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連續(xù)式固液混合造粒裝置的制作方法

文檔序號(hào):4912752閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):連續(xù)式固液混合造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)械裝置,特別是連續(xù)式固液混合造粒裝置,適用于液態(tài)物料在熔融狀態(tài)下與固相微小顆粒充分融合后的塔式造粒生產(chǎn)。
背景技術(shù)
在本實(shí)用新型使用之前,造粒裝置有多種多樣,大部分是熔融物料直接噴射造粒,如尿素生產(chǎn)使用的造粒裝置,主要由主軸和造粒頭構(gòu)成,只適用于熔融液的造粒。但是熔融物料與固相微小顆粒混合后的塔式造粒裝置,在我國(guó)還是一個(gè)空白。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)式固液混合造粒裝置,適用于液態(tài)物料在熔融狀態(tài)下與固相微小顆粒充分融合后的塔式造粒生產(chǎn)。它體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,投資少,成品率高,粒徑可調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便,能耗低的連續(xù)式固液混合造粒裝置。
本實(shí)用新型主要是主軸采用空心結(jié)構(gòu),懸臂端采用滾動(dòng)軸承定位,由電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)級(jí)變速器,減速齒輪箱帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),在空心主軸內(nèi)穿過(guò)內(nèi)置清掃器軸,清掃器電機(jī)經(jīng)減速機(jī)和聯(lián)軸器帶動(dòng)清掃器軸旋轉(zhuǎn),使造粒頭內(nèi)的清掃器與造粒頭作同向異步或逆向運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)到清理造粒頭內(nèi)壁,防止固相物料架橋,堵塞造粒噴孔的目的。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案是造粒電機(jī)與空心主軸之間設(shè)置有無(wú)級(jí)變速器、減速箱,造粒主軸為空心結(jié)構(gòu);造粒電機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)級(jí)變速器,經(jīng)齒輪減速箱、造粒主軸連軸器帶動(dòng)造??招闹鬏S旋轉(zhuǎn);混合物料入口位于上、下填料密封封閉的供料倉(cāng),空心主軸經(jīng)由造粒頭連接盤(pán)與造粒頭連接,造粒頭內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置清掃器。
清掃器電機(jī)聯(lián)接減速機(jī),減速器輸出端聯(lián)軸器聯(lián)接清掃器軸上端聯(lián)軸器,清掃器軸下端用螺栓與清掃器連結(jié),與造粒頭作同向異步或逆向旋轉(zhuǎn);清掃器軸填料密封置于空心主軸上端部,由空心主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述的內(nèi)置清掃器是一組兩片的清掃刮板或鋼絲刷構(gòu)成。
所述的內(nèi)置清掃器是彈性的,與造粒頭內(nèi)壁夾角是可以調(diào)節(jié)的。
本實(shí)用新型的造粒頭,可以根據(jù)產(chǎn)品要求和熔融物料與固相物料的不同理化指標(biāo),改變高度、錐度、造粒噴孔直徑、數(shù)量及壁厚以滿足不同的生產(chǎn)要求。
本實(shí)用新型特別適用于液態(tài)物料在熔融狀態(tài)下與固相微小顆粒充分融合后的塔式造粒生產(chǎn)。它體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,投資少,成品率高,粒徑可調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便,能耗低的連續(xù)式固液混合造粒裝置。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型造粒頭示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示1-造粒電機(jī),2-無(wú)級(jí)變速器,3-齒輪減速箱,4-中間支架,5-下體,6-混合物料入口,7-空心主軸,8-滾動(dòng)軸承,9-造粒頭連接盤(pán),10-造粒頭,11-內(nèi)置清掃器,12-清掃器軸,13-下填料密封,14-上填料密封,15-清掃器軸填料密封,16-造粒主軸連軸器,17-減速機(jī),18-清掃器電機(jī),19-輸出軸聯(lián)軸器,20-清掃器軸聯(lián)軸器。a-蒸汽入口,b-物料入口,c-蒸汽出口,d-空心軸入料孔。
本實(shí)用新型連續(xù)式固液混合造粒裝置造粒電機(jī)1聯(lián)接無(wú)級(jí)變速器2,經(jīng)齒輪減速箱3、造粒主軸連軸器16帶動(dòng)造粒空心主軸7旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍在100-500rpm之間,根據(jù)操作條件自由調(diào)整?;旌衔锪辖?jīng)物料入口6進(jìn)入由上、下填料密封13、14封閉的供料倉(cāng),經(jīng)空心軸孔進(jìn)入空心主軸7內(nèi)部,再進(jìn)入造粒頭10,物料經(jīng)造??讎姵鲂纬晒桃夯旌弦旱危?jīng)塔冷卻凝固為顆粒,完成造粒過(guò)程。所述的物料為熔融的液相物料與固體微小顆粒物料,在一定的比例下充分混合后經(jīng)混合物料入口6進(jìn)入造粒裝置。
