專利名稱:低壓差氣體吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種吸附裝置,且更具體地涉及一種低壓差氣體吸附裝置。
背景技術(shù):
通信電纜的供氣系統(tǒng)中需使用一種氣體吸附裝置,現(xiàn)有技術(shù)所廣泛采用的氣體吸附裝置的壓差在0.095~0.1MPa,吸附氣體通過吸附桶體時,與桶內(nèi)吸附材料接觸的死角多,造成壓力損失較大,吸附效率低,因而能耗大,不利于節(jié)約能源。為了既需低耗、又需確保通信質(zhì)量,為此,通信電纜供氣系統(tǒng)急需尋求一種能節(jié)約能源、效率高、壓差小的低壓差氣體吸附裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種節(jié)約能源、效率高、壓差小的低壓差氣體吸附裝置。
本實用新型是通過下述構(gòu)思來加以實現(xiàn)的將吸附材料盛于由吸附/解附桶體和上、下?lián)跗M成的容器內(nèi),進(jìn)氣口依序通過水氣分離器、進(jìn)氣腔、吸附進(jìn)氣腔與下?lián)跗嘟樱鰵饪谕ㄟ^單向閥和解附氣腔與上擋片相接組成。本實用新型保證解附氣腔和上擋片,以及吸附進(jìn)氣腔與下?lián)跗g相連接處的截面積也足夠的大;同時上擋片或下?lián)跗c吸附/解附桶體的相連接處的截面積足夠的大。上擋片和下?lián)跗挠行饷娣e也足夠大。
本實用新型可進(jìn)一步采用左、右對稱的兩套裝置相連接使用,其中左出氣口通過連接管與右出氣口相連通。左解附氣腔通過流量調(diào)節(jié)閥與右解附氣腔相連通。左進(jìn)氣腔通過電磁閥,分別與左吸附進(jìn)氣腔和大氣相通。右進(jìn)氣腔通過電磁閥,分別與右吸附進(jìn)氣腔和大氣相通。
用計算機(jī)分別與電磁閥和流量調(diào)節(jié)閥相聯(lián),并控制電磁閥和流量調(diào)節(jié)閥的工作。
本實用新型的效果是很明顯的,采用本實用新型的裝置,可將需要干燥的濕熱高壓空氣,在計算機(jī)控制下分別輪流通入本裝置的左或右進(jìn)氣口,再對應(yīng)的通過左或右水氣分離器的分離,將濕熱高壓空氣中的一部分水分分離出去后進(jìn)入左或右進(jìn)氣腔,然后通過電磁閥的控制再將左或右進(jìn)氣腔的氣體分時導(dǎo)入左或右吸附進(jìn)氣腔。由于本實用新型的上擋片或下?lián)跗c吸附/解附桶體的相連接處的截面積足夠的大,上擋片和下?lián)跗旧淼挠行饷娣e也足夠大,并且解附氣腔和上擋片,以及吸附進(jìn)氣腔與下?lián)跗g相連接處的截面積都足夠的大。本實用新型的上述構(gòu)思保證了氣體從吸附進(jìn)氣腔進(jìn)入吸附/解附桶體時的阻力很小,在吸附/解附桶體內(nèi),氣體與吸附材料發(fā)生反應(yīng)幾乎沒有死角。因此,需要干燥的濕熱高壓空氣,通過本實用新型裝置的吸附/解附桶體時的壓差很小,僅為0.005MPa,遠(yuǎn)比現(xiàn)有技術(shù)的壓差低得多。此時,需要干燥的濕熱空氣通過下檔片進(jìn)入吸附/解附桶體的阻力很小,它能與吸附/解附桶體內(nèi)的吸附材料發(fā)生充分的反應(yīng),幾乎沒有死角。被吸附處理后十分干燥的氣體,分時交錯地從單向閥流到左或右出氣口供用戶使用。同時,有一小部分氣體則通過流量調(diào)節(jié)閥流入不同的吸附/解附桶體內(nèi),供盛于其中的吸附材料解附用。由于本裝置在各個環(huán)節(jié)均采用了低氣阻的結(jié)構(gòu),所以使本裝置具有壓差小、效率高、節(jié)約能源的實效。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型加以進(jìn)一步描述,從而使本實用新型的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、特點(diǎn)、目的和優(yōu)點(diǎn)更加明確,但并不限制本實用新型的范圍。
