專利名稱:針閥式滴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于制藥行業(yè)滴丸生產(chǎn)中,滴丸液滴流出的滴嘴,特別是涉及一種用于全自動滴丸機的針閥式滴嘴。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)公知的滴丸機生產(chǎn)設(shè)備的液滴流出的滴嘴,完全靠藥液的自重通過滴嘴完成下滴,滴嘴不受控制,滴嘴是否滴藥,完全靠滴嘴上端是否有藥液。滴制完成后,滴嘴的小孔內(nèi)通常都含有部分殘留藥物,藥液凝固后,往往把滴嘴的小孔堵塞。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種針閥式滴嘴。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種針閥式滴嘴,由固定在全自動滴丸機上的滴嘴和閥桿體組成,其特征是在滴嘴中心滴孔內(nèi),穿裝一根可以活動的閥桿體。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的滴嘴的中心孔與閥桿體之間的間隙為0.01mm-0.5mm。
所述的閥桿體的出液端部有30°-150°的錐度。
所述的滴嘴之中心孔和閥桿體的截面幾何形狀,其兩者可同時是圓形、橢圓形、三角形、四邊或多邊形。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是固定在全自動滴丸機上的滴嘴之中心孔內(nèi),穿裝一根可以活動的閥桿體,閥桿體的上端固定在全自動滴丸機的移動機構(gòu)上。當(dāng)藥液滿足滴制條件時,打開滴嘴小孔,藥液通過閥桿體與滴嘴之間的縫隙,再經(jīng)小孔流到滴嘴口形成液滴后,滴入冷凝柱內(nèi)的冷凝劑中,逐步冷卻后形成滴丸。滴制工作完成后,自動滴丸機的移動機構(gòu)將閥桿體推入滴嘴的孔中,將滴嘴關(guān)閉。整個工作過程由電氣控制系統(tǒng)檢測自動完成滴丸加工的全過程。其特點是采用可控針閥式結(jié)構(gòu),使得滴嘴的工作狀態(tài)得到了控制。這不僅提高了其工作的穩(wěn)定性和自動化控制程度,而且,降低了滴丸產(chǎn)品的廢品率和生產(chǎn)成本,提高了滴丸產(chǎn)品的經(jīng)濟效益和市場競爭力,既經(jīng)濟又實用。
圖1是本實用新型的針閥關(guān)閉示意圖;圖2是本實用新型的針閥打開示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1和圖2,滴嘴1的法蘭用螺栓固定在全自動滴丸機上,在滴嘴1的中心孔內(nèi)安裝一根可以上、下移動的閥桿體2,閥桿體2的上端緊固在滴丸機的移動機構(gòu)上。當(dāng)藥液滿足滴制條件時,移動機構(gòu)將閥桿體2撥出,打開滴嘴小孔(見圖2),藥液通過閥桿體2與滴嘴1之間的縫隙,再經(jīng)滴嘴1的小孔流到滴嘴下端口,并在滴嘴出液口形成液滴后,滴入冷凝柱內(nèi)的冷凝劑中,逐漸冷卻后形成滴丸。當(dāng)?shù)沃乒ぷ魍瓿?,自動滴丸機的移動機構(gòu)將閥桿體2推入滴嘴的孔中,將滴嘴關(guān)閉(見圖1)。整個工作過程或工作停止,由電氣控制系統(tǒng)檢測,并自動完成滴丸加工或停止的全過程。這不僅提高了滴丸生產(chǎn)的穩(wěn)定性和自動化控制程度,而且降低了滴丸產(chǎn)品的廢品率,經(jīng)濟實用。
權(quán)利要求1.一種針閥式滴嘴,由固定在全自動滴丸機上的滴嘴(1)和閥桿體(2)組成,其特征是在滴嘴(1)中心滴孔內(nèi),穿裝一根可以活動的閥桿體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針閥式滴嘴,其特征是所述的滴嘴(1)的中心孔與閥桿體(2)之間的間隙為0.01mm-0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針閥式滴嘴,其特征是所述的閥桿體(2)的出液端部有30°-150°的錐度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針閥式滴嘴,其特征是所述的滴嘴(1)之中心孔和閥桿體(2)的截面幾何形狀,其兩者可同時是圓形、橢圓形、三角形、四邊或多邊形。
專利摘要本實用新型涉及一種針閥式滴嘴。其結(jié)構(gòu)是在固定的滴嘴的孔中,穿裝一根可以活動的閥桿體2,閥桿體2的上端緊固在自動滴丸機的移動機構(gòu)上。在藥液滿足滴制條件時,打開滴嘴小孔,藥液通過閥桿體與滴嘴孔之間的縫隙,經(jīng)小孔流到滴嘴口,并在滴嘴的下端口形成液滴后,滴入冷凝劑中,逐漸冷卻后形成滴丸。滴制工作完成后,閥桿體通過移動機構(gòu)將其推入滴嘴小孔,將滴嘴關(guān)閉。
文檔編號B01J2/02GK2702773SQ20042002876
公開日2005年6月1日 申請日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月14日
發(fā)明者王明川, 孫建廣, 杜占平 申請人:王明川, 孫建廣, 杜占平