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設有放泄結(jié)構(gòu)的流體過濾器及放泄工具的制作方法

文檔序號:4905955閱讀:190來源:國知局
專利名稱:設有放泄結(jié)構(gòu)的流體過濾器及放泄工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于流體過濾器的放泄結(jié)構(gòu)和放泄工具。具體地講,在放泄流體以便更換流體過濾器的濾芯時,可以防止流體滴落到操作者身上,并且防止流體飛濺到機械容艙內(nèi)。此外,可以防止灰塵等從流體過濾器外側(cè)進入流體過濾器中,因此可以長期維持放泄孔的堵塞可靠性。
背景技術(shù)
根據(jù)JP-A-2000-42309,一種可更換濾芯型流體過濾器被公開。一個放泄件(放泄插塞15)擰入形成在罩蓋(下殼體12)中的放泄孔中。在上殼體11和下殼體12被彼此拆開以更換濾芯13之前,放泄件15被松開并從放泄孔拆下,以將放泄孔打開,殘留的油被放泄出來。這樣,可以通過放泄孔放泄外殼中殘留的油。
在更換濾芯13時,機器或發(fā)動機可能是熱的,流體過濾器中的油可能是高溫的。在這種情況下,在松開放泄件15的密封件(填料)15a的同時,殘留的油會排出。結(jié)果,在拆除放泄件15時,高溫的殘留油會從放泄孔流出,并且可能會滴落在操作人員手上。此外,油可能會飛濺到機械容艙或發(fā)動機艙內(nèi),因而機械容艙需要被清洗。
根據(jù)JP-A-11-104408,一個具有放泄通道(中心孔15g、窗孔15f)的圓柱形放泄管件(放泄插塞15)擰入一個形成在可更換濾芯型流體過濾器的罩蓋(下殼體12)中的放泄孔中。
在流體過濾器被用于過濾流體時,放泄管件的放泄通道與外殼內(nèi)部通過一對設在放泄管件外周上的密封件(填料15g)而被彼此堵塞。在更換濾芯13時,放泄管件被松開,以使上部密封件打開,放泄通道和外殼內(nèi)部彼此連通。殘留在外殼中的油通過放泄管件的放泄通道排出,從而防止放泄的油滴落到操作人員手上。
在放泄管件松開且上部密封件打開后,下部密封件的維持其封閉作用,因此殘留的油被放泄時不會從除了放泄通道之外的部位泄露出來。
然而,在這種流體過濾器中,放泄管件是中空的,以形成放泄通道。因此,在流體過濾器被用于過濾流體時,灰塵可能通過中空放泄管件的放泄通道進入外殼內(nèi)側(cè)。因此,難以維持放泄孔的密封件的堵塞狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題,本發(fā)明的一個目的是提供一種流體過濾器放泄結(jié)構(gòu),其中在放泄流體以更換濾芯等元件時,可防止高溫油滴落到操作人員身上。此外,可防止油飛濺,并且可防止異物從外面進入放泄孔中,以便在放泄孔被堵塞的情況下長期維持放泄孔的堵塞可靠性。本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有放泄結(jié)構(gòu)的流體過濾器、一種用于該放泄結(jié)構(gòu)的放泄工具和一種用于放泄流體過濾器的方法。
根據(jù)本發(fā)明的放泄工具和流體過濾器,所述流體過濾器包括一個具有殼體和罩蓋的外殼。罩蓋中形成有放泄孔,該放泄孔可以與一個放泄件連接,從而在罩蓋與放泄件連接著時,放泄件堵塞罩蓋的放泄孔。外殼中容納著一個閥件,所述閥件被一個彈力元件沿著使閥件堵塞放泄孔的方向推壓。在放泄件從罩蓋上拆下后,放泄工具可連接到罩蓋的放泄口中。放泄工具包括鉤掛部分,當放泄工具插入罩蓋的放泄孔中以便沿著打開放泄孔的方向移動閥件時,所述鉤掛部分以可脫離的方式鉤掛在設在罩蓋上的鉤掛承載部分上。在放泄工具插入放泄孔中且放泄孔被打開的狀態(tài)下,所述放泄工具繞著放泄孔的軸線轉(zhuǎn)動,以使鉤掛部分和鉤掛承載部分彼此接合或脫開。所述放泄工具限定出一個放泄通道,所述放泄通道包括一個沿放泄工具的軸向延伸的中心通道。所述放泄通道還包括一個與中心通道連通的連通通道。所述連通通道敞開在所述放泄工具的徑向外周。
