專利名稱：磁增強(qiáng)霧化電暈放電低溫等離子體煙氣除塵凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)的煙氣凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，公知的煙氣除塵凈化器中，若采用傳統(tǒng)的靜電除塵和過(guò)濾除塵，均因細(xì)小粘性粉塵黏附電極無(wú)法清除而不能長(zhǎng)期正常運(yùn)行。傳統(tǒng)的高效濕式除塵因耗能高噪聲大也不便采用?，F(xiàn)在應(yīng)用較多的多種濕式煙氣除塵凈化器，因?qū)?xì)小粉塵除塵效率低而無(wú)法達(dá)到國(guó)家環(huán)境法規(guī)的除塵要求。因而，當(dāng)前還沒(méi)有能高效穩(wěn)定的同時(shí)進(jìn)行煙氣除塵和凈化的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效穩(wěn)定的同時(shí)進(jìn)行煙氣除塵和凈化的設(shè)備，采用新型的磁增強(qiáng)霧化電暈放電對(duì)煙氣進(jìn)行高效靜電除塵，同時(shí)利用放電產(chǎn)生的低溫等離子體對(duì)煙氣中的有害氣體和循環(huán)水進(jìn)行凈化。電暈放電產(chǎn)生的霧化水滴可隨時(shí)清洗放電極和收塵極板，高壓電源的高電壓可方便地用于循環(huán)水的靜電油水分離。從而可同時(shí)進(jìn)行高效的煙氣除塵和凈化，特別適用于油煙等粘性粉塵煙氣的高效除塵和凈化。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將傳統(tǒng)的靜電除塵中的接地極板改為由磁增強(qiáng)循環(huán)水線形成的磁放電電極，而高壓電極作為收集極板。在運(yùn)行過(guò)程中，接地磁放電電極的霧化電暈放電具有良好的放電極清理以及氣體和循環(huán)水凈化功能，而霧化形成的高度荷電的小水滴均勻分布于電極間并高速飛向收集電極，不僅通過(guò)對(duì)粉塵的靜電凝并和動(dòng)力凝并提高電暈放電的靜電除塵效率，而且有效增強(qiáng)對(duì)煙氣中有害氣體的凈化功能。荷電水滴最終沖撞高壓收集極板并在收集極板表面形成薄而均勻的水膜，使收集電極也能隨時(shí)保持清潔。從而，高效的煙氣除塵和凈化得以同時(shí)實(shí)現(xiàn)。由于循環(huán)水在每次循環(huán)過(guò)程中不僅經(jīng)過(guò)電暈放電的低溫等離子體處理，而且經(jīng)過(guò)高壓靜電油水分離和過(guò)濾，故循環(huán)水可長(zhǎng)期使用而不用更換。放電電極上均勻排布的永久磁鐵在放電點(diǎn)附近形成和電力線基本垂直的磁力線，從而大幅度加強(qiáng)了霧化電暈放電對(duì)煙氣除塵和凈化的功效，縮小了除塵凈化器的體積。


附圖為磁增強(qiáng)霧化電暈放電低溫等離子體煙氣除塵凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中 1.電控器 2.吸煙罩 3.高壓絕緣子 4.高壓電源 5.高壓極板6.分水管 7.磁放電極 8.引風(fēng)機(jī) 9.煙囪 10.排氣口 11.集水漏斗 12.排水管 13.油水分離過(guò)濾器 14.水泵 15進(jìn)水管 16.自來(lái)水管 17.電磁閥 18.廢油導(dǎo)管 19.廢油儲(chǔ)桶 20.箱體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本專利進(jìn)一步加以說(shuō)明。
本煙氣凈化器分為吸煙、除塵凈化器主體、水循環(huán)箱和排氣四個(gè)部分。
吸煙部分主要由電控器1和吸煙罩2組成。吸煙罩將煙氣收集起來(lái)，并經(jīng)煙道將煙氣通進(jìn)除塵凈化器主體上部。吸煙罩及煙道均由薄鐵板制成。
