專利名稱：膜式干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體干燥裝置，特別是采用滲透法除去氣體中水份的膜式干燥器。
背景技術(shù)：
發(fā)光技術(shù)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、環(huán)保、煤炭等領(lǐng)域?qū)ξ镔|(zhì)成分含量的測定，特別是對樣品中硫、氮含量的分析。分析中，先將樣品經(jīng)過燃燒裂解，成為氣態(tài)物質(zhì)，再用發(fā)光技術(shù)進行檢測處理。樣品燃燒時，同時也產(chǎn)生了水，出現(xiàn)水、氣共存現(xiàn)象，而水的存在嚴重影響著發(fā)光技術(shù)的應(yīng)用。目前一般采用變色硅膠、高氯酸鎂等干燥劑進行除水，其缺陷是去水效果不佳，并且?guī)矶挝廴?，直接阻礙著發(fā)光技術(shù)在分析儀器方面的發(fā)揮。目前還沒有適合上述應(yīng)用范圍的專用干燥器。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服目前發(fā)光技術(shù)應(yīng)用中去水技術(shù)的不足之處，提供一種體積小、成本低、去水率高、無污染的膜式干燥器。
本實用新型的技術(shù)方案是膜式干燥器的特征是在管狀外殼的內(nèi)腔中設(shè)有中空高分子纖維束，外殼兩端的密封蓋上分別有氣體進口、氣體出口，纖維束的兩端口分別與連接氣體進、出口的氣室相通，外殼上靠近氣體出口的部位有尾氣進口，靠近氣體進口的部位有尾氣出口，外殼的內(nèi)腔與氣室由密封塞相隔離。
上述纖維束為納米高分子材料，有30～60根，孔徑0.4～0.6mm，管壁80～120μm；纖維束兩端口部分平行嵌入密封塞內(nèi)，其余部分繞成麻花狀；外殼與密封蓋之間螺紋連接，連接處有密封圈。
本實用新型使用時，待測氣體由氣體進口進入，經(jīng)纖維束內(nèi)孔后由氣體出口排出，利用高分子纖維特別是納米高分子材料的膜滲透原理，由于纖維束內(nèi)外壁的壓差，待測氣中的水便由內(nèi)壁滲透到外壁。經(jīng)檢測后的尾氣再由尾氣進口導(dǎo)入，流經(jīng)纖維束與外殼之間的空腔，利用水的親和力，把水帶出干燥器外。纖維束兩端的密封塞由高分子膠粘結(jié)而成，密封可靠。纖維束在外殼內(nèi)繞成麻花狀，以增加其長度和表面積，提高去水率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，幾十根纖維束同時通氣，滲透效果好，去水率高，而且密封好，氣、水無外逸，無污染。


附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖，聚碳酸酯外殼5的兩端有密封蓋2，密封蓋上有氣體進口1、氣體出口8，設(shè)在外殼內(nèi)腔的中空纖維束6采用納米高分子材料，共40根，孔徑0.5mm，管壁100μm。纖維束兩端口部分平行嵌入密封塞4內(nèi)，并與氣室3相通，其余部分繞成麻花狀。外殼上有尾氣進口7和尾氣出口10。外殼與密封蓋螺紋連接，連接處有密封圈9。
權(quán)利要求1.一種膜式干燥器，其特征是在管狀外殼的內(nèi)腔中設(shè)有中空高分子纖維束，外殼兩端的密封蓋上分別有氣體進口、氣體出口，纖維束的兩端口分別與連接氣體進、出口的氣室相通，外殼上靠近氣體出口的部位有尾氣進口，靠近氣體進口的部位有尾氣出口，外殼的內(nèi)腔與氣室由密封塞相隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式干燥器，其特征是所述纖維束為納米高分子材料，有30～60根，孔徑0.4～0.6mm，管壁80～120μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式干燥器，其特征是纖維束兩端口部分平行嵌入密封塞內(nèi)，其余部分繞成麻花狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式干燥器，其特征是外殼與密封蓋之間螺紋連接，連接處有密封圈。
專利摘要一種膜式干燥器，屬于氣體干燥裝置，結(jié)構(gòu)特征是在管狀外殼的內(nèi)腔中設(shè)有中空高分子纖維束，外殼兩端的密封蓋上分別有氣體進、出口，纖維束兩端平行嵌入密封塞內(nèi)，并與連接氣體進、出口的氣室相通，其余部分繞成麻花狀，外殼上靠近氣體進口的部位有尾氣出口，靠近氣體出口的部位有尾氣進口。本實用新型用于分析儀器，特別是采用發(fā)光技術(shù)測定樣品中硫和氮的一類分析儀器中，對被測氣體的除水干燥，具有體積小、成本低，去水率高，無污染的優(yōu)點。
文檔編號B01D53/22GK2745636SQ200420108918
公開日2005年12月14日 申請日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者馬愛萍, 朱培德 申請人:江蘇江分電分析儀器有限公司