專利名稱：真空過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用設(shè)置在濾布下方的真空托架對供給到可以大致水平移動的濾布上的料漿(slurry)進行真空吸引來進行過濾的真空過濾裝置。
背景技術(shù)：
作為這種真空過濾裝置，例如在下述日本專利特開昭62-79817號公報以及日本專利特開平7-148404號公報等中提出了以下方案，使濾布設(shè)置成環(huán)狀盤繞在設(shè)置于裝置主體上的多個滾輪上并可以環(huán)繞其圓周方向連續(xù)移動，在使其中裝置主體上部的濾布水平移動的部分上，在該濾布之下方以所定的行程在該濾布的移動方向上可以進退地設(shè)置分別介由連結(jié)件連結(jié)在真空吸引裝置上的多個真空托架，并重復(fù)進行以下進行吸引·過濾的操作，即，在這些真空托架向該濾布的移動方向前進時，利用所述真空吸引裝置介由濾布進行真空吸引而對供給濾布上的料漿進行過濾，另一方面，在真空托架到達(dá)其行程末端時，解除真空吸引并使真空托架后退，然后，再使真空托架前進。
這里，這種真空過濾裝置的所述連結(jié)件一般具備與真空托架下面連結(jié)的真空導(dǎo)管、一端部側(cè)與真空導(dǎo)管連結(jié)而另一端部側(cè)與真空吸引裝置連結(jié)的真空軟管。
真空導(dǎo)管直接連結(jié)在真空托架的下面，另外真空軟管由具有彈性(或柔性)的材質(zhì)做成，為了允許真空托架的進退而以彎曲的狀態(tài)配置在真空托架的下方，并使所述另一端部側(cè)位于所述濾布寬度方向的一端部側(cè)并與真空吸引裝置連結(jié)在一起，另一方面，使所述一端部側(cè)位于所述真空導(dǎo)管的所述濾布的寬度方向中央部位。并且，在真空托架寬大的大型真空過濾裝置的場合，在該寬度方向隔開所定間隔設(shè)置多個真空導(dǎo)管，使來自真空托架的對所述料漿的真空吸引力在寬度方向上均勻的同時，能夠可靠地回收來自料漿的濾液。
然而，在這種真空過濾裝置中，由于真空軟管具有如上所述的彈性而且以彎曲的狀態(tài)設(shè)置，所以，伴隨其進退而使變形的真空軟管恢復(fù)原狀的復(fù)原力就作用在該真空托架上。因此，真空托架受到朝向與其移動方向交叉的方向的力，例如，在該托架被約束在其移動方向的場合，會有真空托架發(fā)生變形，該托架直線移動的穩(wěn)定性受到阻礙，濾布有蛇行移動的危險。并且，由于真空托架的變形，高負(fù)荷作用于真空導(dǎo)管與真空托架的連結(jié)部，該連結(jié)部有時會破損，存在導(dǎo)致裝置的壽命減短以及維修工時增加的問顆。
特別是，在所述大型真空過濾裝置的場合，從料漿中回收的濾液量增大，而且必須在真空導(dǎo)管的寬度方向使對料漿的真空吸引力均一地產(chǎn)生。作為用于滿足這種規(guī)格的結(jié)構(gòu)，首先考慮采用使真空軟管直徑變大的結(jié)構(gòu)，但是在該場合，由于伴隨真空軟管的直徑變大，由于真空軟管的所述彎曲的形狀所導(dǎo)致的作用于真空托架的力變大，所以，所述的問題變得顯著。其次，也考慮采用在真空托架的下方沿所述寬度方向隔開一定間隔設(shè)置多個真空導(dǎo)管，同時，設(shè)置使這些真空導(dǎo)管相互連結(jié)的連結(jié)管，使一根真空軟管連結(jié)在該連結(jié)管上的結(jié)構(gòu)，但是在該場合，由于真空軟管的所述復(fù)原力也同樣地將力作用在上述連結(jié)管上，所以與該連結(jié)管連結(jié)的多個真空導(dǎo)管分別將上述復(fù)原力作用于真空托架上，因此，在真空托架上容易發(fā)生變形，所述的問題更加顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在這種背景下提出的，其目的在于提供一種能夠抑制真空托架的變形、能夠?qū)崿F(xiàn)真空托架的直線移動的穩(wěn)定性，并且，能夠抑制在真空托架與連結(jié)件的連結(jié)部發(fā)生破損的真空過濾裝置。
