專(zhuān)利名稱(chēng)：通過(guò)接觸連接固定在距搪瓷容器內(nèi)壁一定距離處的折流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種折流板，該折流板優(yōu)選地采用焊接方式通過(guò)接觸連接(contiguous connection)固定到搪瓷或陶瓷容器壁上。
背景技術(shù)：
在化學(xué)工業(yè)中，有時(shí)必須使用或儲(chǔ)存酸性特別強(qiáng)的反應(yīng)物、產(chǎn)品或腐蝕物，這些反應(yīng)物、產(chǎn)品或腐蝕物使得采用傳統(tǒng)的容器或罐變得不可能，這些容器或罐的鋼制壁會(huì)被侵蝕和破壞。
在這種情況下，解決方法在于采用內(nèi)壁上涂有保護(hù)搪瓷涂層的反應(yīng)罐或容器或者其它容器。這種惰性的、非常耐久的涂層確保保護(hù)罐體或容器，防止容納的物質(zhì)對(duì)其侵蝕性的腐蝕。
然而，為了避免容器損耗和對(duì)人類(lèi)、物資和環(huán)境有危害的物質(zhì)的泄漏的任何風(fēng)險(xiǎn)，必須要總是確保這種搪瓷保護(hù)涂層的完整性。
這種搪瓷保護(hù)涂層的完整性緊密依賴(lài)于容器的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部元件。這樣，必須避免難以涂搪的任何角形區(qū)域。相反，光滑面和曲面是優(yōu)選的。
在搪瓷面或鋼制面上的溫度突變都會(huì)由于熱沖擊導(dǎo)致搪瓷涂層的破壞。在冷物質(zhì)噴射到熱的搪瓷表面上時(shí)會(huì)引起最危險(xiǎn)的熱沖擊。
此外，在涂搪過(guò)程中，處理表面通常經(jīng)歷需要加熱到700～850℃的熱處理，這樣的熱處理引起顯著的熱膨脹。這種熱膨脹引起張力，張力又會(huì)損害或損壞保護(hù)搪瓷涂層。
另外，在化學(xué)工業(yè)中經(jīng)常必需在容器內(nèi)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行攪拌。這種攪拌通常采用葉輪進(jìn)行，葉輪可以與一個(gè)或多個(gè)折流板相聯(lián)。
按傳統(tǒng)方式，配備有葉輪的罐或容器包含一個(gè)或多個(gè)折流板，葉輪通過(guò)容器中的開(kāi)口插入。很少折流板能在其整個(gè)長(zhǎng)度都固定在罐或容器的內(nèi)表面上。
折流板是允許更好的攪拌，尤其是通過(guò)在攪拌介質(zhì)中產(chǎn)生額外的擾動(dòng)以及阻止旋渦和渦流形成而更好的攪拌的裝置。
在裝置焊接在計(jì)劃涂搪的罐或容器內(nèi)的情況下，如果這些裝置沿臨界長(zhǎng)度或沿其緊靠罐或容器的內(nèi)壁的整個(gè)周邊焊接，則應(yīng)力范圍會(huì)因?yàn)闊崤蛎浂龃蟆?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供固定到搪瓷容器或罐的內(nèi)表面的折流板，以便以簡(jiǎn)易、有效和可靠的方式實(shí)施涂搪階段，并且使涂層具有均勻、堅(jiān)固和耐用的特性。
根據(jù)如Rober H.SCHWAIG的美國(guó)專(zhuān)利No.7,172,877所述的現(xiàn)有技術(shù)，可以通過(guò)在容器內(nèi)壁壓花或背靠?jī)?nèi)壁焊接零件來(lái)獲得淺深度的折流板。希望該折流板為中空的且與例如可能的容器的雙壁結(jié)構(gòu)連接，以允許加熱或冷卻劑體在折流板主體中循環(huán)。
通過(guò)壓花形成折流板難于確保簡(jiǎn)單、可靠的搪瓷涂層，且不能形成形狀復(fù)雜的折流板。此外，這種加工方法因使變形部分變薄而削弱了變形部分，且不能生產(chǎn)出具有顯著表面而又不會(huì)將其剛度降到臨界狀態(tài)的折流板。
