專利名稱：透鏡檢查裝置及其方法
本申請是2001年5月8日遞交的、申請?zhí)枮?1117611.3專利申請的分案申請。
本發(fā)明涉及一種流體分配器，它通過活塞提升容器內(nèi)部的壓力而分配液體或流體，該分配器被稱為噴射器。更具體地說，本發(fā)明涉及用于分配含固體成分的潤滑劑的流體分配器，所述潤滑劑具體是在檢查快門速度之前噴涂在用過的快門機構(gòu)上的潤滑劑。本發(fā)明還涉及一種透鏡檢查系統(tǒng)，尤其是對于反復(fù)使用的透鏡。
在公開號為No.10-309456的日本專利申請中揭示了一種眾所周知的分配器，它有一個被活塞分為兩個小室的噴射器。通過驅(qū)動活塞，使它在噴射器內(nèi)往復(fù)運動，而使裝在噴射器中的液體從兩個小室中得到輪流分配。當液體從一個小室中噴出的時候，另一個小室被注入液體。因此，這種類型的分配器能夠連續(xù)地分配液體。當分配的液體是含有固體成分的潤滑劑時，潤滑劑必須連續(xù)地混合或攪動，以使液體密度恒定，否則固體成分會沉淀。為此，在這種情況下有必要在噴射器中裝上混合機構(gòu)。
公開號為No.10-146553的日本專利申請揭示了一個粘性涂層裝置，其中有一個混合機構(gòu)裝在噴射器中，以使粘性流體材料的粘度恒定。噴射器底端引入一個注射孔。粘性流體材料被壓縮空氣推到這個注射孔，然后噴出。混合機構(gòu)包括裝在一個驅(qū)動軸一端的一個螺旋槳。驅(qū)動軸的另一端從噴射器頂部的一個孔伸出來，并由一個外部的驅(qū)動力驅(qū)動，以使螺旋槳旋轉(zhuǎn)。
在上面提到的分配器中引入這樣一個混合機構(gòu)帶來一個問題，就是驅(qū)動軸會干擾活塞桿，為了避免這個問題，驅(qū)動軸插入噴射器的位置必須不同于活塞桿插入的位置。這樣就需要一個復(fù)雜的密封機構(gòu)隔離驅(qū)動軸和噴射器，而這將增加分配器的成本。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種流體分配器，它可以在噴射器中的液體連續(xù)攪拌時成功地分配液體，且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。
按照本發(fā)明的一個方面，液體分配器具有一個在相對的兩端有孔的噴射器；一個在上述噴射器中可前后運動的活塞；以及一個供應(yīng)箱，它可以根據(jù)活塞的運動方向與上述孔交替連結(jié)。在這種液體分配器中，所述的流體分配器從所述端口中的一個中分流出液體，所述端口位于所述噴射器的活塞向其運動的一端，同時，通過另一個端口從供應(yīng)箱中吸入液體到噴射器中。這種流體分配器的特征在于包括一對分別裝在兩個小室中的攪拌器，這些攪拌器在平行于活塞運動方向的旋轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)；以及安裝在噴射器外邊緣與攪拌器相對應(yīng)位置的一對攪拌器驅(qū)動裝置，每一個都由一個磁力獨立地驅(qū)動攪拌器旋轉(zhuǎn)。
由于攪拌器是通過磁力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的，因此，就不存在攪拌器驅(qū)動軸與活塞桿干擾的問題。
兩個攪拌器的構(gòu)造相同，并且有多個相對于攪拌器旋轉(zhuǎn)軸對稱嵌入的磁鐵，而攪拌器驅(qū)動裝置產(chǎn)生磁場，使攪拌器旋轉(zhuǎn)。至少有一個攪拌器在活塞的一端連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，在這一端，流體被吸進來。
與活塞一起運動的活塞桿從相對的另一活塞端面伸出，且與活塞和噴射器同軸，活塞由與活塞桿的另一端相連的活塞驅(qū)動裝置推動。
按照最佳實施例，攪拌器安裝在活塞桿上以使其能旋轉(zhuǎn)，并能沿活塞桿滑動。在本實施例中，即使活塞桿隨活塞一起來回往復(fù)運動，攪拌器驅(qū)動裝置的磁力也能使攪拌器在噴射器中保持相同的軸向位置。
本發(fā)明的上述及其它目的和優(yōu)點，在結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實施例的詳細描述之后，將變得更加明顯。這些描述僅僅是為了說明，而不是對本發(fā)明的限制。在這些附圖中，相同的標號表示幾個視圖中相同的或相應(yīng)的部件，這些附圖中

圖1是一個透視圖，表示按照本發(fā)明的實施例裝配了流體分配器的潤滑劑涂敷系統(tǒng)；圖2是一個示意圖，表示圖1中的潤滑劑涂敷系統(tǒng)在活塞向前運動到達末端位置時的情況；圖3是一個示意圖，表示圖1中的潤滑劑涂敷系統(tǒng)在活塞向后運動而導(dǎo)致的分配開始時的情況；圖4是圖1中的流體分配器的剖面透視圖；圖5是圖1中的流體分配器的剖面圖；圖6是安裝在流體分配器的噴射器中的攪拌器的透視圖；圖7是攪拌器的剖面透視圖；圖8是圖5中分配器沿線VIII-VIII的剖面圖；圖9是潤滑劑涂敷系統(tǒng)自動操作順序的流程圖；圖10是潤滑劑涂敷系統(tǒng)正常模式序列的流程圖；圖11是潤滑劑涂敷系統(tǒng)活塞往復(fù)過程的流程圖；圖12是舉例性的示意圖，表示圖1中的潤滑劑涂敷系統(tǒng)在活塞往復(fù)過程的防滴步驟中的情況；圖13是示意圖，表示圖1中的潤滑劑涂敷系統(tǒng)在活塞往復(fù)過程的排出步驟中的情況；圖14是潤滑劑涂敷系統(tǒng)的備用模式序列的流程圖；圖15是從備用模式到正常模式的回收操作序列的流程圖；圖16是本發(fā)明的另一實施例的攪拌器及其操縱器的部分剖面圖17是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的拍攝透鏡(taking lens)檢查系統(tǒng)的方框圖；圖18是圖17中的拍攝透鏡檢查系統(tǒng)的劃痕檢測器的透視圖；圖19是圖18中的拍攝透鏡檢查系統(tǒng)的異物檢測器的透視圖；圖20是圖18中劃痕檢測器的示意圖；圖21是圖18中劃痕檢測器中投射到?jīng)]有劃痕的透鏡的檢查光路示意圖；圖22是圖18中劃痕檢測器中投射到有一處劃痕的透鏡的檢查光路示意圖；圖23是透鏡的暗場像中的光亮部分的示意圖；圖24是圖19的異物檢測器的剖面圖；圖25是圖19中的異物檢測器中投射到?jīng)]有劃痕的透鏡的檢查光路的示意圖；圖26是圖19中異物檢測器中投射到有一處劃痕的透鏡的檢查光路的示意圖；圖27是圖19中的異物檢測器的成像裝置的檢查范圍的單元塊的示意圖；圖28是拍攝透鏡檢查方法全過程的流程圖，該過程包含在帶透鏡照相裝置(lens-fitted photo film unit)的拍攝透鏡回收過程中；圖29是示意圖，表示異物檢測器的成像裝置的檢查范圍的另一種單元塊。
