專利名稱：成品油管道過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型是成品油管道的過濾器。涉及管道系統(tǒng)領域。
背景技術：
成品油管道由于腐蝕的原因，致使輸送的油品中含有大量的雜質，久之會影響管道的安全運行。為此，在成品油管道中的各泵站均設計安裝有過濾裝置。但現(xiàn)在役的管線，不論是已運營多年的老管線，還是最新設計、建設的新管線，其過濾裝置都是設在泵站內的一座立式的由幾十個螺栓封蓋的過濾器，過濾的效果雖能達到要求，但清除過濾網(wǎng)時則非常麻煩，須將一個個螺栓擰開、吊下蓋，再吊出過濾網(wǎng)，清除好后，仍須吊入過濾網(wǎng)，吊上蓋，而后再把一個個螺栓擰緊，費時、費力，非常不便。特別是對于高壓管道，由于壓力大，過濾器既高大，蓋又重，螺栓很多很粗大，就更是麻煩。對于新建管道來說，由于雜物較多，清除過濾網(wǎng)的周期很短，就是對運行時間較長的管道，由于腐蝕的原因，銹蝕物又增多，清除過濾網(wǎng)的周期也會很短，這就給管道的運行帶來很大的負擔。
實用新型內容本實用新型的目的是設計一種操作簡便、安全、可靠的成品油管道特別是高壓成品油管道過濾器。
本實用新型如圖1所示，是這樣實現(xiàn)的它是在臥式安裝的園管狀過濾器殼體2內插入3-5個串接的過濾網(wǎng)1，過濾器殼體2一端接管道12，另一端開口且其端側開口亦接管道11，開口端頭向外有突沿并由盲板10蓋封。盲板10為周邊等厚中間呈球面狀的園板，其直徑與過濾器殼體2端頭的突沿外經(jīng)相同，在盲板10水平軸線一側與突沿鉸鏈連接，另一側有扣緊機構。此種結構的盲板10現(xiàn)在僅用于低壓管道清管器收發(fā)球筒，因盲板10受力只有2處，不能承受大的壓力。在此，可以借來用于過濾器。如果成品油管道壓力大，為了保證強度要求，還可在盲板10外周和過濾器殼體2端頭的突沿外套有盲板加強箍9(見圖2)，該盲板加強箍9由兩只向內有方槽的半園形箍相對拼成園形箍，兩接口的連線垂直于地面，其上邊的兩個箍端各固連一內有正和反螺扣的螺塊15，由帶手輪13的螺桿14擰入；同樣，下邊的兩個箍端頭也各固連一有正和反螺扣的螺塊18，由帶手輪21的螺桿20擰入。在盲板加強箍9的接縫處是應力集中的地方，為強度需要，在接縫處的盲板加強箍9和盲板10處各有一塊等腰三角形的上箍縫加強板23和下箍縫加強板18，該等腰三角形的頂指向盲板10的圓心，由螺釘擰固。盲板10的右側固連垂直的鉸鏈管17，由鉸鏈軸16將盲板10鉸鏈于固連在過濾器殼體2上的“]”形鉸鏈架24上，盲板10左側有盲板把手22。這同樣也是借清管器收發(fā)筒結構來用的。為了取出和送入方便，過濾網(wǎng)1由多節(jié)組成，一般3-5節(jié)。每節(jié)過濾網(wǎng)1為板式過濾網(wǎng)圍成圓管狀，套在過濾網(wǎng)架5的中部，使過濾網(wǎng)架5兩端外露，圓管狀的過濾網(wǎng)架5在過濾網(wǎng)1圍套的部分為格柵狀或柵欄狀。節(jié)與節(jié)之間最簡單的連接方式是接插式，即兩個過濾網(wǎng)1中，由后一個的頭插入前一個的尾，或由前一個的頭插入后一個的尾。這種方式結構簡單，接插時也較為方便，只要兩節(jié)過濾網(wǎng)1對好，相對往里一推就可以了。但一般來說為避免兩節(jié)過濾網(wǎng)1在輸油過程中連接的可靠，不脫開，需要插的緊一些，不能松動，這就勢必帶來兩節(jié)過濾網(wǎng)1在脫開時費勁，甚至靠人力無法脫開，而必須由工具撬開，這也帶來不便。較好的連接方式是搭扣式，即兩節(jié)過濾網(wǎng)1中后一個的頭部套搭在前一個的尾部，或者前一個的尾部套搭在后一個的頭部，被套搭的過濾網(wǎng)架5外周有環(huán)槽，套搭的過濾網(wǎng)架5上安裝有2-4個搭鉤6，搭鉤6是一中部由搭鉤鉸鏈軸8鉸鏈于過濾網(wǎng)架5上的撓板式搭救鉤，其一端上有按頭，另一端為鉤，鉤為直角狀，且在向著被套搭的過濾網(wǎng)架5方向磨角，并在鉤一方有拉簧7與套搭的過濾網(wǎng)架5連接，或在搭鉤的另一方有壓簧與套搭的過濾網(wǎng)架5相連。要搭接的兩過濾網(wǎng)架5之間為松配合。