除塵凈化器主體部分外殼由鐵板和角鋼制成，其內(nèi)部包括上、中、下三層。上層較小，包括高壓絕緣子3室，高壓電源4室和具有煙氣均分功能的煙道。此煙道把從側(cè)面進(jìn)入的煙氣均分，并向下導(dǎo)入除塵凈化器主體中層。除塵凈化器主體中層占據(jù)此主體內(nèi)部大部分空間。其間主要包括垂直向下且平行均布的高壓極板5和距極板等間隔且垂直向下均布的磁放電極7。磁放電極7上端均連接分水管6，分水管6與進(jìn)水管15連接；高壓極板由鋼板制成。磁放電極7為1mm不銹鋼絲，其上串連均布永久磁鐵塊。將油水分離器13泵出的循環(huán)水分配給每根磁放電極。除塵凈化器下層較小，主要有一集水漏斗11，將除塵凈化器主體內(nèi)部的霧化水收集起來(lái)，導(dǎo)向油水分離過(guò)濾器。除塵凈化器下端出口連通引風(fēng)機(jī)8，引風(fēng)機(jī)8出口連接煙囪9，煙囪9上端為排氣口10。
水循環(huán)部分位于除塵凈化器主體的側(cè)下方，其內(nèi)部包括排水管12，油水分離過(guò)濾器13，水泵14，進(jìn)水管15，自來(lái)水管16，電磁閥17，廢油導(dǎo)管18和廢油儲(chǔ)桶19。排水管12連接集水漏斗11及油水分離過(guò)濾器13，水泵14連接油水分離過(guò)濾器13及進(jìn)水管15，油水分離過(guò)濾器13上部同時(shí)通過(guò)電磁閥17連接自來(lái)水管，上部同時(shí)通過(guò)廢油導(dǎo)管18連接廢油儲(chǔ)桶19，油水分離過(guò)濾器13中包括浸入循環(huán)水的垂直向下且平行均布的接地板以及與之等距間隔排列的由高壓絕緣導(dǎo)線編制成的網(wǎng)板。接地板和高壓網(wǎng)板均有1mm邊長(zhǎng)或1mm直徑的孔隙，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行過(guò)濾。
按動(dòng)電控器1上的開(kāi)機(jī)按鈕，電磁閥17導(dǎo)通，自來(lái)水管16中的凈水經(jīng)電磁閥17流入油水分離過(guò)濾器13，同時(shí)被分離且浮在油水分離過(guò)濾器上層的廢油，經(jīng)廢油導(dǎo)管18流入廢油儲(chǔ)桶19。1分鐘后電磁閥17自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟高壓電源4、引風(fēng)機(jī)8和水泵14，高壓電源向高壓極板5輸出高壓，并采用高壓絕緣子3與地電位隔離。
被處理煙氣由吸煙罩2吸入，并由上至下經(jīng)過(guò)除塵凈化器箱體20內(nèi)部。水泵14將油水分離過(guò)濾器中的凈水泵出，經(jīng)進(jìn)水管15和分水管6向每根磁放電極7供水。磁放電極產(chǎn)生的磁增強(qiáng)電暈放電將沿磁放電極下淌的水霧化，放電霧化過(guò)程既持續(xù)清洗了磁放電極，又對(duì)霧化水進(jìn)行低溫等離子體處理，去除霧化水中部分有害污染物并殺滅致堵和致腐蝕細(xì)菌。霧化水滴離開(kāi)磁放電極時(shí)均已帶上電荷，在磁放電極附近又經(jīng)自由電子荷電和高濃度離子荷電，形成高度荷電的水滴。荷電水滴均勻分布于電極間并以高速飛向高壓極板5。高度荷電的霧化水滴一方面通過(guò)對(duì)顆粒污染物的靜電凝并和動(dòng)力凝并提高除塵效率，另一方面可去除部分煙氣中的有害氣體。荷電水滴以高速?zèng)_刷極板并在極板上形成薄而均勻下淌的水膜，從而不斷清洗極板。從極板淌下的水經(jīng)集水漏斗11和排水管12進(jìn)入油水分離過(guò)濾器13，經(jīng)過(guò)濾后再進(jìn)行循環(huán)霧化。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，煙氣自上而下通過(guò)靜電霧化電暈放電的除塵和凈化，然后經(jīng)引風(fēng)機(jī)8和煙囪9，最后由排氣口10排出。