流體過濾器是以下述方式放泄的。將放泄件從罩蓋的放泄口中拆下。在這一點上,所述放泄件的作用是從罩蓋的外側(cè)連接在放泄孔上以堵塞放泄孔。將放泄工具插入放泄孔中,以抵抗著彈力元件的彈力移動外殼中的閥件,從而利用放泄工具打開放泄孔,其中所述彈力元件沿著使閥件堵塞放泄孔的方向推壓閥件。將所述放泄工具繞著放泄孔的軸線轉(zhuǎn)動,以使放泄工具的鉤掛部分鉤掛在設于罩蓋上的鉤掛承載部分上,以維持放泄孔打開。外殼中的流體通過限定在放泄工具中的放泄通道放泄到外面。


通過下面參照附圖所作的詳細描述,本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點將更加清楚地顯現(xiàn)出來。
圖1是本發(fā)明的一個實施例中的流體過濾器的剖視圖;圖2是連接有放泄螺栓的放泄結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖3是插入放泄工具后的放泄結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖4是沿圖3中的線IV-IV所作的局部剖切俯視圖;
圖5是放泄工具和罩蓋突起的透視圖;圖6是裝有放泄工具和拆卸工具的放泄結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實施例方式
(實施例)這里,示出了一種濾油器作為可更換濾芯型過濾器。該濾油器配備在內(nèi)燃機的缸體(未示出)上。
如圖1所示,濾油器1被構(gòu)造成具有一個殼體4、一個容納在外殼4中的濾芯5、一個放泄結(jié)構(gòu)7等。外殼4被構(gòu)造成具有一個金屬殼體2和一個罩蓋3,二者可彼此安裝在一起并可拆開。
罩蓋3具有一個陽螺紋部分8,其形成在罩蓋3的徑向外周上。一個O形環(huán)9設在罩蓋3上。殼體2具有陰螺紋部分10,其形成在殼體2的徑向內(nèi)周上。罩蓋3的陽螺紋部分8擰入殼體2的陰螺紋部分10中,以使罩蓋3通過O形環(huán)9連接著殼體2。這樣,在罩蓋3與殼體2的連接部分37處,可維持外殼4的內(nèi)部液體密封。借助于外殼4中的彈簧11的彈力,濾芯5的上端部被一個形成在殼體2中的殼體突起6通過一個密封件13堵塞,濾芯5的下端部被一個板(濾芯支承)12通過一個密封件14堵塞。油流經(jīng)濾芯5,以便利用濾芯5過濾油。
罩蓋3具有放泄孔15,其位于罩蓋3的底部3a的大致中心。放泄孔15在其內(nèi)周具有陰螺紋15a。一個O形環(huán)17(密封件)設在罩蓋3的底部3a的下端部分。一個傾斜的環(huán)形罩蓋突起18(鉤掛承載部分)形成在罩蓋3的底部3a的上端部分。如圖3和5所示,一對導槽18a沿著放泄孔15的軸向形成在罩蓋突起18的徑向內(nèi)周上。罩蓋突起18的上端面是一個約束面18b,其約束一個放泄工具30的鉤掛部分32沿軸向C的移動。
接下來描述放泄結(jié)構(gòu)7。如圖1、2所示,放泄結(jié)構(gòu)7被構(gòu)造成主要具有一個金屬制放泄螺栓(放泄件)20、一個金屬制閥件21和一個彈簧(彈力元件)11。放泄螺栓20具有一個插塞部分22,其徑向外周設有陽螺紋22a,以及一個凸緣部分23,其連接著插塞部分22的下部。放泄螺栓20的陽螺紋22a與放泄孔15的陰螺紋15a相互嚙合,以將放泄螺栓20擰在放泄孔15中。這樣,放泄孔20的凸緣部分23接觸O形環(huán)17并擠壓O形環(huán)17,以將放泄孔15堵塞。