根據(jù)關(guān)于SCHWAIG專(zhuān)利的折流板的實(shí)施例的第二模式，折流板由金屬板制成，該金屬板的邊緣被折疊起來(lái)并緊靠容器的內(nèi)壁焊接到折流板的整個(gè)周邊或整個(gè)高度上。
然而，本發(fā)明人注意到，由于其顯著的長(zhǎng)度，這種沿整個(gè)周邊或整個(gè)高度的焊接很難有效地涂搪。
實(shí)際上，折流板熱膨脹引起的機(jī)械張力由于該實(shí)施例的顯著長(zhǎng)度而增大，并會(huì)對(duì)搪瓷涂層的有效性產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞。
此外，對(duì)于沿其整個(gè)周邊或整個(gè)高度焊接的折流板，工業(yè)生產(chǎn)方法的控制非常困難。其結(jié)果是隨機(jī)的，且生產(chǎn)方法在工業(yè)生產(chǎn)速度上不可重復(fù)。
因?yàn)檫@些各種不同的原因，美國(guó)專(zhuān)利No.7,172,877中揭示的解決方法不是令人滿(mǎn)意的。
這樣，本發(fā)明的目的是提供一種可以有多種尺寸或形式的折流板，該折流板能夠被固定到容器內(nèi)表面，以使得可采用簡(jiǎn)單、有效、可靠和耐用的方式對(duì)該單元涂搪。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，折流板可以是實(shí)心的或是中空的，且與在容器的雙層壁之間產(chǎn)生的可能的空間連通。
對(duì)于罐或容器，必然包括任何用于容納液體、氣體、固體、糊狀體、粘滯性物質(zhì)或粉狀物質(zhì)或者這些物質(zhì)的混合體的、可以配備有折流板的器皿，如器皿、罐或容器、貯液器、柱狀物、干燥器、交換器或其它。
在本發(fā)明的框架內(nèi)，將僅僅詳述搪瓷容器。
折流板最常見(jiàn)的應(yīng)用是用在各種不同形式的罐和容器內(nèi)，后一個(gè)術(shù)語(yǔ)將用于表示容器，即使它可以應(yīng)用于所有其它類(lèi)型的容器。
為解決制造的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種折流板，該折流板固定在距容器的鄰近內(nèi)壁一定距離處，并通過(guò)接觸連接固定到該內(nèi)壁。
于是折流板幾乎不受容器其余部分的任何膨脹的影響，原因是可以允許折流板和壁的不同膨脹。
這樣，在本發(fā)明中，不是將折流板在其整個(gè)長(zhǎng)度上固定到容器內(nèi)壁，而是優(yōu)選地僅僅通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)連接局部地固定它。優(yōu)選地，通過(guò)單個(gè)連接將折流板按接觸方式固定。
接觸連接，必須理解為范圍有限的連接，即該連接沒(méi)有延伸到折流板的全部高度，并且該連接的寬度小于折流板的長(zhǎng)度。
這樣，折流板的主要部分是自由的，且可以變形和自由膨脹，而不會(huì)影響容器剩余部分，也不會(huì)被容器剩余部分影響，特別是在涂搪過(guò)程中遇到的熱循環(huán)期間。
此外，在優(yōu)選的由焊接獲得這種裝配的情況中，焊縫具有減少的長(zhǎng)度，這可以避免現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
最后，根據(jù)本發(fā)明，折流板可以是實(shí)心的，也可以是中空的。
當(dāng)折流板是中空的時(shí)，其內(nèi)部空間可以設(shè)計(jì)成包括穿過(guò)折流板的接觸連接與流體循環(huán)系統(tǒng)連接的連接流體通道，以提供加熱或冷卻功能。對(duì)于容器，該系統(tǒng)例如包括雙壁結(jié)構(gòu)、盤(pán)管、半殼體或其它這種形狀。可以為折流板內(nèi)流體循環(huán)提供一種裝置。
