齒條(6)與扇形齒輪(3)嚙合，齒條(6)的上端連接有彈簧I(7)，彈簧I(7)的上端與支架(I)相連接，齒條(6)的下端連接有支桿1(8)，支桿1(8)的下端設(shè)有壓板(9)，支架(I)的正下方設(shè)有底板(10)，底板(10)左側(cè)設(shè)有支桿Π (11)，支桿Π (11)上固定連接有固定板(12)，固定板(12)上設(shè)有均質(zhì)缸1(13)，均質(zhì)缸1(13)的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗(14)，進(jìn)料漏斗(14)上設(shè)有電控閥1(15)，均質(zhì)缸1(13)中部設(shè)有過篩網(wǎng)1(16)，過篩網(wǎng)1(16)下側(cè)設(shè)有彈簧Π (17)，彈簧Π(17)的上端與過篩網(wǎng)1(16)連接，彈簧Π (17)的下端與均質(zhì)缸1(13)底部連接，均質(zhì)缸1(13)的右側(cè)下方設(shè)有管道(18)，管道(18)左端設(shè)有過篩網(wǎng)Π (19)，底板(10)的右側(cè)設(shè)有支桿m(20),支桿m (20)上設(shè)有均質(zhì)缸Π (21)，均質(zhì)缸Π (21)的上方左側(cè)與管道(18)的下端連接，均質(zhì)缸Π (21)的右側(cè)設(shè)有電機(jī)Π (23)，均質(zhì)缸Π (21)內(nèi)設(shè)有攪拌筒(22)，攪拌筒(22)的右端與電機(jī)Π (23)連接，均質(zhì)缸Π (21)的底部設(shè)有出料口(24)，出料口( 24)上設(shè)有電控閥Π(25)，出料口(24)的下方放置有收集框(26)。
【文檔編號】B01F15/00GK205700342SQ201620384670
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王宇遠(yuǎn)
【申請人】龍南縣雪弗特新材料科技有限公司