專利名稱：玻璃吸管的刻度印制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃吸管的刻度印制方法。
背景技術(shù)：
目前玻璃吸管的刻度采用手拉機(jī)刻制出來的，首先吸入已知不同體積的液體，并在吸管表面作出標(biāo)記，然后根據(jù)作出的標(biāo)記在吸管表面刻制出刻度線。采用該方法標(biāo)出刻度，完全依賴于操作人員的細(xì)致和耐心，易導(dǎo)致刻度線移位，計(jì)量不準(zhǔn)確。同時(shí)一條線一條線地刻制，工作效率低，且刻制出的刻度不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種計(jì)量準(zhǔn)確，工作效率高的玻璃吸管的刻度印制方法。
本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案一種玻璃吸管的刻度印制方法，它包括如下步驟1)在常溫下用吸管吸入已知體積的液體，確定每個(gè)吸管包括量程在內(nèi)的兩個(gè)以上刻度基準(zhǔn)點(diǎn)；2)把基準(zhǔn)點(diǎn)相同的吸管集中起來，將吸管分成若干批；3)在每批吸管中挑出一根吸管，將吸管基準(zhǔn)點(diǎn)之間的間距根據(jù)容積等距離均分，得精分刻度的吸管；4)將精分過的吸管刻度進(jìn)行制版，每批吸管制一次版，再按不同批次的制版印制到相應(yīng)的吸管表面；5)將印制過刻度的吸管下高溫下烘烤，使色料牢固地附在吸管表面。
本發(fā)明中在吸管刻度印制完成后，要對(duì)吸管刻度進(jìn)行復(fù)檢，比較吸管容量與刻度是否一致，剔除不合格品。
在確定基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)吸管的量程確定基準(zhǔn)點(diǎn)，量程大時(shí)可多確定幾個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)；在確定基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，基準(zhǔn)點(diǎn)越多，吸管的刻度越精確。
采用上述技術(shù)方案后，由于吸管是大批量生產(chǎn)的，在同一批次中，由于吸管內(nèi)徑的差異，會(huì)造成其表面刻度的不一致，因此本發(fā)明先確定吸管基準(zhǔn)點(diǎn)，將基準(zhǔn)點(diǎn)相同的吸管集中起來制版印制刻度線，這樣大大提高了工作效率，且印制出的刻度美觀，同時(shí)印制刻度時(shí)對(duì)操作人員的依賴性相對(duì)降低，提高了計(jì)量的準(zhǔn)確度，尤其適用于大批量吸管刻度的印制。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明玻璃吸管的刻度印制方法，它是這樣實(shí)現(xiàn)的在常溫下，用吸管吸入已知體積的水，如果吸管的最大容量為15ml，則可以吸入15ml的水，確定最大容量處的基準(zhǔn)點(diǎn)。如果確定5個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，則每隔3ml為一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，這樣依次吸入12、9、6、3ml的水，在吸管表面作出相應(yīng)的標(biāo)記。當(dāng)然如果選取的基準(zhǔn)點(diǎn)越多，則印制出刻度越準(zhǔn)確。如果吸管量程越大，則可以多確定幾個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，這樣保證刻度與計(jì)量的一致性。選取基準(zhǔn)點(diǎn)相同的吸管集中起來，將吸管分成若干批。在每批中挑選一根吸管，將基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離根據(jù)容積進(jìn)行均分，得精分刻度的吸管。將精分過的吸管刻度進(jìn)行制版，每批吸管制一次版，再按不同批次的制版采用膠印或者絲網(wǎng)方法印制到相應(yīng)的吸管表面；將印制過刻度的吸管在150-200度下烘烤5分鐘，使色料牢固在粘附在吸管表面。在吸管刻度印制完成后，對(duì)吸管刻度進(jìn)行復(fù)檢，比較吸管容量與刻度是否一致，剔除不合格品，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確度。本發(fā)明中同一量程、不同基準(zhǔn)點(diǎn)的吸管要制一次版，因此它適用于大批量的刻度印制。
本發(fā)明刻度印制方法，也適用于其它量具刻度的印制，如量筒、量杯等。
權(quán)利要求
1.一種玻璃吸管的刻度印制方法，它包括如下步驟1)在常溫下用吸管吸入已知體積的液體，確定每個(gè)吸管包括量程在內(nèi)的兩個(gè)以上刻度基準(zhǔn)點(diǎn)；2)把基準(zhǔn)點(diǎn)相同的吸管集中起來，將吸管分成若干批；3)在每批吸管中挑出一根吸管，將吸管基準(zhǔn)點(diǎn)之間的間距根據(jù)容積等距離均分，得精分刻度的吸管；4)將精分過的吸管刻度進(jìn)行制版，每批吸管制一次版，再按不同批次的制版印制到相應(yīng)的吸管表面；5)將印制過刻度的吸管下高溫下烘烤，使色料牢固地附在吸管表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃吸管的刻度印制方法，其特征是在吸管刻度印制完成后，要對(duì)吸管刻度進(jìn)行復(fù)檢，比較吸管容量與刻度是否一致，剔除不合格品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃吸管的刻度印制方法，其特征是在確定基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)吸管的量程確定基準(zhǔn)點(diǎn)，量程大時(shí)可多確定幾個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃吸管的刻度印制方法，其特征是在確定基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，基準(zhǔn)點(diǎn)越多，吸管的刻度越精確。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃吸管的刻度印制方法，它包括如下步驟1)在常溫下用吸管吸入已知體積的液體，確定每個(gè)吸管包括量程在內(nèi)的兩個(gè)以上刻度基準(zhǔn)點(diǎn)；2)把基準(zhǔn)點(diǎn)相同的吸管集中起來，將吸管分成若干批；3)在每批吸管中挑出一根吸管，將吸管基準(zhǔn)點(diǎn)之間的間距根據(jù)容積等距離均分，得精分刻度的吸管；4)將精分過的吸管刻度進(jìn)行制版，每批吸管制一次版，再按不同批次的制版印制到相應(yīng)的吸管表面；5)將印制過刻度的吸管下高溫下烘烤，使色料牢固地附在吸管表面。采用本方法大大提高了工作效率，且印制出的刻度美觀，同時(shí)印制刻度時(shí)對(duì)操作人員的依賴性相對(duì)降低，提高了計(jì)量的準(zhǔn)確度，尤其適用于大批量吸管刻度的印制。
文檔編號(hào)B01L3/02GK1593768SQ20041004135
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者殷圣章 申請(qǐng)人:殷圣章