附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖來說明本實用新型實施例的構(gòu)造如附圖所示,一種低壓差氣體吸附裝置,將吸附材料9盛于由吸附/解附桶體8和上擋片5、下?lián)跗?0所組成的容器內(nèi),所述的吸附材料9,可是活性氧化鋁、分子篩、硅膠、鈀觸煤、棒狀苛性、棒狀苛鈉、粒狀氧化鈣等中的任何一種。進(jìn)氣口12依序通過水氣分離器14、進(jìn)氣腔13、吸附進(jìn)氣腔11與下?lián)跗?0相接,所述吸附進(jìn)氣腔11與下檔片10相連接的接觸截面積具有足夠地大,上擋片5或下?lián)跗?0與吸附/解附桶體8的相連接處的截面積足夠的大,上擋片5和下?lián)跗?0的本身有效通氣面積也足夠大,并且解附氣腔6和上擋片5,以及吸附進(jìn)氣腔11與下?lián)跗?0之間相連接處的截面積也足夠的大。因此,本實施例充分保證了氣體從吸附進(jìn)氣腔11進(jìn)入吸附/解附桶體8時的阻力很小,以及吸附/解附桶體8內(nèi)氣體與吸附材料9之間發(fā)生的反應(yīng)幾乎沒有死角。因此,需要干燥的濕熱高壓空氣通過吸附/解附桶體8時的壓力損失很小,僅為0.005MPa。此時,需要干燥的濕熱空氣通過下檔片10進(jìn)入吸附/解附桶體8的阻力很小,它能與吸附/解附桶體8內(nèi)的吸附材料9發(fā)生充分的反應(yīng),即濕熱空氣中的水分可被吸附材料9吸附掉,獲得干燥的空氣,并且本實施例采用低壓差的結(jié)構(gòu),上述吸附反應(yīng)幾乎沒有死角,具有很高的效率。出氣口3則通過單向閥4和解附氣腔6與上擋片5相接,因此,經(jīng)吸附后的空氣依次通過上擋片5、單向閥4和出氣口3通向儲氣罐,并供通信電纜使用。
為了進(jìn)一步提高效率、降低能耗,本實施例可進(jìn)一步采用由左、右對稱的兩套本實用新型連接組成。其中左出氣口3a通過連接管2,與右出氣口3b相連通。左解附氣腔6a通過流量調(diào)節(jié)閥7,與右解附氣腔6b相連通。左吸附進(jìn)氣腔11a通過電磁閥15,與右吸附進(jìn)氣腔11b相連通。左進(jìn)氣腔13a通過電磁閥15,與右進(jìn)氣腔13b相連通。此時,當(dāng)電磁閥15處于左路通時,則左進(jìn)氣腔13a與左吸附進(jìn)氣腔11a間相接通,但左吸附進(jìn)氣腔11a與大氣間則被阻斷。與此同時右進(jìn)氣腔13b與右吸附進(jìn)氣腔11b間被阻斷,右吸附進(jìn)氣腔11b與大氣間則相接通。因此,從左進(jìn)氣口12a進(jìn)入的高壓濕熱空氣,當(dāng)通過左水氣分離器14a時,其中的水分將被初步析出,其次再進(jìn)入左進(jìn)氣腔13a,并通過電磁閥15到達(dá)左吸附進(jìn)氣腔11a,然后通過具有大面積通氣孔的左下?lián)跗?0a進(jìn)入左吸附/解附桶體8a內(nèi),并與盛放于左吸附/解附桶體8a內(nèi)的左吸附材料9a充分地反應(yīng),被進(jìn)一步吸收處理氣體中的水分,如此當(dāng)被處理氣體到達(dá)左單向閥4a時,已幾乎沒有水分了。經(jīng)過本實施例處理后的氣體,大部分從左單向閥4a分別流到左出氣口3a、右出氣口3b和右單向閥4b,小部分從左解附氣腔6a、流量調(diào)節(jié)閥7、右解附氣腔6b進(jìn)入右吸附/解附桶體8b內(nèi),與右吸附材料9b發(fā)生反應(yīng),將右吸附材料9b中的水分化解到解附氣體中,并依次通過右下?lián)跗?0b、右吸附進(jìn)氣腔11b、電磁閥15排放到大氣中去,經(jīng)解附后的右吸附材料9b可供新一輪的吸附工作之需。