為了解決這個課題以達(dá)到所述目的，本發(fā)明的真空過濾裝置是一種在可以大致水平移動地設(shè)置于裝置主體上的濾布下方設(shè)有介由連結(jié)件與真空吸引裝置連結(jié)的真空托架，通過由所述真空托架隔著所述濾布真空吸引供給到該濾布上的料漿來進行過濾的真空過濾裝置，其特征在于所述真空托架可以向所述濾布的移動方向進退，同時，所述連結(jié)件具備真空軟管，該真空軟管具有允許所述真空托架的進退的彈性，所述真空托架具備接合在其下方并設(shè)置成助肋狀的加強體，同時，介由所述加強體與所述連結(jié)件連結(jié)。
采用本發(fā)明，由于真空托架具備接合在其下方并設(shè)置成助肋狀的加強體，所以，對真空托架因外力而導(dǎo)致變形的剛性得以提高。因此，即使在使伴隨著真空托架的進退而變形的真空軟管恢復(fù)原狀態(tài)的復(fù)原力作用在真空托架上的場合，也可以使真空托架具備承受該復(fù)原力的剛性，能夠?qū)崿F(xiàn)真空托架直線移動的穩(wěn)定性，同時，可以抑制作用于連結(jié)件與真空托架的連結(jié)部分的負(fù)荷，能夠抑制該連接部分發(fā)生破損。因此，能夠抑制裝置主體的壽命減短以及維修工時的增多。并且，由于能夠抑制真空托架的變形，所以也可以抑制濾布發(fā)生蛇行移動。特別是，由于真空托架介由加強體與連結(jié)件連結(jié)，所以，所述復(fù)原力不直接作用于真空托架上，而是介由加強體來發(fā)揮作用，能夠可靠地抑制真空托架的變形。
還有，也可以采用具有內(nèi)部空間的管體作為加強體的同時，將真空吸引力介由濾布作用于料漿上的真空托架的真空吸引室、介由加強體的內(nèi)部空間由連結(jié)件與真空吸引裝置連通。在該場合，由于用于加強真空托架的加強體的內(nèi)部空間使真空吸引力作用在該真空托架上、并兼做用于回收濾液的通路，所以，可以在真空吸引室內(nèi)短時間、均勻地產(chǎn)生真空吸引力。
再有，也可以使真空吸引室和加強體的內(nèi)部空間以比該加強體和所述連結(jié)件的連接位置更多的位置連通。在該場合，不僅可以使真空吸引力在真空吸引室內(nèi)短時間、均勻地產(chǎn)生，還可以把具備加強體的真空托架之中，真空軟管的所述復(fù)原力直接發(fā)揮作用的位置抑制在最小限度。因此，通過配備加強體使真空托架對因外力而變形的剛性得以提高，而且同真空軟管與加強體連結(jié)在一起相輔相成，能夠可靠地控制真空托架的變形。
另外，也可以使加強體在所述真空托架的下方朝向濾布的寬度方向延伸。在該場合，在真空托架寬大的大型真空過濾裝置中，上面所述的效果尤為顯著。


圖1是表示本發(fā)明的真空過濾裝置的一個實施方式的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2是圖1所示的真空過濾裝置的俯視圖。
圖3是圖1所示的真空過濾裝置的A-A線箭頭方向剖面圖。
圖4是圖3所示的真空過濾裝置的B部放大圖。
圖5是圖3所示的真空過濾裝置的C-C線箭頭方向剖面圖。