閥件21被成形為托盤形,并且具有錐形接觸部分25,用以接觸罩蓋突起18的外周。彈簧11推壓閥件21,以使閥件21的接觸部分25在常態(tài)下接觸罩蓋3的罩蓋突起18,并將放泄孔15堵塞,即形成金屬密封。這樣,即使放泄螺栓20從罩蓋3的放泄孔15中拆下,外殼4中的油也不容易從放泄孔15流出。
接下來詳細描述放泄工具30。如圖3、5所示,放泄工具30由合成樹脂形成為圓柱形。放泄工具30具有一個管部31、一對鉤掛部分32和一個凸緣部分33。管部31的兩端具有開口。鉤掛部分32從管部31的上端部軸向和徑向突出。凸緣部分33是托盤形的,并且設在管部31的中部。凸緣部分33具有一個設在其上表面上的環(huán)形肋33a。
放泄工具30具有放泄通道35。放泄通道35具有一個中心孔(中心通道)35a和一個空間(連通通道)35b。中心孔35a沿著管部31的軸向形成,中心孔35a在其軸向兩端是敞開的??臻g35b與所述一對鉤掛部分32形成在一起。具體地講,空間35b形成在鉤掛部分32的徑向內(nèi)部之間。鉤掛部分32具有這樣的形狀,即在放泄工具30插入放泄孔15中時,鉤掛部分32被形成在罩蓋突起18中的導槽18a引導。在鉤掛部分32從導槽18a中自由脫出后,即在鉤掛部分32不被導槽18a沿圓周方向限制后,放泄工具30可以繞軸向C轉(zhuǎn)動。放泄工具30的鉤掛部分30可鉤掛在罩蓋3的罩蓋突起18的約束面18b上,以將放泄工具30固定在罩蓋3上。在放泄工具30固定在罩蓋3上后,放泄工具30的凸緣部分33上的肋33a徑向擠壓設在罩蓋3的底表面上的O形環(huán)17。
接下來描述濾油器的操作。如圖2所示,在濾油器1在常態(tài)下被使用時,也就是不更換濾芯5時,放泄螺栓20通過O形環(huán)17安裝在罩蓋3的放泄孔15上,以將放泄孔15密封和堵塞。
當濾芯5、O形環(huán)9、17等被更換時,操作人員松開放泄螺栓20,并將放泄螺栓20從放泄孔15中拉出。在這種情況下,通過彈簧11的彈力,閥件21的接觸部分25接觸罩蓋突起18,以堵塞即金屬密封接觸部分25,因此殘留在外殼4中的油被限制而不能從放泄孔15流出。
接下來,如圖4中的點劃線所示,操作人員將放泄工具30插入放泄孔15中,并且沿著罩蓋突起18的導槽18a軸向引導放泄工具30的鉤掛部分32。鉤掛部分32軸向移過導槽18a,并且軸向移過罩蓋突起18的約束面18b。鉤掛部分32在圓周方向上從被導槽18a的引導中釋放。鉤掛部分32抵抗著彈簧11的推力將閥件21軸向向上抬起,以使原來被閥件21堵塞著的放泄孔15打開。接下來,在這種情況下,放泄工具30繞著放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動大約90°,以使放泄工具30的鉤掛部分32移動到罩蓋突起18的約束面18b上,如圖4中的實線所示。這樣鉤掛部分32鉤掛在約束面18b上,放泄工具30因此而被連接或固定在罩蓋3上。這樣,原來被閥件21堵塞著的放泄孔15被打開并維持打開狀態(tài),以使殘留在外殼4中的油通過放泄工具30的空間35b和中心孔35a放泄到外面。在這種情況下,放泄工具30固定在罩蓋3上,放泄工具30的凸緣部分33的肋33a接觸設置在罩蓋3上的O形環(huán)17,以使凸緣部分33的肋33a徑向擠壓O形環(huán)17。
接下來,在殘留在外殼4中的油被基本排空后,操作人員將放泄工具30繞著放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動大約90°,以使放泄工具30的鉤掛部分32在圓周方向上與罩蓋突起18的導槽18a重合。在這種情況下,放泄工具被從罩蓋3中拉出。罩蓋3通過圖6中所示的拆卸工具300松開,然后,罩蓋3被從殼體2拉出。這里,圖6中所示的拆卸工具的例子與放泄工具30形成一體。然后,濾芯5、O形環(huán)17等可被更換。