在圖1中，潤滑劑涂敷系統(tǒng)10由回收箱11、四路切換閥12、兩路切換閥13和14、供應(yīng)箱15、分配器16、針閥(needle value)17和其它的小元件組成。分配器16通過針閥17把一定量的潤滑劑送到待涂物體18上完成分配操作。本例中，潤滑劑是高揮發(fā)性的，且含有固體成分。
待涂物體18以預(yù)定的姿態(tài)放在托盤19上，并沿傳送線20向前傳送。在涂敷位置，托盤19被定位裝置定位，并且，分配器收到來自定位器的定位結(jié)束信號時被激活，以開始分配操作。針閥17裝備有指向物體18的涂敷部分的噴嘴。物體18涂敷結(jié)束后，定位裝置接收涂敷結(jié)束信號而釋放物體，因此已涂敷的物體18被傳送至下一工序，而待涂物體18移至涂敷工序。
如圖2所示，針閥17設(shè)有一個開關(guān)閥17b來打開和關(guān)閉噴嘴17a。開關(guān)閥17b由壓縮機21提供的壓縮空氣驅(qū)動。開關(guān)閥17b通常置于開。清潔機構(gòu)22裝在噴嘴17a的附近。清潔機構(gòu)22用來自壓縮機21的壓縮空氣吹掉粘在噴嘴17a上的潤滑劑。
回過頭來參再看圖1，分配器16設(shè)有一個連桿操縱器24、一個活塞桿25和噴射器26。分配器控制活塞桿25向一個或另一個方向運動的量，以決定通過針閥17噴出的潤滑劑的量。連桿操縱器24包括一個驅(qū)動裝置，比如脈沖馬達，和一個將驅(qū)動器裝置的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動的轉(zhuǎn)換器。
如圖2所示，活塞42牢牢地固定在活塞桿25上，當活塞桿25被連桿操縱器24驅(qū)動時，活塞在噴射器內(nèi)來回往復(fù)運動。因此，連桿操縱器24可稱為活塞操縱器。噴射器26有連接噴射器內(nèi)外部的第一到第四4端口28、29、30、31。第一、第二端口28和29位于活塞42的一側(cè)，而第三、第四端口30和31位于活塞42的另一側(cè)。第一和第三端口28和30位于噴射器26的上部，而第二和第四29和31分別相對于第一和第三端口28和30位于噴射器26的下部。
第一和第三端口28和30分別通過聚四氟乙烯管與兩路交換閥13和14相連。兩路交換閥13和14通過聚四氟乙烯管與回收箱相接，并分別通過切換操縱器33和34在開和關(guān)位置兩者之間轉(zhuǎn)換。在關(guān)閉位置，兩路交換閥13和14分別斷開第一和第三端口28和30與回收箱11的連接。回收箱11是設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥的密封箱，當從噴射器26中排出潤滑劑時，為了將空氣排出噴射器26，該回收箱在接受潤滑劑的同時接受空氣。因此第一、第三端口28和30可稱為排出端口。
第二、第四端口29和31通過聚四氟乙烯管連接四路切換閥12。四路切換閥12通過聚四氟乙烯管也與供應(yīng)箱15和針閥17連接。這個四路切換閥使活塞在如圖2所示向前運動和如圖3所示向后運動之間轉(zhuǎn)換。當活塞桿25向前運動時，四路切換閥12轉(zhuǎn)換到向前的位置，在此位置第四端口31連接到供應(yīng)箱15，而第二端口29連接到針閥17。當活塞桿25向后運動時，四路切換閥12轉(zhuǎn)換到向后運動的位置，在此位置，第二端口29連接到供應(yīng)箱15，而第四端口連接到針閥17。通過驅(qū)動四路切換操縱器35而使四路切換閥12進行切換。
供應(yīng)箱15為設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥的密封箱，并裝有潤滑劑。設(shè)在供應(yīng)箱15中的混合裝置38，將潤滑劑混合，以保持潤滑劑的密度恒定。混合裝置38具有磁攪拌結(jié)構(gòu)。以上描述的機構(gòu)、驅(qū)動器和其它元件全部由控制部分40控制。要指出的是，聚四氟乙烯管可用別的管子代替，如塑料管和金屬管，只要管子材料適合潤滑劑的性質(zhì)。供應(yīng)箱15的位置高于回收箱11。
如圖4和5所示，噴射器26為圓柱形，并水平放置。噴射器26內(nèi)部結(jié)構(gòu)是關(guān)于中心面對稱的，中心面包括圓筒端口28到31的中心軸。至少在范圍L內(nèi)，噴射器26的內(nèi)徑大約等于活塞42的外徑，其中，活塞可前后往復(fù)運動。O型環(huán)43套在活塞42的軸向中心位置上，以減小活塞42的外圓周面和噴射器26的內(nèi)圓周面之間的間隙。直徑較大的部分44和45的直徑比活塞42的外徑大，直徑較大的部分44和45位于活塞42的相對的兩端。直徑較大的部分44和45的軸向長度比活塞往復(fù)運動范圍L短。第一和第二端口28和29分別形成于直徑較大的部分44的頂部和底部。第三、四端口30和31分別形成于直徑較大的部分45的頂部和底部。
分配器16也設(shè)有一混合裝置以混合或攪動噴射器26中的潤滑劑，使其各成分的比例保持恒定。混合裝置由一對攪拌器47和48、一對攪拌驅(qū)動環(huán)49和50、以及一對攪拌操縱器51和52構(gòu)成。攪拌器47和48的結(jié)構(gòu)相同，各含三個攪動葉片53或54和內(nèi)部的磁鐵55或56，如圖6，7所示。攪拌器47和48裝在活塞桿25上，界于活塞42與直徑較大部分44和45之間，以致于攪拌器47和48可繞活塞桿旋轉(zhuǎn)，并沿其滑動。這樣，驅(qū)動活塞桿25，以使活塞42在攪拌器47和48之間來回運動。為了避免由于攪拌器47或48與噴射器26之間的摩擦而損傷噴射器26內(nèi)周面，攪拌器47和48的外徑要比噴射器26的內(nèi)徑小。