圖中10-裝置主體，11-濾布，16-真空托架，17-加強管(加強體)，20-連結(jié)件，20B-真空軟管，S-料漿。
具體實施例方式
圖1～圖5是表示本發(fā)明的一個實施方式的圖。在本實施方式的真空過濾裝置中，在其裝置主體10中，環(huán)帶狀的濾布11依次纏掛在多個滾輪12上，使該濾布11的上側(cè)部分配置成向水平方向延伸而成為過濾部11A。而且，在該過濾部11A的一端側(cè)(圖1中右側(cè))，纏掛有濾布11A的滾輪12A與未圖示出的驅(qū)動裝置連結(jié)，通過所述滾輪12A被該驅(qū)動裝置驅(qū)動而向圖中順時針方向轉(zhuǎn)動，濾布11也被連續(xù)環(huán)繞驅(qū)動在滾輪12…之間，伴隨于此，濾布11的過濾部11A向圖中箭頭F所示的移動方向連續(xù)移動。
在濾布11的過濾部11A的另一端側(cè)(圖1中左側(cè))，即，與所述移動方向F相對的后方一側(cè)的上方，設(shè)有向濾布11上供給料漿S的料漿供給裝置13，由該供給裝置13供給真空托架16的濾布11上的料漿S在與過濾部11A的移動同時向所述移動方向F移動的過程中，利用真空托架16介由濾布11被真空吸引而被過濾。并且，在過濾布11A的比料漿供給裝置13靠所述移動方向F一側(cè)的上方，設(shè)有向濾布11供給清洗液L的清洗裝置21，向所述被吸引過濾的料漿S供給清洗液L。另外，在驅(qū)動濾布11的所述滾輪12上設(shè)有刮刀14，用于使過濾、脫水結(jié)束后的料漿S的脫水濾餅從濾布11上刮落而剝離。再有，在濾布11的過濾部11A的一端側(cè)(圖1中右側(cè))，即，相對所述移動方向F的前方一側(cè)，設(shè)有對用刮刀14刮落料漿S之后的濾布11進行清洗的濾布清洗裝置15。
這里，真空托架16介由連結(jié)件20與未圖示出的真空吸引裝置連接在一起，被供給濾布11上的料漿S介由濾布11被真空吸引。在濾布11的過濾部11A的下方，從料漿供給裝置13的大致正下方朝向所述移動方向F設(shè)有多個該真空托架16，連結(jié)件20從下方與這些真空托架16的每一個相連結(jié)。
如圖3所示，這些真空托架16都具備沿濾布11的表面延伸、緊貼在該濾布11上的平面部16A；從平面部16A的寬度方向兩端部越向上方越朝向所述寬度方向的兩外側(cè)分別變寬地延伸的壁部16B、16B；從下方接合在平面部16A上并向?qū)挾确较蜓由斓募訌姽?7(加強體)。另外，沿濾布11的表面的方向之中的、與移動方向F交叉的方向稱為“真空托架16的寬度方向”。
如圖4所示，平面部16A采用使板狀體16C和在表面形成有多個通孔16F的篩網(wǎng)體16D做成以該次序?qū)盈B起來的層疊體，并將濾布11緊貼在該篩網(wǎng)體16D的表面一側(cè)的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在板狀體16C的表面，在濾布11的寬度方向具有間隔地貫穿設(shè)有多個該表面的第1連通孔16E，這些第1連通孔16E之中、有一半在夾著濾布11的寬度方向中央部的一側(cè)相互沿該寬度方向成等間隔而設(shè)，剩下的一半在夾著所述中央部的另一側(cè)相互沿該寬度方向成等間隔而設(shè)。