在濾油器1處在常態(tài)下,例如在濾油器1過濾油時,放泄螺栓20擰在放泄孔15中,放泄孔15被放泄螺栓20完全堵塞。因此,灰塵例如沙子或泥土不會通過放泄孔15而從外界進入外殼4中,從而可以長期維持由O形環(huán)17密封著的放泄孔15的可靠堵塞。在濾芯5等需要被更換時,在殼體2和罩蓋3分開之前,殘余的油通過放泄工具30而被放泄掉,因此而以防止熱的油在放泄時滴在操作人員身上。此外,放泄工具30插入放泄孔15中,并且繞著放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動,以使鉤掛部分32移動到罩蓋突起18的約束面18b上,而放泄工具30被固定在罩蓋3上。因此,在放泄殘留的油時,操作人員不需要支撐放泄工具30以維持放泄工具30向上抬起,因此,放泄的操作性可以提高。
另外,罩蓋突起18上設有導槽18a和約束面18b。在此,當放泄工具30的鉤掛部分32軸向移經(jīng)導槽18a時,導槽18a將引導鉤掛部分32。在放泄工具30的鉤掛部分32鉤掛在約束面18b上后,約束面18b將限制鉤掛部分32的軸向移動。因此,可以穩(wěn)定且容易地實施放泄工具30相對于放泄孔15的拆開操作和放泄工具30的鉤掛部分32相對于罩蓋突起18的約束面18b連接操作。
此外,在放泄工具30固定在罩蓋3上時,放泄工具30的凸緣部分33的肋33a徑向擠壓設置在罩蓋3上的O形環(huán)17,以堵塞放泄工具30與罩蓋3之間的部位。因此,可以在放泄時更可靠地防止流體從放泄工具30的放泄通道35之外的部位流出。也就是說,作為示例,可以防止流體從放泄工具30與罩蓋3之間的連接部位流出。
此外,油可以通過放泄工具30的下端開口放泄到位于放泄工具30下側(cè)的油盤等中。在此,如圖3所示,一個具有徑向外凸形狀的連接部分37可以設在放泄工具30的下端部,以連接到例如軟管110的上端,從而通過軟管110放泄油。這樣,可以在放泄時防止油泄漏。因此,可以防止因放泄時油飛濺而導致的操作性下降。
另外,放泄工具30并不僅僅局限于用于放泄。例如,如圖6所示,放泄工具30可以與用于將殼體2從罩蓋3上拆下的拆卸工具300形成一體。這樣,油的放泄和殼體2從罩蓋3上的拆下成為一套順序操作。也就是說,放泄操作可以用拆卸工具300完成,殼體2從罩蓋3上的拆下可以在放泄操作之后順序進行。這樣,操作性可以提高。
此外,閥件21的接觸部分25與罩蓋突起18之間的接觸并不局限于金屬密封結(jié)構(gòu),可以在閥件21或罩蓋突起18上設置O形環(huán),以將它們之間密封。
另外,作為示例,導槽和約束面可以設置在放泄工具30上以形成鉤掛部分,而向放泄孔的中心突出的罩蓋突起可以設置在罩蓋3上以形成鉤掛承載部分。放泄工具30的鉤掛部分和罩蓋3的鉤掛承載部分上可以構(gòu)造出能夠彼此嚙合的螺紋。
此外,放泄工具30上的鉤掛部分32的數(shù)量和罩蓋3的導槽18a的數(shù)量可以自由確定。鉤掛部分32和導槽18a的形狀等沒有特別的限制,并且可以自由確定。
放泄工具30繞著放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動的角度可以自由確定。此外,可以附加設置一個約束部分,以約束繞放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動的范圍。
所述設有放泄結(jié)構(gòu)的流體過濾器及放泄工具以及所述放泄流體過濾器的方法可以應用于濾油器中,以過容納在發(fā)動機潤滑油中的濾異物、研磨性灰塵、碳等;此外,還可以應用在燃料過濾器等中。
(其它實施例)外殼4的形狀或材料等可以自由確定,只要外殼4包括能夠彼此裝配在一起的罩蓋3和殼體2即可。罩蓋3和殼體2之間的連接結(jié)構(gòu)即可拆卸結(jié)構(gòu)可以由卡口結(jié)構(gòu)等構(gòu)成??诮Y(jié)構(gòu)包括例如可以彼此接合的凹槽部分和突出部分。
