專利名稱:膜過濾機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置,具體地說是一種膜過濾機(jī)。
二背景技術(shù):
膜過濾的研究和使用已有多年,從事膜過濾元件研究、生產(chǎn)的機(jī)構(gòu)或企業(yè)以及使用這些元件組合生產(chǎn)膜過濾機(jī)的制造企業(yè)也很多。膜過濾元件的技術(shù)發(fā)展很快,膜過濾元件的價(jià)格也大大降低,但膜過濾機(jī)技術(shù)卻沒有太大的進(jìn)展,主要由于現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的設(shè)備,不能充分發(fā)揮膜過濾元件的性能,無法最大限度提高過濾能力、延長(zhǎng)膜過濾元件連續(xù)工作時(shí)間和使用壽命,從而無法降低用戶的使用成本,使得膜過濾的使用范圍不能進(jìn)一步擴(kuò)大。產(chǎn)生上述問題的原因主要是現(xiàn)有技術(shù)對(duì)膜元件的再生沒有取得技術(shù)上的突破。
現(xiàn)在大多數(shù)膜過濾機(jī)采用的是反沖洗再生方法,其工作流程如下,見圖2原液自原液罐1由原液泵4輸入膜組件2進(jìn)行過濾,過濾后的凈液進(jìn)入凈液罐3,經(jīng)過膜組件2的原液被濃縮后返回原液罐1;膜組件工作一段時(shí)間后,由于附著在過濾面上固相雜質(zhì)逐漸增多,過濾速度越來越慢,必須停止過濾,進(jìn)行反沖再生處理;反沖洗泵9從凈液罐抽取小部分凈液打入膜組件的凈液腔,反向通過膜過濾面,將附著在膜濾面上固相雜質(zhì)沖離過濾面,經(jīng)濃縮液管進(jìn)入原液罐,膜過濾面得到再生,可以進(jìn)行下一周期的過濾操作。
這種周期性反沖洗再生方法存在以下缺點(diǎn)1、使用了部分凈液作為反沖洗液,這部分液體還要進(jìn)行再次過濾處理,從而降低了整機(jī)處理能力,增加了能耗;如使用其它液體作為反沖洗液,在反沖前要么將膜組件內(nèi)的液體排空,要么將膜組件中的液體反沖洗液混合,造成物料浪費(fèi);在反沖洗液操作完成后,還必須將膜組件內(nèi)的液體排放干凈,才能進(jìn)行下一周期的過濾操作,減少了有效工作時(shí)間,使整機(jī)效率下降;2、在一個(gè)過濾周期中,附著在過濾面上的固相雜質(zhì)被逐漸壓實(shí)有一部分被擠入過濾微孔內(nèi),這是不能被完全反沖出來的,膜組件的過濾能力隨之降低,隨著失去過濾作用的微孔的增多,這些過濾微孔將被完全堵塞,失去了過濾作用,整個(gè)膜元件最終將會(huì)報(bào)廢;3、膜組件的壽命取決于原液固相雜質(zhì)含量、反沖洗過程的技術(shù)參數(shù)、整體設(shè)計(jì)水平等等。對(duì)于固相雜質(zhì)含量較多的原液,必須縮短過濾周期,增加反沖洗次數(shù)才能維持過濾操作,這時(shí)膜元件的壽命將大大縮短。
總之,膜過濾的反沖洗再生方法,降低了膜組件的工作效率,增加了能耗,減少膜組件的壽命,限制了膜過濾的使用范圍。有許多必須用膜過濾提高過濾精度的物料,由于雜質(zhì)較多,膜元件壽命太短,不能直接使用膜過濾,使得膜過濾的應(yīng)用受到很大的限制。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以邊過濾邊再生,也可以進(jìn)行間歇式再生的膜過濾機(jī),本實(shí)用新型大幅度提高了膜過濾的連續(xù)工作時(shí)間和單位時(shí)間的過濾能力;延長(zhǎng)膜過濾元件的使用壽命;并可用于一些過去想使用膜過濾機(jī)來提高過濾效果、降低過濾成本,但由于現(xiàn)有膜過濾技術(shù)不能達(dá)到目的或使用效果不好的場(chǎng)合,擴(kuò)大了膜過濾機(jī)的使用范圍。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種膜過濾機(jī),包括原液罐、膜組件、凈液罐和原液泵,原液罐通過原液泵與膜組件的入口連接,膜組件的一個(gè)出口與凈液罐連接,其特征是在膜組件的入口處連接有加球槽,在膜組件的另一出口處連接有球液分離器,加球槽通過輸球泵與球液分離器連接,球液分離器的另一端與原液罐連接。