煙氣的除塵和凈化過(guò)程結(jié)束后，按動(dòng)電控器1上的關(guān)機(jī)按鈕，引風(fēng)機(jī)和水泵關(guān)閉，高壓電源轉(zhuǎn)向油水分離過(guò)濾器輸出高壓，進(jìn)行靜電油水分離。十五分鐘后高壓電源自動(dòng)關(guān)閉，接著高壓電源輸出自動(dòng)轉(zhuǎn)向高壓極板，以備下次開(kāi)機(jī)運(yùn)行。然后總電源自動(dòng)關(guān)閉。由于除塵和凈化過(guò)程結(jié)束后水泵停止運(yùn)行，故所有循環(huán)水均流回油水分離過(guò)濾器。因而，只要保持油水分離過(guò)濾器處于攝氏零度以上，即使在北方嚴(yán)冬將除塵凈化器安裝在室外，也不會(huì)發(fā)生結(jié)冰和凍裂現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種磁增強(qiáng)霧化電暈放電低溫等離子體煙氣除塵凈化器，其特征是包括吸煙、除塵凈化器主體、水循環(huán)箱和排氣四個(gè)部分，吸煙部分主要由電控器和吸煙罩組成；除塵凈化器主體分上、中、下三層，上層設(shè)置高壓絕緣子，高壓電源和煙道，中層設(shè)置有垂直向下且平行均布的高壓極板和距極板等間隔且垂直向下均布的磁放電極，即將一般靜電除塵中的接地極板制成由磁增強(qiáng)循環(huán)水線形成的磁放電電極，而高壓電極作為收集極板，磁放電極上串連均布永久磁鐵塊，磁放電極上端均連接分水管，分水管與進(jìn)水管連接；排氣部分結(jié)構(gòu)是除塵凈化器下端出口連通引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)出口連接煙囪，煙囪上端為排氣口；除塵凈化器下層還設(shè)置有一集水漏斗，水循環(huán)部分位于除塵凈化器主體的側(cè)下方，其內(nèi)部排水管連接集水漏斗及油水分離過(guò)濾器，水泵連接油水分離過(guò)濾器及進(jìn)水管，油水分離過(guò)濾器上部同時(shí)通過(guò)連接電磁閥自來(lái)水管，上部同時(shí)通過(guò)廢油導(dǎo)管連接廢油儲(chǔ)桶，油水分離過(guò)濾器內(nèi)裝有浸入循環(huán)水的垂直向下且平行均布的接地板以及與之等距間隔排列的由高壓絕緣導(dǎo)線編制成的網(wǎng)板，接地板和高壓網(wǎng)板均有孔隙。
2.按權(quán)利要求1所述的磁增強(qiáng)霧化電暈放電低溫等離子體煙氣除塵凈化器，其特征是高壓極板由鋼板制成，磁放電極為1mm不銹鋼絲。
3.按權(quán)利要求1所述的磁增強(qiáng)霧化電暈放電低溫等離子體煙氣除塵凈化器，其特征是油水分離過(guò)濾器內(nèi)裝的接地板和高壓網(wǎng)板的孔隙的邊長(zhǎng)或直徑均為1mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)的煙氣凈化設(shè)備。本實(shí)用新型本煙氣除塵凈化器分為吸煙，除塵凈化器主體，水循環(huán)箱和排氣四部分。采用了磁放電極，并通過(guò)向其持續(xù)供應(yīng)循環(huán)水的分水管實(shí)現(xiàn)接地，從而產(chǎn)生磁增強(qiáng)電暈放電及其低溫等離子體。不僅能隨時(shí)保證在設(shè)備運(yùn)行時(shí)放電極和極板的清潔，而且在實(shí)現(xiàn)高效煙氣除塵的同時(shí)，進(jìn)行了對(duì)煙氣中有害氣體和循環(huán)水的凈化，同時(shí)避免了污水排放。此技術(shù)特別適用于細(xì)小粘性粉塵煙氣的同時(shí)除塵和凈化。
文檔編號(hào)B01D53/74GK2761248SQ200420012900
公開(kāi)日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者許德玄 申請(qǐng)人:東北師范大學(xué)