加強管17從其下方與每個板狀體16C接合并向濾布11的寬度方向、即真空托架16的寬度方向延伸而設(shè)，如圖5所示，做成剖面呈矩形的同時，其內(nèi)部做成向所述寬度方向延伸的空間17C。換言之，加強管17，做成具有內(nèi)部空間17C的管體，同時，在其下方與真空托架16接合并向濾布11的寬度方向延伸。并且，在加強管17的上面，對應(yīng)板狀體16C的第1連通孔16E的設(shè)置位置來設(shè)置比第1連通孔16E直徑小的第2連通孔17A，通過該第2連通孔17A使第1連通孔16E與加強管17的內(nèi)部空間17C成為連通狀態(tài)。另外，如圖2所示，在加強管17的下面，在從第2連通孔17A靠近寬度方向中央部的位置設(shè)有2個第3連通孔17B，該2個第3連通孔17B，設(shè)置在夾濾布11的寬度方向的中央部而相對向的位置。另外，如圖2以及圖5所示，在濾布11的移動方向F上相鄰的1組加強管17、17彼此之間備有沿濾布11的移動方向F延伸的加強材料，例如軌道材料17D，這些軌道材料17D與板狀體16C的下面以及加強管17、17的側(cè)面接合。
如圖3以及圖5所示，連結(jié)件20具備向其下方延伸而與加強管17的第3連通孔17B連結(jié)的真空導(dǎo)管20A，和一端部側(cè)與真空導(dǎo)管20A的下端連結(jié)、而另一端與未圖示出的真空吸引裝置一側(cè)連結(jié)的真空軟管20B。真空導(dǎo)管20A比如由不銹鋼等鋼管制成，真空軟管20B比如由乙烯丙烯合成橡膠等具有彈性或柔性的材質(zhì)制成。
該連結(jié)件20在一個真空托架16上設(shè)有多個(本實施方式中為2個)，它們對向配置在真空托架16的下方，并夾濾布11的寬度方向中央部以該中央部為基準(zhǔn)在寬度方向上對稱，其中真空軟管20B分別像圖2所示的那樣，在濾布11的寬度方向上從其中央部彼此離開地延伸，并且這些真空軟管20B、20B的所述一端部側(cè)與另一端部側(cè)之間，如圖3所示，以彎曲成相對于所述濾布11的移動方向F向前側(cè)凸出的狀態(tài)，在真空托架16的下方與濾布11的表面大致平行地且可以滑動地載置于向移動方向F延伸的導(dǎo)軌狀的支撐部件20C上，而以允許向移動方向F進退的狀態(tài)支撐配置這些真空軟管20B、20B。另外，在真空軟管20B的與支撐部件20C連接的部分安裝有摩擦系數(shù)小而且耐磨損性優(yōu)良的材質(zhì)，比如超高分子聚乙烯等的滑動接觸部件20D。
這里，在所述對向配置的2個連結(jié)件20之中，真空導(dǎo)管20A分別相對于移動方向F配置在同一位置上。另外，這2個連結(jié)件20的真空軟管20B的另一端部與未圖示出的一對大徑的吸引管連結(jié)，且該吸引管在裝置主體10的所述寬度方向兩側(cè)分別向移動方向F平行延伸，從而介由該吸引管與所述真空吸引裝置連結(jié)。
如上所述，利用所述真空吸引裝置，介由真空軟管20B、真空導(dǎo)管20A加強管17以及板狀體16C的第1連通孔16E，在作為真空吸引室的篩網(wǎng)體16D上，產(chǎn)生對濾布11上的料漿S的真空吸引力，據(jù)此使真空吸引力作用在濾布11上的料漿S上。而且，利用該真空吸引力，介由濾布11使料漿S的液體成分依次通過篩網(wǎng)體16D、板狀體16C的第1連通孔16E、加強管17、真空導(dǎo)管20A以及真空軟管20B來回收，再通過切換該真空吸引裝置的閥門機構(gòu)來解除真空吸引而使真空吸引室(篩網(wǎng)體16D)內(nèi)恢復(fù)到大氣壓。
