專利名稱：一種帶有攪拌器的煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù)：
常用的煙氣脫硫工藝方法中有一類半干法工藝，如半干式循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)、NID技術(shù)等。半干法工藝方案反應(yīng)器為圓柱形塔體或方形塔體，煙氣從反應(yīng)器底部進(jìn)入，帶動加入的脫硫劑在反應(yīng)器中呈流化狀態(tài)與煙氣接觸，發(fā)生作用，然后經(jīng)除塵器循環(huán)回收脫硫劑，以提高脫硫劑的利用率和延長脫硫劑與煙氣的接觸時間，來保證脫硫效果。
該工藝適合不同濃度的含硫煙氣，工藝穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)；運(yùn)行中的主要問題在于，煙氣與脫硫劑的接觸方式，運(yùn)行期間脫硫劑的流態(tài)化效果不佳，脫硫劑結(jié)塊易堵塞，脫硫劑反應(yīng)不充分，影響處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是要解決反應(yīng)器中的關(guān)鍵問題——流態(tài)化問題，改善脫硫劑與煙氣的接觸反應(yīng)狀態(tài)，更好的保證脫硫效果，促進(jìn)煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展。
一種帶有攪拌器的煙氣脫硫裝置，該裝置包括設(shè)備外殼1、加濕器3、斗式提升機(jī)4、刮板輸送機(jī)5及集料混料斗6，其特征在于煙氣脫硫裝置中安裝了攪拌器2，攪拌器2由主軸7、攪拌翅8(可以是鏈條式、鋼絲式、柱式、錘式、葉片式等)及動力電機(jī)9構(gòu)成。
攪拌式反應(yīng)塔煙氣脫硫工藝方案反應(yīng)器為方形塔體，內(nèi)部安裝攪拌器。整個工藝包括SO2的吸收和脫硫劑的循環(huán)利用兩個過程。脫硫劑經(jīng)加濕器加濕后從塔頂均勻進(jìn)入塔內(nèi)，煙氣從塔頂入口煙道進(jìn)入反應(yīng)器，與脫硫劑同向流經(jīng)反應(yīng)塔，與煙氣發(fā)生作用，一部分脫硫劑沉積在塔底，另一部分脫硫劑經(jīng)除塵器回收，凈煙氣排放。沉積與回收的脫硫劑，均經(jīng)過刮板輸送機(jī)和斗式提升機(jī)重新與新脫硫劑同時投入反應(yīng)器中，循環(huán)使用，直至不能使用后排出系統(tǒng)。由于攪拌器的攪動作用，強(qiáng)化反應(yīng)塔內(nèi)的流化狀態(tài)，延長了脫硫劑與煙氣的反應(yīng)接觸時間，而且同時不斷破碎更新脫硫劑與煙氣間的反應(yīng)界面，從而強(qiáng)化脫硫劑與煙氣的接觸反應(yīng)狀態(tài)。
攪拌式反應(yīng)塔煙氣脫硫設(shè)備，外殼可以采用普通或特種鋼板結(jié)構(gòu)；攪拌器為單獨加工部件；脫硫劑可選用石灰石、生石灰、消石灰，成分要求Ca(OH)2的折算量≥60％，粒度范圍10μm～500μm。
攪拌式反應(yīng)塔煙氣脫硫裝置為方形塔體形狀，根據(jù)處理煙氣量Q和設(shè)計塔內(nèi)反應(yīng)時間t，確定設(shè)備裝置有效反應(yīng)容積，設(shè)備裝置有效反應(yīng)容積V＝Q×t。
裝置的長(L)、寬(B)、高(H)，滿足下列條件1.0m≤L≤20.0m；1.0m≤B≤15.0m；H滿足設(shè)備有效反應(yīng)容積和煙氣速度要求，但總高度要低于60.0m。
安裝方式見示意圖2和示意圖3所示攪拌器安裝1～50層；每層攪拌器中，安裝個數(shù)1～100個。
本發(fā)明裝置適應(yīng)性強(qiáng)，適用于不同SO2含量及工藝負(fù)荷變化要求，SO2的脫除效率高達(dá)99％，脫硫劑利用率高達(dá)95％，脫硫劑含濕量低，不結(jié)塊、不堵塞，無腐蝕，無廢水產(chǎn)生，煙氣無需再加熱即可排放，脫硫劑價格便宜，運(yùn)行費(fèi)用低。


圖1為攪拌式反應(yīng)塔煙氣脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為攪拌器結(jié)構(gòu)正面示意圖。
圖3為攪拌器結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
具體實施例方式
實施方式舉例

注單位煙氣量(Nm3/h)濃度(mg/Nm3)反應(yīng)器尺寸(m)
權(quán)利要求
1.一種帶有攪拌器的煙氣脫硫裝置，該裝置包括設(shè)備外殼(1)、加濕器(3)、斗式提升機(jī)(4)、刮板輸送機(jī)(5)及集料混料斗(6)，其特征在于煙氣脫硫裝置中安裝了攪拌器(2)，攪拌器(2)由主軸(7)、攪拌翅(8)及動力電機(jī)(9)構(gòu)成；脫硫劑經(jīng)加濕器加濕后從塔頂均勻進(jìn)入塔內(nèi)，煙氣從塔頂入口煙道進(jìn)入反應(yīng)器，與脫硫劑同向流經(jīng)反應(yīng)塔；與煙氣發(fā)生作用，一部分脫硫劑沉積在塔底，另一部分脫硫劑經(jīng)除塵器回收，凈煙氣排放。
2.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于裝置中攪拌器的安裝方式為攪拌器安裝1～50層；每層攪拌器中，安裝個數(shù)1～100個。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于裝置的長(L)、寬(B)、高(H)，滿足下列條件0m≤L≤12.0m；1.0m≤B≤6.0m；H滿足設(shè)備有效反應(yīng)容積和煙氣速度要求，但總高度要低于60.0m。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的煙氣脫硫裝置，其特征在于裝置中攪拌翅(8)是鏈條式的，也可以是鋼絲式、柱式、錘式、葉片式的。
全文摘要
一種帶有攪拌器的煙氣脫硫裝置，屬于環(huán)境工程領(lǐng)域。該裝置包括設(shè)備外殼(1)、加濕器(3)、斗式提升機(jī)(4)、刮板輸送機(jī)(5)及集料混料斗(6)，其特征在于煙氣脫硫裝置中安裝了攪拌器(2)，攪拌器(2)由主軸(7)、攪拌翅(8)及動力電機(jī)(9)構(gòu)成；脫硫劑經(jīng)加濕器加濕后從塔頂均勻進(jìn)入塔內(nèi)，煙氣從塔頂入口煙道進(jìn)入反應(yīng)器，與脫硫劑同向流經(jīng)反應(yīng)塔；與煙氣發(fā)生作用，一部分脫硫劑沉積在塔底，另一部分脫硫劑經(jīng)除塵器回收，凈煙氣排放。本發(fā)明裝置適應(yīng)性強(qiáng)，脫硫劑含濕量低，不結(jié)塊、不堵塞，無腐蝕，無廢水產(chǎn)生，煙氣無需再加熱即可排放，SO
文檔編號B01D53/80GK1593729SQ200410009340
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者錢大益, 汪莉, 遲金寶, 郝繼鋒, 宋存義 申請人:北京科技大學(xué)