攪拌驅(qū)動環(huán)49和50位于噴射器26上，其位置分別圍繞攪拌器47和48，通過軸承將攪拌驅(qū)動環(huán)49和50安裝在噴射器固定架58上，以致于攪拌驅(qū)動環(huán)49和50可以繞噴射器26旋轉(zhuǎn)。當驅(qū)動力由攪拌操縱器經(jīng)分別形成于攪拌驅(qū)動環(huán)49和50外邊緣的齒輪49a和50a傳遞過來時，攪拌驅(qū)動環(huán)49和50開始旋轉(zhuǎn)。如圖8所示，攪拌驅(qū)動環(huán)49和50有內(nèi)置磁鐵59和60，以致于攪拌驅(qū)動環(huán)49和50可將攪拌器47和48固定在相對于旋轉(zhuǎn)環(huán)49和50的位置，這決定于攪拌器47和48中的磁鐵55和56相對攪拌驅(qū)動環(huán)49和50中的磁鐵59和60的位置，即使在攪拌驅(qū)動環(huán)49和50旋轉(zhuǎn)時，也是如此。因此，攪拌器47和48隨著攪拌驅(qū)動環(huán)49和50而旋轉(zhuǎn)。
參見圖6，每個攪拌器47和48都沿軸向有一通孔62，活塞桿25穿過通孔62。攪拌葉片53或54安裝在攪拌器47或48一個端，沿攪拌器47或48的軸向方向伸出，就是說，它們平行于活塞桿25，三個葉片53或54繞孔62呈輻射狀分布，間隔120°。攪拌器47和48分別裝在活塞桿25的兩個相對的方向上，它們的葉片53和54分別指向直徑較大部分44和45。
如圖7所示，磁鐵55和56嵌在洞63中，這些洞在攪拌器47和48內(nèi)部，其開口端指向攪拌器47和48的中心軸。每一攪拌器47或48有6個洞63，其中3個繞中心軸間隔120°輻射分布，另外3個位于這3個的邊上，在沿活塞桿25的軸向與前面三個洞一一對齊。磁鐵55和56通過孔64安裝在洞63中，孔64穿過攪拌器47和48的外側(cè)面，其位置在徑向與洞63相對。磁鐵55和56可用不同于圖示的方式安裝，只要它們關(guān)于攪拌器47或48的旋轉(zhuǎn)軸對稱排列。
攪拌驅(qū)動環(huán)49和50具有相同的結(jié)構(gòu)。如圖8所示，對應(yīng)于磁鐵55和56分別設(shè)置磁鐵59和60。就是說，在每一攪拌驅(qū)動環(huán)49和50上，有6塊磁鐵59和60，其中3塊以間距120°輻射分布，另外3塊在活塞桿25的軸向上、在前面的3塊旁邊與前面3塊磁鐵一一對齊。磁鐵55、56、59和60的磁極是這樣安排的磁鐵59吸引磁鐵55，而磁鐵60吸引磁鐵56。按照這一結(jié)構(gòu)，當攪拌驅(qū)動環(huán)49和50停止時，攪拌器47或48在攪拌驅(qū)動環(huán)49和50內(nèi)保持靜止。當攪拌驅(qū)動環(huán)49或50旋轉(zhuǎn)時，攪拌器47或48跟著旋轉(zhuǎn)?？梢赃@樣安排磁鐵55、56、59和60的磁極，使得磁鐵55或56分別排斥59或60。
現(xiàn)在簡述一下上述潤滑劑涂敷系統(tǒng)10的操作。
潤滑劑涂敷系統(tǒng)10按照存儲在控制部分40的存儲器70(見圖1中)中的一系列指令自動操作。如圖9所示，有一個正常模式和一個備用模式，這些模式大至依據(jù)托盤19在運送線20上的運送而自動切換。特別是，當托盤成功地平穩(wěn)運到時，執(zhí)行正常模式，而當運送線20上的托盤在涂敷站上游或下游阻塞時，或在運送線20的上游沒有托盤時執(zhí)行備用模式，傳感器71和72裝在涂敷站的上、下游，以探測運送線20上的托盤。
在正常模式下，當針閥17的開關(guān)閥17b置于開時，執(zhí)行分配操作。如圖10所示，在正常模式開始時，檢查兩路切換閥13和14是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果不處于關(guān)閉狀態(tài)，則閥13和14切換至關(guān)閉。盡管圖中未示出，但還要檢查四路切換開關(guān)12的位置，以確定切換開關(guān)12是處于向前運動的位置或向后運動的位置。
此后，當接到定位結(jié)束信號時，連桿操縱器以恒定的力驅(qū)使活塞向一個方向運動，然后相應(yīng)量的潤滑劑通過針閥17噴出，噴在待涂物18上。攪拌器47和48中的一個處在噴射器26的吸收側(cè)，例如，在活塞桿25的向前運動中，攪拌器48一直旋轉(zhuǎn)，而在噴射器26的注射邊的另一個攪拌器不旋轉(zhuǎn)。由于攪拌器47和48可以在活塞桿25上滑動，因此，借助于磁鐵55、56、59和60，攪拌器47和48相對于攪拌環(huán)49和50來說處于相同的位置，即使在活塞環(huán)25在軸向上運動時，也是如此。
連桿操縱器24每接到一個定位結(jié)束信號，就驅(qū)動活塞桿在一個方向上運動一個行程，在物體18上涂敷恒定量的潤滑劑。當活塞桿25到達一個運動方向的終點時，控制部分40就控制連桿操縱器來改變活塞桿25的運動方向。相應(yīng)地，噴射器26的吸收端和注射端交換，攪拌器47或48中正在旋轉(zhuǎn)的停止旋轉(zhuǎn)，另一個攪拌器47或48接著開始旋轉(zhuǎn)。
在開始反方向分配操作前，先執(zhí)行活塞反轉(zhuǎn)操作，如圖11所示，活塞反轉(zhuǎn)操作包括防滴步驟、排氣步驟、四路切換閥12的閥切換步驟、預(yù)行程步驟和噴嘴清洗步驟。
在防滴步驟中，切換閥12至14處于與在前面分配操作中的同一位置，但是活塞桿25除外，這樣活塞42輕輕的向當前運動方向的反方向移動。既然活塞桿25在本例的分配操作中先向前移動，那么切換閥12設(shè)于前向運動位置，而切換閥13和14設(shè)置在關(guān)閉位置，如圖12所示，并且活塞桿25輕輕向后移動。因此潤滑劑通過第二端口29被吸回到噴射器26，所以殘留在噴嘴17a的潤滑劑被阻止滴下。