多個真空托架16…在所述移動方向F上鄰接的彼此之間相互連結(jié)，在其中相對于移動方向F位于最后側(cè)的真空托架16上，如圖1所示，與安裝在裝置主體10的機架10A上并可以向移動方向F伸縮的氣缸等驅(qū)動缸18連結(jié)，由此可以使全部真空托架16…向該移動方向F和其后方一側(cè)以所定的行程一體地往復(fù)移動，即可以沿該移動方向F進退。而且，伴隨該真空托架16的進退移動，真空軟管20B以連結(jié)在所述真空吸引裝置側(cè)的另一端部被固定的狀態(tài)彈性變形而彎曲的同時，整個連結(jié)件20進退移動。
另外，如圖1及圖3所示，在裝置主體10上，在濾布11的寬度方向上具有間隔地配備有支撐真空托架16…的旋轉(zhuǎn)自如的多個支撐輪19…，該支撐輪19從下方與設(shè)在這些真空托架16…的寬度方向的兩端下部的向所述移動方向F延伸的一對導(dǎo)軌22連接，真空托架16…在這些自由旋轉(zhuǎn)的支撐輪19…上可以進退，反過來，支撐輪19…伴隨由所述驅(qū)動缸18進行的該真空托架16的進退而從動地旋轉(zhuǎn)。這里，這些支撐輪19…是分別介由朝上設(shè)置在裝置主體10的機架10A上的托座等、繞向所述寬度方向延伸的水平旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)自由地安裝的相互間形狀和大小相同的支撐輪，呈以該旋轉(zhuǎn)軸為中心的外形厚度的圓板狀或者軸的長度短的圓柱狀，沿真空托架16…的所述下面部的寬度方向的兩側(cè)邊緣部，排列成向所述移動方向F延伸的相互平行的2列，各列的支撐輪19…彼此在所述移動方向F以等間隔設(shè)置，同時，在2列間，支撐輪19在寬度方向上成對，這些成對的支撐輪19、19彼此配置成在上下方向上高度相等，并且在移動方向F上也在相等位置。
像以上說明的那樣，采用本實施方式的真空過濾裝置，由于與真空托架16的下方接合并向濾布11的寬度方向延伸的加強管17被設(shè)置成助肋狀，所以，對因平面部16A的外力而導(dǎo)致的變形的剛性得以提高。因此，在使伴隨真空托架16的進退而變形的各真空軟管20B、20B恢復(fù)到原狀態(tài)的復(fù)原力作用在平面部16A上的場合，也能夠使該真空托架16的平面部16A具備能夠承受所述復(fù)原力的剛性，能夠可靠地實現(xiàn)阻礙真空托架16的移動的同時，可以抑制作用于真空導(dǎo)管20A和真空托架16的連結(jié)部分的負(fù)荷，能夠抑制該連結(jié)部分發(fā)生破損。因此，能夠抑制裝置主體10的壽命減短以及維修工時增加。并且，由于能夠抑制平面部16A的變形，所以能夠抑制濾布11發(fā)生蛇行移動。
另外，由于真空導(dǎo)管20A介由與該板狀體16C相比對外力變形的剛性高的加強管17、與真空托架16的板狀體16C的下面連結(jié)，所以，在使用該真空過濾裝置時，因真空托架16的移動、以及真空導(dǎo)管20B的所述復(fù)原力致使負(fù)荷反復(fù)作用在真空導(dǎo)管20A和真空托架16的連結(jié)部分的場合，也能夠抑制在該連結(jié)部分發(fā)生破損。
即，在直接將真空導(dǎo)管20A連結(jié)在對因外力而變形的剛性低的板狀體16C上的場合，板狀體16C容易因真空軟管20B的所述復(fù)原力而變形，而且由于真空軟管16反復(fù)前進以及后退，容易積蓄殘留應(yīng)力，所以，作用于所述連結(jié)部分的負(fù)荷增大，該連結(jié)部比較容易破損。
然而，像本實施方式這樣，將真空導(dǎo)管20A連結(jié)在對因外力而變形的剛性比較高的加強管17上的話，真空軟管20B的所述復(fù)原力直接作用于加強管17，但由于該加強管17本身剛性高，所以抑制了因該復(fù)原力的變形以及殘留應(yīng)力的積蓄。因此，能夠抑制在真空導(dǎo)管20A和板狀體16C的下面的連結(jié)部分發(fā)生破損，能夠?qū)崿F(xiàn)該真空過濾裝置的長壽命化、和維修費用的降低。