罩蓋3的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定,只要罩蓋3能夠裝配在殼體2上并且罩蓋3具有放泄孔15即可。放泄孔15的位置、形狀和數(shù)量可以自由確定??紤]到放泄效率,放泄孔15優(yōu)選位于罩蓋3的底部中央位置。
鉤掛承載部分18的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定。例如,鉤掛承載部分18可以設在罩蓋3的內(nèi)側(cè),也可以設在罩蓋3的外側(cè)(外表面?zhèn)?。鉤掛承載部分18可與罩蓋3形成一體,也可以被構(gòu)造為與罩蓋3分設的元件。
導槽18a和約束面18b以這樣的方式連接著,即導槽18a和約束面18b相互垂直。導槽18a和約束面18b之間的垂直關(guān)系可以被替換為傾斜關(guān)系,只要放泄工具30的移動被限制在軸向即可。
放泄件20的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定,只要放泄件20能夠從外側(cè)以可拆卸的方式安裝在殼體3上,并且放泄件20能夠插入放泄孔15即可。
密封件17可以這樣設置,即作為第一結(jié)構(gòu),密封件17安置在罩蓋3的底部與設于放泄件20上的凸緣部分33之間,如前所述?;蛘?,作為示例,密封件17可以這樣設置,即作為第二結(jié)構(gòu),密封件17安置在放泄孔15的內(nèi)周與放泄件20的外周如插塞部分之間。流體過濾器1中可以采用密封件17的所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)之一?;蛘?,流體過濾器1中可以采用密封件17的所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)的組合。
可以通過下述方式在插入放泄孔15中的放泄工具30與罩蓋3之間形成密封結(jié)構(gòu)100。密封件(例如O形環(huán))17安置在罩蓋3的底部與放泄工具30的凸緣部分33之間,以形成第一結(jié)構(gòu)。放泄工具30的外周接觸放泄孔15的內(nèi)周,以形成第二結(jié)構(gòu)。作為示例,密封件17設在放泄孔15的內(nèi)周與放泄工具30的外周之間,以形成第三結(jié)構(gòu)。流體過濾器1中可以采用密封結(jié)構(gòu)100的所述第一、第二、第三結(jié)構(gòu)中的一個或兩個?;蛘?,可以采用所述第一、第二、第三結(jié)構(gòu)三者的組合。在此,設于放泄件20與放泄工具30之間的密封件17也可以設在例如放泄件20與罩蓋3之間。
閥件21的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定,只要閥件21設在罩蓋3中并且閥件21能夠堵塞放泄孔15即可。作為示例,閥件21可以包括接觸部分25,其可以接觸設在罩蓋3上的閥座部分(例如罩蓋突起)18。這樣,閥件21的接觸部分25與閥蓋3的閥座部分18接觸,以將放泄孔15堵塞。閥件21的接觸部分25直接接觸閥蓋3的閥座部分18,或者,作為示例,接觸部分25通過設在閥件21或閥座部分18上的密封件間接接觸閥座部分18。這樣,接觸部分可以堵塞放泄孔15。
彈力元件11的結(jié)構(gòu)、安裝方式、材料等可以自由確定,只要彈力元件11能夠沿著使閥件21堵塞放泄孔15的方向推壓閥件21即可。例如,彈力元件11可以采用螺旋彈簧、碟簧、板簧。作為示例,彈力元件11可以設在用于支撐濾芯5的濾芯支承(例如板)12與閥件21之間。作為示例,彈力元件11可以通過濾芯支承12推壓濾芯5,以同時支撐濾芯5和濾芯支承12。