基于這些多個(gè)原因，本發(fā)明的裝置滿(mǎn)足上述所有的目標(biāo)，而沒(méi)有任何缺點(diǎn)。于是本發(fā)明詳述了一種全新的理想裝置，它允許在搪瓷容器內(nèi)提供一個(gè)或多個(gè)折流板，同時(shí)確保以簡(jiǎn)單、有效、可靠和耐用的方式為該單元提供搪瓷涂層。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)，除了在接觸連接處外，在折流板主體和其焊接到的容器內(nèi)壁之間存在一個(gè)空間。該空間允許存在于容器內(nèi)的物質(zhì)在折流板與容器內(nèi)壁之間能自由運(yùn)動(dòng)，除了在折流板的接觸連接處之外。該空間也相當(dāng)有利于方便后來(lái)對(duì)容器的清洗。
該空間也消除了在配備有如美國(guó)專(zhuān)利No.7,172,877中的折流板的容器內(nèi)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)在折流板的側(cè)面與折流板焊接到的容器內(nèi)表面之間形成的角落處發(fā)生物質(zhì)的積聚。通常形成在與攪拌流動(dòng)方向相反的側(cè)面上的這種積聚，在本發(fā)明中，通過(guò)在容器內(nèi)壁與折流板之間允許的穩(wěn)定流得以避免。
最后，根據(jù)其特別有利的結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明的折流板增大了折流板的水力性能而減少了混合時(shí)間和均化作用，這能夠節(jié)省時(shí)間并大大減少工業(yè)成本。


在讀過(guò)下面的詳細(xì)說(shuō)明后，本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)顯而易見(jiàn)。參考附圖進(jìn)行說(shuō)明，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的具有雙層外殼的罐或容器的垂直剖視圖，該容器配備有葉輪和兩個(gè)彼此相對(duì)的實(shí)心折流板；圖2為根據(jù)本發(fā)明的具有雙層外殼的罐或容器的垂直剖視圖，該容器配備有葉輪和兩個(gè)彼此相對(duì)的中空折流板，并配備有通向罐或容器的雙層外殼的連接流體通道；圖3是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的罐或容器的垂直剖視圖，該容器安裝有外部盤(pán)管，并配備有葉輪和兩個(gè)彼此相對(duì)的折流板；圖4是根據(jù)本發(fā)明另一可選實(shí)施例的具有雙層壁結(jié)構(gòu)的罐或容器的垂直剖視圖，該容器配備有葉輪和兩對(duì)彼此相對(duì)的折流板；圖5是根據(jù)本發(fā)明另一可選實(shí)施例的具有雙層壁結(jié)構(gòu)的罐或容器的垂直剖視圖，該容器配備有葉輪和兩對(duì)彼此相對(duì)的具有低接觸固定的折流板；圖6是根據(jù)本發(fā)明另一可選實(shí)施例的具有雙層壁結(jié)構(gòu)的罐或容器的垂直截面視圖，該容器配備有葉輪和兩對(duì)彼此相對(duì)的具有近似中心固定的折流板；圖7到15是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有折流板的罐或容器的部分的局部水平剖視圖，表示折流板截面可能采用的各種形式；圖16是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的配備有六個(gè)折流板的罐或容器的水平剖視圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的配備有兩個(gè)折流板的水平罐或容器的垂直剖視圖；圖18是根據(jù)美國(guó)專(zhuān)利No.7,172,