這里，在濾布11的寬度為2500mm以上的大型真空過濾裝置的場合，來自料漿S的濾液的回收量當(dāng)然會增大，而需要在真空托架16的寬度方向上短時間、均勻地產(chǎn)生針對料漿S的真空吸引力。然而，在構(gòu)成該真空托架16的板狀體16C的下面，在所述寬度方向上具有間隔地設(shè)置多個真空導(dǎo)管20A的同時，盡管也考慮到了采用配置使這些真空導(dǎo)管20A相互連接的連結(jié)管，使一個真空軟管20B連結(jié)該連結(jié)管的結(jié)構(gòu)，但是在該場合，由于通過真空軟管20B的所述復(fù)原力而致使同樣的力作用在所述連結(jié)管上，所以所述復(fù)原力分別從與該連結(jié)管連結(jié)的多個真空導(dǎo)管20A作用在板狀體16的下面，因此，容易使板狀體16C發(fā)生變形，有可能進一步阻礙真空托架16的移動或使真空過濾裝置的壽命變短。
然而，在所述實施方式中，在板狀體16C的下面設(shè)置與該板狀體16C相比對變形的剛性高的加強管17，在該加強管17的上面，在真空托架16的寬度方向上具有間隔地設(shè)置多個第2連通孔17A，另一方面，在其下面設(shè)有將真空導(dǎo)管20A連通的第3連通孔17B，由于該第3連通孔17B與真空吸引裝置連通，所以，即使設(shè)置多個使真空吸引力作用在真空托架16的真空吸引室(篩網(wǎng)體16D)上的地方，也能夠使真空托架16之中真空軟管20B的所述復(fù)原力直接作用的地方限定在剛性比較高的加強管17上，而且能夠?qū)?個連結(jié)件20將該部分限定在一個地方。即，在本實施方式中，由于用于加強真空托架16的管17的內(nèi)部空間17C使真空吸引力作用于該真空托架16上、并兼做用于回收濾液的流路，所以，在所述大型真空過濾裝置中，可以在真空托架16的寬度方向上短時間均勻地產(chǎn)生真空吸引力，在這種結(jié)構(gòu)中也能夠可靠地抑制在板狀體16C上發(fā)生變形，能夠可靠地抑制對真空托架移動的阻礙和真空過濾裝置壽命減短。
另外，連結(jié)件20設(shè)有多個，由于這些連結(jié)件20、20的真空軟管20B、20B在真空托架16上以其寬度方向的中央部為基準(zhǔn)相互向相反的一側(cè)延伸來配置，所以，在所述復(fù)原力作用于真空托架16上的場合，也可以在真空托架16上抵消這些力。因此，利用真空軟管20B、20B的所述復(fù)原力，可以將沿與其移動方向交叉的方向作用于真空托架16上的力抑制在最小限度，同時，可以把使真空托架16沿平面部16A的表面轉(zhuǎn)動的扭矩抑制在最小限度，從而能夠抑制阻礙該真空托架16移動的情況的發(fā)生，能夠?qū)崿F(xiàn)真空托架16直線移動的穩(wěn)定性。
因此，像本實施方式這樣，裝置主體10在真空托架16的寬度方向兩端下部具備向所述移動方向F延伸的一對導(dǎo)軌22、同時具備從其下方與該導(dǎo)軌22接觸并支撐真空托架16的支撐輪19的結(jié)構(gòu)中，也可以抑制在所述寬度方向的每個端部發(fā)生導(dǎo)軌22以及支撐輪19的磨損量不同的不均勻磨損，可以抑制真空托架16的傾斜，從而能夠抑制濾布11容易蛇行移動等阻礙真空托架16移動的情況的發(fā)生。