專利名稱：一種球形混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固體與液體或固體與固體之間的混合裝置，具體地說(shuō)是指用于顆粒狀物料表面處理或顆粒狀物料之間進(jìn)行混合的球形混合裝置。
背景技術(shù)：
混合機(jī)械廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)，主要用于顆粒狀物料之間的混合。
現(xiàn)有的混合機(jī)有如下幾種一，二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其混合腔為圓筒形，混合時(shí)其混合腔以其軸線為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其物料僅作環(huán)向的運(yùn)動(dòng)，因此混合效果不好；二，三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其混合腔也為圓筒形，混合時(shí)其混合腔同時(shí)進(jìn)行平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等動(dòng)作，其物料可作軸向、徑向和環(huán)向三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，混合效果較好，但由于要作三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)力部分的復(fù)雜程度大大提高，其制造成本也大大高于二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)；三，V形混合機(jī)，其混合腔為V形，混合時(shí)其混合腔以其V形兩腳大致中部位置的連線為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其物料主要在V形混合腔的兩腳內(nèi)作軸向運(yùn)動(dòng)，其混合主要在各腳內(nèi)單獨(dú)進(jìn)行，而兩腳之間物料混合效果不佳。
由上述可知，現(xiàn)有混合機(jī)大都僅用于固體顆粒之間的混合，而不具有對(duì)液體與固體顆粒進(jìn)行混合的功能，而且具有種種缺點(diǎn)，或混合效果不佳，或結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種球形混合裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有各種混合機(jī)效果不好、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)；本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種既可用于顆粒狀物料間的混合，又可用于顆粒狀物料的表面處理的球形混合裝置。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種球形混合裝置，包括基座及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座上的混合器，基座包括兩支撐部，混合器為一設(shè)有進(jìn)出料門(mén)的空心球體，其外表面兩側(cè)各設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，該兩轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承連接于基座的兩支撐部上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)球形混合器以其轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，由于該混合器為球形，其內(nèi)部顆粒狀物料的運(yùn)動(dòng)比以往各種混合機(jī)理接近于隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，混合效果更好；另外，混合器內(nèi)腔不存在死角，進(jìn)出料方便，不需使用刮板等輔助裝置。
前述混合器的轉(zhuǎn)軸為空心管體，轉(zhuǎn)軸的空腔內(nèi)穿設(shè)有一噴槍，該噴槍包括噴氣管和噴液管，噴氣管套設(shè)于噴液管外周，噴氣管和噴液管位于混合器空腔內(nèi)的一端均設(shè)有噴口，噴液管的噴口位于噴氣管內(nèi)，噴液管位于混合器外的一端設(shè)有進(jìn)液口，噴氣管位于混合器外的一端設(shè)有進(jìn)氣口。通過(guò)該噴槍從混合器兩端向內(nèi)噴射液體，如表面活性劑等，可同時(shí)對(duì)混合器內(nèi)的顆粒狀物粒進(jìn)行均勻的表面處理，由于該噴槍的特殊結(jié)構(gòu)，使其能將粘稠度較高的液體噴進(jìn)混合裝置內(nèi)。
前述混合器的空心轉(zhuǎn)軸的外端部設(shè)有一密封連接裝置，該密封連接裝置包括一固定于混合器轉(zhuǎn)軸外端面的圓柱環(huán)形填料盒，該填料盒的內(nèi)徑小于混合器轉(zhuǎn)軸的內(nèi)徑，略微大于噴槍的外徑，噴槍由外至內(nèi)穿設(shè)于填料盒、混合器轉(zhuǎn)軸中，填料盒內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與其外端部相通過(guò)環(huán)形填料槽，環(huán)形填料槽中填充有密封填料，填料盒外端面固定有將密封填料壓緊于環(huán)形填料槽內(nèi)的填料蓋。密封連接裝置使噴槍和混合器緊密連接，又不影響混合器的轉(zhuǎn)動(dòng)。
前述混合器的進(jìn)出料門(mén)設(shè)有安全排氣閥。出料前，先通過(guò)該安全排氣閥排出混合器內(nèi)壓力較大的氣體，再打開(kāi)進(jìn)出料門(mén)卸料。
由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)第一，該球形混合裝置混合效果好，其混合器內(nèi)腔不存在死角，進(jìn)出料方便，不需使用刮板等輔助裝置；第二，該球形混合裝置還可方便地進(jìn)行顆料狀物粒與液體之間的均勻混合，即對(duì)顆料狀物料進(jìn)行表面處理；第三，該球形混合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。


圖1為本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型密封連接裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型噴槍剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，參照?qǐng)D1至圖3，該球形混合裝置包括基座1及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座1上的混合器2，基座1包括兩支撐部11、12，混合器2為一空心球體，其表面設(shè)有與其內(nèi)部空腔相通的進(jìn)出料門(mén)20，其外表面兩側(cè)各設(shè)有轉(zhuǎn)軸21、22，該兩轉(zhuǎn)軸21、22分別通過(guò)軸承31、32連接于基座1的兩支撐部11、12上，轉(zhuǎn)軸22通過(guò)減速機(jī)構(gòu)6與電機(jī)7相連。電機(jī)7通過(guò)減速機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)球形混合器2以其轉(zhuǎn)軸21、22為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，由于該混合器2為球形，其內(nèi)部顆粒狀物料的運(yùn)動(dòng)比以往各種混合機(jī)理接近于隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，混合效果更好，而且其球面內(nèi)腔不存在死角，進(jìn)出料方便，不需使用刮板等輔助裝置。
