專利名稱：壓濾機水平移動式對開受液盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓濾機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及板框式壓濾機下部的回收滴漏液體的受液盤。
背景技術(shù)：
板框壓濾機是分離液體中固體顆粒的設(shè)備，液體經(jīng)板框內(nèi)過濾布從管道流走，而固體顆粒留在板框過濾布內(nèi)，到一定時間需要打開板框進行清理廢料渣。板框壓濾機通常存在板框的周邊密封不嚴(yán)而導(dǎo)致的滴漏液體現(xiàn)象，若所滴漏的液體需要回收時，就必須在其下部設(shè)置與其配套使用的各種受液盤。板框壓濾機與其配套的受液盤一般都設(shè)置在二層樓板上，受液盤放置在板框壓濾機正下方，一樓用于儲存和清除廢料渣。有時為了方便清除儲存廢渣料，在二層樓板方形孔處放置廢料斗(或直接排放到一樓地面上)。
目前，大多數(shù)受液盤形式都是翻轉(zhuǎn)式受液盤，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示件1是一對用于接收滴漏液體的翻轉(zhuǎn)式受液盤板，件2是一對用于排液的空心管轉(zhuǎn)軸，件3是一對支撐件2的軸承支座，件4是一對用于疏導(dǎo)液體的導(dǎo)流槽，件5為一臺用于驅(qū)動件1開閉的驅(qū)動氣缸(或液壓缸)，件6是去回收罐的地漏管、件7是用于操作的平臺，件8是用于將壓濾機抬高的底座。其具體結(jié)構(gòu)為受液盤1的平板是以傾斜形式焊接在空心管轉(zhuǎn)軸2的底部，空心管轉(zhuǎn)軸2沿著受液盤1平板接觸處開有一排小孔以供液體流進管子里，空心管轉(zhuǎn)軸2的一端被封死，安裝在軸承支座3一個軸承的孔內(nèi)，另一端是敞開結(jié)構(gòu)，安裝在軸承支座3另一個軸承的孔內(nèi)，并穿過軸承支座3的軸承孔向外伸出一段長度，而導(dǎo)流槽4的一端就設(shè)置在空心管轉(zhuǎn)軸2敞開端管子口的下面，用于接收由此口流出的液體，導(dǎo)流槽4的另外一端設(shè)置在地漏管6的上方，流進地漏管6的液體經(jīng)過向下的管道流進回收罐里。其工作原理是當(dāng)板框壓濾機處于受液狀態(tài)時，通過驅(qū)動氣缸5的活塞桿縮回，使一對翻轉(zhuǎn)式受液盤1處于水平關(guān)閉位置，此時，壓濾機板框所泄漏的過濾液體滴到受液盤1的斜平板上，該斜平板上的液體沿著斜坡緩慢流進空心管轉(zhuǎn)軸2的排孔里，并匯合到空心管轉(zhuǎn)軸2敞開的一端，接著又落到導(dǎo)流槽4里，并流向設(shè)置中心線處的地漏管6里，最后經(jīng)管道流到下部的回收罐中。當(dāng)板框壓濾機處于清理廢料渣狀態(tài)時，驅(qū)動氣缸5的活塞桿伸出來，使一對受液盤1處于垂直打開位置，即受液盤1與空心管轉(zhuǎn)軸2同時向上翻轉(zhuǎn)90°，此時，廢料渣由板框中直接落到下部料斗里(或一樓地面上)。該類型翻轉(zhuǎn)式受液盤在生產(chǎn)操作中存在以下3個問題(1).當(dāng)板框壓濾機處于過濾狀態(tài)時，由于受液盤1尺寸過小(翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)不可能實現(xiàn)大尺寸結(jié)構(gòu))使過濾板把手泄漏下來的濾液滴到受液盤外邊，造成周邊不清潔，而且液體浪費較大；(2).當(dāng)板框壓濾機處于清理廢渣狀態(tài)時，由于受液盤1處于上翻轉(zhuǎn)狀態(tài)使下落的廢料經(jīng)常掉到下部料斗以外的地方，而且落到平臺上的廢料因受液盤1的平板擋住不好清理；(3).在石蠟要求加伴熱的場合下，當(dāng)受液盤1的平板處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)時，其底部加熱部分暴露在外，石蠟因直接接觸高溫加熱部件而產(chǎn)生煙霧，同時由于高溫蒸汽伴熱導(dǎo)致受液盤板面溫度過高，使石蠟油產(chǎn)生有毒煙霧污染操作地點。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種壓濾機水平移動式對開受液盤，從根本上解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，使回收滴漏的液體操作和排除廢渣操作都能夠保持一種清潔的環(huán)境。
本實用新型采用的技術(shù)方案是壓濾機水平移動式對開受液盤包括受液盤、導(dǎo)流槽、液壓缸、地漏管和操作平臺，受液盤為一對水平移動式對開受液盤，受液盤一端設(shè)有導(dǎo)流槽和過渡流槽，過渡流槽下面設(shè)一地漏管，受液盤下面有一對導(dǎo)軌，液壓缸的閥桿連接在受液盤上。
