專利名稱：一種玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃反應(yīng)瓶用的傳動(dòng)攪拌裝置，特別是一種真空狀態(tài)下玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室中用于玻璃反應(yīng)瓶的攪拌傳動(dòng)裝置，主要由電動(dòng)攪拌器、攪拌軸及其上的攪拌槳，橡皮塞及密封件等構(gòu)成。這種攪拌依靠密封件與攪拌軸之間的動(dòng)密封實(shí)現(xiàn)密封，在使用中存在以下不足存在不可避免的密封泄漏，無法適應(yīng)對(duì)一些密封要求很高攪拌反應(yīng)(如真空狀態(tài)下的攪拌)，并且隨著密封件的磨損使用壽命和可靠性也受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提出一種玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，它的密封形式為靜密封，可完全解決動(dòng)密封存在的泄漏問題。本實(shí)用新型的另外目的在于與現(xiàn)有玻璃反應(yīng)瓶規(guī)格完全匹配，替代原攪拌器十分容易，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，裝拆更換零部件方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，使用壽命長。
通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的一種玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，包括電動(dòng)攪拌器、攪拌軸及其上的攪拌槳，其特征在于攪拌軸上部設(shè)有筒形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，攪拌軸用軸套固定在軸承座中，隔離套將攪拌軸上部分及筒形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子套在其內(nèi)，其下端部通過壓緊螺母與軸承座靜密封連接，軸承座與反應(yīng)瓶的瓶口靜密封配合，在隔離套外部設(shè)有一與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的外磁轉(zhuǎn)子，外磁轉(zhuǎn)子通過塑料軟管與電動(dòng)攪拌器相連接。
筒形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子是由外壁設(shè)有排成圓周的瓦型永磁體的鐵制轉(zhuǎn)子環(huán)構(gòu)成，其外部設(shè)有一防腐保護(hù)層。外磁轉(zhuǎn)子是由其內(nèi)壁設(shè)有排成圓周的瓦型永磁體的鐵制外轉(zhuǎn)子和外軸承及軸承蓋組成，外軸承套在隔離套外側(cè)壁，其上由臺(tái)階支撐，鐵制外轉(zhuǎn)子上部設(shè)有一段小軸與電動(dòng)攪拌器的輸出軸通過塑料軟管連接。
攪拌軸通過兩個(gè)設(shè)在軸承座內(nèi)腔上下端的兩個(gè)碳石墨軸套與軸承座滑動(dòng)配合。軸承座上設(shè)有與隔離套配合的定位凸臺(tái)，隔離套與軸承座的配合面至少設(shè)有一個(gè)O型密封圈。
軸承座與玻璃反應(yīng)瓶的瓶口配合面其軸向截面為倒錐形，在配合面上至少設(shè)有一O型密封圈。
根據(jù)不同使用條件，隔離套由工程塑料或不銹鋼制成。
本實(shí)用新型的效果在于1、密封效果好，這主要在于采用磁力靜密封傳動(dòng)技術(shù)可以完全杜絕泄漏，系統(tǒng)的壓力(或真空度)依靠隔離套與軸承座以及軸承座與玻璃瓶之間的靜密封來保證。因此本裝置十分適合用于實(shí)驗(yàn)室中各種對(duì)密封要求高的攪拌反應(yīng)。2、軸承座的接口規(guī)格與現(xiàn)行玻璃瓶口規(guī)格一致，無須其它改動(dòng)，即可在現(xiàn)有的玻璃反應(yīng)瓶上配置該實(shí)用新型。3、裝置結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便，可以方便地更換各種不同的攪拌槳以適應(yīng)不同的攪拌需求。4、運(yùn)行平穩(wěn)，無接觸磨損，實(shí)用壽命長。這主要在于攪拌軸與碳石墨軸套之間自潤滑效果良好，而且碳石墨本身耐化學(xué)腐蝕。5、隔離套可以采用工程塑料制成，避免了磁渦流的產(chǎn)生，適合用于高速攪拌環(huán)境。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，攪拌軸1上段裝在軸承座2中，它們之間通過設(shè)在軸承座2內(nèi)腔上下端的兩個(gè)碳石墨軸套5滑動(dòng)配合固定。筒形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6套在攪拌軸1上端部，通過扁形槽傳遞扭矩，筒形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6由其上粘貼有排列成圓周的瓦型永磁體的鐵制轉(zhuǎn)子環(huán)和防腐保護(hù)層構(gòu)成。