混合器2的轉(zhuǎn)軸21、22均為空心管體，轉(zhuǎn)軸21、22的空腔內(nèi)分別穿設(shè)有一噴槍41、42，參照?qǐng)D3，噴槍41包括噴氣管411和噴液管412，噴氣管套411設(shè)于噴液管412外周，噴氣管411和噴液管412位于混合器2空腔內(nèi)的一端分別設(shè)有噴口416、噴口415，噴液管412的噴口415位于噴氣管411內(nèi)，噴液管412位于混合器2外的一端設(shè)有進(jìn)液口413，噴氣管411位于混合器2外的一端設(shè)有進(jìn)氣口414。進(jìn)液口413可連接到液泵，以提供需要進(jìn)行混合的液體，進(jìn)氣口414可連接到氣泵，通過(guò)氣體壓力將由進(jìn)液口413進(jìn)入并通過(guò)噴液口415進(jìn)入噴氣管411末端的液體從噴氣口416噴出，與混合器2內(nèi)的顆粒狀物粒進(jìn)行均勻混合，以對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行表面處理，由于該噴槍41的特殊結(jié)構(gòu)，使其能將粘稠度較高的液體噴進(jìn)混合裝置2內(nèi)。噴槍42的結(jié)構(gòu)與噴槍41對(duì)稱。
混合器2的空心轉(zhuǎn)軸21、22的外端部分別設(shè)有一密封連接裝置51、52，噴槍41、42分別通過(guò)該密封連接裝置51、52與轉(zhuǎn)軸21、22連接。參照?qǐng)D2，密封連接裝置51包括一固定于混合器2轉(zhuǎn)軸21外端面的圓柱環(huán)形填料盒511，該填料盒511的內(nèi)徑小于混合器2轉(zhuǎn)軸21的內(nèi)徑，略微大于噴槍41的外徑，噴槍41由外至內(nèi)穿設(shè)于填料盒51、混合器2轉(zhuǎn)軸21中，填料盒511內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與其外端部相通過(guò)環(huán)形填料槽510，環(huán)形填料槽510中填充有密封填料512，填料盒511外端面固定有將密封填料512壓緊于環(huán)形填料槽510內(nèi)的填料蓋513，該填料蓋513與真料盒511外端面通過(guò)螺釘固定。密封連接裝置51使噴槍41和混合器2轉(zhuǎn)軸21間緊密連接，使混合器2不產(chǎn)生泄露，同時(shí)又使噴槍41外周面與轉(zhuǎn)軸21之間可相對(duì)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不影響混合器2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
混合器2的進(jìn)出料門(mén)20設(shè)有安全排氣閥201。出料前，先通過(guò)該安全排氣閥201排出混合器2內(nèi)壓力較大的氣體，再打開(kāi)進(jìn)出料門(mén)20進(jìn)行卸料。
在本實(shí)施方式中，電機(jī)7的型號(hào)為Y180-L4，功率22KW，轉(zhuǎn)速為1470r/min，減速機(jī)構(gòu)6采用ZQA50型減速箱，混合器2的轉(zhuǎn)速為24r/min，其額定料重為1000kg，根據(jù)不同的需要，可設(shè)計(jì)出不同轉(zhuǎn)速、不同額定料重的混合裝置。本實(shí)施方式最適于洗衣粉生產(chǎn)后期與酶的混合過(guò)程，以及對(duì)洗衣粉顆粒的表面活性處理。
上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種球形混合裝置，包括基座及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座上的混合器，其特征在于基座包括兩支撐部，混合器為一設(shè)有進(jìn)出料門(mén)的空心球體，其外表面兩側(cè)各設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，該兩轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承連接于基座的兩支撐部上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種球形混合裝置，其特征在于所述混合器的轉(zhuǎn)軸為空心管體，轉(zhuǎn)軸的空腔內(nèi)穿設(shè)有一噴槍，該噴槍包括噴氣管和噴液管，噴氣管套設(shè)于噴液管外周，噴氣管和噴液管位于混合器空腔內(nèi)的一端均設(shè)有噴口，噴液管的噴口位于噴氣管內(nèi)，噴液管位于混合器外的一端設(shè)有進(jìn)液口，噴氣管位于混合器外的一端設(shè)有進(jìn)氣口。
3.如權(quán)利要求2所述的一種球形混合裝置，其特征在于所述混合器的空心轉(zhuǎn)軸的外端部設(shè)有一密封連接裝置，該密封連接裝置包括一固定于混合器轉(zhuǎn)軸外端面的圓柱環(huán)形填料盒，該填料盒的內(nèi)徑小于混合器轉(zhuǎn)軸的內(nèi)徑，略微大于噴槍的外徑，噴槍由外至內(nèi)穿設(shè)于填料盒、混合器轉(zhuǎn)軸中，填料盒內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與其外端部相通過(guò)環(huán)形填料槽，環(huán)形填料槽中填充有密封填料，填料盒外端面固定有將密封填料壓緊于環(huán)形填料槽內(nèi)的填料蓋。
4.如權(quán)利要求1所述的一種球形混合裝置，其特征在于所述混合器的進(jìn)出料門(mén)設(shè)有安全排氣閥。
專利摘要一種球形混合裝置，包括基座及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座上的混合器，基座包括兩支撐部，混合器為一設(shè)有進(jìn)出料門(mén)的空心球體，其外表面兩側(cè)各設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，該兩轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承連接于基座的兩支撐部上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)球形混合器以其轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，由于該混合器為球形，其內(nèi)部顆粒狀物料的運(yùn)動(dòng)比以往各種混合機(jī)理接近于隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，混合效果更好；另外，混合器內(nèi)腔不存在死角，進(jìn)出料方便，不需使用刮板等輔助裝置。
文檔編號(hào)B01F9/02GK2726710SQ20042005354
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月30日
發(fā)明者曾文廣 申請(qǐng)人:曾文廣