防滴步驟后是排氣步驟。在排氣步驟中，操縱器33或34被驅(qū)動，以切換兩路切換閥13和14中的在分配操作步驟中處于吸收側(cè)的那個切換閥至開的位置一定的時間，在本例中，就是切換閥14，如圖13所示。當閥14切換至開時，活塞桿25向前進方向的反方向移動預(yù)定的行程，在本例中就是后向移動。由于供應(yīng)箱15位于回收箱11之上，因此，潤滑劑借助供應(yīng)箱15和回收箱11之間的勢能差，自己從供應(yīng)箱15流進噴射器26中。從而，由于噴射器26中的負壓力而在潤滑劑中產(chǎn)生的氣泡，隨潤滑劑一起流到回收箱11中，以致于氣泡從噴射器26中排出?；钊麠U25的行程推動含在潤滑劑中的氣泡流到回收箱11中。活塞桿在排氣步驟中的行程比其在分配操作中的小，但是也可能等于或大于分配操作中的行程。
鑒于第一和第三端口28和30處于大直徑段44和45的上部，因而，進入噴射器26的空氣或在噴射器26中產(chǎn)生的氣泡易于在大直徑段44和45的上部聚集，氣泡可有效的排出，在分配操作之前將氣泡排出可阻止在分配操作中氣泡增多，這樣使得連續(xù)的分配操作變得容易。需要指出，排氣步驟僅僅通過打開閥13和14中一個來進行，而不移動活塞桿25，這個打開的閥在前面的分配操作中處于吸收側(cè)。
在排氣步驟完成后，兩個兩路切換閥13、14中的一個重置為關(guān)，并且四向切換操縱器35被驅(qū)動，以切換四路切換閥12至不同于以前的位置，在本例中切換至后向位置，如圖3所示。從而，在前面的分配操作中作為注射孔的第二端口29變?yōu)槲湛住?br> 此后，驅(qū)動連桿操縱器24，使活塞桿25后向移動一小段，從而使活塞42后向移動一小段，由此來執(zhí)行預(yù)行程步驟。因此，切換四路切換閥產(chǎn)生的氣泡被排出噴射器26，并且潤滑劑被注進針閥17，驅(qū)除在防滴步驟中吸進針閥中的空氣。同時，控制部分40驅(qū)動一個移動機構(gòu)70，以便在噴嘴17a前插入一防噴板71，這樣從噴嘴17a出來的潤滑劑不能噴射。在移動機構(gòu)70從噴嘴17a前收回防噴板71之后，清洗機構(gòu)22被激活來清洗噴嘴17a上的潤滑劑。此后，活塞桿25向后移動恒定的行程，以分配潤滑劑。如到目前為止所描述的那樣，由于活塞桿25在活塞轉(zhuǎn)向過程中和隨后的分配過程中運動方向一致，因此，潤滑劑涂敷系統(tǒng)10可立即進行分配操作，當活塞桿25和活塞桿42達到后向運動的末端時，活塞反向過程的執(zhí)行相同于上面的前向運動，而活塞桿25的運動方向相同于隨后的分配過程。
只要正常模式在繼續(xù)進行，上述操作就不斷的重復(fù)，將潤滑劑涂在待涂物18上。
在本實施例中，盡管攪拌葉片53和54與活塞桿25平行地伸出，但仍有可能向活塞桿25的軸向傾斜，以使?jié)櫥瑒┰谳S向形成渦流。攪拌葉片可指向與活塞桿25的軸垂直的方向。攪拌葉片53和54的數(shù)量及磁鐵55、56、59和60的數(shù)量不限于上述實施例，而可適當?shù)脑鰷p。攪拌葉片和磁鐵在攪拌器中的分布可適當改變。
現(xiàn)在開始描述備用模式操作。在備用模式中，控制部分40一直在監(jiān)視傳感器71和72，以致于一旦條件滿足，潤滑劑涂敷系統(tǒng)就立即轉(zhuǎn)入正常模式。
在備用模式中，如圖4所示，攪拌操縱器51和52被驅(qū)動，以便使攪拌器47，48以一定的時間間隔旋轉(zhuǎn)，在備用模式開始時，攪拌器47和48中處于噴射器26的吸收側(cè)的那一個繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，與在正常模式中一樣。因此，嚴格地講，攪拌器47，48在備用模式中交替的旋轉(zhuǎn)，這樣噴射器26中的潤滑劑密度保持不變。
從備用模式開始經(jīng)過預(yù)定長度的時間后，活塞轉(zhuǎn)向操作，活塞桿25向前面運動的反方向運動，以便完成前面所描述的同樣的防滴操作，然后針閥17的噴嘴17a關(guān)閉以防止?jié)櫥瑒┱舭l(fā)。
當潤滑劑涂敷系統(tǒng)10在針閥17關(guān)閉后從備用模式轉(zhuǎn)入正常模式時，回收操作開始。如圖15所示，在回收操作中，開關(guān)閥17b打開，活塞桿25移動幾個行程，輸送潤滑劑至針閥17，以驅(qū)除針閥17中的空氣。這一操作的行程數(shù)目如此確定，以致于潤滑劑能成功地從噴嘴17a中噴出，而不會失敗。在回收操作過程中，移動機構(gòu)70被激活，以在噴嘴17a前插入防噴板71。在移動機構(gòu)70從噴嘴17a前收回防噴板71之后，清洗機構(gòu)22被激活來清洗噴嘴17a上的潤滑劑。此后，活塞桿25向后移動恒定的行程，以分配潤滑劑。
在上述實施例中，攪拌器47和48以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在活塞桿45上。如圖16所示，按照另一實施例，環(huán)狀攪拌器83固定在一個位于噴射器內(nèi)表面上的凹槽84中，以致于當被沿凹槽84引導(dǎo)時，攪拌器83可以繞活塞桿87旋轉(zhuǎn)。凹槽84開在噴射器82的內(nèi)表面上，噴射器82的一端套著一軸套88。在本實施例中，在攪拌器的內(nèi)表面以一定間隔設(shè)有一系列攪拌葉片86并向內(nèi)輻射伸出，以避免攪拌葉片86與活塞軸87互相影響。如圖16所示，最好使攪拌葉片86向活塞桿87傾斜，以便噴射器82中的流體在軸向形成渦流。
雖然在上述實施例中有攪拌操縱器帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌驅(qū)動環(huán)49和50作為攪拌器47，48的驅(qū)動裝置，但在本實施例中的攪拌器驅(qū)動裝置的構(gòu)造不同。例如，根據(jù)圖16所示的第二實施例，一個勵磁線圈80和控制電路81組成攪拌器驅(qū)動裝置。勵磁線圈80由許多產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的線圈組成，它們繞著噴射器82而固定在三個或四個以規(guī)定間隔分開的位置上。攪拌器83的環(huán)周上至少有兩塊磁鐵85。磁鐵85產(chǎn)生沿攪拌器徑向的磁場，控制電路81產(chǎn)生電流來激勵勵磁線圈80產(chǎn)生磁場，以帶動攪拌器83旋轉(zhuǎn)。