除此之外，例如由于在設(shè)置將真空托架16的側(cè)面限制在其移動方向的導(dǎo)向件的場合，也可以抑制上面所述的真空托架16的傾斜，因此，真空托架16的側(cè)面抵在導(dǎo)向件上等，能夠抑制對真空托架16移動的阻礙。并且，由于設(shè)置多個連結(jié)件20，所以，即使這些連結(jié)件20的真空軟管20B的直徑變小，也可以把來自真空托架16的對料漿S的真空吸引力維持在必要的最小限度。在該場合，由于真空軟管20B的復(fù)原力變小，所以能夠更加可靠地抑制對所述的真空托架16移動的阻礙的情況的發(fā)生，同時，可以實現(xiàn)在該真空托架16的下方節(jié)省空間，實現(xiàn)該部分的維修工時的減少。
這里，在本實施方式中，由于真空軟管20B在真空托架16的寬度方向以中央部為基準(zhǔn)對稱配置，所以，作用于真空托架16的每個真空軟管20B的所述復(fù)原力可靠地抵消，能夠進一步提高該真空托架16直線移動的穩(wěn)定性。
另外，由于真空軟管20B以彎曲成相對于濾布11的移動方向F向前側(cè)凸出的彎曲狀態(tài)從下方與真空托架16連結(jié)，所以，真空軟管20B向沿著濾布11或者真空托架16的表面的方向延伸。從而，可以確保在真空托架16的下方的空間，能夠抑制該部分的維修工時的增加。
再有，由于真空軟管20B從下方在真空托架16的寬度方向上夾中央部并相互離開地連結(jié)在真空托架16上，所以，在真空托架16的下方，真空軟管20B、20B彼此不交叉。因此，可以可靠地避免每個真空軟管20B、20B彼此干擾，同時，可以確保在真空托架16的下方更大的空間。
再有，由于真空托架16由向濾布11的移動方向F并排的多個真空托架16…構(gòu)成，并將真空軟管20B從下方分別連結(jié)在這些真空托架16上，所以，因通過設(shè)置多個連結(jié)件20而使真空軟管20B的小徑化，能夠抑制在所述移動方向F上相鄰的真空軟管20B、20B相互干擾、降低構(gòu)成該真空過濾裝置的部件的種類數(shù)目，從而實現(xiàn)該裝置的低成本化、降低維修管理費用。
在本實施方式中，如上所述，雖然表示了由向濾布11的移動方向F并排的多個真空托架16構(gòu)成真空托架16、并且將連結(jié)件20從下方連結(jié)在這些真空托架16上的真空過濾裝置的結(jié)構(gòu)，但是在該場合會有導(dǎo)致在真空托架16下方的空間的狹小化、還有帶來在移動方向F上相鄰的真空軟管20B、10B彼此干擾的問題。
然而，在本實施方式中，如上所述，由于通過設(shè)置多個連結(jié)件20而使真空軟管20B小徑化，所以可以確保在真空托架16下方的空間以及避免真空軟管20B彼此的干擾，能夠避免維修工時增加的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)成該真空過濾裝置的部件種類數(shù)目的降低，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的低成本化、以及降低維修管理費用。
另外，所述實施方式只不過表示了本發(fā)明的一個實施方式，比如對于真空軟管20B的所述彎曲形狀來說，也可以是凸出的方向相對于移動方向F在后側(cè)。另外，真空軟管20B可以在真空托架16的寬度方向上以中央部為基準(zhǔn)向相互相反的一側(cè)延伸配置，但并不限于比如從下方連接在真空托架16上的結(jié)構(gòu)，也可以是從其側(cè)方連結(jié)的結(jié)構(gòu)，并且，在真空軟管20B從下方連接在真空托架16上的結(jié)構(gòu)中，真空導(dǎo)管20B也可以配置成在像所述那樣從與真空托架16的連結(jié)部延伸的中途使真空軟管20B彼此交叉的結(jié)構(gòu)。
