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用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的裝置與方法

文檔序號(hào):4905579閱讀:181來源:國知局
專利名稱:用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的裝置與方法,主要應(yīng)用于制冷空調(diào)儲(chǔ)能石油、天然氣工業(yè)等液(氣)體—液體反應(yīng)的強(qiáng)化結(jié)晶反應(yīng)、超聲波混合反應(yīng),特別是科研和中試。
背景技術(shù)
超聲波是由一系列疏密相間的縱波構(gòu)成的,并通過液體介質(zhì)向四周傳播。當(dāng)超聲波能量足夠高時(shí),就會(huì)產(chǎn)生超聲空化現(xiàn)象。超聲空化氣泡是在聲波負(fù)壓相下而產(chǎn)生的(即液體在聲波負(fù)壓下被拉開而形成空穴),它們又在隨之而來的聲波正壓相作用下迅即崩潰。空化氣泡的壽命約0.1μs,當(dāng)空化氣泡崩潰時(shí),可釋放巨大的能量,并產(chǎn)生速度約110m/s、具有強(qiáng)烈沖擊力的微射流,使碰撞密度高達(dá)1.5kg/cm2,伴隨產(chǎn)生數(shù)百個(gè)大氣壓的高壓和數(shù)千度的高溫。這些條件能促進(jìn)非勻相面間的擾動(dòng)和相界面更新,從而加速界面間的傳質(zhì)和傳熱過程?;瘜W(xué)反應(yīng)和物理過程的超聲強(qiáng)化作用主要是由于液體的超聲空化產(chǎn)生的能量效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)引起的。
功率超聲在工業(yè)(如超聲清洗、焊接、加工)、醫(yī)學(xué)(如超聲理療、治癌)、生物學(xué)(如超聲成功剪切DNA大分子)、化學(xué)(如聚合物降解、催化)、化工(如超聲結(jié)晶、霧化、沉淀)上的應(yīng)用非常廣泛,在結(jié)晶過程中引入超聲波主要具有調(diào)節(jié)晶體粒度、改善粒度分布、縮短成核結(jié)晶時(shí)間的作用。
目前氣體水合物通常采用循環(huán)泵產(chǎn)生擾動(dòng)或機(jī)械攪拌促氣體水合物生成,然而擾動(dòng)除消耗能源,效率比較低,引導(dǎo)時(shí)間較長,過冷度較大,水合物生成也不均勻,粒度分布范圍大,產(chǎn)生的水合物漿難以輸送。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是利用現(xiàn)有的超聲波技術(shù)和耐高壓石英玻璃,提供一種能夠在高壓下利用超聲波作用來研究水合物及水合物漿裝置。
本發(fā)明所述的用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的裝置包括超聲波發(fā)生器、水合物/漿反應(yīng)器、氣/液瓶、真空泵、恒溫水浴箱、加水箱;所述的超聲波發(fā)生器由依次相連的超聲波發(fā)生控制器、換能器、變幅桿組成,變幅桿的末端為超聲探頭,插入水合物/漿反應(yīng)器并浸入反應(yīng)體系中;由換能器發(fā)射的超聲波,經(jīng)過變幅桿的發(fā)射端即超聲探頭直接發(fā)射到水合物/漿反應(yīng)器中;超聲波源頻率設(shè)定為10k-50kHz,功率為0-10kW,可根據(jù)需要線形調(diào)節(jié)超聲波的輸入功率和作用時(shí)間;所述的水合物/漿反應(yīng)器上接有水合反應(yīng)物注入閥門和泄水閥門;水合物/漿反應(yīng)器的底部裝有過濾網(wǎng);所述的氣/液瓶與真空泵通過三通管、閥門與水合物/漿反應(yīng)器相連;所述的恒溫水浴箱內(nèi)裝有換熱器,通過管道與制冷器相連;恒溫水浴箱通過泵、閥門與水合物/漿反應(yīng)器相連;恒溫水浴箱接有溫度控制器;恒溫水浴的溫度范圍為0-15℃可調(diào),保證整個(gè)水合過程不結(jié)冰;所述的加水箱,通過泵、閥門與恒溫水浴箱相連。