在未搭接時，由于拉簧7的作用，搭鉤壓下，當兩節(jié)過濾網(wǎng)1對接時，相互往里一推，被套接的過濾網(wǎng)架5壓向搭鉤6的磨角處，由于該磨角的作用，將搭鉤6推壓抬起，被套接的過濾網(wǎng)架5推進，直到搭鉤6進入被套接過濾網(wǎng)架5上的環(huán)槽內即將其搭接到位。如果使兩節(jié)過濾網(wǎng)1脫離，只要將每個搭扣6的按頭按下，搭鉤便脫離環(huán)槽，這時將兩節(jié)過濾網(wǎng)1向外拉，由于它們之間是松配合，所以可很容易地使其分開。過濾網(wǎng)1在一節(jié)節(jié)地推入過濾器殼體2時，便相互連在了一起。但為了過濾網(wǎng)1的取出與推入方便、省力，在過濾網(wǎng)1連接處過濾網(wǎng)架5的外周及首、尾兩過濾網(wǎng)1的頭部、尾部過濾網(wǎng)架5的外周均勻安裝3-6個耐油滾輪4，使過濾網(wǎng)1的進出成輪動移動。為了使管輸油全部流過過濾網(wǎng)1，在過濾網(wǎng)1兩端與過濾器殼體2之間的過濾網(wǎng)架5的密封圈槽內安裝有密封圈3，即在第一個過濾網(wǎng)1的過濾網(wǎng)架5的頭部和最后一個過濾網(wǎng)1的過濾架5尾部設置的密封圈槽內各裝一密封圈3。
具體實施方式
實施例以Φ711mm成品油管道的過濾器為例，其結構如圖1、圖2所示。該管道的工作壓力8-10MPa。過濾器殼體2尺寸為Φ1000×4500mm，壁厚15mm；過濾網(wǎng)1為3節(jié)，每節(jié)長1500mm，外徑Φ764mm，過濾網(wǎng)架5壁厚20mm，過濾網(wǎng)1圍套部分為柵欄式，柵欄的條寬10mm，空20mm，共計80根條，過濾網(wǎng)1為板式銅網(wǎng)，厚10mm；每個過濾網(wǎng)架5的兩端周向各安裝4只耐油滾輪4，輪及架總高100mm，輪直徑80mm；過濾器殼體2開口端外突沿寬60mm，厚40mm；盲板10直徑1120mm，其邊沿厚40mm，寬60mm；盲板加強箍9外徑1160mm，內徑1040mm，箍寬60mm，槽的外沿尺寸為60×60mm；上下手輪13、21直徑250mm，螺桿14、20外徑30mm，長500mm，上螺塊15尺寸為100×100×150mm，下螺塊19尺寸為80×80×80mm，箍縫加強板18、23尺寸為底100mm，兩腰150mm；盲板鉸鏈架24架高1000mm，內寬100mm，外寬300mm，鉸鏈軸16Φ60mm，鉸鏈管17外徑100mm，長800mm。
該成品油管道過濾器在清理過濾網(wǎng)1時，先卸下上、下箍縫加強板23、18，同時將上、下手輪13、21往松旋轉，上下兩組螺塊15、19便會相互離開，使兩半箍平行向外移，其中的右半箍從鉸鏈架24中間的空里外移，當開到一定程度時，盲板10就可拉開，此時將過濾網(wǎng)1往外拉，當?shù)诙?jié)過濾網(wǎng)1露出來時，由二人同時按壓所有搭鉤6，即可取出第一節(jié)過濾網(wǎng)1，繼續(xù)往外拉第二節(jié)過濾網(wǎng)1，到第三節(jié)露出時，同樣按壓所有搭鉤6又可取出第二節(jié)，如此，就可將全部四節(jié)過濾網(wǎng)1取出。待清理完后，先將第四節(jié)推入，以后順序推第三節(jié)、第二節(jié)及第一節(jié)，只要往里推即可，無需其他操作。過濾網(wǎng)1全部推入后，將盲板10推回，同時反向旋轉上、下手輪13、21，直至上、下螺塊15、19對緊，再將上、下箍縫加強板23和18擰上即可。此實施例經(jīng)蘭成渝成品油管線現(xiàn)場使用，操作非常簡便、省力、省時，而且安全、可靠。
由上可見，將現(xiàn)有的成品油管道過濾器改為本過濾器后，使操作變的非常簡便、省時、省力，也不再使用吊裝設備，降低了維修成本，而且安全、可靠。特別對于已運營的成品油管道，甚至可以不改造建新的過濾器，借用站區(qū)內已有的清管器收發(fā)球筒，只要控制改變一下流程即可，可以很方便地解決清除過濾器的煩惱。


圖1成品油管道過濾器總圖圖2過濾器盲板結構圖圖3盲板鉸鏈架結構圖其中1-過濾網(wǎng)2-過濾器殼體3-密封圈4-滾輪5-過濾網(wǎng)架 6-搭鉤7-拉簧 8-搭鉤鉸鏈軸9-盲板加強箍10-盲板11-管道 12-管道13-上手輪 14-上螺桿15-上螺塊 16-盲板鏈鏈軸17-鉸鏈管 18-下箍縫加強板19-下螺塊 20-下螺桿21-下手輪 22-盲板把手23-上箍縫加強板 24-盲板鉸鏈架
