專(zhuān)利名稱(chēng)：染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印染設(shè)備部件，特別是一種染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置。
背景技術(shù)：
目前已有的染料自動(dòng)滴液計(jì)量機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)為在機(jī)臺(tái)上設(shè)有若干排列配置的母杯，于各母杯內(nèi)盛裝有不同顏色的染料，且瓶口設(shè)有連接控制用電線(xiàn)的電磁閥。前述各母杯以管子連接至試液瓶的置放處，以便將各種不同顏色的染料滴液進(jìn)入試液瓶?jī)?nèi)。
然由于各母杯均必須設(shè)置有具電線(xiàn)的控制閥及連接至滴液處的管子，使得整體機(jī)臺(tái)上的管子及電線(xiàn)數(shù)量極多，造成自動(dòng)滴液計(jì)量等控制管理上的不方便。
為此，在機(jī)臺(tái)上設(shè)計(jì)一種可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上置放有各種不同顏色染料的母杯，各母杯上設(shè)有控制染料是否滴出的控制閥。使用時(shí)必須驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)選擇所需顏色的母杯并移至設(shè)有試液瓶的滴液處，始可進(jìn)行滴液作業(yè)。然而，由于轉(zhuǎn)盤(pán)上所置放的母杯數(shù)量極多，因此，若所需的一種顏色染料滴液完畢后，下一種顏色的母杯位在較遠(yuǎn)處，即距離為遠(yuǎn)離滴液處時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)的移動(dòng)操作時(shí)間相形之下將較長(zhǎng)，如此，存在在滴液工作上必須花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省整體作業(yè)時(shí)間、降低生產(chǎn)成本的染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置。
本發(fā)明包含設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并界定出滴液空間的第一、二輸送帶及第三輸送帶；第一、二輸送帶上分別設(shè)有可分別裝入各種不同顏色染料的數(shù)個(gè)母杯，各母杯外設(shè)有相對(duì)應(yīng)的控制閥；第三輸送帶上設(shè)有數(shù)個(gè)試液瓶；第三輸送帶位在第一、二輸送帶的下方，并通過(guò)界定的空間處。
其中控制閥的本體上形成有具開(kāi)口的容室及設(shè)有相對(duì)開(kāi)口端的管座；控制閥的本體內(nèi)設(shè)有第一、二管路，第一管路的兩端分別與母杯及容室相通；第二管路兩端分別與容室及外部相通；管座與控制閥本體之間夾置設(shè)有封閉或連通第一、二管路的閥片。
容室內(nèi)形成突部；第一管路與容室相通端位于突部處；管座其內(nèi)部可依序置入彈性元件及貼靠在閥片上的作動(dòng)件。
管座與設(shè)置于機(jī)臺(tái)上并位于母杯空間的電磁鐵相對(duì)；電磁鐵由壓缸驅(qū)動(dòng)，其形成可套入管座的凹部。
壓缸是以非垂直于機(jī)臺(tái)的方向設(shè)置，且位在滴液空間的兩個(gè)母杯相對(duì)位置處。
機(jī)臺(tái)上設(shè)有承載母杯的數(shù)組第一、二輸送帶及通過(guò)各組第一、二輸送帶滴液空間并承載試液瓶的第三輸送帶。
由于本發(fā)明包含設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并界定出滴液空間的第一、二輸送帶及第三輸送帶；第一、二輸送帶上分別設(shè)有可分別裝入各種不同顏色染料的數(shù)個(gè)母杯，各母杯外設(shè)有相對(duì)應(yīng)的控制閥；第三輸送帶上設(shè)有數(shù)個(gè)試液瓶；第三輸送帶位在第一、二輸送帶的下方，并通過(guò)界定的空間處。使用時(shí)，可依設(shè)計(jì)需要先行驅(qū)動(dòng)第一輸送帶的所需顏色的母杯移至滴液處，即第三輸送帶所承載的試液瓶上方，之后即可進(jìn)行滴液作業(yè)，于此同時(shí)可控制第二輸送帶上為所需的另一顏色的母杯朝向滴液處的試液瓶位置移動(dòng)，并進(jìn)行滴液作業(yè)，因此，第一、二輸送帶可將交互或同時(shí)的將母杯移至試液瓶上方，進(jìn)行染料的滴液作業(yè)；再者，位在第三輸送帶上的試液瓶完成后，可隨即進(jìn)行另一試液瓶的滴液作業(yè)。不僅節(jié)省整體作業(yè)時(shí)間，而且降低生產(chǎn)成本，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖2、為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為本發(fā)明控制閥結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖4、為本發(fā)明動(dòng)作示意圖。
圖5、為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)示意剖視圖(管路相通狀態(tài))。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明包含呈相鄰設(shè)置在機(jī)臺(tái)(圖中未示)上的第一、二輸送帶10、20、第三輸送帶30及電磁鐵40。
呈相鄰設(shè)置的第一、二輸送帶10、20的相鄰處之間形成界定為滴液處的空間。
第三輸送帶30移動(dòng)位置位在第一、二輸送帶10、20的下方，并通過(guò)界定為滴液處的空間處。
第一、二輸送帶10、20上分別設(shè)有可分別裝入各種不同顏色染料的數(shù)個(gè)母杯11。第三輸送帶30上設(shè)有數(shù)個(gè)試液瓶31。試液瓶31經(jīng)第三輸送帶30作用可移至所界定的滴液處。