放泄工具30的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定,只要放泄工具30包括放泄通道35和鉤掛部分32即可。
放泄通道35的連通通道35b與中心通道35a連通,并且敞開在放泄工具30的外周。作為示例,在放泄工具30的軸向兩端敞開的中心孔或者在放泄工具30的軸向一端敞開的中心孔可被用作中心通道35a。作為連通通道35b,可以采用例如前面描述的形成在放泄工具30的軸向端部的空間35、開設在放泄工具30的軸向端部的縫隙、穿通放泄工具30外周的通孔等。
放泄工具30的鉤掛部分32的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定,只要鉤掛部分32可相對于罩蓋3的鉤掛承載部分18安裝和拆卸即可。作為示例,鉤掛部分32設在放泄工具30的一個軸向端部上,或者可以設置在放泄工具30的預定軸向中間位置上。作為示例,鉤掛部分32可以與放泄工具30形成一體,或者可以形成位相對于放泄工具30分設的元件。鉤掛部分32可以從放泄工具30的一端徑向內(nèi)側(cè)突出。在這種情況下,空間35b也可以與所述一對鉤掛部分32形成在一起而形成連通通道35b。
凸緣部分33的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定,只要凸緣部分33能夠接觸設在罩蓋3底部的密封件17即可。作為示例,除了沿著放泄工具30的徑向擠壓密封件17的環(huán)形肋33a以外,凸緣部分33還可以包括一個沿著放泄工具30的軸向推壓密封件17的平表面。
放泄工具30的連接部分37的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定,只要連接部分37能夠連接到軟管110以放泄殘留的油即可。
如圖6所示,作為示例,放泄工具30可以與用于將罩蓋3從殼體2上拆下和/或?qū)⒄稚w3安裝到殼體2上的拆卸工具300形成一體。作為示例,拆卸工具300可以是具有鉤掛部分300a的圓柱形工具,所述鉤掛部分300a可以與形成在罩蓋3的外周上的鉤掛承載部分3b連接或脫離。作為示例,放泄工具30可以與拆卸工具300形成一體,或者可以形成為相對于拆卸工具300分設的元件。
在不脫離本發(fā)明的精神的前提下,可以設想出各種修改或替換。
權(quán)利要求
1.一種用于流體過濾器的放泄結(jié)構(gòu),包括一個罩蓋(3),其限定出一個放泄孔(15);一個放泄件(20),其可從罩蓋(3)的外側(cè)連接到罩蓋(3)的放泄孔(15)上,當放泄件(20)被連接在放泄孔(15)上時,放泄件(20)堵塞放泄孔(15);一個閥件(21),其設在所述罩蓋(3)內(nèi)側(cè);一個彈力元件(11),其沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓閥件(21);其特征在于當所述放泄件(20)從所述罩蓋(3)上拆下后,所述罩蓋(3)可連接到一個放泄工具(30)上;所述放泄工具(30)具有鉤掛部分(32),當放泄工具(30)插入罩蓋(3)的放泄孔(15)中且放泄工具(30)沿著打開放泄孔(15)的方向移動閥件(21)時,所述鉤掛部分(32)以可脫離的方式鉤掛在設在罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上;在放泄工具(30)插入放泄孔(15)中且放泄孔(15)被打開的狀態(tài)下,所述放泄工具(30)繞著放泄孔(15)的軸線(C)轉(zhuǎn)動,以使鉤掛部分(32)和鉤掛承載部分(18)彼此接合或脫開。
