專利名稱：濕度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為進行空氣濕度調(diào)節(jié)的濕度控制裝置，涉及進行一般所說的分批(batch)式運轉(zhuǎn)動作的濕度控制裝置。
背景技術(shù)：
以往，例如，如在特開平8-189667號公報所公開的，利用吸附材料和制冷循環(huán)進行空氣濕度調(diào)節(jié)的濕度控制裝置廣為人知。該濕度控制裝置，構(gòu)成為進行一般所說的分批式運轉(zhuǎn)動作。
上述濕度控制裝置，包括兩個吸附單元。各吸附單元，由充填了吸附材料的網(wǎng)狀容器、和貫穿該網(wǎng)狀容器的制冷劑管道構(gòu)成。各吸附單元的制冷劑管道，連接在進行制冷循環(huán)的制冷劑回路上。并且，在上述濕度控制裝置設(shè)置有用于切換傳送到各吸附單元的空氣的節(jié)氣閥(damper)。
在上述濕度控制裝置的運轉(zhuǎn)中，制冷劑回路的壓縮機運轉(zhuǎn)，進行兩個吸附單元的一個吸附單元成為蒸發(fā)器，另一個吸附單元成為冷凝器的制冷循環(huán)。并且，在制冷劑回路中，通過運轉(zhuǎn)四方切換閥，來使制冷劑的循環(huán)方向切換，各吸附單元有時作為蒸發(fā)器作用，有時作為冷凝器作用，交替作用。
在上述濕度控制裝置的加濕運轉(zhuǎn)中，將從室外流向室內(nèi)的供氣導(dǎo)入成為冷凝器的吸附單元，用從吸附材料脫離的水分將供氣加濕。此時，將從室內(nèi)流向室外的排氣導(dǎo)入成為蒸發(fā)器的吸附單元，將排氣中的水分回收到吸附材料。另一方面，在濕度控制裝置的除濕運轉(zhuǎn)中，將從室外流向室內(nèi)的供氣導(dǎo)入成為蒸發(fā)器的吸附單元，讓吸附材料吸附供氣中的水分。此時，將從室內(nèi)流向室外的排氣導(dǎo)入成為冷凝器的吸附單元，將從吸附材料脫離的水分與排氣一起排出到室外。
另外，作為具有與上述吸附單元一樣的作用的部件，例如，在特開平7-265649號公報公開的熱交換部件也被廣為人知。在此熱交換部件中，在銅管的周圍設(shè)置有板狀風(fēng)扇，吸附材料附著于此銅管和風(fēng)扇的表面。并且，此熱交換部件，構(gòu)成為通過流入銅管內(nèi)的流體來進行吸附材料的加熱和冷卻。
并且，作為進行分批式運轉(zhuǎn)動作的濕度控制裝置，例如，在日本特開2003-28458號公報公開的濕度控制裝置也廣為人知。此濕度控制裝置，具備兩個形成了多個空氣通路的吸附元件。并且，當(dāng)在第1吸附元件將第1空氣除濕時，將在熱泵的冷凝器中加熱的第2空氣送到第2吸附元件，再生吸附材料。相反，當(dāng)在第2吸附元件將第1空氣除濕時，將加熱的第2空氣送到第1吸附元件，再生吸附材料。該濕度控制裝置，交替重復(fù)上述兩個動作，將除濕了的第1空氣或加濕了的第2空氣提供給室內(nèi)。
-解決課題-但是，在上述以往的濕度控制裝置中，對于調(diào)濕能力的調(diào)節(jié)沒有作任何考慮。因此，產(chǎn)生濕度控制裝置的調(diào)濕能力對于室內(nèi)潛熱負荷的過不足，恐怕不能充分地確保室內(nèi)的舒適性，使?jié)穸瓤刂蒲b置中的省能源化不充分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述各點的發(fā)明，目的在于在進行所謂的分批式運轉(zhuǎn)動作的濕度控制裝置中，能夠調(diào)節(jié)其調(diào)濕能力，謀求確保舒適性和濕度控制裝置的省能源化。