877的現(xiàn)有技術(shù)的液流經(jīng)過(guò)和環(huán)繞折流板的示意性水平剖視圖；以及圖19是根據(jù)本發(fā)明的液流經(jīng)過(guò)和環(huán)繞折流板的示意性水平剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示的是安裝有三個(gè)整體的頂部開(kāi)口2、3和4的化學(xué)反應(yīng)罐或容器1，這些開(kāi)口可用于引入各種反應(yīng)物、溶劑和催化劑，或者用作各種儀器或附件(葉輪、探測(cè)器、排空管和/或裝置等)通過(guò)和進(jìn)入罐或容器1的通路。
罐或容器1配備有機(jī)械葉輪5，葉輪5的樞軸6與中心開(kāi)口3相交并延伸向罐或容器1的下部。樞軸6終止在例如裝有三個(gè)傾斜葉片7的轉(zhuǎn)輪體上，以便當(dāng)樞軸6由位于罐或容器外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)罐或容器1內(nèi)的物質(zhì)8進(jìn)行攪拌。
為了有利于抵抗引入或產(chǎn)生在罐或容器1內(nèi)并用于形成罐或容器1的物質(zhì)8的任何腐蝕物或酸性反應(yīng)物的侵蝕的能力，在罐或容器的內(nèi)表面可全部涂上搪瓷保護(hù)涂層9，也稱(chēng)作陶瓷化。同樣，所有可能會(huì)與物質(zhì)8接觸的表面都需要涂搪。很明顯，對(duì)于葉輪5的樞軸6和葉片7也同樣需要涂搪。
第二壁11包圍罐或容器1的內(nèi)壁12，這些壁11和12相互間隔有一個(gè)特定恒定的距離，以在它們之間產(chǎn)生封閉空間13。根據(jù)大家熟知的雙層罐或容器理論，空間13用于提供冷或熱的流體介質(zhì)，以有利于對(duì)罐或容器的內(nèi)部溫度的控制。
根據(jù)本發(fā)明，在該圖中，罐或容器1包括幾個(gè)獨(dú)立于罐或容器1的內(nèi)壁12的折流板14，折流板1距內(nèi)壁一定距離被4固定并通過(guò)接觸連接15焊接到該壁12上，接觸連接15的寬度小于折流板的長(zhǎng)度。
最后，在罐或容器1的最低處設(shè)有可用于排出物質(zhì)8的開(kāi)口的開(kāi)口17。
在該第一個(gè)實(shí)施例中，折流板14是實(shí)心的。它們的接觸連接15垂直設(shè)置在每個(gè)折流板的近似中點(diǎn)處。折流板形狀是簡(jiǎn)單的普通形式，類(lèi)似于近似豎直并垂直于罐或容器1的內(nèi)壁12的板，其邊和角都被倒圓。
在如圖2所示的第二實(shí)施例中，類(lèi)似于圖1中的罐或容器1配備有幾個(gè)折流板14，折流板14固定在距罐或容器1的內(nèi)壁一定距離處并通過(guò)過(guò)渡接觸連接15緊靠該壁12焊接。
根據(jù)該實(shí)施例，本發(fā)明的折流板14是中空的，并限定了內(nèi)部中空空間16，該空間16可能額外地設(shè)置有連接流體通道，該連接流體通道通向罐或容器1的雙壁結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁11與外壁12之間的封閉空間13。
這樣，為了提供加熱或制冷功能，流體可以在罐或容器1的雙壁結(jié)構(gòu)中循環(huán)，并且也可額外地在折流板14內(nèi)循環(huán)，這顯然會(huì)改善該單元的熱交換特性。
當(dāng)罐或容器配備有盤(pán)管、半殼體或其它類(lèi)似的系統(tǒng)時(shí)，也可以采用類(lèi)似的方法來(lái)提供通向用于加熱或冷卻流體的內(nèi)部中空空間16的等效連接。