實例噴射器26的材料最好用非磁性材料制成，如樹脂、陶瓷或玻璃。對于樹脂優(yōu)先使用透明的PFA(全氟烷基氟塑料)。攪拌器47和48最好用樹脂或陶瓷制成，攪拌器驅(qū)動環(huán)49，50可用非磁性材料制成，比如樹脂或黃銅。
上述實施例的潤滑劑涂敷系統(tǒng)10最好用于帶鏡頭照相裝置的回收系統(tǒng)。在這種情況下，用過的帶鏡頭照相裝置的快門機構(gòu)被假定為涂敷對象。帶鏡頭的照相裝置包括內(nèi)裝底片的主體，在主體上安有曝光機構(gòu)，該裝置還包括從前面和后面封閉主體的前蓋和后蓋。曝光機構(gòu)包括拍攝透鏡、快門機構(gòu)、卷帶鎖定機構(gòu)，這些部件都希望被再次利用。正如本領(lǐng)域所公知的那樣，快門機構(gòu)包括快門驅(qū)動桿、快門葉片、快門驅(qū)動彈簧和復(fù)位彈簧。快門葉片通常關(guān)閉位于拍攝透鏡的后面的快門開口，并可以在垂直于拍攝透鏡光軸的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。快門驅(qū)動桿可繞帶鏡頭照相裝置的豎直延伸方向的軸線轉(zhuǎn)動，并且，當它由驅(qū)動位置轉(zhuǎn)到釋放位置時驅(qū)動快門葉片，快門葉片隨之轉(zhuǎn)動，快門打開?？扉T驅(qū)動彈簧一端掛在快門驅(qū)動桿的彈簧固定腳上，另一端則可以掛在非快門驅(qū)動桿的其它位置，這樣，快門驅(qū)動彈簧就可以將快門驅(qū)動桿推到釋放位置。復(fù)位彈簧推動快門葉片回到起始位置，使快門關(guān)閉。
用過的帶鏡頭照相裝置被收集起來，在工廠里拆解后重新利用。在回收系統(tǒng)中，一些部件作為原材料被回收，另外一些部件則在組裝新產(chǎn)品時重新利用。對于帶鏡頭照相裝置，其主體的前后都被封住，大多數(shù)情況下，主體不會被破壞或玷污，所以，其主體仍可重新利用。在主體被重新利用之前，應(yīng)先由外部設(shè)備測定其機械裝置是否可正常工作。檢測結(jié)果顯示，快門葉片的移動速度的改變主要與帶鏡頭照相裝置的使用條件有關(guān)。但研究發(fā)現(xiàn)，快門速度的變化能降到一個預(yù)定的允許范圍之內(nèi)，而不用更換部件，只要在控制彈簧與快門驅(qū)動桿之間加以潤滑，就可以重新利用。潤滑劑涂敷系統(tǒng)10可有效的應(yīng)用于該目的。涂敷潤滑劑以后，快門的移動速度還要經(jīng)過幾次測試，以確定速度變化是否在允許范圍之內(nèi)。
對于潤滑劑來說，一種由在低溫下具有高潤滑性的油組成的液態(tài)潤滑劑適合于快門機構(gòu)。例如Herves公司生產(chǎn)的一種液態(tài)潤滑劑HF-1800(商標)是這種潤滑劑的一個例子。該潤滑劑被稱作干涂敷潤滑劑，成乳白色，在開放閃點測試時發(fā)現(xiàn)，該潤滑劑無閃點，可在-30℃～120℃之間使用，25℃時潤滑劑的比重為1.25。涂敷后，潤滑劑在材料表面呈半濕狀態(tài)。而且，該潤滑劑不含破壞臭氧的成份，在正常氣壓下有效期為4.1年，并且GWP為500(CO2＝1)。從而，這種潤滑劑既有強揮發(fā)性，又含有固態(tài)組分，因此即使在密閉容器中儲存，密度也會發(fā)生變化。為保持潤滑劑密度恒定，最好用上述帶混合器的潤滑劑涂敷系統(tǒng)。單個帶鏡頭照相裝置所用潤滑劑的量為0.001cc～0.01cc。
因為活塞桿25在潤滑過程中前后移動，所以潤滑劑可以連續(xù)分配。因為潤滑劑中含有固態(tài)組分，因此即使在潤滑劑的分配過程中，在噴射器的吸入側(cè)，潤滑劑也要不斷攪動。因為潤滑劑有高揮發(fā)性，因此針閥17的開關(guān)閥17b會在備用模式持續(xù)一段時間后關(guān)閉。然而，本發(fā)明的潤滑劑分配系統(tǒng)不僅可以用于上述的潤滑劑，而且實際上本發(fā)明的分配系統(tǒng)可分配任何類型的流體。
同時，很重要的一點是要盡量除盡光學(xué)部件上的灰塵、沙粒和油污，因為這些外部因素會顯著地降低其光學(xué)性能。因為帶鏡頭照相裝置的光學(xué)部件如拍攝透鏡、探測鏡等很容易弄臟、劃傷。因此在該部分重新利用前一定要對每個光學(xué)部件進行檢查。
為達到該目的，這些透鏡通常只是用肉眼檢查，這種傳統(tǒng)方式效率很低，而且穩(wěn)定性差。為解決這個問題，申請?zhí)枮镹o.8-304052的日本專利申請揭示了一種透鏡檢測裝置，它用點光束在固定方向上掃描透鏡表面，并且光電地檢測穿過該透鏡而散射的光線。如果透鏡表面有缺陷，如劃傷或污染，穿透的光線就會發(fā)生散射，當透鏡檢測器檢測到的缺陷信號到達一定強度時，系統(tǒng)就會給出一個缺陷信號。這種檢測器通過將缺陷或劃傷信號的等級與設(shè)定值相比較，而完成質(zhì)量和效率的評價。
因為上述常規(guī)檢查方法采用點光源沿著一條線掃描，因此它的評測速度不能太快。另外，在檢測方向上的透鏡的劃傷或污染，透過光很少發(fā)生散射，這使準確檢查劃傷變得困難。
另外，由于透鏡表面的污染部分會反射和拆射一部分入射光線，從而使透過的光強度變?nèi)?。因此，一種更適合檢查透鏡表面油污的光敏感檢測器應(yīng)與檢測劃傷的檢測器不同。然而，由于上述傳統(tǒng)檢查系統(tǒng)可用于檢查透鏡上的任何缺陷，其可靠性也不令人滿意。
圖17至圖29示出了一種可用于檢測劃傷、異物或其它類型缺陷的透鏡檢查系統(tǒng)，它具有很高的準確性。根據(jù)以下實施例，一束光線從一端照向透鏡用于檢查，通過透鏡的投射光和散射光會在透鏡另一側(cè)形成透鏡的暗場像(dark field image)，而進行光電檢測。當光電檢測設(shè)備的檢查范圍內(nèi)的光電信號的強度超過設(shè)定值時，可認為透鏡有缺陷。