本實用新型的工作原理是當(dāng)板框壓濾機處于受液狀態(tài)時，液壓缸的活塞桿伸出來，同時驅(qū)動一對受液盤關(guān)閉，此時，壓濾機板框周邊所泄漏的過濾液體滴到了受液盤的平板上，并緩慢向受液盤的斜導(dǎo)流槽口處匯合，由導(dǎo)流槽滴落進過渡流槽內(nèi)，然后流向地漏管，最后經(jīng)管道流到樓板下面的回收罐中。當(dāng)受液盤處于清理廢渣料狀態(tài)時，液壓缸的活塞桿縮回來，使受液盤處于打開狀態(tài)，此時，受液盤完全處于操作平臺的鋪板下邊，這樣做是為了防止廢渣料落到受液盤板上，廢料渣由壓濾機板框之間的空間中直接落到料斗里(或一樓地面上)。
本實用新型將小尺寸的翻轉(zhuǎn)式受液盤改成大尺寸的水平移動式受液盤，在設(shè)計上全面考慮了受液盤、操作平臺、回收流槽、地漏和料斗一體化配套，具有配套整體性強，使其過濾操作和清渣操作都能夠保持環(huán)境清潔和方便清掃，適用于各種規(guī)格的明流和暗流板框壓濾機配套。


圖1為現(xiàn)有壓濾機翻轉(zhuǎn)式受液盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3的俯視圖；圖4為圖5的A-A剖視圖；圖6為圖5的B-B剖視圖；圖7為圖5的C-C剖視圖；圖8為圖3的I部放大圖；圖9為圖3的II部放大圖；圖10為圖3的III部放大圖。
具體實施方式
圖3-圖10詳細給出了本實用新型的結(jié)構(gòu)，其中件9是一對用于接收滴漏液體的水平移動式受液盤，件10是一對用于排液的導(dǎo)流槽，件11是一對用于給件9做導(dǎo)軌的角鋼導(dǎo)軌，件12是一對用于驅(qū)動件9的液壓缸，件13是一對用于固定件12的底座，件14是一對用于接收液體的過渡流槽，件15是去回收罐的地漏管，件16是一對用于操作的平臺，件17是一對用于抬高板框壓濾機的座臺，件18是一對用于給件9和件14加熱的加熱器(用戶需要伴熱時采用電、蒸汽或熱水加熱器)。
實施方式中，受液盤9是底部帶有四只輪子的長方形槽，在靠近導(dǎo)流槽10端設(shè)置了流出口。為了抬高板框壓濾機將一對座臺17放置在板框壓濾機機頭和機尾支腿下部。一對導(dǎo)軌11按照距樓板長方形開洞長邊中心線合適跨度固定樓板的地面上，一對底座13固定在樓板長方形開洞長邊中心線位置的地面上，一對受液盤9的底部四個輪子放置在導(dǎo)軌11上，一對液壓缸12的一端軸孔用銷軸與底座13連接在一起，另外一端軸孔用銷軸與受液盤9連接在一起，地漏管15處于樓板長方形開洞短邊中心線上，并設(shè)置在座臺17外側(cè)的樓板開圓形孔洞里，一對過渡流槽14一端固定在受液盤9的斜導(dǎo)流槽下邊的地面上，另一端固定在地漏管15上部，操作平臺16分別安裝在樓板長方形開洞長邊側(cè)的兩邊。
當(dāng)用戶需要進行伴熱的情況時，受液盤9平板的底部的平滑板面很容易處理礦物絕緣加熱電纜，將這種電纜均勻鋪設(shè)在受液盤9或過渡流槽14的底板下邊，能夠準(zhǔn)確控制加熱溫度，防止板面溫度過高所產(chǎn)生的有毒煙霧，并且具有隔爆等特點。
權(quán)利要求1.一種壓濾機水平移動式對開受液盤，它包括受液盤(9)、導(dǎo)流槽(10)、液壓缸(12)、地漏管(15)和操作平臺(16)，其特征是受液盤(9)為一對水平移動式對開受液盤，受液盤一端設(shè)有導(dǎo)流槽(10)和過渡流槽(14)，過渡流槽下面設(shè)一地漏管(15)，受液盤(9)下面有一對導(dǎo)軌(11)，液壓缸的閥桿連接在受液盤(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機水平移動式對開受液盤，其特征是在受液盤(9)或過渡流槽(14)的底板下邊有加熱器(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓濾機水平移動式對開受液盤，它包括受液盤、導(dǎo)流槽、驅(qū)動氣缸、地漏管和操作平臺，其特征是受液盤為一對水平移動式對開受液盤，受液盤下面有一對導(dǎo)軌，使受液盤在液壓缸驅(qū)動下運動自如。本實用新型將小尺寸的翻轉(zhuǎn)式受液盤改成大尺寸的水平移動式受液盤，在設(shè)計上全面考慮了受液盤、操作平臺、回收流槽、地漏和料斗一體化配套，具有配套整體性強，使其過濾操作和清渣操作都能夠保持環(huán)境清潔和方便清掃，適用于各種規(guī)格的明流和暗流板框壓濾機配套。
文檔編號B01D25/21GK2664748SQ20032010569
公開日2004年12月22日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者馮斌 申請人:馮斌