專利名稱：除渣箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保行業(yè)煙氣處理技術(shù)，特別涉及濕法煙氣脫硫除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)前、脫硫除塵塔后的除塵脫液設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)濕法煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造大多都遵循《中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定技術(shù)條件》之規(guī)定，其主體部分多由文丘里管和捕滴分離器組成或者由主副雙塔組合而成，其煙氣經(jīng)過(guò)這種組合的脫硫除塵系統(tǒng)處理后，從排煙口經(jīng)引風(fēng)機(jī)直接引至煙囪排放。
上述這種濕法煙氣脫硫除塵處理方式，一直以來(lái)不可避免地都遇到一個(gè)棘手的難題，即在系統(tǒng)的液氣比大于0.5L/m3，或者出煙口煙氣流速大于12m/s時(shí)，以及主體設(shè)備在除塵與脫液方面未能徹底處理的情況下，會(huì)造成引風(fēng)機(jī)沾液、葉輪粘灰等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。隨著鍋爐燃燒工況變化導(dǎo)致了整個(gè)系統(tǒng)達(dá)不到脫硫除塵設(shè)計(jì)的預(yù)計(jì)效果，處理后煙氣很難實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服濕法煙氣脫硫除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)沾液及葉輪粘灰等不良現(xiàn)象，提供一種有效的除塵脫液設(shè)備——除渣箱。
粉塵、液滴與氣體的密度不同，在自身重力和氣流方向力作用下會(huì)產(chǎn)生不同角度，本發(fā)明利用這角度的不同使液滴與粉塵拋向截留板而被截留沉降下來(lái)，除去了脫硫除塵塔出來(lái)后的含塵含液煙氣流中的粉塵粒子和液滴。本發(fā)明所涉及的除渣箱由箱體、箱體內(nèi)的一排截留板和除渣門組成。截留板與地面成角度15°≤a≤65°，板于板相互平行，截留板組成的斜面角度30°≤b≤70°，截留板間的間距為s。除渣箱過(guò)風(fēng)口在箱體上部，高度為H，過(guò)風(fēng)口面積為引風(fēng)機(jī)接口面積的1.2～1.3倍。為了便于清理除渣箱內(nèi)的粉塵和水的混和物，箱體設(shè)有除渣門。
本發(fā)明使得進(jìn)引風(fēng)機(jī)前的煙氣得到了進(jìn)一步凈化，除去了煙氣中的粉塵粒子和液滴，徹底解決了引風(fēng)機(jī)沾液及葉輪粘灰的不良現(xiàn)象，保證了濕法煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的良性運(yùn)作，使治理的煙氣實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放亦有了保障。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的濕法煙氣脫硫除塵設(shè)備主體視圖。附圖標(biāo)記1為除渣門，2為引風(fēng)機(jī)接口，4為除渣箱箱體。
圖2為除渣箱側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明的縱截面示意圖，附圖標(biāo)記3為截留板。
圖4為除渣箱俯視圖。
具體實(shí)施例方式
鍋爐或者其他工業(yè)窯爐的煙氣在引風(fēng)機(jī)的拉力牽引下，從文丘里管5的進(jìn)煙口進(jìn)入捕滴分離器6，在捕滴分離器6內(nèi)，煙氣在內(nèi)膽柱7與捕滴分離器6間沿旋流板9螺旋上升，灰水滴和吸收SO2后生成的沉淀物被拋出截留，捕集后一起沉降至水封8排出。處理后的煙氣由內(nèi)膽柱7下到除渣箱4，再由引風(fēng)機(jī)牽引向除渣箱過(guò)風(fēng)口。此時(shí)煙氣含有的水分、灰塵和煙氣密度不同，撞擊在截留板而被截留，煙氣則可以越過(guò)截留板通過(guò)除渣箱的過(guò)風(fēng)口。經(jīng)過(guò)除渣箱4處理的煙氣，已經(jīng)除去了可能引起引風(fēng)機(jī)帶水的水分和可能引起引風(fēng)機(jī)葉輪粘灰的塵粒。這時(shí)煙氣再由引風(fēng)機(jī)牽引排出，避免了該系統(tǒng)由于煙氣處理不到位引起的引風(fēng)機(jī)不良反應(yīng)，幫助實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放。
除渣箱作用發(fā)揮的關(guān)鍵在截留板的設(shè)置，截留板需要根據(jù)煙氣排量大小、煙氣溫度速度以及除渣箱總長(zhǎng)度綜合考慮。其設(shè)計(jì)參數(shù)值見(jiàn)下表

本發(fā)明制造的最好材料是花崗石，也可以用大理石、石板石、石灰石或者磚混砌筑、鋼混澆筑，以及金屬材料焊制。通常用花崗石制造時(shí)，除渣箱的壁厚設(shè)計(jì)為150～500mm即可。使用一段時(shí)間后，可以通過(guò)除渣門進(jìn)行清灰處理。本發(fā)明與主體設(shè)備在設(shè)置上布局緊湊，能廣泛應(yīng)用與新建煙氣治理工程，特別能對(duì)技術(shù)改建工程發(fā)揮重大作用，也完全適應(yīng)純粹的濕法煙氣除塵系統(tǒng)。實(shí)施方案簡(jiǎn)單可行，制造材料價(jià)廉易得。
權(quán)利要求
1.一種除渣箱，主要應(yīng)用于環(huán)保行業(yè)煙氣處理技術(shù)，特別涉及濕法煙氣脫硫除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)前、脫硫除塵塔后的除塵脫液設(shè)備。其特征是由箱體4、箱體內(nèi)一排相互平行的截留板3和除渣門1組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除渣箱，其特征是除渣箱各部位的設(shè)計(jì)參數(shù)①15°≤a≤65°，②30°≤b≤70°，③50mm≤s≤600mm，④3塊≤N≤30塊，⑤10mm≤I≤300mm，⑥100mm≤B≤1200mm，⑦500mm≤L≤3000mm，(⑧1.2≤4HL/πD2≤1.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述除渣箱，其特征在于制造的材料是花崗石或大理石、石板石、石灰石或者磚混砌筑、鋼混澆筑，以及用金屬材料焊制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述除渣箱，其特征在于應(yīng)用范圍為濕法煙氣脫硫除塵系統(tǒng)或純粹的濕法煙氣除塵系統(tǒng)。
全文摘要
一種除渣箱，主要應(yīng)用于環(huán)保行業(yè)煙氣處理技術(shù)，特別涉及濕法煙氣脫硫除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)前脫硫除塵塔后的除塵脫液設(shè)備本除渣箱由箱體箱體內(nèi)的一排截留板和除渣門組成。除查箱作用發(fā)揮的關(guān)鍵在截留板的設(shè)置，截留板需要根據(jù)煙氣排量大小煙、氣溫度速度以及除渣箱總長(zhǎng)度綜合考慮截留板組成斜面的角度截留板間距數(shù)量和除渣箱過(guò)風(fēng)口面積經(jīng)過(guò)除渣箱處理的煙氣，解決了目前濕法煙氣脫硫除塵處理方式中引風(fēng)機(jī)帶液體以及引風(fēng)機(jī)葉輪粘灰等棘手問(wèn)題，避免了因?yàn)橐L(fēng)機(jī)運(yùn)行不良影響系統(tǒng)運(yùn)作而造成治理煙氣難達(dá)標(biāo)排放情況的產(chǎn)生。該除渣箱同樣適應(yīng)純粹的濕法煙氣除塵系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B01D53/00GK1769773SQ20041009200
公開日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者陳鳴樓 申請(qǐng)人:陳鳴樓