所述的水合物/漿反應(yīng)器的主體是石英玻璃或藍(lán)寶石圓筒,通過密封圈、螺栓固定于上法蘭蓋與下法蘭蓋之間;變幅桿通過密封圈和螺栓固定在上法蘭蓋上。
本發(fā)明所述的超聲探頭的形狀可以根據(jù)需要變化。超聲探頭,是由超聲換能驅(qū)動(dòng)的變幅桿(亦稱速度變換器)的發(fā)射端,由換能器發(fā)射的超聲波,經(jīng)過它的發(fā)射端直接發(fā)射到反應(yīng)器中。變幅桿端面的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)幅度或聲強(qiáng),由改變輸入換能器的電功率來控制。利用聲變幅系統(tǒng),其輻射端面上可獲得上百w/cm2的高功率密度。這種變幅桿浸入式系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)(1)與超聲清洗機(jī)相比,在處理液體中不僅可獲得高得多的超聲功率密度,還可完全消除超聲波在穿過水槽與燒瓶底部時(shí)引起的能量損耗。(2)可為反應(yīng)液體提供較大的功率密度變化范圍,以便從中尋求確定最佳超聲輻照條件。(3)超聲強(qiáng)度與輻照液體容量之間可以達(dá)到較好的匹配,以期取得最佳效果。
本裝置的反應(yīng)器使用耐高壓的石英玻璃或藍(lán)寶石,可視,根據(jù)不同的厚度,可以耐壓0-40MPa。石英玻璃或藍(lán)寶石圓筒耐腐蝕,透光率為80%,通過它可觀測(cè)到水合物的反應(yīng)情況。
由于恒溫系統(tǒng)可將反應(yīng)器的溫度降到零下20℃,石英玻璃或藍(lán)寶石可在低溫下保持性能,因此本裝置也可進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)。
本發(fā)明所述的裝置還可在超聲波發(fā)生器中加上輸出電流調(diào)節(jié)器及輸出功率記錄器,可連續(xù)線形調(diào)節(jié)輸出功率,同時(shí)記錄輸出功率,因此可以實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù),跟蹤反應(yīng)過程。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的方法。
本發(fā)明所述的用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的方法,包括以下步驟A)將氮?dú)馄客ㄟ^水合反應(yīng)物注入閥門與水合物/漿反應(yīng)器相連,對(duì)水合物/漿反應(yīng)器進(jìn)行試漏;B)將真空泵通過閥門與水合物/漿反應(yīng)器相連,對(duì)水合物/漿反應(yīng)器進(jìn)行抽真空;C)再次將管道與水合反應(yīng)物注入閥門相連接,先往連接管道內(nèi)注滿水,以保證反應(yīng)器內(nèi)保持真空,然后將連接管道的另一端插入盛有水的敞開容器的水面之下,打開水合反應(yīng)物注入閥門,水在虹吸的作用下被吸入水合物/漿反應(yīng)器中;D)將氣/液瓶通過閥門與水合物/漿反應(yīng)器相連接,輸入氣或液體;E)將恒溫水浴箱調(diào)整至水合物生成的溫度,在設(shè)定溫度穩(wěn)定后,把水合物/漿反應(yīng)器放入恒溫水浴中,開啟數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),并開始計(jì)時(shí);F)當(dāng)水合物/漿反應(yīng)器內(nèi)溫度下降到設(shè)定的水浴溫度并穩(wěn)定后,設(shè)定超聲波作用時(shí)間為1-5秒,設(shè)定超聲波發(fā)生器的間斷開啟周期為3-10個(gè);G)由換能器發(fā)射的超聲波,經(jīng)過變幅桿的發(fā)射端即超聲探頭直接發(fā)射到水合物/漿反應(yīng)器中;超聲波源頻率設(shè)定為10k-50kHz,功率為0-10kW,可根據(jù)需要線形調(diào)節(jié)超聲波的輸入功率和作用時(shí)間;H)超聲波作用完成后,水合物/漿反應(yīng)器中水合物或水合物漿生成。