上述進(jìn)入左解附氣腔6a或右解附氣腔6b的解附氣體量,由流量調(diào)節(jié)閥7來調(diào)節(jié)控制,在確保解附指標(biāo)的前提下,使該流量調(diào)節(jié)到最小狀態(tài),以利于節(jié)約能源。按相同原理,本實施例的右側(cè)裝置完成吸附程序,而左側(cè)裝置完成解附程序。左、右裝置將在電磁閥15的控制下,周而復(fù)始地工作,輪流往返的提供經(jīng)處理而干燥的空氣。
為了更有效地控制左、右裝置之間的工作,可設(shè)一計算機(jī)16分別與電磁閥15和流量調(diào)節(jié)閥7相聯(lián),并由計算機(jī)16根據(jù)設(shè)定的條件,來分別調(diào)節(jié)和控制電磁閥15和流量調(diào)節(jié)閥7的工作。
為了方便安裝使用,可將所述裝置固定于一具有懸掛孔的固定板1上,既起到左、右裝置之間的穩(wěn)定連接,更可方便地將整個裝置懸掛于需作用本裝置的場所。
權(quán)利要求1.一種低壓差氣體吸附裝置,由吸附材料(9)盛于由吸附/解附桶體(8)和上擋片(5)、下?lián)跗?10)組成的容器內(nèi),進(jìn)氣口(12)依序通過水氣分離器(14)、進(jìn)氣腔(13)、吸附進(jìn)氣腔(11)與下?lián)跗?10)相接,出氣口(3)通過單向閥(4)和解附氣腔(6)與上擋片(5)相接組成,其特征在于上擋片(5)或下?lián)跗?10)與吸附/解附桶體(8)的相連接處的截面積足夠的大;上擋片(5)和下?lián)跗?10)的有效通氣面積也足夠大;解附氣腔(6)和上擋片(5),以及吸附進(jìn)氣腔(11)與下?lián)跗?10)之間相連接處的截面積也足夠的大。
2.按權(quán)利要求1所述的低壓差氣體吸附裝置,其特征在于由左右對稱的兩套所述裝置連接組成,其中左出氣口(3a)通過連接管(2),與右出氣口(3b)相連通;左解附氣腔(6a)通過流量調(diào)節(jié)閥(7),與右解附氣腔(6b)相連通;左進(jìn)氣腔(13a)通過電磁閥(15),分別與左吸附進(jìn)氣腔(11a)和大氣相通;右進(jìn)氣腔(13b)通過電磁閥(15),分別與右吸附進(jìn)氣腔(11b)和大氣相通。
3.按權(quán)利要求2所述的低壓差氣體吸附裝置,其特征在于計算機(jī)(16)分別與電磁閥(15)和流量調(diào)節(jié)閥(7)相聯(lián)。
4.按權(quán)利要求3所述的低壓差氣體吸附裝置,其特征在于所述裝置固定于一具有懸掛孔的固定板(1)上。
專利摘要本實用新型涉及一種吸附裝置,且更具體地涉及一種低壓差氣體吸附裝置。將需處理的濕熱高壓空氣通入盛于吸附/解附桶體內(nèi)的吸附材料中發(fā)生作用,由于吸附進(jìn)氣腔與吸附/解附桶體的下?lián)跗噙B接處的截面積有足夠的大,同時下?lián)跗耐庥行娣e也足夠大,從而保證了氣體從吸附進(jìn)氣腔進(jìn)入吸附/解附桶體時的阻力很小,在吸附/解附桶體內(nèi),氣體與吸附材料能發(fā)生充分的反應(yīng),幾乎沒有死角。本實施例更將兩臺裝置左、右對稱地連接成一體,左右裝置更能輪流完成吸附或解附功效,即左裝置完成吸附功能時,右裝置被解附,為新一輪吸附工作創(chuàng)造條件。反之同。因此,本實用新型具有壓差小、效率高、節(jié)約能源的實效。
文檔編號B01D53/04GK2723013SQ20042008259
公開日2005年9月7日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
發(fā)明者謝衛(wèi), 孫建華, 殷住順, 鄭兆銘 申請人:上海華誠通信器材有限公司