在圖1和圖2所示的兩個(gè)前述實(shí)施例中，折流板是簡(jiǎn)單和傳統(tǒng)的普通形式。根據(jù)本發(fā)明的折流板利用其有利設(shè)計(jì)可有益地采用更復(fù)雜和變化的普通形式。這樣，就可以適應(yīng)考慮各自實(shí)際情況的應(yīng)力和特定設(shè)計(jì)特性，并能具有額外的優(yōu)點(diǎn)。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的折流板例如可以向最低端彎曲。因此，可以采用如圖3所示的“曲棍球棒”形狀，其中折流板安裝到具有盤(pán)管或半殼體的罐或容器。這種用于折流板的普通形狀例如可能會(huì)對(duì)罐或容器內(nèi)的物質(zhì)產(chǎn)生反向攪拌。
顯然，根據(jù)本發(fā)明的折流板可以在另一垂直位置是曲線(xiàn)形、凸面形或弓形，并且例如略微更高，如圖4所示。
此外，接觸連接15不是必需設(shè)置在折流板的垂直中間部位，而可以設(shè)在一個(gè)非特定的高度處。例如在圖4的實(shí)施例中，可以設(shè)在折流板14的下部邊緣的附近。
在圖4所示的另一模式的情況下，也可以注意到，根據(jù)本發(fā)明的折流板也可以?xún)A斜地固定，即相對(duì)于罐或容器的壁形成相對(duì)垂直方向的一個(gè)非特定的角度地設(shè)置。
如圖5和6所示，也有可能將折流板聯(lián)合成對(duì)以獲得具有明顯更大長(zhǎng)度的折流板的等同物。從這些圖中可以看到，形成每對(duì)的折流板不是必需相同的，顯然可以將大于兩個(gè)的任何個(gè)數(shù)的折流板聯(lián)合。
采用成對(duì)或更多的幾個(gè)聯(lián)合折流板形狀，例如，以靈活的方式利用常見(jiàn)形狀來(lái)適應(yīng)各種罐或容器，有可能會(huì)降低制造成本。
此外，如果折流板可以采用各種普通形式，它們也可以具有不同的高度、寬度和厚度，以利于適應(yīng)和符合任何罐或容器的需要。
折流板也可以有各種不同的剖面形式，以產(chǎn)生有關(guān)流體所需要的機(jī)械效應(yīng)。
圖7到15中顯示了折流板14可采用的這些剖面形式的一些例子。這些剖面形式都可以用于實(shí)心和中空的折流板。
圖7顯示具有傳統(tǒng)剖面形狀、具有倒圓邊緣的略微矩形類(lèi)型的折流板14。
圖8顯示其剖面具有凸出側(cè)部的折流板14，而在圖9中，這些凸出側(cè)部為凹入的。
圖10顯示一種折流板14，其剖面在一側(cè)上是波浪形。同樣，可以考慮折流板14的剖面可在一側(cè)或多側(cè)上采用不確定數(shù)目的波浪形。
圖11顯示具有彎曲側(cè)端的折流板14的剖面。
圖12顯示具有“T”形剖面的折流板14。
圖13顯示一種折流板14，其剖面為四分之一圓周或扇形形式。
圖14顯示為“V”形剖面的折流板14。
最后，折流板14也可以采用不垂直于罐壁或容器壁的方式固定，如圖15所示。
圖7到15僅僅是通過(guò)剖面形式的例子的方式給出，通過(guò)改變折流板的尺寸、凹度或凸度、方向、坡度、位置和固定角度等，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將能容易地考慮到折流板剖面的其它形狀。
如上所述，容器可以配備有一個(gè)或幾個(gè)折流板14。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，容器可以配備幾個(gè)規(guī)則分布和/或沿位于罐或容器1的內(nèi)壁12上的一條理論曲線(xiàn)安排的折流板14，例如理論曲線(xiàn)為螺旋形狀。
圖16顯示水平剖開(kāi)帶有六個(gè)折流板14的罐或容器1的水平剖視圖，折流板14的剖面形式為傳統(tǒng)的邊緣倒圓的近似矩形，折流板14均勻地分布在罐或容器的內(nèi)壁12上，即具有近似恒定的相對(duì)角間距，例如在該圖中描述的情況大約為60°。
圖17顯示配備有兩個(gè)不同形式的折流板的水平罐或容器19的橫向剖視圖。第一折流板為扇形或四分之一圓周形，而第二折流板為半個(gè)圓周形。