步驟G中,可通過輸出電流調(diào)節(jié)器及輸出功率記錄器連續(xù)線形調(diào)節(jié)輸出功率,同時(shí)記錄超聲波輸出功率。
反應(yīng)時(shí),先對(duì)系統(tǒng)抽真空,然后關(guān)閉抽真空系統(tǒng),利用真空吸入一定量的蒸餾水,然后再抽真空,注意抽真空不能抽到蒸餾水在當(dāng)時(shí)溫度的飽和蒸汽壓以下,根據(jù)水合物漿中水合物的比例,加入一定水合反應(yīng)氣(液),再抽真空,反復(fù)幾次后一般均可滿足需求。
抽完真空及加完反應(yīng)后,將恒溫水浴調(diào)整至設(shè)定溫度,在設(shè)定溫度穩(wěn)定后,把反應(yīng)器放入恒溫水浴中,開啟數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),并開始計(jì)時(shí);當(dāng)水合體系下降到設(shè)定的水浴溫度并穩(wěn)定一段時(shí)間時(shí),設(shè)定超聲波作用時(shí)間,間斷開啟超聲波發(fā)生器,水合物漿生成。如果需要增加水合物漿的濃度,打開閥門,讓一定量的水流出。如果需要減少水合物漿的濃度,開啟泵,向反應(yīng)器加入一定量的水。當(dāng)反應(yīng)器中水合物全部反應(yīng)完成時(shí),通過觀察水合物漿中水合物粒度大小決定是否開啟超聲波及時(shí)間長短。
本發(fā)明的有益效果有1.首次把超聲波波引入水合物漿反應(yīng)中,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了一個(gè)適合于能夠在高壓下生產(chǎn)水合物及水合物漿的超聲波反應(yīng)器。
2.應(yīng)用范圍廣,溫度和壓力可測(cè)量,超聲波功率線性可調(diào)。
3.采用了整體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖;圖2是本發(fā)明所述的水合物/漿反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所述的用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的裝置,如圖1所示,包括超聲波發(fā)生器、水合物/漿反應(yīng)器5、氣/液瓶6、真空泵7、恒溫水浴箱8、加水箱11;所述的超聲波發(fā)生器由依次相連的超聲波發(fā)生控制器1、換能器2、變幅桿3組成,變幅桿3的末端為超聲探頭4,插入水合物/漿反應(yīng)器5并浸入反應(yīng)體系中;由換能器2發(fā)射的超聲波,經(jīng)過變幅桿3的發(fā)射端即超聲探頭4直接發(fā)射到水合物/漿反應(yīng)器5中;超聲波源頻率設(shè)定為10k-50kHz,功率為0-10kW,可根據(jù)需要線形調(diào)節(jié)超聲波的輸入功率和作用時(shí)間;
所述的水合物/漿反應(yīng)器5上接有水合反應(yīng)物注入閥門f5和泄水閥門f4;水合物/漿反應(yīng)器5的底部裝有過濾網(wǎng)26;所述的氣/液瓶6與真空泵7通過三通管、閥門f3與水合物/漿反應(yīng)器5相連;所述的恒溫水浴箱8內(nèi)裝有換熱器9,通過管道與制冷器10相連;恒溫水浴箱8通過泵b1和b3、閥門f1與水合物/漿反應(yīng)器5相連;恒溫水浴箱8接有溫度控制器t1;恒溫水浴的溫度范圍為0-15℃可調(diào),保證整個(gè)水合過程不結(jié)冰;所述的加水箱11,通過泵b2、閥門f2與恒溫水浴箱8相連。
如圖2所示,所述的水合物/漿反應(yīng)器5的主體是石英玻璃或藍(lán)寶石圓筒21,通過密封圈24、螺栓25固定于上法蘭蓋22與下法蘭蓋23之間;變幅桿3通過密封圈27和螺栓28固定在上法蘭蓋22上。