本實(shí)用新型中,膜組件可由一個(gè)膜組件或多個(gè)膜組件組成,球液分離器、輸球泵和加球槽也可根據(jù)需要采用一組或多組。當(dāng)采用兩個(gè)膜組件時(shí),第一膜組件和第二膜組件的出口均與凈液罐連接,第一膜組件的另一出口與第二膜組件的入口相連接,在第一膜組件的入口處連接有加球槽;在第二膜組件的出口處連接有球液分離器,第二膜組件的出口通過球液分離器、輸球泵和加球槽與第一膜組件的入口連接。
本實(shí)用新型中采用新的無機(jī)膜過濾再生方法,在膜組件過濾過程同時(shí),隨原液一起打入一定數(shù)量的再生球,用再生球?qū)^濾面進(jìn)行清潔,這樣膜過濾機(jī)就能邊過濾邊再生,也可以進(jìn)行間歇式再生,因而能大幅度提高膜過濾機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間和單位時(shí)間的過濾能力;延長(zhǎng)膜過濾元件的壽命;同時(shí)擴(kuò)大了膜過濾機(jī)的使用范圍,可用于一些過去想使用膜過濾機(jī)來提高過濾效果、降低過濾成本,而現(xiàn)有膜過濾技術(shù)不能達(dá)到目的或使用效果不好的場(chǎng)合。
使用本實(shí)用新型所述膜過濾機(jī)的工作流程如下,見圖1過濾前在加球槽裝入適量的再生球,原液自原液罐由原液泵輸入膜組件進(jìn)行過濾,同時(shí)輸球泵將加球槽內(nèi)的再生球打入原液管道,和原液一起進(jìn)入膜元件;再生球在原液通道內(nèi)被擠壓變形對(duì)通道壁即過濾面產(chǎn)生一定擠壓力,在再生球被原液推動(dòng)向前的同時(shí),就對(duì)過濾面有了清潔作用;再生球前面的原液通過過濾面產(chǎn)生的少量的、還沒有完全附著在過濾面上的固相雜質(zhì)被吸附在再生球上或被再生球向前推趕,和再生球一起通過原液通道離開膜組件;在膜組件的濃縮液出口處,裝有球液分離器,讓濃縮的原液返回原液罐,再生球則在球液分離器內(nèi)清洗后進(jìn)入輸球泵,重新被打入膜組件;過濾后的凈液進(jìn)入凈液罐。
本實(shí)用新型采用膜過濾的再生球再生方法克服了原有再生方法的諸多缺陷,與現(xiàn)有技術(shù)相比,它具以下優(yōu)點(diǎn)1、邊過濾邊再生,增加了膜過濾機(jī)的有效工作時(shí)間,可以在相長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)連續(xù)工作;2、不再大量使用凈液或其它液體進(jìn)行反沖,凈液可以全部作為成品使用,沒有了排空反沖液的時(shí)間,提高整機(jī)的過濾能力、效率,并降低了能耗;3、由于是邊過濾邊再生,因而固相雜質(zhì)不能附著在過濾面上,再生效果明顯優(yōu)于其它再生方法,膜元件過濾能力的下降被大幅度延緩,進(jìn)一步提高了膜元件單位時(shí)間的過濾量,提高了過濾效率;4、沒有了固相雜質(zhì)被壓實(shí)在過濾面的過程,過濾面部分微孔被堵塞的情況大大減少,膜元件的壽命被有效延長(zhǎng),降低了用戶的使用成本;5、采用邊過濾邊再生方法,固相雜質(zhì)不附著在過濾面上,使采用再生球再生方法的膜過濾可以處理固相雜質(zhì)含量較多的,用反沖洗法不能處理的原液,擴(kuò)大了膜過濾機(jī)的使用范圍。
綜上所述,膜過濾的再生球再生法是一個(gè)全新的、更有效的再生方法,膜過濾機(jī)采用這種再生方法,可以大幅度提高膜過濾機(jī)的過濾能力,降低能能耗,延長(zhǎng)膜元件的過濾周期和使用壽命,大大降低用戶的使用成本,擴(kuò)大了膜過濾機(jī)的使用范圍。
四
圖1是本實(shí)用新型所述膜過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型前膜過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種本實(shí)用新型所述的膜過濾機(jī),見圖1,包括原液罐1、膜組件2、凈液罐3和原液泵4,原液罐1通過原液泵4與膜組件2的入口連接,膜組件2的一個(gè)出口與凈液罐3連接,在膜組件2的入口處連接有加球槽5,在膜組件2的另一出口處連接有球液分離器7,加球槽5通過輸球泵6與球液分離器7連接,球液分離器7的另一端與原液罐1連接。