圖18顯示示意性的剖視圖或水平剖面，用于表示流體20在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的折流板21處的流動(dòng)，折流板21緊靠著罐或容器的內(nèi)壁12設(shè)置，并沿整個(gè)高度固定到該內(nèi)壁。對(duì)于這樣的折流板21，由于在沒(méi)有被液流充分?jǐn)嚢璧乃绤^(qū)22有停滯的液流，可能會(huì)產(chǎn)生物質(zhì)的沉淀積聚。
作為比較，圖19顯示示意性的圖或水平剖面，用于表示流體20在根據(jù)本發(fā)明的折流板14處的流動(dòng)，這里折流板14沒(méi)有固定到罐或容器的壁。由于在折流板兩側(cè)的流體20的循環(huán)被充分?jǐn)嚢?，就有利地避免了任何物質(zhì)的沉淀積聚。
根據(jù)另一個(gè)沒(méi)有示出的實(shí)施例，可以在罐或容器1上配備幾個(gè)沿一條理論曲線(xiàn)布置的折流板14，該理論曲線(xiàn)在罐或容器的內(nèi)壁12上形成螺旋形狀或者它們本身為近似螺旋形狀。
在這種情況下，折流板可以遵循螺旋線(xiàn)的大概方位，或者可以有差別地布置，同時(shí)它們的相對(duì)定位延續(xù)和遵循螺旋線(xiàn)的基本形狀。
也可以考慮近似沿不同類(lèi)型的理論曲線(xiàn)或者沿幾條不同的曲線(xiàn)布置折流板14。
最后，當(dāng)有強(qiáng)度需要或其它原因時(shí)，可以額外地采用幾個(gè)接觸連接來(lái)將折流板固定到容器的內(nèi)壁。
根據(jù)本發(fā)明的折流板裝置尤其能很好適用于如圖中表示的罐或容器的內(nèi)壁上。然而，必須知道它的用途并不局限于這種應(yīng)用。
這種折流板裝置也可以緊靠在一種非特定的容器壁固定，該容器可以涂搪瓷也可以不涂、具有單層壁或雙層壁結(jié)構(gòu)、具有包圍內(nèi)壁的盤(pán)管或沒(méi)有、并包括用于攪拌或不管什么用途的個(gè)數(shù)不確定的開(kāi)口。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的折流板不是必然要安置在化學(xué)罐或容器內(nèi)，而是可以用在任何類(lèi)型的容器上，能使容器完成有效攪拌而沒(méi)有死區(qū)。
顯然，在圖中表示的根據(jù)本發(fā)明的各種折流板的個(gè)數(shù)、一般形式、剖面形狀、坡度、方向以及設(shè)置，在這里僅以純粹說(shuō)明性的原理給出，并不能被認(rèn)為是受限制的情況。
可以在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi)為根據(jù)本發(fā)明的折流板設(shè)想很多可選實(shí)施例。這些可選實(shí)施例對(duì)那些本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將是顯而易見(jiàn)的，他們尤其能考慮折流板的其它個(gè)數(shù)、一般形式、剖面形狀、坡度、方向和/或設(shè)置，而不背離本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.固定到容器的搪瓷內(nèi)壁并能配備冷卻劑循環(huán)系統(tǒng)的折流板，其特征在于，它相對(duì)容器(1)被固定在距相鄰內(nèi)壁(12)一定距離處，并通過(guò)至少一個(gè)連接(15)與該壁(12)接觸地固定，該連接(15)的最大尺寸小于折流板的長(zhǎng)度，并且折流板的外表面以及其連接被涂搪瓷。
2.如權(quán)利要求1所述折流板，其特征在于，通過(guò)焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)這種制造。
3.如前述任一權(quán)利要求所述折流板，其特征在于，折流板是實(shí)心體。