第1發(fā)明，以取入第1空氣及第2空氣，將除濕了的第1空氣或加濕了的第2空氣提供給室內(nèi)的濕度控制裝置為對象。并且，包括分別具有吸附材料，使該吸附材料與空氣接觸的第1及第2吸附單元(62)。構(gòu)成為用規(guī)定的切換時間間隔交替重復(fù)第1動作和第2動作，其中，上述第1動作，在第1吸附單元(61)再生吸附材料，將第2空氣加濕，同時，在第2吸附單元(61、62)將第1空氣除濕；上述第2動作，在第2吸附單元(62)再生吸附材料，將第2空氣加濕，同時，在第1吸附單元(61)將第1空氣除濕。另一方面，設(shè)置有根據(jù)濕度控制裝置的負荷設(shè)定上述切換時間間隔的間隔設(shè)定器(74)。
第2發(fā)明，在上述第1發(fā)明中，間隔設(shè)定器(74)的結(jié)構(gòu)是，濕度控制裝置的負荷越大，使切換時間間隔的設(shè)定值越小。
第3發(fā)明，在上述第1或第2發(fā)明中，包括能夠切換第1制冷循環(huán)動作和第2制冷循環(huán)動作的制冷劑回路(60)，其中，在上述第1制冷循環(huán)動作中，多個在表面附著了吸附材料的熱交換器(61、62)連接在一起，且第1熱交換器(61)成為冷凝器，第2熱交換器(62)成為蒸發(fā)器；在上述第2制冷循環(huán)動作中，第2熱交換器(62)成為冷凝器，第1熱交換器(61)成為蒸發(fā)器。上述制冷劑回路(60)，在第1動作中進行第1制冷循環(huán)動作，另一方面，上述制冷劑回路(60)，在第2動作中進行第2制冷循環(huán)動作，上述第1熱交換器(61)構(gòu)成第1吸附單元，上述第2熱交換器(62)構(gòu)成第2吸附單元。
第4發(fā)明，在上述第3發(fā)明中，包括切換機構(gòu)(50)，用以對應(yīng)于第1動作和第2動作的相互切換來切換第1空氣及第2空氣的流通路徑；以及切換控制器(73)，當(dāng)在熱交換器(61、62)的上游中，第2空氣比第1空氣高溫時，在進行制冷劑回路(60)的動作切換的規(guī)定時間前預(yù)先進行由上述切換機構(gòu)(50)將空氣流通路徑切換的控制動作。
第5發(fā)明，在上述第3發(fā)明中，包括切換機構(gòu)(50)，用以對應(yīng)于第1動作和第2動作的相互切換來切換第1空氣及第2空氣的流通路徑；以及切換控制器(73)，當(dāng)在熱交換器(61、62)的上游中，第1空氣比第2空氣高溫時，在進行制冷劑回路(60)的動作切換之后的規(guī)定時間后進行由上述切換機構(gòu)(50)將空氣流通路徑切換的控制動作。
第6發(fā)明，在上述第3發(fā)明中，設(shè)置在制冷劑回路(60)的壓縮機(63)構(gòu)成為容量可變。設(shè)置有用與上述制冷劑回路(60)的動作切換周期相同的周期使上述壓縮機(63)的容量變化的容量控制器(71)。
第7發(fā)明，在上述第3發(fā)明中，設(shè)置在制冷劑回路(60)的制冷劑膨脹機構(gòu)由開度可變的膨脹閥(65)構(gòu)成。設(shè)置有用與上述制冷劑回路(60)的動作切換周期相同的周期使上述膨脹閥(65)的開度變化的開度控制器(72)。
-作用-在上述第1發(fā)明中，進行交替切換第1動作和第2動作。該第1動作和第2動作的交替切換，是用規(guī)定的切換時間間隔周期地進行的。在此發(fā)明的濕度控制裝置(10)中，在第1動作中，將第2空氣送給第1吸附單元(61)，將第1空氣送給第2吸附單元(62)。并且，在第1吸附單元(61)中，進行吸附材料的再生，通過從吸附材料脫離的水分將第2空氣加濕。并且，在第2吸附單元(62)中，第1空氣中的水分被吸附材料吸附，第1空氣被除濕。而在第2動作中，將第1空氣送給第1吸附單元(61)，將第2空氣送給第2吸附單元(62)。并且，在第1吸附單元(61)中，第1空氣中的水分被吸附材料吸附，第1空氣被除濕。并且，在第2吸附單元(62)中，進行吸附材料的再生，通過從吸附材料脫離的水分將第2空氣加濕。