防腐層可以是塑料或不銹鋼制成。隔離套8與軸承座2通過壓緊螺母9連接固定，兩者連接平面處至少設(shè)有一只O型密封圈10，依靠壓緊螺母9的預(yù)緊力實(shí)現(xiàn)靜密封。隔離套8外套有外磁轉(zhuǎn)子7，外磁轉(zhuǎn)子7由其內(nèi)壁粘貼有排列成圓周的瓦型永磁體的鐵制外轉(zhuǎn)子，外軸承4和軸承蓋3構(gòu)成。鐵制外轉(zhuǎn)子上部設(shè)有一段小軸與電動(dòng)攪拌器的輸出軸通過塑料軟管連接。外軸承4安裝在隔離套8外側(cè)壁上，軸向由設(shè)在側(cè)壁上的臺(tái)階支撐。外軸承4外圈靠帶螺紋的軸承蓋3擰緊，軸向固定。軸承座2的下半部分為與玻璃反應(yīng)瓶瓶口規(guī)格相一致的倒錐形結(jié)構(gòu)，在兩者的配合面上至少設(shè)有一只O型密封圈11。軸承座2下端口內(nèi)腔面設(shè)有螺紋，一塞帽12與螺紋連接，可以防止下石墨軸套5沿軸向滑出。隔離套8由工程塑料或不銹鋼制成，內(nèi)外瓦型永磁體可以為鐵氧體、釹鐵硼或稀土磁鋼。外軸承4可以使用深溝球軸承、滾針軸承或滑動(dòng)軸承。
本裝置的工作流程是電動(dòng)攪拌器帶動(dòng)筒型外磁轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過磁力扭矩傳遞帶動(dòng)筒型內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過攪拌軸1和聯(lián)軸器13將動(dòng)力傳遞給連接其上的攪拌槳14使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，包括電動(dòng)攪拌器、攪拌軸及其上的攪拌槳，其特征在于攪拌軸上部設(shè)有筒形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，攪拌軸用軸套固定在軸承座中，隔離套將攪拌軸上部分及筒形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子套在其內(nèi)，其下端部與軸承座靜密封連接，軸承座與反應(yīng)瓶的瓶口靜密封配合，在隔離套外部設(shè)有一與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的外磁轉(zhuǎn)子，外磁轉(zhuǎn)子通過塑料軟管與電動(dòng)攪拌器相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，其特征在于所述的筒形內(nèi)磁轉(zhuǎn)子是有其內(nèi)壁設(shè)有排成圓周的瓦型永磁體的鐵制轉(zhuǎn)子環(huán)構(gòu)成，其外部設(shè)有防腐保護(hù)層，其內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上設(shè)有與攪拌軸上端部配合以傳遞扭矩的扁型槽。
3.按權(quán)利要求1所述的玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，外磁轉(zhuǎn)子是由內(nèi)壁設(shè)有排成圓周的瓦型永磁體的鐵制外轉(zhuǎn)子和外軸承及軸承蓋構(gòu)成，鐵制外轉(zhuǎn)子上部設(shè)有一段小軸與電動(dòng)攪拌器的輸出軸通過塑料軟管連接。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，其特征在于隔離套與軸承座通過壓緊螺母連接，兩者連接面處至少設(shè)有一只O型密封圈。
5.按權(quán)利要求1、2或3所述的玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，其特征在于軸承座與玻璃反應(yīng)瓶瓶口配合面其軸向截面為倒錐形，在配合面上至少設(shè)有一只O型密封圈。
6按權(quán)利要求4所述的玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，其特征在于軸承座與玻璃反應(yīng)瓶瓶口配合面其軸向截面為倒錐形，在配合面上至少設(shè)有一只O型密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)瓶用的磁力傳動(dòng)攪拌裝置，它主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、軸承座、攪拌軸、攪拌槳及相應(yīng)的軸承及密封件構(gòu)成。它的優(yōu)點(diǎn)在于密封效果好，不存在動(dòng)密封泄漏問題，特別適合于真空條件下使用。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，裝拆更換零部件方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，使用壽命長。
文檔編號(hào)B01F13/00GK2712447SQ20042002732
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者吳劍武, 李海鷹, 胡揚(yáng)五 申請(qǐng)人:溫州市工科所磁傳動(dòng)設(shè)備廠