在本實施例中，光線一次照射在整個透鏡表面，透鏡形成的暗場像由一個光電元件記錄下來，加快了檢測過程。因為缺陷敏感性不隨照射方向波動，任何缺陷都會被檢測到，沒有遺漏。
本實施例的透鏡檢查系統(tǒng)將適用于檢查帶透鏡照相裝置的拍攝透鏡。如圖17所示，帶透鏡照相裝置的透鏡檢查系統(tǒng)(以下稱為檢查系統(tǒng))110，主要包括一個透鏡清潔器111，一個劃傷檢測器112，一個異物檢測器113和一個焦距測試器117。
如圖18和圖19所示，劃傷檢測器和異物檢測器中的每一個都提供了一個將檢查光投射到拍攝透鏡114上的光線投射器115或116，以及成像設(shè)備120或121，它們分別采集由拍攝透鏡114的凸面114a的光圖像所轉(zhuǎn)換的電信號。待測拍攝透鏡放置在一個特制的托盤上面的凹槽中，托盤112可有一套看不見的傳動機構(gòu)從劃傷檢測器112連續(xù)傳送到異物檢測器113。
參見圖20，其中示出了劃傷檢測器112，支承著拍攝透鏡114的托盤放置在光線發(fā)生器115和成像設(shè)備120之間。拍攝透鏡114的凸面114a朝上。在托盤上表面的凹槽的底部到托盤的下表面開了一個圓錐形孔123，這樣光線投射器發(fā)射的光線就可以從底部照射拍攝透鏡。為防止光線投射器投射的光線投射到拍攝透鏡上時被遮擋，錐孔123在拍攝透鏡一側(cè)的錐口直徑較小。本例中，托盤厚為8mm，錐孔朝向拍攝透鏡114一端的直徑為7.5mm，朝向光線投射器115一端的直徑為13mm。
成像設(shè)備120包括一個CCD圖像傳感器124、一個封閉圓環(huán)125和一個附在CCD圖像傳感器前面的成像透鏡126，CCD圖像傳感器124上有許多傳感單元，稱為像素，以一個兩維矩陣排列。拍攝透鏡114的位置要使其光軸C與成像透鏡的光軸重合，并且與封閉圓環(huán)125和CCD圖像傳感器124的中軸重合。拍攝透鏡114的光學(xué)圖像通過成像透鏡126在CCD圖像傳感器124的光電轉(zhuǎn)換表面上形成，因此，光電信號的強度與每個獨立像素上的光強度成正比，該光電信號從成像設(shè)備傳送到劃傷辨別器130。
需要指出的是，成像透鏡126的焦距可在16～50mm之間變化，封閉圓環(huán)125的孔徑可在6～40mm之間調(diào)節(jié)，而且，托盤122的上表面和CCD圖像傳感器124之間的距離L1在30～200mm之間可調(diào)。在該實施例中，成像透鏡126的焦距為50mm，封閉圓環(huán)125為30mm，間距L1為130。
封閉圓環(huán)125與托盤122底面的間距為一定值L2。在封閉圓環(huán)125中由一個未示出的發(fā)光二極管向拍攝透鏡114一直發(fā)射探測光線。光遮蔽層131安裝在光線投射器115的中心，以防止光線投射器115在成像設(shè)備120成像區(qū)域的光線進入，也就是說，如圖5所示，光線投射器115沿軸向發(fā)射的直射光線不會進入CCD圖像傳感器124的光接受表面。只有拍攝透鏡散射的光線才可以到達光接受表面。從而，在CCD圖像傳感器124上也會形成拍攝透鏡114的暗場像。因此，在拍攝透鏡沒有劃傷的情況下，如圖21所示，光電信號的強度要低于設(shè)定值。
相反，如果拍攝透鏡上有劃傷，如圖22所示，檢查光在劃痕132處會發(fā)生散射，并投射到CCD圖像傳感器124上。在這種情況下，在CCD圖像傳感器124上落有散射光的像素的光電信號被增強。根據(jù)CCD傳感器124上的光電信號的強弱，劃傷辨別器130就可以檢查拍攝透鏡114上是否具有劃痕，如圖23的例子所示，由劃傷辨別器130檢測出的劃痕132為亮區(qū)域133，其大小與劃痕132相對應(yīng)。為明顯地表示亮區(qū)域133，在圖23中，它被標為黑色，而其它暗區(qū)域134被標為白色。光遮蔽層131的厚度在10～20mm的范圍內(nèi)，這足以阻止檢查光線直射入CCD圖像傳感器124。在該例中，直徑L3為12mm。
在劃傷辨別器130中，在CCD圖像傳感器124的光線接受表面上以拍攝透鏡114的光軸C為軸心限定的一個6mm的圓形區(qū)域被定義為檢查區(qū)域138，來自檢查區(qū)域138內(nèi)那些像素的信號強度用8-比特(8-bit)亮度值(tonal levels)0～255表示。劃傷鑒別器130將信號強度不小于“140”的那些像素定義為亮像素，并檢測在該檢查區(qū)域是否至少有一個區(qū)域包含預(yù)定數(shù)目(如110或更多)的亮像素。如果是，則劃傷辨別器130斷定拍攝透鏡114已劃傷。如果否，則斷定拍攝透鏡114沒有劃傷。
在本實施例中，亮像素的臨界亮度值設(shè)為“140”，臨界亮像素數(shù)目設(shè)為“110”。這些閾值可根據(jù)檢查的精度進行調(diào)節(jié)。一個單獨的劃傷有時如此細小，以至于用上述實施例中的閾值檢測不到它，如果有一定數(shù)量的小劃傷，光性能可能已下降得不能用了。因此為提高檢查精度，最好是如此設(shè)置劃傷辨別器，即當拍攝透鏡上有超過一定數(shù)量的小劃傷時，就像有大的劃傷一樣處理，斷定拍攝透鏡已劃傷。
如圖19和圖24所示，異物檢測器113的成像系統(tǒng)121由CCD圖像傳感器135、封閉圓環(huán)136和圖像成形鏡137組成，這與劃傷檢測系統(tǒng)一樣。異物檢測器113的光線投射器116大體上是圓形的，當托盤122將拍攝透鏡114置于異物檢測器113中時，異物檢測器113位于拍攝透鏡114之上，其軸心為拍攝透鏡114的軸心C。也就是說，光線投射器116位于托盤122和成像設(shè)備121之間。在光線投射器116內(nèi)有一個未示出的發(fā)光二極管，檢查光線從投射表面l16a投射，該表面由光線投射器116的內(nèi)圓周面形成，并且，當將該投射器置于異物檢測器113中時，光線投射器的光線指向拍攝透鏡114。因此，從光線投射器116發(fā)射出的檢查光線并不直接射向封閉圓環(huán)125，而只有在拍攝透鏡114上散射的光線才會進入封閉圓環(huán)125中。因此封閉圓環(huán)125也會產(chǎn)生拍攝透鏡的暗場像。