還有，就一個真空托架16來說對它的真空軟管20B的數(shù)目或連結(jié)位置等并不限定于所述實施方式，比如也可以適當(dāng)選擇并變更真空導(dǎo)管20B的材質(zhì)、外徑、以及真空軟管20B相對于真空托架16的連結(jié)位置等，以使得伴隨著真空托架16的進退而由各真空軟管20B作用在真空托架16上的所述復(fù)原力相互抵消。
再有，所述真空吸引裝置，也可以將連接在多個真空托架16…上的全部真空軟管20B…連接在1個真空吸引裝置上，或者也可以朝向所述移動方向F上被連接在對于每1個或每多個真空托架16而不同的真空吸引裝置上。另外，加強管17并不限定于向真空托架16的寬度方向連續(xù)延伸的結(jié)構(gòu)，比如也可以是斷續(xù)地配置在真空托架16上的結(jié)構(gòu)。
提供一種能夠使真空托架良好且可靠地移動的真空過濾裝置。
權(quán)利要求
1.一種真空過濾裝置，在能大致水平移動地設(shè)置于裝置主體上的濾布下方設(shè)有介由連結(jié)件而連結(jié)在真空吸引裝置上的真空托架，由所述真空托架隔著所述濾布對供給到該濾布上的料漿進行真空吸引來過濾該料漿，其特征在于所述真空托架能夠在所述濾布的移動方向上進退，同時，所述連結(jié)件具有真空軟管，該真空軟管具有允許所述真空托架進退的彈性，所述真空托架，具備接合在其下方并設(shè)置成助肋狀的加強體，同時，該真空托架介由所述加強體與所述連結(jié)件連結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空過濾裝置，其特征在于所述加強體為具有內(nèi)部空間的管體，同時，所述真空托架具備使真空吸引力介由所述濾布作用在所述料漿上的真空吸引室，該真空吸引室介由所述加強體的內(nèi)部空間、通過所述連結(jié)件與所述真空吸引裝置連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空過濾裝置，其特征在于以比所述加強體和所述連結(jié)件的連結(jié)位置多的位置、連通所述真空吸引室和所述加強體的內(nèi)部空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任何一項所述的真空過濾裝置，其特征在于所述加強體在所述真空托架的下方朝向所述濾布的寬度方向延伸。
全文摘要
本發(fā)明是一種在可以大致水平移動地設(shè)置于裝置主體上的濾布(11)下方設(shè)有介由連結(jié)件(20)與真空吸引裝置連結(jié)的真空托架(16)，通過由真空托架(16)隔著濾布(11)真空吸引供給到該濾布(11)上的料漿S來進行過濾的真空過濾裝置，真空托架(16)能夠在濾布(11)的移動方向上進退，同時，連結(jié)件(20)具備有允許真空托架(16)進退的彈性的真空軟管(20B)，真空托架(16)具備接合在其下方并設(shè)置成助肋狀的加強體(17)，同時，介由加強體(17)與連結(jié)件(20)連結(jié)。因此，這種真空過濾裝置，可以向過濾部的濾布上供給均勻的料漿。
文檔編號B01D29/09GK1672765SQ200410085758
公開日2005年9月28日 申請日期2004年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月25日
發(fā)明者巖崎修二, 小島久史 申請人:月島機械株式會社