所述的超聲波發(fā)生器中安裝有輸出電流調(diào)節(jié)器及輸出功率記錄器,可連續(xù)線形調(diào)節(jié)輸出功率,同時(shí)記錄輸出功率。
應(yīng)用如圖1中的裝置,用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的方法,包括以下步驟A)將氮?dú)馄客ㄟ^水合反應(yīng)物注入閥門f5與水合物/漿反應(yīng)器5相連,對(duì)水合物/漿反應(yīng)器5進(jìn)行試漏;B)將真空泵7通過閥門f3與水合物/漿反應(yīng)器5相連,對(duì)水合物/漿反應(yīng)器5進(jìn)行抽真空;C)再次將管道與水合反應(yīng)物注入閥門f5相連接,先往連接管道內(nèi)注滿水,以保證反應(yīng)器內(nèi)保持真空,然后將連接管道的另一端插入盛有水的敞開容器的水面之下,打開水合反應(yīng)物注入閥門f5,水在虹吸的作用下被吸入水合物/漿反應(yīng)器5中;D)將氣/液瓶6通過閥門f3與水合物/漿反應(yīng)器5相連接,輸入氣或液體;E)將恒溫水浴箱8調(diào)整至水合物生成的溫度,在設(shè)定溫度穩(wěn)定后,把水合物/漿反應(yīng)器5放入恒溫水浴中,開啟數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),并開始計(jì)時(shí);F)當(dāng)水合物/漿反應(yīng)器5內(nèi)溫度下降到設(shè)定的水浴溫度并穩(wěn)定后,設(shè)定超聲波作用時(shí)間為1-5秒,設(shè)定超聲波發(fā)生器的間斷開啟周期為3-10;G)由換能器2發(fā)射的超聲波,經(jīng)過變幅桿3的發(fā)射端即超聲探頭4直接發(fā)射到水合物/漿反應(yīng)器5中;超聲波源頻率設(shè)定為10k-50kHz,功率為0-10kW,可根據(jù)需要線形調(diào)節(jié)超聲波的輸入功率和作用時(shí)間;H)超聲波作用完成后,水合物/漿反應(yīng)器5中水合物或水合物漿生成。
步驟G中,通過輸出電流調(diào)節(jié)器及輸出功率記錄器連續(xù)線形調(diào)節(jié)輸出功率,同時(shí)記錄超聲波輸出功率。
實(shí)施例一按圖1設(shè)計(jì)了一個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置,其中超聲波源頻率為15kHz,最大輸出功率1000瓦,線性可調(diào)。反應(yīng)器體積460ml,反應(yīng)器橫截面積38.5cm2,反應(yīng)器由石英玻璃圓筒、上法蘭蓋、下法蘭蓋、水合反應(yīng)物注入閥門和泄水閥門組成。石英玻璃圓筒耐腐蝕,透光率為80%,圓筒內(nèi)徑為70mm,厚3mm,長130mm,通過它可觀測(cè)到水合物的反應(yīng)情況。法蘭蓋由不銹鋼材料整體車制而成,上法蘭蓋厚13mm,下法蘭蓋厚8mm。上下法蘭蓋通過螺栓、O型密封圈連接來密封玻璃圓筒。超聲探頭通過螺栓、硅橡膠O型圈與上法蘭蓋連接密封。
該實(shí)施例的反應(yīng)物為水和液體HCFC-141b,反應(yīng)時(shí)生成水合物漿,水和HCFC-141b的質(zhì)量比為6∶1,生成的水合物漿濃度為46.3%。為了加快反應(yīng)進(jìn)程可適當(dāng)加一些表面活性劑。實(shí)驗(yàn)開始前先設(shè)置好水浴,開制冷系統(tǒng)把溫度降到實(shí)驗(yàn)所需要的溫度,然后用已配好一定濃度的水溶液潤洗反應(yīng)器,抽真空,然后把一定量已配好濃度的水溶液,利用真空把吸入反應(yīng)器內(nèi),再抽真空,為了保證空氣不殘留在反應(yīng)內(nèi),可加入少量氣態(tài)HCFC-141b,再抽一次真空,最后加入所需HCFC-141b。溫度恒定2個(gè)小時(shí)后,設(shè)定好超生波功率、作用時(shí)間,開啟超聲波。結(jié)果顯示超聲波能夠明顯降低水合物生成的過冷度,提高生成速度,水合物粒度均勻,形成的水合物漿穩(wěn)定細(xì)膩。結(jié)果證明了該裝置能夠可靠地促進(jìn)水合反應(yīng)。
