專利名稱：生化過濾墊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種過濾片材的加工技術。
背景技術：
在魚類養(yǎng)殖場或水族館中，為了及時清除魚類排瀉物及其它雜質(zhì)在循環(huán)系統(tǒng)中人們通過過濾網(wǎng)來達到清潔、過濾的目的，但以往的過濾網(wǎng)或墊含有大量氯，對魚類，特別是錦鯉魚的生存存在巨大的危害，往往出現(xiàn)魚類生病、死亡的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種無污染、能提供魚類生存的條件所需的生化過濾墊的制作方法。
本發(fā)明以聚酯纖維為原料，主要經(jīng)以下步驟制得(1)將直型聚酯纖維擰成股，將成股的聚酯纖維在高溫、高壓下定型后開松，形成卷曲的聚酯纖維；(2)將卷曲的聚酯纖維鋪成網(wǎng)，在其外表面噴膠、定型。
本發(fā)明置于魚類生存的水循環(huán)系統(tǒng)過濾通道內(nèi)，可利用細菌去除水質(zhì)中混有的氯、亞硝酸鹽有害物質(zhì)，提供細菌依附表面，而且使水流暢通不阻，為魚類，特別是錦鯉魚提供了生存的優(yōu)良環(huán)境。本發(fā)明墊體結(jié)實、易于清洗，還可根據(jù)需要進行任意切割、裁剪，適應不同的安置條件。
為使直型聚酯纖維成為具有一定卷曲性，本發(fā)明將成股的聚酯纖維在95℃～105℃溫度和2kg～6kg/cm2壓強下定型18～25分鐘。
同時，為保障產(chǎn)品的綠色、無害，本發(fā)明以聚酯類膠噴灑在鋪成網(wǎng)的聚酯纖維外表面；膠與聚酯纖維的重量比為3∶7。
上述聚酯類膠為丙酯酸或聚胺酯或芬醛樹酯。
為獲得具有一定厚度、密度和克重要求的墊體，噴膠后的聚酯纖維在100℃±5℃溫度下定型20±10分鐘。
具體實施例步驟1、將直型聚酯纖維通過機械擰成繩狀。
2、將繩狀聚酯纖維置于95℃～105℃溫度、2kg～6kg/cm2壓強下定型18～25分鐘后，取出。
3、通過機械反向開松，得到具有一定卷曲性的聚酯纖維。
4、將開松后的聚酯纖維通過成網(wǎng)機鋪均成網(wǎng)，在網(wǎng)的上下表面噴以聚酯類膠，膠與聚酯纖維的重量比為3∶7。
5、將噴過膠的網(wǎng)狀聚酯纖維置于100℃±5℃烘房內(nèi)定型10～30分鐘后，自然降溫，再經(jīng)切割、打包。
上述聚酯類膠可以是丙酯酸或聚胺酯或芬醛樹酯的任一種。
權利要求
1.生化過濾墊的制作方法，其特征在于以聚酯纖維為原料，主要經(jīng)以下步驟制得(1)將直型聚酯纖維擰成股，將成股的聚酯纖維在高溫、高壓下定型后開松，形成卷曲的聚酯纖維；(2)將卷曲的聚酯纖維鋪成網(wǎng)，在其外表面噴膠、定型。
2.根據(jù)權利要求1所述的生化過濾墊的制作方法，其特征在于成股的聚酯纖維在95℃～105℃溫度和2kg～6kg/cm2壓強下定型18～25分鐘。
3.根據(jù)權利要求1所述的生化過濾墊的制作方法，其特征在于以聚酯類膠噴灑在鋪成網(wǎng)的聚酯纖維外表面。
4.根據(jù)權利要求3所述的生化過濾墊的制作方法，其特征在于膠與聚酯纖維的重量比為3∶7。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的生化過濾墊的制作方法，其特征在于所述聚酯類膠為丙酯酸或聚胺酯或芬醛樹酯。
6.根據(jù)權利要求1所述的生化過濾墊的制作方法，其特征在于噴膠后的聚酯纖維在100℃±5℃溫度下定型20±10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種過濾片材的加工技術。將直型聚酯纖維擰成股，將成股的聚酯纖維在高溫、高壓下定型后開松，形成卷曲的聚酯纖維后，再將卷曲的聚酯纖維鋪成網(wǎng)，在其外表面噴膠、定型。本發(fā)明置于魚類生存的水循環(huán)系統(tǒng)過濾通道內(nèi)，可利用細菌去除水質(zhì)中混有的氯、亞硝酸鹽有害物質(zhì)，提供細菌依附表面，而且使水流暢通不阻，為魚類，特別是錦鯉魚提供了生存的優(yōu)良環(huán)境。本發(fā)明墊體結(jié)實、易于清洗，還可根據(jù)需要進行任意切割、裁剪，適應不同的安置條件。
文檔編號B01D39/02GK1593715SQ200410041390
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權日2004年7月13日
發(fā)明者莊曉亮 申請人:莊曉亮