在此發(fā)明中，濕度控制裝置(10)，向室內(nèi)提供除濕了的第1空氣或加濕了的第2空氣。也就是說，該濕度控制裝置(10)，可以是僅將除濕了的第1空氣提供給室內(nèi)的裝置，也可以是僅將加濕了的第2空氣提供給室內(nèi)的裝置。并且，該濕度控制裝置(10)，也可以是能夠切換向室內(nèi)提供除濕了的第1空氣的運轉(zhuǎn)、和向室內(nèi)提供加濕了的第2空氣的運轉(zhuǎn)的裝置。
并且，在此發(fā)明中，在濕度控制裝置(10)設(shè)置間隔設(shè)定器(74)。間隔設(shè)定器(74)，根據(jù)濕度控制裝置的負荷設(shè)定切換時間間隔。在濕度控制裝置(10)中，用由間隔設(shè)定器(74)設(shè)定的切換時間間隔交替切換第1動作和第2動作。通過間隔設(shè)定器(74)調(diào)節(jié)切換時間間隔，來根據(jù)其負荷調(diào)節(jié)在濕度控制裝置(10)中獲得的調(diào)濕能力。也就是說，若使第1動作和第2動作交替切換的切換時間間隔變化，則隨著此運轉(zhuǎn)，第1空氣的除濕量和對第2空氣的加濕量發(fā)生變化，濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力發(fā)生變化。
在上述第2發(fā)明中，濕度控制裝置(10)的負荷越大，間隔設(shè)定器(74)將切換時間間隔設(shè)定得越短。這里，在交替進行切換第1動作和第2動作的上述濕度控制裝置(10)中，水分對于吸附單元的吸附材料的吸附脫離，是在將兩個動作切換后，在較短的期間集中進行的。例如，在第1動作中從第1吸附單元(61)的吸附材料脫離的水分，其大部分在第1動作開始后短時間內(nèi)從吸附材料脫離。并且，在第1動作中，被第2吸附單元(62)吸附的第1空氣中的水分，其大部分在第1動作開始后短時間內(nèi)被吸附材料吸附。
因此，若將切換時間間隔設(shè)定得較長，延長第1動作和第2動作的持續(xù)時間的話，則伴隨此運轉(zhuǎn)，吸附材料對于水分幾乎不進行吸附和脫離的時間變長，濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力降低。相反，若將切換時間間隔設(shè)定得較短，縮短第1動作和第2動作的持續(xù)時間的話，則伴隨此運轉(zhuǎn)，吸附材料對于水分的吸附和脫離集中進行的頻度增大，濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力增大。
因此，在此發(fā)明中，如上所述，通過間隔設(shè)定器(74)設(shè)定切換時間間隔，來對應(yīng)于濕度控制裝置(10)的負荷增減，使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力增減。
在上述第3發(fā)明中，在制冷劑回路(60)中交替重復(fù)進行兩個制冷循環(huán)動作。并且，切換機構(gòu)(50)，對應(yīng)于制冷劑回路(60)的動作切換，來切換第1空氣和第2空氣的流通路徑。
在此發(fā)明的制冷劑回路(60)中，在第1制冷循環(huán)動作中，第2空氣被送到成為冷凝器的第1熱交換器(61)，第1空氣被送到成為蒸發(fā)器的第2熱交換器(62)。并且，在第1熱交換器(61)中，由制冷劑加熱，將吸附材料再生，把從吸附材料脫離的水分給予第2空氣。并且，在第2熱交換器(62)中，第1空氣中的水分被吸附材料吸附，制冷劑吸收此時產(chǎn)生的吸附熱。而在第2制冷循環(huán)動作中，第1空氣被送到成為蒸發(fā)器的第1熱交換器(61)，第2空氣被送到成為冷凝器的第2熱交換器(62)。并且，在第1熱交換器(61)中，第1空氣中的水分被吸附材料吸附，制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。并且，在第2熱交換器(62)中，由制冷劑加熱，吸附材料再生，從吸附材料脫離的水分被提供給第2空氣。