如果拍攝透鏡114上沒有異物，那么檢查光通過拍攝透鏡114，如圖25所示，因此來自CCD圖像傳感器135的各個像素的光電信號的強度弱。相反，如果拍攝透鏡114上有異物，那么來自光線投射器116的檢查光的一部分光線被拍攝透鏡114反射，落在CCD圖象傳感器的光接受面，如圖26所示。結(jié)果，來自那些與在拍攝透鏡114上異物141的位置相應(yīng)的像素的光電信號強度被增強。成像裝置121發(fā)出的光電信號送到異物鑒別器140中，因此，異物鑒別器140可根據(jù)光電信號確定拍攝透鏡114上是否有異物。
需要指出的是光線投射器116的內(nèi)徑L4必須足夠大，以防止光線投射器116被包進成像裝置121的攝影區(qū)，然而內(nèi)徑L4太大，將降低拍攝透鏡114上的亮度，而使檢查精度降低。因此，內(nèi)徑L4的最佳范圍是130mm-180mm。本例中，L4的值為130mm。同樣，托盤122的上表面與光線投射器116之間的距離L5的最佳范圍為10mm-30mm。在本例中，L5值設(shè)為16mm。
在異物鑒別器140中，如圖27所示，在與透鏡表面相應(yīng)的整個檢查范圍內(nèi)，即在透鏡表面的暗場像內(nèi)，劃分出許多寬為0.5mm、沿不同直徑方向延伸的區(qū)域142，并且每個區(qū)域142分成許多與直徑方向?qū)R的矩形段143。每一段143在直徑方向的寬度為0.1mm。來自CCD圖象傳感器135的像素的信號強度在異物鑒別器140內(nèi)也轉(zhuǎn)換為8-比特數(shù)據(jù)，代表0-255個亮度值。異物鑒別器140計算這些屬于同一段143的像素的亮度值的微小差異。每一段143作為檢查范圍144的一單元段，如果兩相鄰段143的平均亮度值差超過“120”，異物鑒別器140就判定在拍攝透鏡114上有異物。當每一段的平均亮度值與相鄰段143的差小于“120”時，異物鑒別器140就判定拍攝透鏡140上無異物。
雖然在本實施例中異物鑒別器140在相鄰兩段143之間用于判定的平均亮度值差的閾值是“120”，但這一閾值可以根據(jù)檢查精度的需要而適當調(diào)整。段143的尺寸也可以根據(jù)待測的異物的粒度進行適當?shù)卣{(diào)整。
接下來參見流程圖28介紹透鏡檢查裝置110的操作。在檢測廠中，用過的帶透鏡照相裝置被拆散成各個元件。拍攝透鏡114從主體中取下來，經(jīng)過清潔吹凈過程而去除拍攝透鏡114上的灰塵和油脂。
在清潔吹凈過程之后，拍攝透鏡114被放到托盤122上，送到劃痕檢測器112。在劃痕檢測器112中，光線投射器115把一束探測光從托盤122前部投射到整個拍攝透鏡114的表面上，但斜對著拍攝透鏡114的光軸C，所以位于拍攝透鏡114上面的成像裝置120拍攝到拍攝透鏡114的暗場像。如果拍攝透鏡114上有任何劃痕，那么檢查光就從劃痕處散射，這樣一些光線就落在CCD圖象傳感器124上。由CCD圖象傳感器124得到的光電信號被送到劃痕鑒別器130。劃痕鑒別器130鑒別出亮度值小于“140”的亮像素，當存在包含110個連續(xù)像素的區(qū)域時，則確定拍攝透鏡114上有劃痕。有劃痕的拍攝透鏡不能再使用，應(yīng)熔掉造粒。如果拍攝透鏡114檢查為無劃痕，它就被送到異物檢查器113。
在異物檢查器113中，環(huán)形的光線投射器116從上面投射檢查光，并環(huán)繞拍攝透鏡114的凸起表面114a，并且成像設(shè)備121獲取拍攝透鏡的暗場像。如果在拍攝透鏡114上有異物，則檢查光線從異物上反射并落在CCD圖像傳感器135上。由CCD圖像傳感器135獲得的光電信號被送到異物鑒別器140。異物鑒別器140檢查每對相鄰段143之間的平均亮度值之差，并且當所述差高于120時，就判定在拍攝透鏡114上有異物。
判定有異物的拍攝透鏡114被熔化造粒，或返回到清洗和吹干步驟，進行再次檢查。判定為沒有異物的拍攝透鏡被送到焦距檢測器117。通過焦距檢查器117的檢查后，拍攝透鏡114就允許重新使用。
在上述實施例中，如圖27所示，異物鑒別器140確定了在檢查范圍144的徑向延伸區(qū)域142中的段143。也可以將檢查范圍144按徑向同心地劃分為扇區(qū)145，如圖29所示，并計算各個扇區(qū)145的平均亮度值。就是說，在本實施例中，每一扇區(qū)145代表檢查范圍144的一個單元。光線投射器115或116的光源并不限于發(fā)光二極管(LED)，也可以是其它光源，比如鹵燈，只要能夠?qū)⒐饩鶆虻赝渡涞酱郎y的光學(xué)元件上即可。
與檢查光線形線性掃描透鏡的常規(guī)方法比較，將檢查光同時投射到透鏡的整個物體或成像面，可快速檢查透鏡的缺陷。檢查的精度不受缺陷的方向影響。
異物檢查和劃痕檢查分開允許每種檢查都獲得更高的檢查靈敏度。由于檢查光是從兩邊投射到透鏡組上的，因此，如果缺陷沒有被從底部投射過來的檢查光檢測到，則將會被從上部投射過來的檢查光檢測到。尤其是因為異物或污漬更容易沾到透鏡朝向景物的一側(cè)，因此，通過將檢查光投向朝向景物的一側(cè)，就可以根據(jù)從朝向景物的一側(cè)反射的光來檢查異物和污漬，從而顯著地提高檢查精度。
然而，可以單獨進行劃痕檢查或異物檢查。在上例中，劃痕檢查先于異物檢查，但是次序也可以反過來。用黑遮光簾照在劃痕檢測器112和異物檢測器113的周圍，不讓周圍的光線射到CCD圖象傳感器124和135上，可提高檢查精度。
本發(fā)明以拍攝透鏡檢查裝置為例，描述了檢查單個凸透鏡的操作，本發(fā)明也適用于檢查凹透鏡和包含多個透鏡的透鏡組，只要能夠使透鏡形成暗場像。
因此，本發(fā)明不限于上述實施例，相反，在不脫離所附的權(quán)利要求的范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可作出各種修改。
權(quán)利要求