如圖2、圖3所示，各母杯11外均設(shè)有控制閥12及管座13。
控制閥12的本體上形成有具開(kāi)口的容室121，并于容室121內(nèi)形成突部；控制閥12的本體內(nèi)設(shè)有第一、二管路122、123，第一管路122的一端與母杯11相通，其另一端位在突部處。第二管路123的一端與容室121相通，其另端與外部相通。
管座13設(shè)置于控制閥12本體相對(duì)開(kāi)口端，管座13與控制閥12本體之間夾置設(shè)有閥片14。
管座13的一端具開(kāi)口，其內(nèi)部可依序置入彈性元件132及作動(dòng)件131。
電磁鐵40形成供管座13套入的凹部41。
如圖4、圖5所示，作動(dòng)件131相對(duì)于突部124，其受到彈性元件132的彈力作用，可將閥片14抵壓在突部124上，使得第一、二管路122、123之間呈不相通狀態(tài)。反之，若電磁鐵40以其所形成的凹部41套入管座13，即可使作動(dòng)件131位移，并使其原抵壓在突部124上的閥片14與突部124的端頭離開(kāi)，此時(shí)，閥片14不再封閉第一、二管路122、123而使第一、二管路122、123間呈通路狀態(tài)，即可進(jìn)入滴液作業(yè)。
本發(fā)明的電磁鐵40可安裝在壓缸的伸縮桿上，在控制壓缸時(shí)，即可使其伸出并以凹部41套置在管座13的外側(cè)，以使控制閥12本體內(nèi)的第一、二管路122、123間呈現(xiàn)相通狀；或控制電磁鐵40凹部41呈離開(kāi)管座13的形態(tài)，以使控制閥12本體內(nèi)的第一、二管路122、123間呈現(xiàn)不通狀態(tài)。
設(shè)有電磁鐵40的壓缸是以非垂直于機(jī)臺(tái)(小于或大于90°夾角)的方向設(shè)置例如使壓缸的軸心與機(jī)臺(tái)呈近水平位置或呈小于或大于90°夾角的非垂直設(shè)置角度，且位在滴液空間的兩相對(duì)位置處，使得同時(shí)移至滴液空間處的兩個(gè)母杯10相對(duì)所設(shè)置的管座13均可供兩個(gè)相對(duì)的電磁鐵40套入管座13進(jìn)行滴液控制。
本發(fā)明于實(shí)際使用時(shí)，可依設(shè)計(jì)需要先行驅(qū)動(dòng)第一輸送帶10的所需顏色的母杯11移至滴液處，即第三輸送帶30所承載的試液瓶31上方，之后即可進(jìn)行滴液作業(yè)，于此同時(shí)可控制第二輸送帶20上為所需的另一顏色的母杯21朝向滴液處的試液瓶31位置移動(dòng)，并進(jìn)行滴液作業(yè)，因此，第一、二輸送帶10、20可將交互或同時(shí)的將母杯11、21移至試液瓶31上方，進(jìn)行染料的滴液作業(yè)；再者，位在第三輸送帶30上的試液瓶31完成后，可隨即進(jìn)行另一試液瓶的滴液作業(yè)。
亦可在機(jī)臺(tái)上設(shè)置數(shù)組如前述所配置并承載有母杯的第一、二輸送帶及承載有試液瓶的第三輸送帶，則可通過(guò)各組配置的第一、二輸送帶之間的滴液空間，以形成另種配置及實(shí)施方式，因此，整體的滴液作業(yè)將可節(jié)省極大的操作時(shí)間及成本。
權(quán)利要求
1.一種染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置，其特征在于它包含設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并界定出滴液空間的第一、二輸送帶及第三輸送帶；第一、二輸送帶上分別設(shè)有可分別裝入各種不同顏色染料的數(shù)個(gè)母杯，各母杯外設(shè)有相對(duì)應(yīng)的控制閥；第三輸送帶上設(shè)有數(shù)個(gè)試液瓶；第三輸送帶位在第一、二輸送帶的下方，并通過(guò)界定的空間處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置，其特征在于所述的控制閥的本體上形成有具開(kāi)口的容室及設(shè)有相對(duì)開(kāi)口端的管座；控制閥的本體內(nèi)設(shè)有第一、二管路，第一管路的兩端分別與母杯及容室相通；第二管路兩端分別與容室及外部相通；管座與控制閥本體之間夾置設(shè)有封閉或連通第一、二管路的閥片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置，其特征在于所述的容室內(nèi)形成突部；第一管路與容室相通端位于突部處；管座其內(nèi)部可依序置入彈性元件及貼靠在閥片上的作動(dòng)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置，其特征在于所述的管座與設(shè)置于機(jī)臺(tái)上并位于母杯空間的電磁鐵相對(duì)；電磁鐵由壓缸驅(qū)動(dòng)，其形成可套入管座的凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置，其特征在于所述的壓缸是以非垂直于機(jī)臺(tái)的方向設(shè)置，且位在滴液空間的兩個(gè)母杯相對(duì)位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)上設(shè)有承載母杯的數(shù)組第一、二輸送帶及通過(guò)各組第一、二輸送帶滴液空間并承載試液瓶的第三輸送帶。
全文摘要
一種染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置。為提供一種節(jié)省整體作業(yè)時(shí)間、降低生產(chǎn)成本的印染設(shè)備部件，提出本發(fā)明，它包含設(shè)置在機(jī)臺(tái)上并界定出滴液空間的第一、二輸送帶及第三輸送帶；第一、二輸送帶上分別設(shè)有可分別裝入各種不同顏色染料的數(shù)個(gè)母杯，各母杯外設(shè)有相對(duì)應(yīng)的控制閥；第三輸送帶上設(shè)有數(shù)個(gè)試液瓶；第三輸送帶位在第一、二輸送帶的下方，并通過(guò)界定的空間處。
文檔編號(hào)B01F15/04GK1736570SQ20041005701
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者黃桂才 申請(qǐng)人:瑞比染色試機(jī)有限公司