工作時(shí),首先在加球槽5裝入適量的再生球,再生球可以是膠球。原液自原液罐1由原液泵4輸入膜組件2進(jìn)行過濾,同時(shí)輸球泵6將加球槽5內(nèi)的再生球打入原液管道,和原液一起進(jìn)入膜元件2;再生球在原液通道內(nèi)被擠壓變形對(duì)通道壁即過濾面產(chǎn)生一定擠壓力,在再生球被原液推動(dòng)向前的同時(shí),就對(duì)過濾面有了清潔作用;再生球前面的原液通過過濾面產(chǎn)生的少量的、還沒有完全附著在過濾面上的固相雜質(zhì)被吸附在再生球上或被再生球向前推趕,和再生球一起通過原液通道離開膜組件2;在膜組件2的濃縮液出口處,裝有球液分離器7,讓濃縮的原液返回原液罐1,再生球則在球液分離器7內(nèi)清洗后進(jìn)入輸球泵6,重新被打入膜組件2;過濾后的凈液進(jìn)入凈液罐3,完成一輪過濾。
實(shí)施例2另一種本實(shí)用新型所述的膜過濾機(jī),見圖3,包括原液罐1、第一膜組件21、第二膜組件22、凈液罐3和原液泵4。第一膜組件21和第二膜組件22的出口均與凈液罐3連接,第一膜組件21的另一出口與第二膜組件22的入口相連接,在第一膜組件21的入口處連接有加球槽5;在第二膜組件22的出口處連接有球液分離器7,第二膜組件22的出口通過球液分離器7、輸球泵6和加球槽5與第一膜組件21的入口連接。
工作時(shí),首先在加球槽5裝入適量的再生球,再生球可以是膠球。原液自原液罐1由原液泵4輸入第一膜組件21和第二膜組件22進(jìn)行過濾,同時(shí)輸球泵6將加球槽5內(nèi)的再生球打入原液管道,和原液一起進(jìn)入膜元件21;再生球在原液通道內(nèi)被擠壓變形對(duì)通道壁即過濾面產(chǎn)生一定擠壓力,在再生球被原液推動(dòng)向前的同時(shí),就對(duì)過濾面有了清潔作用;再生球前面的原液通過過濾面產(chǎn)生的少量的、還沒有完全附著在過濾面上的固相雜質(zhì)被吸附在再生球上或被再生球向前推趕,和再生球一起通過原液通道離開第一膜組件21;再進(jìn)入第二膜組件22,在膜組件22的濃縮液出口處,裝有球液分離器7,讓濃縮的原液返回原液罐1,再生球則在球液分離器7內(nèi)清洗后進(jìn)入輸球泵6,重新被打入膜組件21;過濾后的凈液進(jìn)入凈液罐3,完成一輪過濾。
權(quán)利要求1.一種膜過濾機(jī),包括原液罐(1)、膜組件(2)、凈液罐(3)和原液泵(4),原液罐(1)通過原液泵(4)與膜組件(2)的入口連接,膜組件(2)的一個(gè)出口與凈液罐(3)連接,其特征是在膜組件(2)的入口處連接有加球槽(5),在膜組件(2)的另一出口處連接有球液分離器(7),加球槽(5)通過輸球泵(6)與球液分離器(7)連接,球液分離器(7)的另一端與原液罐(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜過濾機(jī),其特征是所述膜組件(2)由第一膜組件(21)和第二膜組件(22)組成,第一膜組件(21)和第二膜組件(22)的出口均與凈液罐(3)連接,第一膜組件(21)的另一出口與第二膜組件(22)的入口相連接,在第一膜組件(21)的入口處連接有加球槽(5);在第二膜組件(22)的出口處連接有球液分離器(7),第二膜組件(22)的出口通過球液分離器(7)、輸球泵(6)和加球槽(5)與第一膜組件(21)的入口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可以邊過濾邊再生,也可以進(jìn)行間歇式再生的膜過濾機(jī),包括原液罐、原液泵、膜組件和凈液罐,原液罐通過原液泵與膜組件的入口連接,膜組件的出口與凈液罐連接,在膜組件的入口處連接有加球槽,在膜組件的出口處連接有球液分離器,加球槽通過輸球泵與球液分離器連接,球液分離器的另一端與原液罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以提高過濾能力,降低能耗,延長(zhǎng)膜元件的過濾周期和使用壽命,降低用戶的使用成本,它是一種具有極大實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的膜過濾機(jī)。
文檔編號(hào)B01D65/00GK2728603SQ200420079889
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者鄭偉, 姚華 申請(qǐng)人:高郵市鑄鋒機(jī)械制造有限公司