專利名稱：攪拌蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌蒸發(fā)裝置，尤其是涉及一種攪拌蒸發(fā)釜。
背景技術(shù)：
在目前使用的攪拌蒸發(fā)釜中，一般都存在在加熱、攪拌的過程中，蒸發(fā)釜上部傳熱面積不能充分利用，使得攪拌蒸發(fā)釜的熱效率低，同時造成能源浪費(fèi)的現(xiàn)象；這主要是由于隨著釜體內(nèi)的液體蒸發(fā)減少后，液體物料與攪拌蒸發(fā)釜傳熱面的接觸面積逐漸減少而造成的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了充分利用攪拌蒸發(fā)釜原有的傳熱面積，保證釜體內(nèi)液體減少后，液體物料與攪拌蒸發(fā)釜仍能有較大的傳熱接觸面積，從而提高攪拌蒸發(fā)釜的熱效率；同時又便于整個攪拌裝置的清洗，而設(shè)計的一種攪拌蒸發(fā)裝置。
本實用新型完成上述目的所采用的技術(shù)方案是一種攪拌蒸發(fā)裝置，包括攪拌軸和多層槳葉的攪拌蒸發(fā)釜，還包括導(dǎo)流漏斗；與蒸發(fā)釜的攪拌軸連接的槳葉的另一端與導(dǎo)流漏斗連接，上層槳葉連接導(dǎo)流漏斗的上部，下層槳葉連接導(dǎo)流漏斗的下部，導(dǎo)流漏斗的內(nèi)徑為上大下小；在導(dǎo)流漏斗內(nèi)設(shè)置軸對稱的上下走向的二片以上的導(dǎo)流板；導(dǎo)流板的橫截面可以是弧形，也可以是直角形或鈍角形；攪拌蒸發(fā)釜可以是雙層槳葉，也可以是多層槳葉；在攪拌蒸發(fā)釜中，槳葉的截面可以是平行于攪拌軸的扁型，也可以是圓桿狀的圓型。
本實用新型的有益效果由于攪拌裝置中的導(dǎo)流漏斗為上大下小；并在導(dǎo)流漏斗內(nèi)設(shè)置了上下走向的導(dǎo)流板；當(dāng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)時，離心力使導(dǎo)流漏斗中接觸導(dǎo)流板的液體產(chǎn)生向上的引力，將釜體底部的液體物料通過導(dǎo)流漏斗上的導(dǎo)流板不斷抽到釜體內(nèi)部加熱層范圍內(nèi)的上表面，并均勻地沿釜體上部往下流，充分接觸釜體的加熱面，大大提高了蒸發(fā)釜的熱效率?？s短蒸發(fā)時間，從而可以在不改變原有的攪拌功能和釜體原有的傳熱面積條件下，提高蒸發(fā)效率，并節(jié)約能源；另外由于導(dǎo)流漏斗上的導(dǎo)流板是開放式的，所以便于整個攪拌裝置的清洗。


圖1是本實用新型的攪拌蒸發(fā)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的沿A-A向視圖。
圖3為弧形導(dǎo)流板的截面示意圖。
圖4為鈍角形導(dǎo)流板的截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
在圖1中，攪拌蒸發(fā)裝置包括電機(jī)1、減速器2、攪拌軸3和上、下槳葉5、7的攪拌蒸發(fā)釜9，還包括導(dǎo)流漏斗6；與蒸發(fā)釜9的攪拌軸3連接的是上、下各四片槳葉5、7，這些槳葉的另一端與導(dǎo)流漏斗6連接，上槳葉5連接導(dǎo)流漏斗6的上部，下槳葉7連接導(dǎo)流漏斗6的下部，下槳葉7比上槳葉5短，導(dǎo)流漏斗6的內(nèi)徑為上大下??；在導(dǎo)流漏斗6內(nèi)設(shè)置軸對稱的上下走向的四片導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4的橫截面為直角形；在攪拌軸3帶動槳葉5、7進(jìn)行攪拌的同時，導(dǎo)流漏斗6也一起轉(zhuǎn)動，因為導(dǎo)流漏斗6的內(nèi)徑為上大下小，與導(dǎo)流漏斗6上的導(dǎo)流板4接觸的液體在離心力的作用下，沿導(dǎo)流板4向上流動，從而將釜體底部的液體連續(xù)抽到導(dǎo)流漏斗6的頂部，并均勻噴灑在釜體上部有加熱層8的區(qū)域內(nèi)，這樣雖然隨著液體蒸發(fā)后液體量逐漸減少，但由于導(dǎo)流漏斗6上的導(dǎo)流板4的連續(xù)作用，從而保證液體與加熱區(qū)域的完全接觸，提高了蒸發(fā)釜9的蒸發(fā)效率。