權利要求1.一種成品油管道過濾器，包括過濾器殼體[2]、過濾網(wǎng)[1]，圓柱形過濾器殼體[2]內裝有過濾網(wǎng)[1]，過濾器殼體[2]一端連接管道[12]，另一端開口由蓋蓋封，且在開口端側開一口連接管道[11]，其特征是臥式安裝的過濾器殼體[2]內插入3～5個串接的過濾網(wǎng)[1]，過濾器殼體[2]開口端頭向外有突沿并由盲板[10]蓋封。
2.根據(jù)權利要求1所述的成品油管道過濾器，其特征是過濾器開口端蓋封的盲板[10]為周邊等厚中間呈球面狀的圓板，其直徑與過濾器殼體[2]開口端頭的突沿外徑相等，在盲板[10]水平軸線一側與過濾器殼體[2]端頭的突沿鉸鏈連接，另一側有扣緊機構。
3.根據(jù)權利要求1、2所述的成品油管道過濾器，其特征是在盲板[10]外周和過濾器殼體[2]端頭的突沿外套有盲板加強箍[9]，該盲板加強箍[9]是兩只向內有方槽的半圓形箍相對拼成圓形箍，兩接口的連線垂直于地面，其上邊的兩個箍端頭各固連一有正和反螺扣的螺塊[15]，由帶手輪[13]的螺桿[14]擰入；同樣，下邊的兩個箍端頭也各固連一有正和反螺扣的螺塊[19]，由帶手輪[21]的螺桿[20]擰入；盲板[10]的右側固連一垂直的鉸鏈管[17]，由鉸鏈軸[16]將盲板[10]鉸鏈于固連在過濾器殼體[2]上的“]”形鉸鏈架[24]上，盲板[10]左側有盲板把手[22]。
4.根據(jù)權利要求3所述的成品油管道過濾器，其特征是在盲板加強箍[9]上、下兩對接處由螺釘固定有頂指向盲板[10]圓心的等腰三角形上箍縫加強板[23]和下箍縫加強板[18]。
5.根據(jù)權利要求1所述的成品油管道過濾器，其特征是過濾網(wǎng)[1]為板式過濾網(wǎng)圍成圓管狀，套在過濾網(wǎng)架[5]外的中部，使過濾網(wǎng)架[5]兩端外露，圓管狀的過濾網(wǎng)架[5]在過濾網(wǎng)[1]圍套的部分為格柵狀或柵欄狀。
6.根據(jù)權利要求1所述的成品油管道過濾器，其特征是過濾網(wǎng)[1]之間的連接方式為接插式或搭扣式，接插式是兩個過濾網(wǎng)[1]中的后一個頭部過濾網(wǎng)架[5]插入前一個過濾網(wǎng)架[5]的尾部內或者相反；搭扣式是兩個過濾網(wǎng)[1]中的一個的頭部過濾器架[5]套在另一個尾部的過濾網(wǎng)架[5]外或者相反，兩過濾網(wǎng)架[5]之間松配合，由3～4個搭扣定位，該搭扣為中部由搭鉤鉸鏈軸[8]鉸鏈于套在外的過濾網(wǎng)架[5]上的撓板式搭鉤[6]，其一端上有按頭，另一端為鉤，鉤為直角狀，且在向著套于里的過濾網(wǎng)架[5]方向磨角，搭鉤[6]在搭鉤鉸鏈軸[8]與鉤之間有拉簧[7]連在搭鉤[6]與過濾網(wǎng)架[5]上，搭鉤[6]與套在里邊的過濾網(wǎng)架[5]端頭外圓周上的槽配合。
7.根據(jù)權利要求1所述的成品油管道過濾器，其特征是在過濾網(wǎng)[1]連接處的過濾網(wǎng)架[5]外周及首尾兩過濾網(wǎng)[1]的過濾網(wǎng)架[5]頭部和尾部外周各均勻安裝3～6個耐油滾輪[4]，在首尾兩過濾網(wǎng)[1]的過濾網(wǎng)架[5]頭部和尾部的密封圈槽內安裝有密封圈[3]。
專利摘要本實用新型是一種成品油管道的過濾器。它是在臥式安裝的圓柱形過濾器殼體2內插入3～5節(jié)串接的過濾網(wǎng)1，每節(jié)過濾網(wǎng)1為板式圓管狀并套在過濾網(wǎng)架5的中部，過濾網(wǎng)架5兩端外露部分周向均勻安裝3～5只耐油滾輪4，過濾器殼體2開口端頭向外有突沿并由盲板10蓋封。本過濾器操作非常簡便、省時、省力、省成本、安全可靠，對已運營的成品油管道甚至可以不改造，只利用已有的清管器收發(fā)球筒并控制改變流程即可。
文檔編號B01D29/33GK2684909SQ20042000771
公開日2005年3月16日 申請日期2004年3月24日 優(yōu)先權日2004年3月24日
發(fā)明者梁靜華, 高強, 宋飛 申請人:中國石油天然氣股份有限公司