專利名稱：干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將汽體或蒸汽干燥的設(shè)備，具體涉及一種核電站蒸汽發(fā)生器中或火電站汽包鍋爐中的干燥器。
背景技術(shù)：
干燥器位于核電站蒸汽發(fā)生器或火電站汽包鍋爐的頂部，其作用是對(duì)蒸汽攜帶的細(xì)小水滴進(jìn)行分離，向汽輪機(jī)提供品質(zhì)合格的干飽和蒸汽，保證汽輪機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。汽輪機(jī)高、低壓級(jí)之間裝中間再熱干燥器是為了向汽輪機(jī)的低壓級(jí)提供品質(zhì)合格的飽和蒸汽?，F(xiàn)有的核電廠蒸汽發(fā)生器干燥器采用單鉤波形板，相鄰波形板結(jié)構(gòu)如圖4所示。圖4中的波形板15、疏水鉤板16和定距塊17是干燥器的關(guān)鍵零件。波形板15與疏水鉤板16點(diǎn)焊連接，定距塊17用來保持相鄰波形板之間的距離，并起壓緊、固定波形板的作用。汽水混合物沿圖中箭頭方向進(jìn)入波形板組件，被分離的水從疏水溝流出，蒸汽則從波形板之間的通道流出。疏水溝寬度C保持不變。干燥器為雙層正方形布置，每一層由4個(gè)波形板組件構(gòu)成，干燥器的上方安裝有均勻開孔多孔板。這種蒸汽發(fā)生器干燥器采用單鉤波形板，入口蒸汽臨界流速較低，干燥器體積大，占用了較大的蒸汽發(fā)生器上筒體的空間。干燥器的上方安裝均勻開孔多孔板，均汽效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型干燥器的設(shè)計(jì)形式，其蒸汽臨界流速更高，分離效果更好，并且干燥器的體積更小。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種干燥器，包括由頂板、側(cè)封板、多孔板和集水槽所構(gòu)成的分離空間，分離空間內(nèi)設(shè)有波形板組件，波形板組件放在支承條上，波形板組件由若干個(gè)波形板排列構(gòu)成，每塊波形板上點(diǎn)焊有若干個(gè)疏水鉤板，疏水鉤板與波形板之間的空隙為疏水溝，兩塊波形板之間設(shè)有定距塊，所說的疏水鉤板的兩側(cè)分別與波形板構(gòu)成疏水溝，從而使波形板成為雙鉤波形板；從波形板的汽流入口到波形板的汽流出口，疏水溝的寬度逐漸減小。
如上所說的干燥器，其中多孔板上的開孔孔徑自下而上逐漸減小。
本發(fā)明的干燥器采用雙鉤波形板結(jié)構(gòu)，疏水鉤板與波形板之間形成了一個(gè)只有很窄縫隙的通道，這個(gè)通道里的水在重力作用下向下流動(dòng)，流入疏水溝的水在幾乎封閉的疏水溝中可不受汽流的沖擊和干擾，從而順暢地流入集水槽。波形板疏水溝寬度從入口到出口逐漸減小，疏水溝處汽水混合物的流通截面積逐漸增大，流速逐漸減小，被汽流重新帶走的水滴也減少。降低出口段疏水溝處蒸汽速度，有助于改善干燥器的分離效果。當(dāng)蒸汽速度較大時(shí)，由于單鉤波形板的疏水溝迎汽面積較大，汽流容易將疏水溝中已分離的水重新帶走。水—空氣試驗(yàn)表明當(dāng)干燥器入口空氣流速為7.5m/s時(shí)，采用本發(fā)明波形板的試驗(yàn)件的攜帶系數(shù)比采用美國(guó)西屋公司干燥器的攜帶系數(shù)小35％，比采用單鉤波形板的試驗(yàn)件的攜帶系數(shù)小50％。攜帶系數(shù)越小，分離效率就越高。本發(fā)明的多孔板，為非均勻開孔，孔徑自下而上減小。該多孔板的作用是將汽流引向干燥器的下部，達(dá)到使汽流均勻分布的目的。多孔板的均汽效果越好，其分離效果就越好。冷態(tài)試驗(yàn)表明采用本發(fā)明多孔板試驗(yàn)件的攜帶系數(shù)比美國(guó)西屋公司多孔板波形板組件的攜帶系數(shù)小20％。


圖1為本發(fā)明干燥器的豎直剖面圖。
圖2為本發(fā)明干燥器的水平剖面圖。
圖3為本發(fā)明干燥器的波形板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為現(xiàn)有技術(shù)干燥器的波形板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為波形板壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為多孔板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2中1.頂板 2.多孔板 3.波形板組件 4.支承條 5.集水槽 6.疏水盒 7.疏水管 8.后封板 9.側(cè)封板 10.前封板 11.壓緊裝置圖3中12.波形板 13.疏水鉤板 14.定距塊圖4中15.波形板 16.疏水鉤板 17.定距塊圖5中18.壓緊螺釘 19.壓緊螺母 20.壓板 21.鉸鏈座 22.鉸鏈臂 23.定位塊 24.中間封板具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，頂板1、側(cè)封板9、多孔板2和集水槽5焊接在一起，形成干燥器的分離空間，分離空間內(nèi)設(shè)有波形板組件3，波形板組3件放在支承條4上，波形板組件3由若干個(gè)波形板排列構(gòu)成，集水槽5下部設(shè)有疏水盒6及疏水管7，汽水混合物從多孔板2進(jìn)入干燥器，其中的水被分離后流到集水槽5，經(jīng)過疏水盒6及疏水管7排入蒸汽發(fā)生器的水空間。側(cè)封板9的內(nèi)側(cè)加工成波形板的形狀，與波形板組件3緊緊相貼，防止了蒸汽在該處短路。在波形板組件3的中間位置設(shè)有壓緊裝置11。
