專利名稱：烹飪油煙污染的治理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烹飪油煙的處理方法，尤其涉及一種烹飪油煙污染的治理方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高，各種餐館、飯店等飲食單位的數(shù)量急劇增加。其烹飪油煙污染源已成為僅次于工業(yè)污染源和交通污染源后的第三大空氣污染源。研究表明，烹調(diào)油煙成分復(fù)雜，具有一定的吸入毒性、免疫毒性和致突變性，對人體健康存在一定的危害。為此國家環(huán)?？偩钟?000年頒布實施《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GWPB5-2000)。目前，解決的主要方法是排除和凈化法。例如機械式油煙凈化設(shè)備，主要優(yōu)點是設(shè)備簡單、壓降較小、弊端在于對小粒徑的顆粒去除率低，總?cè)コ室噍^低。過濾式油煙凈化設(shè)備，優(yōu)點是凈化率高，運行穩(wěn)定可靠，可同時去除大部分油煙的氣味，但由于吸附材料捕集的顆粒物粘度較高，清洗比較困難。如果采用一次吸附材料、費用又會過高。另外，還有靜電式、濕式和復(fù)合式。這些治理方法和裝置都是從排除和凈化設(shè)計思想出發(fā)，屬于物理處理方法，存在有不徹底性，有二次污染和設(shè)備中污漬的清除以及機械噪音等問題。這些弊端和問題難以徹底解決。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明提供一種能夠降低烹飪油煙對環(huán)境危害的烹飪油煙污染的治理方法。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明是一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將100～160份硫酸銅溶于500～1500份水中加入50～200份高嶺土，在30～100℃下攪拌并加入10％～80％的氫氧化鈉水溶液100～300份，反應(yīng)10～40分鐘后，將反應(yīng)物傾入水中，待其分層后，取出沉降的生成物，干燥后，再于600℃～1000℃下焙燒4小時～8小時。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果①本發(fā)明所述的降解催化劑是將高嶺土同硫酸銅和氫氧化鈉在反應(yīng)生成氧化銅時，在一起共混制成氧化銅與高嶺土中的組分形成了分子結(jié)合物，該結(jié)合物對烹飪油煙有很好的降解效果，由于通過高溫?zé)Y(jié)，具有象瓷器一樣的強度，有很好的耐水性、耐蝕性，本發(fā)明的制備方法，能在高溫?zé)Y(jié)前制成各種成狀，以利于提高油煙的通過速度和降解反應(yīng)效果。本發(fā)明使烹飪時產(chǎn)生的油煙用催化降解催化劑進行氧化反應(yīng)，使其中不易燃燒的高沸點、大分子化合物，不飽和多烴結(jié)構(gòu)化合物和水氣一起凝聚的細小顆粒，被氧化生成飽和的小分子低沸點化合物，該類化合物能用于環(huán)境友好燃燒的燃料。驗證實驗取烹飪時產(chǎn)生的油煙，通過冷凝得到黑褐色粘稠狀液體100g，加熱蒸鎦，收集到了100～220℃的餾份50g、未蒸出殘渣48g；制樣測紫外光譜，其譜圖顯示有不飽和烴存在；取樣在酒精燈上燃燒，有未能燃燒完全而產(chǎn)生的黑煙。將烹飪時產(chǎn)生的油煙通過被加熱到100℃～200℃的催化降解催化劑，而后冷凝得到冷凝液100g，其被降解后的液體呈黃色，有微量水，半透明狀，測沸程為90～130℃，此間餾份為98g，瓶底有少量未成渣的流動態(tài)度黃色液體，制樣測紫外光譜，其譜圖顯示為飽和烴類化合物；取樣在酒精燈上燃燒，未見黑煙出現(xiàn)，燃燒完全；稱重降解催化劑為100g，沒有增加重量，說明反應(yīng)過程中沒有油煙滯留。②本發(fā)明由于使用了催化降解催化劑，把烹飪油煙進行了化學(xué)氧化處理。使灶具燃燒加熱→烹飪→產(chǎn)生油煙→油煙氧化降解→灶具燃燒這一個烹飪制做食物的過程，成為自循環(huán)體系的過程，在這一過程中無中間排放物。它優(yōu)于其它物理的處理方法。③本發(fā)明在處理油煙的同時又為烹飪加熱提供了能源，使烹飪油煙得到了綜合利用。④本發(fā)明制備的降解催化劑因為添加了高嶺土，在600℃以上高溫焙燒成型，所以能耐水、耐腐蝕。油煙氣在接觸催化劑過程阻力小，不會滯留。


圖1是油煙降解前的紫外吸收光譜。
圖2是油煙降解后的紫外吸收光譜。
具體實施方案實施例1本發(fā)明是一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將100～160份硫酸銅溶于500～1500份水中加入50～200份高嶺土，在30～100℃下攪拌并加入10％～80％的氫氧化鈉水溶液100～300份，反應(yīng)10～40分鐘后，將反應(yīng)物傾入水中，待其分層后，取出沉降的生成物，干燥后，再于600℃～1000℃下焙燒4小時～8小時，在本實施例中，生成物應(yīng)被干燥至可以被捏合狀態(tài)，干燥辦法可以采用風(fēng)干措施，即將生成物風(fēng)干、捏合并使其成型后，再將其置于100℃～120℃下烘干，捏合所形成的形狀球形、方形、環(huán)形或其他不規(guī)則形狀。