2.如權(quán)利要求1所述的放泄結(jié)構(gòu),其特征在于當放泄工具(30)插入放泄孔(15)中時,放泄工具(30)抵抗著彈力元件(11)的彈力移動閥件(21),以打開被閥件(21)堵塞的放泄孔(15)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的放泄結(jié)構(gòu),其特征在于放泄工具(30)的鉤掛部分(32)至少形成在放泄工具(30)的一個軸向端上;鉤掛部分(32)沿著放泄工具(30)的軸向伸出;鉤掛部分(32)沿著放泄工具(30)的徑向向外伸出;罩蓋(3)的鉤掛承載部分(18)具有沿著放泄孔(15)的軸向形成的導槽(18a),所述導槽(18a)沿著放泄孔(15)的軸向引導所述鉤掛部分(32);罩蓋(3)的鉤掛承載部分(18)具有約束面(18b),其基本上垂直于放泄孔(15)的軸向,所述約束面(18b)約束鉤掛部分(32)沿放泄孔(15)軸向的移動。
4.如權(quán)利要求1或2所述的放泄結(jié)構(gòu),其特征在于所述罩蓋(3)具有一個密封件(17),當放泄件(20)連接在放泄孔(15)上時,所述密封件(17)位于罩蓋(3)與放泄件(20)之間。
5.如權(quán)利要求1或2所述的放泄結(jié)構(gòu),其特征在于所述放泄工具(30)插入所述罩蓋(3)的放泄孔(15)中,以便在所述罩蓋(3)與放泄工具(30)之間形成一個密封結(jié)構(gòu)(100)。
6.一種流體過濾器,包括一個外殼(4),所述外殼包括一個殼體(2)和一個放泄結(jié)構(gòu)(7),所述放泄結(jié)構(gòu)(7)包括一個罩蓋(3),其連接著所述殼體(2),并且限定出一個放泄孔(15);一個放泄件(20),其可從罩蓋(3)的外側(cè)連接到罩蓋(3)的放泄孔(15)上,當放泄件(20)被連接在放泄孔(15)上時,放泄件(20)堵塞放泄孔(15);一個閥件(21),其容納在所述外殼(4)中;一個彈力元件(11),其沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓閥件(21);其特征在于當所述放泄件(20)從所述罩蓋(3)上拆下后,所述罩蓋(3)可連接到一個放泄工具(30)上;所述放泄工具(30)具有鉤掛部分(32),當放泄工具(30)插入罩蓋(3)的放泄孔(15)中且放泄工具(30)沿著打開放泄孔(15)的方向移動閥件(21)時,所述鉤掛部分(32)以可脫離的方式鉤掛在設在罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上;在放泄工具(30)插入放泄孔(15)中且放泄孔(15)被打開的狀態(tài)下,所述放泄工具(30)繞著放泄孔(15)的軸線(C)轉(zhuǎn)動,以使鉤掛部分(32)和鉤掛承載部分(18)彼此接合或脫開。
7.一種用于流體過濾器的放泄工具單元,所述流體過濾器包括一個帶有殼體(2)和罩蓋(3)的外殼(4),所述罩蓋(3)限定了一個放泄孔(15),所述放泄孔可與一個放泄件(20)連接,從而當罩蓋(3)連接著放泄件(20)時,放泄件(20)堵塞罩蓋(3)的放泄孔(15);所述外殼(4)容納著一個閥件(21),所述閥件(21)被一個彈力元件(11)沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓,所述放泄工具單元包括一個放泄工具(30),其在放泄件(20)被從罩蓋(3)上拆下后可連接到罩蓋(3)的放泄孔(15)中,所述放泄工具(30)具有鉤掛部分(32),當放泄工具(30)插入罩蓋(3)的放泄孔(15)中從而沿著打開放泄孔(15)的方向移動閥件(21)時,所述鉤掛部分(32)以可脫離的方式鉤掛在設在罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上;其特征在于在放泄工具(30)插入放泄孔(15)中且放泄孔(15)被打開的狀態(tài)下,所述放泄工具(30)繞著放泄孔(15)的軸線(C)轉(zhuǎn)動,以使鉤掛部分(32)和鉤掛承載部分(18)彼此接合或脫開;所述放泄工具(30)限定出一個放泄通道(35),所述放泄通道包括一個沿放泄工具(30)的軸向延伸的中心通道(35a);所述放泄通道(35)還包括一個與中心通道(35a)連通的連通通道(35b);所述連通通道(35b)敞開在所述放泄工具(30)的徑向外周。