在圖1中的沿A-A向視圖如圖2所示在有加熱層8的攪拌蒸發(fā)釜9中，導(dǎo)流漏斗6上設(shè)置了軸對稱的上下走向的四片導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4的橫截面為直角形，由攪拌軸3驅(qū)動的軸對稱的四片扁形下槳葉7連接導(dǎo)流漏斗6的下部；本實用新型的實施例中導(dǎo)流漏斗上的導(dǎo)流板橫截面為弧形的結(jié)構(gòu)如圖3所示在導(dǎo)流漏斗12上，導(dǎo)流板11的橫截面為弧形。
本實用新型的實施例中導(dǎo)流漏斗上的導(dǎo)流板橫截面為鈍角形的結(jié)構(gòu)如圖4所示在導(dǎo)流漏斗14上，導(dǎo)流板13的橫截面為鈍角形。
在本實用新型的實施例中，攪拌蒸發(fā)釜的槳葉可以是如圖1所示的雙層的，也可以是多層的；槳葉可以是扁形的葉片，也可以是管狀的圓桿；槳葉的數(shù)量可以是如圖2所示的四片的，也可以是軸對稱的二片、三片、五片，或者是更多片；導(dǎo)流漏斗上的導(dǎo)流板的數(shù)量可以是如圖2所示的四片，也可以是軸對稱的二片、三片、五片，或者是更多片；導(dǎo)流漏斗上的導(dǎo)流板的橫截面可以是如圖2所示的直角形的，也可以是如圖3所示的弧形或如圖4所示的鈍角形的。
權(quán)利要求1.一種攪拌蒸發(fā)裝置，包括攪拌軸(3)和多層槳葉的攪拌蒸發(fā)釜(9)，其特征在于還包括導(dǎo)流漏斗(6)；與蒸發(fā)釜(9)的攪拌軸(3)連接的槳葉(5、7)的另一端與導(dǎo)流漏斗(6)連接，上層槳葉(5)連接導(dǎo)流漏斗(6)的上部，下層槳葉(7)連接導(dǎo)流漏斗(6)的下部，導(dǎo)流漏斗(6)的內(nèi)徑為上大下??；在導(dǎo)流漏斗(6)內(nèi)設(shè)置軸對稱的上下走向的二片以上的導(dǎo)流板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌蒸發(fā)裝置，其特征在于所述的攪拌蒸發(fā)釜為雙層槳葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌蒸發(fā)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流板(4)的橫截面為直角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌蒸發(fā)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流板(11)的橫截面為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌蒸發(fā)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流板(13)的橫截面為鈍角形。
專利摘要一種攪拌蒸發(fā)裝置，包括攪拌軸(3)和多層槳葉的攪拌蒸發(fā)釜(9)，還包括導(dǎo)流漏斗(6)；與蒸發(fā)釜(9)的攪拌軸(3)連接的槳葉(5、7)的另一端與導(dǎo)流漏斗(6)連接，上層槳葉(5)連接導(dǎo)流漏斗(6)的上部，下層槳葉(7)連接導(dǎo)流漏斗(6)的下部，導(dǎo)流漏斗(6)內(nèi)徑為上大下小；在導(dǎo)流漏斗(6)內(nèi)設(shè)置軸對稱的上下走向的二片以上的導(dǎo)流板(4)；本實用新型的有益效果由于導(dǎo)流漏斗為上大下??；當(dāng)槳葉旋轉(zhuǎn)時，離心力使導(dǎo)流漏斗中接觸導(dǎo)流板的液體產(chǎn)生向上的引力，將釜體底部的液體不斷抽到釜體內(nèi)加熱層范圍內(nèi)的上表面，并沿釜體上部往下流，充分接觸釜體的加熱面，提高了蒸發(fā)釜的熱效率。
文檔編號B01F7/18GK2669949SQ20032010822
公開日2005年1月12日 申請日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者林煒, 煒 林 申請人:林煒, 煒 林