實施例2本發(fā)明是一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將100份硫酸銅溶于500～1500份水中加入50份高嶺土，在30℃下攪拌并加入10％(重量百分比)的氫氧化鈉水溶液100份，反應(yīng)10分鐘后，將反應(yīng)物傾入500ml水中，待其分層后，取出所得沉降的生成物，干燥后，再于600℃下熔燒4小時后，即得烹飪油煙降解催化劑118g，堆比重～0.78g/cm3。
實施例3本發(fā)明是一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將115份硫酸銅溶于700份水中加入156份高嶺土，在38℃下攪拌并加入22％氫氧化鈉水溶液150份，反應(yīng)17分鐘后，將反應(yīng)物傾入1000ml水中，待其分層后，取出所得沉降的生成物，干燥后，再于680℃下熔燒4.8小時。
實施例4本發(fā)明是一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將123份硫酸銅溶于800份水中加入87份高嶺土，在57℃下攪拌并加入30％氫氧化鈉水溶液170份，反應(yīng)25分鐘后，將反應(yīng)物傾入1500ml水中，待其分層后，取出所得沉降的生成物，干燥后，再于765℃下熔燒6.2小時。
實施例5本發(fā)明是一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將148份硫酸銅溶于900份水中加入125份高嶺土，在83℃下攪拌并加入35％氫氧化鈉水溶液210份，反應(yīng)31分鐘后，將反應(yīng)物傾入1800ml水中，待其分層后，取出所得沉降的生成物，干燥后，再于890℃下燃燒6.9小時。
實施例6本發(fā)明是一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將155份硫酸銅溶于1400份水中加入183份高嶺土，在95℃下攪拌并加入45％氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)37分鐘后，將反應(yīng)物傾入2000ml水中，待其分層后，取出所得沉降的生成物，干燥后，再于930℃下熔燒7.5小時。
實施例7本發(fā)明是一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將160份硫酸銅溶于1500份水中加入200份高嶺土，在100℃下攪拌并加入60％氫氧化鈉水溶液300份，反應(yīng)40分鐘后，將反應(yīng)物傾入2500ml水中，待其分層后，取出所得沉降的生成物，干燥后，再于1000℃下熔燒8小時。
權(quán)利要求
1.一種烹飪油煙污染的治理方法，其特征在于使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將100～160份硫酸銅溶于500～1500份水中加入50～200份高嶺土，在30～100℃下攪拌并加入10％～80％氫氧化鈉水溶液100～300份，反應(yīng)10～40分鐘后，將反應(yīng)物傾入水中，待其分層后，取出沉降的生成物，干燥后，再于600℃～1000℃下焙燒4小時～8小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪油煙污染的治理方法，其特征在于將生成物風(fēng)干、捏合并使其成型后，再將其置于100℃～120℃下烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烹飪油煙污染的治理方法，使收集到的烹飪油煙通過加熱至100℃～200℃的油煙降解催化劑降解，該油煙降解催化劑的制備是將100～160份硫酸銅溶于500～1500份水中加入50～200份高嶺土，在30℃～100℃下攪拌并加入10％～80％的氫氧化鈉水溶液100～300份，反應(yīng)10～40分鐘后，將反應(yīng)物傾入水中，待其分層后，取出沉降的生成物，干燥后，再于600℃～1000℃下焙燒4小時～8小時。本發(fā)明能夠降低烹飪油煙對環(huán)境危害，使烹飪油煙轉(zhuǎn)化成對環(huán)境友好燃燒的燃料。
文檔編號B01D53/86GK1583229SQ20041004488
公開日2005年2月23日 申請日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者周政, 劉紅軍, 梁銀春, 張志炳 申請人:南京大學(xué), 中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所