8.如權(quán)利要求7所述的放泄工具單元,其特征在于所述放泄工具(30)包括一個凸緣部分(33),當放泄工具(30)連接在罩蓋(3)上時,所述凸緣部分接觸一個設在罩蓋(3)上的密封件(17),以將密封件(17)安置在放泄工具(30)的凸緣部分(33)與罩蓋(3)之間。
9.如權(quán)利要求7或8所述的放泄工具單元,其特征在于所述放泄工具(30)包括一個連接部分(37),其可連接在一個用于放泄流體的軟管(110)上。
10.如權(quán)利要求7或8所述的放泄工具單元,其特征在于所述放泄工具(30)與一個拆卸工具(300)形成一體;所述拆卸工具(300)可被連接到罩蓋(3)上以將罩蓋(3)從殼體(2)上拆下;所述拆卸工具(300)可被連接到罩蓋(3)上以將罩蓋(3)安裝到殼體(2)上。
11.一種用于放泄流體過濾器的方法,所述流體過濾器包括一個外殼(4),所述外殼包括一個殼體(2)和一個罩蓋(3),所述罩蓋(3)限定出一個放泄孔(15),所述方法包括將一個放泄件(20)從罩蓋(3)的放泄孔(15)中拆下,所述放泄件(20)用于從罩蓋(3)的外側(cè)連接在放泄孔(15)上以堵塞放泄孔(15);將一個放泄工具(30)插入放泄孔(15)中,以抵抗著一個彈力元件(11)的彈力移動外殼(4)中的一個閥件(21),從而利用放泄工具(30)打開放泄孔(15),其中所述彈力元件(11)沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓閥件(21);其特征在于將所述放泄工具(30)繞著放泄孔(15)的軸線(C)轉(zhuǎn)動,以使放泄工具(30)的鉤掛部分(32)鉤掛在設于罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上,以維持放泄孔(15)打開,并將外殼(4)中的流體通過限定在放泄工具(30)中的放泄通道(35)放泄到外面。
全文摘要
一種用于流體過濾器的放泄結(jié)構(gòu)(7),包括一個在內(nèi)部形成有放泄孔(15)的罩蓋(3)。罩蓋(3)中容納著一個沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓閥件(21)的彈力元件(11)。在常態(tài)下,放泄孔(15)被放泄件(20)堵塞。在需要將流體從放泄孔(15)排出時,放泄件(20)被從放泄孔(15)中拆下,一個放泄工具(30)插入放泄孔(15)中,以將閥件(21)沿著打開放泄孔(15)的方向移動。放泄工具(30)具有鉤掛部分(32),通過將放泄工具(30)插入罩蓋(3)的放泄孔(15)中并軸向轉(zhuǎn)動,鉤掛部分(32)可鉤掛在設于罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上。這樣,在鉤掛部分(32)被鉤掛承載部分(18)支撐著的情況下,放泄工具(30)可連接在罩蓋(3)上。
文檔編號B01D35/153GK1611290SQ20041007982
公開日2005年5月4日 申請日期2004年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月1日
發(fā)明者坂田晴昭, 高原敏弘, 杉浦佳彥, 柘植德之 申請人:豐田紡織株式會社, 株式會社電裝
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