實(shí)施例二按圖1設(shè)計(jì)了一個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置,其中超聲波源頻率為25kHz,最大輸出功率1500瓦,線性可調(diào)。反應(yīng)器體積78.5ml,反應(yīng)器橫截面積19.6cm2,反應(yīng)器由藍(lán)寶石玻璃圓筒、上法蘭蓋、下法蘭蓋、水合反應(yīng)物注入閥門和泄水閥門組成。藍(lán)寶石玻璃圓筒耐腐蝕,透光率為90%,圓筒內(nèi)徑為50mm,厚5mm,長40mm,通過它可觀測(cè)到水合物的反應(yīng)情況。法蘭蓋由不銹鋼材料整體車制而成,上法蘭蓋厚13mm,下法蘭蓋厚8mm。上下法蘭蓋通過螺栓、O型密封圈連接來密封玻璃圓筒。超聲探頭通過螺栓、硅橡膠O型圈與上法蘭蓋連接密封。
該實(shí)施例的反應(yīng)物為水和液體HFC-134a,反應(yīng)時(shí)全部生成水合物,水和HFC-134a的質(zhì)量比為2.55∶1。為了加快反應(yīng)進(jìn)程可適當(dāng)加一些表面活性劑。實(shí)驗(yàn)開始前先設(shè)置好水浴溫度,開制冷系統(tǒng)把溫度降到實(shí)驗(yàn)所需要的溫度,然后用已配好一定濃度的水溶液潤洗反應(yīng)器,抽真空,然后把一定量已配好濃度的水溶液,利用真空把吸入反應(yīng)器內(nèi),再抽真空,為了保證空氣不殘留在反應(yīng)內(nèi),可加入少量氣態(tài)HFC-134a,再抽一次真空,最后加入所需HFC-134a。溫度恒定2個(gè)小時(shí)后,設(shè)定好超生波功率、作用時(shí)間,開啟超聲波。結(jié)果顯示超聲波能夠使水合物快速生成,全部反應(yīng)物形成水合物。結(jié)果證明了該裝置能夠可靠地生成水合物。
權(quán)利要求
1.一種用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的裝置,其特征在于包括超聲波發(fā)生器、水合物/漿反應(yīng)器(5)、氣/液瓶(6)、真空泵(7)、恒溫水浴箱(8)、加水箱(11);所述的超聲波發(fā)生器由依次相連的超聲波發(fā)生控制器(1)、換能器(2)、變幅桿(3)組成,變幅桿(3)的末端為超聲探頭(4),插入水合物/漿反應(yīng)器(5)并浸入反應(yīng)體系中;由換能器(2)發(fā)射的超聲波,經(jīng)過變幅桿(3)的發(fā)射端即超聲探頭(4)直接發(fā)射到水合物/漿反應(yīng)器(5)中;超聲波源頻率設(shè)定為10k-50kHz,功率為0-10kW,可根據(jù)需要線形調(diào)節(jié)超聲波的輸入功率和作用時(shí)間;所述的水合物/漿反應(yīng)器(5)上接有水合反應(yīng)物注入閥門(f5)和泄水閥門(f4);水合物/漿反應(yīng)器(5)的底部裝有過濾網(wǎng)(26);所述的氣/液瓶(6)與真空泵(7)通過三通管、閥門(f3)與水合物/漿反應(yīng)器(5)相連;所述的恒溫水浴箱(8)內(nèi)裝有換熱器(9),通過管道與制冷器(10)相連;恒溫水浴箱(8)通過泵(b1、b3)、閥門(f1)與水合物/漿反應(yīng)器(5)相連;恒溫水浴箱(8)接有溫度控制器(t1);恒溫水浴的溫度范圍為0-15℃可調(diào),保證整個(gè)水合過程不結(jié)冰;所述的加水箱(11),通過泵(b2)、閥門(f2)與恒溫水浴箱(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述的水合物/漿反應(yīng)器(5)的主體是石英玻璃或藍(lán)寶石圓筒(21),通過密封圈(24)、螺栓(25)固定于上法蘭蓋(22)與下法蘭蓋(23)之間;變幅桿(3)通過密封圈(27)和螺栓(28)固定在上法蘭蓋(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于所述的超聲波發(fā)生器中安裝有輸出電流調(diào)節(jié)器及輸出功率記錄器,可連續(xù)線形調(diào)節(jié)輸出功率,同時(shí)記錄輸出功率。