4.如前述權(quán)利要求1或2所述折流板，其特征在于，折流板是中空體。
5.如權(quán)利要求4所述折流板，其特征在于，折流板的中空內(nèi)部空間(16)具有連接流體通道，連接流體通道通過(guò)接觸連接(15)與用于流體循環(huán)的容器的加熱或冷卻系統(tǒng)的流體相通。
6.如前述任一權(quán)利要求所述折流板，其特征在于，至少一個(gè)接觸連接(15)基本上設(shè)置在折流板(14)的豎直中部。
7.如權(quán)利要求1到5中的任一所述折流板，其特征在于，至少一個(gè)接觸連接(15)設(shè)置在折流板(14)的下部邊緣附近。
8.如前述任一權(quán)利要求所述折流板，其特征在于，折流板主體為大體上扁平形狀，類(lèi)似于具有倒圓的邊和角的大體豎直并垂直于容器(1)的內(nèi)壁(12)的板。
9.如權(quán)利要求1到7中的任一所述折流板，其特征在于，所述折流板的主體為“曲棍球棒”的大體形狀。
10.如權(quán)利要求1到7中的任一所述折流板，其特征在于，所述折流板的主體在其豎向更高或更低部分和/或其側(cè)邊緣是彎曲的。
11.如前述任一權(quán)利要求所述折流板，其特征在于，所述折流板的主體的剖面形式為大體矩形并具有倒圓的邊緣。
12.如權(quán)利要求1到10中的任一所述折流板，其特征在于，所述折流板的主體具有凸的側(cè)面。
13.如權(quán)利要求1到10中的任一所述折流板，其特征在于，所述折流板的主體具有凹或凸的側(cè)面。
14.如權(quán)利要求1到10中的任一所述折流板，其特征在于，所述折流板的剖面形式為在側(cè)面之一上具有至少一個(gè)波狀起伏。
15.如前述任一權(quán)利要求所述折流板，其特征在于，所述折流板的主體以相對(duì)于容器的縱軸線(xiàn)略微傾斜的方式固定到鄰近壁。
16.如前述任一權(quán)利要求所述折流板，其特征在于，所述折流板以相對(duì)于容器(1)的內(nèi)壁(12)斜著的方式固定。
17.如前述任一權(quán)利要求所述折流板，其特征在于，所述折流板的主體的一端接近鄰近側(cè)壁，而其相對(duì)端遠(yuǎn)離鄰近側(cè)壁。
18.一種將被涂搪瓷的容器，其特征在于，它包括如前述任一權(quán)利要求所述的涂搪瓷的至少一個(gè)折流板。
19.如權(quán)利要求18所述容器，其特征在于，它包括幾個(gè)規(guī)則分布的折流板(14)。
20.如權(quán)利要求17或18所述容器，其特征在于，它包括近似沿相對(duì)于容器(1)的內(nèi)壁(12)為理論曲線(xiàn)布置的幾個(gè)折流板(14)。
21.如權(quán)利要求20所述容器，其特征在于，所述理論曲線(xiàn)為螺旋線(xiàn)。
全文摘要
折流板(14)固定在距打算涂搪瓷的容器(1)例如化學(xué)罐或容器的相對(duì)內(nèi)壁(12)一定距離處，并通過(guò)至少一個(gè)接觸連接(15)來(lái)使折流板(14)保持遠(yuǎn)離該內(nèi)壁。折流板可以是實(shí)心或中空的，對(duì)于中空的情況，折流板可配備連接流體通道，通過(guò)折流板的接觸連接通向封閉在容器內(nèi)壁(12)和外壁(11)之間的空間(13)。本發(fā)明還涉及包括一個(gè)或多個(gè)這種類(lèi)型的折流板的容器。本發(fā)明引起了化學(xué)和制藥工業(yè)的關(guān)注，尤其是折流板的制造商和用戶(hù)的關(guān)注。
文檔編號(hào)B01J19/02GK1735453SQ200380108520
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2003年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月21日
發(fā)明者雷米·施密特 申請(qǐng)人:德迪耶特里克處理系統(tǒng)公司