如圖3所示，每塊波形板12上點(diǎn)焊有若干個(gè)疏水鉤板13，疏水鉤板13與波形板12之間的空隙為疏水溝，兩塊波形板之間設(shè)有定距塊14，定距塊14用來確定相鄰波形板之間的距離，并起壓緊固定波形板的作用。疏水鉤板13的兩側(cè)分別與波形板12構(gòu)成疏水溝，從而使波形板成為雙鉤波形板。這種結(jié)構(gòu)使得疏水溝內(nèi)腔相對(duì)地不受汽流的擾動(dòng)或沖擊，減少了再次將水帶入汽流的可能性；另外，向下排泄水的流通截面積較大，改善了疏水能力。本發(fā)明中波形板的另一個(gè)特點(diǎn)是從波形板的汽流入口到波形板的汽流出口，疏水溝的寬度C逐漸減小，從3.9mm減小到1.3mm。這樣可以降低出口段疏水溝處蒸汽速度，減少了再次將已經(jīng)分離的水帶入汽流的可能性，從而提高了干燥器的臨界入口蒸汽流速，也就提高了干燥器的分離效果。
如圖5所示，波形板組件中間位置所設(shè)的壓緊裝置包括兩組鉸鏈臂22，鉸鏈臂22通過銷子與鉸鏈座21活動(dòng)連接，鉸鏈座21設(shè)在中軸上，中軸上部設(shè)有壓板20，壓板20上部設(shè)有壓緊螺釘18和壓緊螺母19；壓緊裝置還包括兩塊與波形板組件相接觸的中間封板24，中間封板24內(nèi)側(cè)設(shè)有定位塊23，鉸鏈臂22支撐在定位塊23上。當(dāng)波形板需要更換時(shí)，可以松開壓緊螺釘18，向下擰壓緊螺母19，松開壓緊裝置后，將波形板取出。這種結(jié)構(gòu)有利于減小干燥器的尺寸和波形板組件的維護(hù)檢修。
如圖6所示，多孔板非均勻開孔，孔徑D1自下而上逐漸減小，從13.5mm減小到11mm。試驗(yàn)證明這種多孔板對(duì)于單層平行布置的波形板組件均汽效果良好。
在核電廠正常工作條件下的熱態(tài)驗(yàn)證試驗(yàn)表明，本發(fā)明的干燥器出口蒸汽濕度為0.0018％，遠(yuǎn)小于百萬千瓦級(jí)壓水堆核電廠蒸汽發(fā)生器出口蒸汽0.1％的濕度指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種干燥器，包括由頂板(1)、側(cè)封板(9)、多孔板(2)和集水槽(5)所構(gòu)成的分離空間，分離空間內(nèi)設(shè)有波形板組件(3)，波形板組件(3)放在支承條(4)上，波形板組件(3)由若干個(gè)波形板排列構(gòu)成，每塊波形板(11)上點(diǎn)焊有若干個(gè)疏水鉤板(12)，疏水鉤板(12)與波形板(11)之間的空隙為疏水溝，兩塊波形板(11)之間設(shè)有定距塊(13)，其特征在于所說的疏水鉤板(12)的兩側(cè)分別與波形板(11)構(gòu)成疏水溝，從而使波形板成為雙鉤波形板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干燥器，其特征在于從波形板(11)的氣流入口到波形板的氣流出口，疏水溝的寬度逐漸減小。
3.如權(quán)利要求1所述的一種干燥器，其特征在于所說的多孔板(2)上的開孔孔徑自下而上逐漸減小。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種干燥器，其特征在于在所說的波形板組件(3)的中間位置設(shè)有壓緊裝置(11)，該壓緊裝置包括兩組鉸鏈臂(22)，鉸鏈臂(22)通過銷子與鉸鏈座(21)活動(dòng)連接，鉸鏈座(21)設(shè)在中軸上，中軸上部設(shè)有壓板(20)，壓板(20)上部設(shè)有壓緊螺釘(18)和壓緊螺母(19)；壓緊裝置還包括兩塊與波形板組件相接觸的中間封板(24)，中間封板(24)內(nèi)側(cè)設(shè)有定位塊(23)，鉸鏈臂(22)支撐在定位塊(23)上。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種干燥器，其特征在于所說的側(cè)封板(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)成波形板的形狀，與波形板緊緊相貼。
6.如權(quán)利要求4所述的一種干燥器，其特征在于所說的側(cè)封板(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)成波形板的形狀，與波形板緊緊相貼。
全文摘要
本發(fā)明涉及將氣體或蒸汽干燥的設(shè)備，具體涉及一種核電站蒸汽發(fā)生器中或火電站汽包鍋爐中的干燥器。它包括由頂板、側(cè)封板、多孔板和集水槽所構(gòu)成的分離空間，分離空間內(nèi)設(shè)有波形板組件，波形板組件放在支承條上，波形板組件由若干個(gè)波形板排列構(gòu)成，每塊波形板上點(diǎn)焊有若干個(gè)疏水鉤板，疏水鉤板與波形板之間的空隙為疏水溝，兩塊波形板之間設(shè)有定距塊，所說的疏水鉤板的兩側(cè)分別與波形板構(gòu)成疏水溝，從而使波形板成為雙鉤波形板；從波形板的汽流入口到波形板的汽流出口，疏水溝的寬度逐漸減小。這種干燥器的蒸汽臨界流速更高，分離效果更好，并且干燥器的體積更小。
文檔編號(hào)B01D45/02GK1778452SQ200410091470
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月24日
發(fā)明者薛運(yùn)奎, 陳軍亮, 左超平, 王先元 申請(qǐng)人:核動(dòng)力運(yùn)行研究所