專利名稱：用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)，具體說(shuō)是涉及一種用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器。
背景技術(shù)：
黃化機(jī)是粘膠纖維生產(chǎn)中的關(guān)鍵主機(jī)設(shè)備之一，隨著粘膠纖維生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力的逐漸擴(kuò)大，單臺(tái)黃化機(jī)的產(chǎn)能也在不斷增加。傳統(tǒng)的粘膠黃化機(jī)多采用漿式或捏合式攪拌器，但隨著黃化機(jī)容積的不斷增大，現(xiàn)有技術(shù)的漿式或捏合式攪拌器已不能適應(yīng)大容量物料攪拌的需要，在攪拌中常出現(xiàn)攪拌不均、物料易結(jié)塊、攪拌器承載扭矩過(guò)大的不足之處，直接影響到粘膠纖維的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)更為科學(xué)合理、攪拌均勻、可使物料充分混合且不易結(jié)塊的用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器包括攪拌軸、以及環(huán)繞攪拌軸設(shè)置的攪拌葉；在攪拌軸中段以十字交叉的方式設(shè)置有一立桿，在攪拌軸的前、后端各設(shè)置有一懸臂式刮刀；所述攪拌葉為螺旋帶式結(jié)構(gòu)，它包括兩根旋向相反的外攪拌葉和兩根旋向相反的內(nèi)攪拌葉；所述外攪拌葉中的一根以右旋的方式起于前懸臂式刮刀的端部、終止于立桿的一端，另一根以左旋的方式起于立桿的另一端、終止于后懸臂式刮刀的端部；所述內(nèi)攪拌葉中的一根以左旋的方式起于前懸臂式刮刀與立桿之間的中部、終止于右旋外攪拌葉與立桿的結(jié)合端，另一根以右旋的方式起于左旋外攪拌葉與立桿的結(jié)合端、終止于立桿與后懸臂式刮刀之間的中部。
為增加螺旋帶式攪拌葉的強(qiáng)度，在不影響其攪拌效果的前提下本實(shí)用新型在所述攪拌葉的懸空段與攪拌軸之間設(shè)置有加強(qiáng)筋桿。
本實(shí)用新型中所述左、右旋外攪拌葉從其起點(diǎn)至終止點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角均在200°～220°左右；所述左、右旋內(nèi)攪拌葉從其起點(diǎn)至終止點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角均在105°～180°左右。
由于本實(shí)用新型改現(xiàn)有技術(shù)的漿式或捏合式攪拌器為前后、內(nèi)外四段螺旋帶式攪拌葉，且其前后、內(nèi)外螺旋帶式攪拌葉的旋向互為相反，當(dāng)攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，四段螺旋帶式攪拌葉分別向不同方向推進(jìn)物料，可使物料得以充分混合，而設(shè)置在攪拌軸的前、后端的懸臂式刮刀又可起到刮掉粘連在筒體內(nèi)壁上的物料的作用，這也就使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅可使物料的攪拌更為均勻、有效解決物料結(jié)塊的問(wèn)題，同時(shí)還可克服出料時(shí)易發(fā)生物料與筒壁粘連的問(wèn)題。


附圖為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述如圖所示，本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器包括攪拌軸1、以及環(huán)繞攪拌軸設(shè)置的攪拌葉；在攪拌軸中段以十字交叉的方式設(shè)置有一立桿3，在攪拌軸的前、后端各設(shè)置有一懸臂式刮刀5和6；所述攪拌葉為螺旋帶式結(jié)構(gòu)，它包括兩根旋向相反的外攪拌葉4和7和兩根旋向相反的內(nèi)攪拌葉2和8；所述外攪拌葉7以右旋的方式起于前懸臂式刮刀6的端部、終止于立桿3的一端，另一根外攪拌葉4以左旋的方式起于立桿3的另一端、終止于后懸臂式刮刀5的端部；所述內(nèi)攪拌葉2以左旋的方式起于前懸臂式刮刀6與立桿3之間的中部、終止于右旋外攪拌葉7與立桿3的結(jié)合端，另一根內(nèi)攪拌葉8以右旋的方式起于左旋外攪拌葉4與立桿3的結(jié)合端、終止于立桿3與后懸臂式刮刀5之間的中部；為增加螺旋帶式攪拌葉的強(qiáng)度，在不影響其攪拌效果的前提下本實(shí)用新型在所述攪拌葉的懸空段與攪拌軸之間設(shè)置有加強(qiáng)筋桿9。
