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高效大通量浮閥塔板的制作方法

文檔序號(hào):5010792閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高效大通量浮閥塔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)浮閥塔板。
背景技術(shù)
浮閥塔板廣泛用于煉油、化工、石油化工和輕工等行業(yè)中的分餾塔、吸收塔、解吸塔、洗滌塔、汽提塔等。
浮閥塔板是應(yīng)用最為廣泛的塔板型式,所用浮閥主要是圓形(F1型浮閥塔板)和條形浮閥。這兩種浮閥存在著共同的不足之處是塔板對(duì)氣、液負(fù)荷的通量不大,對(duì)塔板上的液體流動(dòng)沒(méi)有導(dǎo)流作用,傳質(zhì)效率偏低。隨著煉油規(guī)模的擴(kuò)大,要求有一種高效、大通量的塔板替而代之。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效大通量浮閥塔板。其為一種高效大通量浮閥塔板,浮閥閥蓋上設(shè)有隆起,隆起上設(shè)有舌孔和舌片,引導(dǎo)液體流動(dòng),以降低霧沫夾帶,進(jìn)一步提高塔板的負(fù)荷上限和傳質(zhì)效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高效大通量浮閥塔板,包括浮閥和塔板,浮閥包括閥蓋、前閥腿、后閥腿,閥蓋上面設(shè)有隆起,隆起上順著液流的方向一面開(kāi)有舌孔。
隆起上的舌孔上還設(shè)有舌片。舌片與塔板表面平行。舌孔為半圓形。隆起為三角形。隆起的側(cè)面開(kāi)有通口。與液流方向一致側(cè)的前閥腿設(shè)有導(dǎo)流孔。
本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果高效大通量浮閥塔板不僅增大了氣液的處理能力,而且閥蓋上隆起通口及隆起上的舌孔、舌片,還有閥腿上的導(dǎo)流孔也促進(jìn)了氣液的充分接觸,增強(qiáng)了傳質(zhì)效果,從而提升了塔板的效率。本實(shí)用新型特別適用于對(duì)現(xiàn)有塔器進(jìn)行提高處理能力的改造和大型塔的塔板設(shè)計(jì)。
在同等實(shí)驗(yàn)條件下分別測(cè)試了本實(shí)用新型和F1型浮閥的壓降、泄漏、霧沫夾帶、效率、液面梯度等數(shù)據(jù)。
測(cè)試結(jié)果表明在正常操作條件下,本實(shí)用新型塔板較F1型浮閥的壓降低320Pa,泄漏量降低46.3%,霧沫夾帶降低39.8%,效率提高15.2%,液面梯度降低86.2%,處理能力提升39.8%,同時(shí)操作彈性也相應(yīng)提高了27.1%。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的排閥示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1、圖2、圖3所示,高效大通量浮閥閥蓋4的上面開(kāi)有通口12,通口上設(shè)有舌孔5和舌片6,舌孔和舌片可由沖壓一次成型,在閥蓋上沖出隆起的同時(shí),沖開(kāi)半圓形孔為舌孔,同時(shí)形成半圓片為舌片,舌孔的頂部為直邊,舌片沿此直邊翻折,與閥蓋的上表面平行;閥蓋的下面設(shè)有前閥腿9和后閥腿14,兩閥腿裝于塔板1上的閥孔1 0內(nèi),浮閥開(kāi)啟后,閥蓋與塔板平行,一方面,由前閥腿的導(dǎo)流孔2和閥蓋上通口前側(cè)的舌孔5處吹出的氣流與液體主流方向一致成疊加式引導(dǎo)液體流動(dòng),降低塔板上的液面梯度,改善流體力學(xué)和傳質(zhì)性能;閥蓋的兩腰3向下彎成一個(gè)α角,10°<α<65°,以達(dá)到操作時(shí)改變氣體流型,形成強(qiáng)烈的氣液湍動(dòng),密切氣液接觸,從而達(dá)到強(qiáng)化傳質(zhì)的目的;閥腿上開(kāi)有窄縫缺口8,兩閥腿的端部各有兩對(duì)閥足7和13,閥足與閥蓋長(zhǎng)軸方向成一個(gè)夾角β,0°<β<65°,閥蓋的一端向下沖有兩個(gè)凸點(diǎn)11,當(dāng)閥蓋降到最低位置時(shí),閥蓋上的凸點(diǎn)與塔板的上表面接觸,這樣閥蓋的兩腰與塔板的上表面有一最小開(kāi)度,以防止閥蓋與塔板壓死或粘死。另一方面,氣流除從閥蓋兩側(cè)吹出外,也可從閥蓋上隆起的通口兩側(cè)吹出,這樣就形成復(fù)層的氣液接觸,使氣液接觸達(dá)以持續(xù)強(qiáng)化,從而進(jìn)一步增強(qiáng)傳質(zhì)效果。此種情況下,浮閥的前后、左右無(wú)一流動(dòng)死區(qū),并使塔內(nèi)傳質(zhì)區(qū)域形成復(fù)層氣液接觸,大大增強(qiáng)了傳質(zhì)效果,提高了塔板效率。因?yàn)閺膶?dǎo)流孔和舌孔吹出的氣流是水平的,也大大降低了氣液接觸過(guò)程中所產(chǎn)生的霧沫夾帶,而霧沫夾帶恰恰決定了塔的處理能力的上限,這樣就自然提升了塔的處理量。
如圖4所示,圖中箭頭方向表示液流方向,某實(shí)驗(yàn)塔15內(nèi)安裝有塔板1、受液盤16、溢流堰17及弓形降液管18。塔板1上開(kāi)有均勻排列的閥孔10,閥孔上安裝有本實(shí)用新型的高效大通量浮閥,開(kāi)有導(dǎo)流孔的閥腿指向溢流堰和降液管。
權(quán)利要求1.一種高效大通量浮閥塔板,包括浮閥和塔板,浮閥包括閥蓋、前閥腿、后閥腿,其特征在于閥蓋上面設(shè)有隆起,隆起上順著液流的方向一面開(kāi)有舌孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效大通量浮閥塔板,其特征在于隆起上的舌孔上還設(shè)有舌片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效大通量浮閥塔板,其特征在于舌片與塔板表面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效大通量浮閥塔板,其特征在于舌孔為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效大通量浮閥塔板,其特征在于隆起為三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效大通量浮閥塔板,其特征在于隆起的側(cè)面開(kāi)有通口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效大通量浮閥塔板,其特征在于前閥腿在順著液流方向的一面設(shè)有導(dǎo)流孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效大通量浮閥塔板,包括浮閥和塔板,浮閥包括閥蓋、前閥腿、后閥腿,閥蓋上面設(shè)有隆起,隆起上順著液流的方向一面開(kāi)有舌孔。隆起上的舌孔上還設(shè)有舌片,舌片與塔板表面平行,舌孔為半圓形,隆起為三角形,隆起的側(cè)面開(kāi)有通口,與液流方向一致側(cè)的前閥腿設(shè)有導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型為一種高效大通量浮閥塔板,浮閥閥蓋上設(shè)有隆起,隆起上設(shè)有舌孔和舌片,引導(dǎo)液體流動(dòng),以降低霧沫夾帶,進(jìn)一步提高塔板的負(fù)荷上限和傳質(zhì)效率。
文檔編號(hào)B01D3/20GK2737446SQ20042009267
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月22日
發(fā)明者高有飛, 蔡連波, 張振千, 王冕 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司工程研究院
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