1.一種透鏡檢查方法，通過檢查透鏡來確定所述的透鏡是否存在缺陷，所述透鏡檢查法包括以下步驟將一束檢查光從所述透鏡一側(cè)軸向地同時照射所述透鏡的整個區(qū)域，這樣通過放在透鏡另一側(cè)的光電成像設(shè)備拍攝下所述透鏡的暗場像，從而探測出檢查光在透鏡組表面散射的光線；以及當所述光電成像設(shè)備至少從一個所述暗場像的區(qū)域所得到的信號強度比預(yù)定值高，而且所述區(qū)域尺寸比預(yù)定的大，則判定所述的透鏡有缺陷。
2.一種透鏡檢查方法，通過檢查透鏡來確定所述透鏡是否存在缺陷，包括以下步驟將一束檢查光從透鏡一側(cè)軸向同時照射所述透鏡的整個區(qū)域，這樣通過放在所述透鏡另一側(cè)的光電成像設(shè)備拍攝下透鏡的暗場像，從而探測出檢查光在所述透鏡的所述一側(cè)表面反射的光線；計算從多個單元塊的每一個上得到的光電信號的平均強度，所述多個單元塊被限定在所述光電成像設(shè)備的檢查范圍內(nèi)，所述光電成像設(shè)備的檢查范圍對應(yīng)于暗場像；以及如果相鄰兩個單元塊的平均強度差別超過了預(yù)定的閾值，就判定所述的透鏡有缺陷。
3.一種透鏡檢查方法，通過檢查透鏡來確定透鏡是否存在缺陷，所述透鏡檢查方法包括第一道檢查工序包括以下步驟將一束檢查光從所述透鏡一側(cè)軸向同時照射透鏡的整個區(qū)域，以致于通過放在所述透鏡另一側(cè)的光電成像設(shè)備拍攝下透鏡的暗場像，從而探測出檢查光在透鏡表面散射的光線；如果所述的光電成像設(shè)備至少從一個所述暗場像的區(qū)域所得到的信號強度比預(yù)定值高，而且所述區(qū)域比預(yù)定的閾值大，則判定所述的透鏡有缺陷；第二道檢查工序包括以下步驟將一束檢查光從透鏡一側(cè)軸向同時照射透鏡的整個區(qū)域，以致于通過放在透鏡另一側(cè)的第二光電成像設(shè)備拍攝下透鏡的暗場像，從而探測出檢查光在透鏡一側(cè)表面反射的光線；計算從多個單元塊的每一個上得到的光電信號的平均強度，所述多個單元塊被限定在所述光電成像設(shè)備的檢查范圍內(nèi)，所述光電成像設(shè)備的檢查范圍對應(yīng)于暗場像；以及如果相鄰兩個單元塊的平均強度之差超過了預(yù)定的閾值，就判定所述的透鏡上有異物。
4.一種透鏡檢查設(shè)備，通過檢查透鏡來確定所述透鏡是否存在缺陷，所述透鏡檢查設(shè)備包括位于所述透鏡軸向并且聚焦于所述透鏡的光電成像設(shè)備；一個光源設(shè)備，置于透鏡的與所述光電成像設(shè)備相異的一側(cè)，用來發(fā)射檢查光，使這些檢查光從所述光電成像設(shè)備的成像區(qū)域之外同時照射于所述透鏡的整個區(qū)域上；一個判定設(shè)備，當所述光電成像設(shè)備至少從一個區(qū)域所得到的信號強度比所述光電成像設(shè)備的預(yù)定值高，而且所述區(qū)域尺寸比預(yù)定的大，則判定所述的透鏡有缺陷。
5.按照權(quán)利要求4所述的透鏡檢查設(shè)備，其中，在發(fā)光設(shè)備的前端有一個不透明的光遮蔽層，用于阻止所述光源設(shè)備發(fā)出的檢查光進入所述光電成像設(shè)備的成像區(qū)域。
6.一種透鏡檢查設(shè)備，通過檢查透鏡來確定所述透鏡是否存在缺陷，所述透鏡檢查設(shè)備包括位于所述透鏡軸向并且聚焦于所述透鏡的光電成像設(shè)備；一個光源設(shè)備，置于透鏡的與所述光電成像設(shè)備相異的一側(cè)，用來發(fā)射檢查光，使這些檢查光從所述光電成像設(shè)備的成像區(qū)域之外同時照射于所述透鏡的整個區(qū)域上；一個計算與判斷設(shè)備，用于計算從所述光電成像設(shè)備上多個單元塊中每一單元塊所得到的光電信號的平均強度，當兩個相鄰單元塊之間的所述平均強度之差超過了預(yù)定的閾值時，則判定透鏡有缺陷。
7.按照權(quán)利要求6所述的透鏡檢查設(shè)備，其中，所述光源設(shè)備是圓形的，并且圍繞光源設(shè)備的內(nèi)圓周面形成了一個發(fā)射表面，檢查光就是從該表面發(fā)出的。
8.一種透鏡檢查系統(tǒng)，包括劃痕檢測設(shè)備，該設(shè)備包括一個位于透鏡軸向并且聚焦于所述透鏡的光電成像設(shè)備；一個光源設(shè)備，置于透鏡的與所述光電成像設(shè)備相異的一側(cè)，用來發(fā)射檢查光，使這些檢查光從所述光電成像設(shè)備的成像區(qū)域之外同時照射于所述透鏡的整個區(qū)域上；一個判斷設(shè)備，當所述光電成像設(shè)備上得到的信號強度比預(yù)定值高時，就判定所述透鏡上有劃痕；以及異物檢測設(shè)備，該設(shè)備包括位于所述透鏡軸向并且聚焦于所述透鏡的第二光電成像設(shè)備；一個第二光源設(shè)備，置于所述透鏡的與所述光電成像設(shè)備相同的一側(cè)，用來發(fā)射檢查光，使檢查光從所述第二光電成像設(shè)備成像區(qū)域之外同時照射到所述透鏡整個區(qū)域上；以及一個計算與判斷設(shè)備，計算從所述的第二光電成像設(shè)備上多個單元塊中每一單元塊所得到的光電信號的平均強度，當兩個相鄰單元塊的平均強度之差超過了預(yù)定的閾值時，就判定所述的透鏡有異物。
全文摘要
一種透鏡檢查設(shè)備，通過檢查透鏡來確定所述透鏡是否存在缺陷，所述透鏡檢查設(shè)備包括位于所述透鏡軸向并且聚焦于所述透鏡的光電成像設(shè)備；一個光源設(shè)備，置于透鏡的與所述光電成像設(shè)備相異的一側(cè)，用來發(fā)射檢查光，使這些檢查光從所述光電成像設(shè)備的成像區(qū)域之外同時照射于所述透鏡的整個區(qū)域上；一個判定設(shè)備，當所述光電成像設(shè)備至少從一個區(qū)域所得到的信號強度比所述光電成像設(shè)備的預(yù)定值高，而且所述區(qū)域尺寸比預(yù)定的大，則判定所述的透鏡有缺陷。
文檔編號B01F7/00GK1605847SQ200410079829
公開日2005年4月13日 申請日期2001年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月1日
發(fā)明者守田昌也, 森亮, 由比藤文夫 申請人:富士膠片株式會社