更具體講本實(shí)用新型中所述左、右旋外攪拌葉從其起點(diǎn)至終止點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角的大小可根據(jù)攪拌軸1的實(shí)際長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定，即可在200°～220°之間進(jìn)行設(shè)定，且其兩端均分別固接在懸臂式刮刀和立桿的端部；所述左、右旋內(nèi)攪拌葉從其起點(diǎn)至終止點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角的大小可根據(jù)攪拌軸1的實(shí)際長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定，即可在105°～180°之間進(jìn)行設(shè)定，且其一端通過(guò)連接桿與攪拌軸1相固接，另一端通過(guò)固接的方式連接在立桿3端部的下方。
權(quán)利要求1.一種用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器，它包括攪拌軸(1)、以及環(huán)繞攪拌軸設(shè)置的攪拌葉，其特征在于在攪拌軸(1)的中段以十字交叉的方式設(shè)置有一立桿(3)，在攪拌軸(1)的前、后端各設(shè)置有一懸臂式刮刀(5)和(6)；所述攪拌葉為螺旋帶式結(jié)構(gòu)，它包括兩根旋向相反的外攪拌葉(4)和(7)和兩根旋向相反的內(nèi)攪拌葉(2)和(8)；所述外攪拌葉中的一根(7)以右旋的方式起于前懸臂式刮刀(6)的端部、終止于立桿(3)的一端，另一根(4)以左旋的方式起于立桿(3)的另一端、終止于后懸臂式刮刀(5)的端部；所述內(nèi)攪拌葉中的一根(2)以左旋的方式起于前懸臂式刮刀(6)與立桿(3)之間的中部、終止于右旋外攪拌葉(7)與立桿(3)的結(jié)合端，另一根(8)以右旋的方式起于左旋外攪拌葉(4)與立桿(3)的結(jié)合端、終止于立桿(3)與后懸臂式刮刀(5)之間的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器，其特征在于所述攪拌葉的懸空段與攪拌軸之間設(shè)置有加強(qiáng)筋桿(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器，其特征在于所述左、右旋外攪拌葉(4)和(7)從其起點(diǎn)至終止點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角均在200°～220°左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器，其特征在于所述左、右旋內(nèi)攪拌葉(2)和(8)從其起點(diǎn)至終止點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角均在105°～180°左右。
專利摘要一種用于粘膠黃化機(jī)的攪拌器，它包括攪拌軸(1)、以及環(huán)繞攪拌軸設(shè)置的攪拌葉；在攪拌軸(1)的中段以十字交叉的方式設(shè)置有一立桿(3)，在攪拌軸(1)的前、后端各設(shè)置有一懸臂式刮刀(5)和(6)；所述攪拌葉為螺旋帶式結(jié)構(gòu)，它包括兩根旋向相反的外攪拌葉(4)和(7)和兩根旋向相反的內(nèi)攪拌葉(2)和(8)；所述外攪拌葉中的一根(7)以右旋的方式起于前懸臂式刮刀(6)的端部、終止于立桿(3)的一端，另一根(4)以左旋的方式起于立桿(3)的另一端、終止于后懸臂式刮刀(5)的端部；所述內(nèi)攪拌葉中的一根(2)以左旋的方式起于前懸臂式刮刀(6)與立桿(3)之間的中部、終止于右旋外攪拌葉(7)與立桿(3)的結(jié)合端，另一根(8)以右旋的方式起于左旋外攪拌葉(4)與立桿(3)的結(jié)合端、終止于立桿(3)與后懸臂式刮刀(5)之間的中部。
文檔編號(hào)B01F7/04GK2734318SQ20042007468
公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者吳朝暉, 肖傳振, 高春生, 武斌 申請(qǐng)人:鄭州紡織機(jī)械股份有限公司