造粒頭內(nèi)置清掃器11由清掃器電機(jī)18聯(lián)接減速機(jī)17,減速機(jī)輸出軸聯(lián)接上、下聯(lián)軸器19和20,帶動(dòng)清掃器軸12,與造粒頭10作同向異步或逆向旋轉(zhuǎn),以達(dá)到清理造粒頭內(nèi)壁,防止固相物料架橋,堵塞造粒孔的目的。清掃器軸填料密封15置于空心主軸7上,由空心主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以此封閉造粒主軸與清掃器軸間隙防止噴料。
應(yīng)用實(shí)施例用斗提機(jī)將5噸六水氯化鎂送入熔融槽加熱至145℃,六水氯化鎂全部融化。用液下泵將鎂液打入混料槽,并用斗提機(jī)將5噸氯化鈉送入混料槽,開(kāi)始攪拌混合0.5小時(shí),使?jié){料混合均勻。使用送料泵將漿料打到造粒塔上,使用旋轉(zhuǎn)造粒頭,隨上料隨造粒,混合物料經(jīng)物料入口6進(jìn)入由上、下填料密封13、14封閉的供料倉(cāng),經(jīng)空心主軸7內(nèi)部進(jìn)入造粒頭10,物料經(jīng)造??讎姵鲂纬晒桃夯旌弦旱?,液滴在塔內(nèi)冷卻成球形顆粒利用刮扳機(jī)送到塔外的篩分機(jī)內(nèi)篩分,即得到合格的復(fù)合型防凍劑成品,粒度1-8mm的混合顆粒。不合格品返回混料槽重新融化造粒。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式固液混合造粒裝置,其特征在于它主要包括造粒電機(jī)(1),無(wú)級(jí)變速器(2),齒輪減速箱(3),中間支架(4),下體(5),混合物料入口(6),空心主軸(7),滾動(dòng)軸承(8),造粒頭連接盤(pán)(9),造粒頭(10),內(nèi)置清掃器(11),清掃器軸(12),下填料密封(13),上填料密封(14),清掃器軸填料密封(15),造粒主軸連軸器(16),減速機(jī)(17)清掃器電機(jī)(18),輸出軸聯(lián)軸器(19),清掃器軸聯(lián)軸器(20)構(gòu)成;造粒電機(jī)(1)與空心主軸(7)之間設(shè)置有無(wú)級(jí)變速器(2)、減速箱(3)、造粒主軸(7)為空心結(jié)構(gòu);造粒電機(jī)(1)聯(lián)接無(wú)級(jí)變速器(2),經(jīng)齒輪減速箱(3)聯(lián)接造粒主軸連軸器(16)帶動(dòng)造??招闹鬏S(7)旋轉(zhuǎn);混合物料入口(6)位于上、下填料密封(13)、(14)封閉的供料倉(cāng),空心主軸(7)經(jīng)由造粒頭連接盤(pán)(9)與造粒頭(10)連接,造粒頭(10)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置清掃器(11);清掃器電機(jī)(18)聯(lián)接減速機(jī)(17),減速機(jī)輸出軸聯(lián)接上、下聯(lián)軸器19和20,帶動(dòng)清掃器軸(12),與造粒頭(10)作同向異步或逆向旋轉(zhuǎn);清掃器軸填料密封(15)置于空心主軸(7)上,由空心主軸(7)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);中間支架(4)和下體(5)用螺栓聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式固液混合造粒裝置,其特征在于所述的內(nèi)置清掃器(11)是一組兩片的清掃刮板或鋼絲刷構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)式固混合造粒裝置,其特征在于所述的內(nèi)置清掃器(11)是彈性的,與造粒頭內(nèi)壁夾角是可以調(diào)節(jié)的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)械裝置,特別是連續(xù)式固液混合造粒裝置,適用于液態(tài)物料在熔融狀態(tài)下與固相微小顆粒充分融合后的塔式造粒生產(chǎn)。它由電機(jī)、調(diào)速裝置、機(jī)體、造粒頭、內(nèi)置清掃器等組成。造粒裝置的主軸為空心結(jié)構(gòu),清掃器置于造粒頭內(nèi)部,固液混合物料經(jīng)機(jī)體入料口進(jìn)入空心主軸至造粒頭,經(jīng)造粒頭噴孔噴出,凝固后成為顆粒。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,投資少,成品率高,粒徑可調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便,能耗低的優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)范圍廣泛。
文檔編號(hào)B01J2/02GK2686713SQ200420028688
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月5日
發(fā)明者韓名奎, 李春印, 高家祿 申請(qǐng)人:天津市長(zhǎng)蘆精細(xì)生化有限公司
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