4.一種用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的方法,其特征在于,包括以下步驟A)將氮?dú)馄客ㄟ^水合反應(yīng)物注入閥門(f5)與水合物/漿反應(yīng)器(5)相連,對(duì)水合物/漿反應(yīng)器(5)進(jìn)行試漏;B)將真空泵(7)通過閥門(f3)與水合物/漿反應(yīng)器(5)相連,對(duì)水合物/漿反應(yīng)器(5)進(jìn)行抽真空;C)再次將管道與水合反應(yīng)物注入閥門(f5)相連接,先往連接管道內(nèi)注滿水,以保證反應(yīng)器內(nèi)保持真空,然后將連接管道的另一端插入盛有水的敞開容器的水面之下,打開水合反應(yīng)物注入閥門(f5),水在虹吸的作用下被吸入水合物/漿反應(yīng)器(5)中;D)將氣/液瓶(6)通過閥門(f3)與水合物/漿反應(yīng)器(5)相連接,輸入氣或液體;E)將恒溫水浴箱(8)調(diào)整至水合物生成的溫度,在設(shè)定溫度穩(wěn)定后,把水合物/漿反應(yīng)器(5)放入恒溫水浴中,開啟數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),并開始計(jì)時(shí);F)當(dāng)水合物/漿反應(yīng)器(5)內(nèi)溫度下降到設(shè)定的水浴溫度并穩(wěn)定后,設(shè)定超聲波作用時(shí)間為1-5秒,設(shè)定超聲波發(fā)生器的間斷開啟周期為3-10個(gè);G)由換能器(2)發(fā)射的超聲波,經(jīng)過變幅桿(3)的發(fā)射端即超聲探頭(4)直接發(fā)射到水合物/漿反應(yīng)器(5)中;超聲波源頻率設(shè)定為10k-50kHz,功率為0-10kW,可根據(jù)需要線形調(diào)節(jié)超聲波的輸入功率和作用時(shí)間;H)超聲波作用完成后,水合物/漿反應(yīng)器(5)中水合物或水合物漿生成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于步驟G中,通過輸出電流調(diào)節(jié)器及輸出功率記錄器連續(xù)線形調(diào)節(jié)輸出功率,同時(shí)記錄超聲波輸出功率。
全文摘要
本發(fā)明涉及用超聲波生產(chǎn)水合物及水合物漿的裝置與方法,主要應(yīng)用于制冷空調(diào)儲(chǔ)能石油、天然氣工業(yè)等液(氣)體—液體反應(yīng)的強(qiáng)化結(jié)晶反應(yīng)、超聲波混合反應(yīng),特別是科研和中試。所述的裝置,包括超聲波發(fā)生器、水合物/漿反應(yīng)器、氣/液瓶、真空泵、恒溫水浴箱、加水箱,為變幅桿浸入式系統(tǒng)。本發(fā)明首次把超聲波波引入水合物漿反應(yīng)中,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了一個(gè)適合于能夠在高壓下生產(chǎn)水合物及水合物漿的超聲波反應(yīng)器。
文檔編號(hào)B01L7/00GK1788838SQ200410077338
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月15日
發(fā)明者梁德青, 樊栓獅, 余國保 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院廣州能源研究所
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