在上述第4發(fā)明中，讓濕度控制裝置(10)的切換控制器(73)，在進行制冷劑回路(60)的動作切換之前，進行通過切換機構(gòu)(50)的空氣流通路徑的切換。這樣的切換控制器(73)的控制動作，在經(jīng)過熱交換器(61、62)之前，當(dāng)?shù)?空氣比第1空氣高溫時進行。
這里，假設(shè)為第2空氣被送到成為冷凝器的第1熱交換器(61)，第1空氣被送到成為蒸發(fā)器的第2熱交換器(62)的狀態(tài)。在此狀態(tài)中，在權(quán)利要求4的發(fā)明中，空氣流通路徑被切換，成為第1空氣被送到第1熱交換器(61)，第2空氣被送到第2熱交換器(62)的狀態(tài)之后，經(jīng)過規(guī)定時間后，制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換。
因此，對從冷凝器切換成蒸發(fā)器的第1熱交換器(61)，提供比那時的第2空氣低溫的第1空氣。并且，設(shè)置在第1熱交換器(61)的吸附材料，在第1熱交換器(61)切換成蒸發(fā)器之前預(yù)先被第1空氣冷卻。另一方面，對從蒸發(fā)器切換成冷凝器的第2熱交換器(62)，提供比那時的第1空氣高溫的第2空氣。并且，設(shè)置在第2熱交換器(62)的吸附材料，在第2熱交換器(62)切換成冷凝器之前預(yù)先被第2空氣加熱。
在上述第5發(fā)明中，讓濕度控制裝置(10)的切換控制器(73)，在進行了制冷劑回路(60)的動作切換之后，進行通過切換機構(gòu)(50)的空氣流通路徑的切換。這樣的切換控制器(73)的控制動作，在經(jīng)過熱交換器(61、62)之前，當(dāng)?shù)?空氣比第2空氣高溫時進行。
這里，假設(shè)為第2空氣被送到成為冷凝器的第1熱交換器(61)，第1空氣被送到成為蒸發(fā)器的第2熱交換器(62)的狀態(tài)。在此狀態(tài)中，在權(quán)利要求5的發(fā)明中，在仍舊維持空氣的流通路徑的情況下，將制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換，從那經(jīng)過規(guī)定時間后，將空氣的流通路徑切換。
因此，用規(guī)定時間不斷對從冷凝器切換成蒸發(fā)器的第1熱交換器(61)提供比第1空氣低溫的第2空氣。并且，設(shè)置在第1熱交換器(61)的吸附材料，被制冷劑回路(60)的制冷劑和第2空氣冷卻，然后，與第1空氣接觸。另一方面，用規(guī)定時間不斷對從蒸發(fā)器切換成冷凝器的第2熱交換器(62)提供比第2空氣高溫的第1空氣。并且，設(shè)置在第2熱交換器(62)的吸附材料，被制冷劑回路(60)的制冷劑和第1空氣加熱，然后，與第2空氣接觸。
在上述第6發(fā)明中，制冷劑回路(60)的壓縮機(63)構(gòu)成為容量可變。壓縮機(63)的容量控制，由容量控制器(71)進行。此容量控制器(71)，使壓縮機(63)的容量周期地增減。通過此容量控制器(71)的壓縮機(63)的容量變化周期，與制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換周期相同。也就是說，對應(yīng)于制冷劑回路(60)中的制冷循環(huán)動作的切換，規(guī)則性地調(diào)節(jié)壓縮機(63)的容量。
在此第6發(fā)明中，舉出以下兩個例子作為具體的容量控制器(71)的結(jié)構(gòu)例。
第6發(fā)明中的容量控制器(71)的第1結(jié)構(gòu)例，是每當(dāng)上述制冷劑回路(60)的動作切換時就進行下述控制動作在制冷劑回路(60)的動作切換前，預(yù)先使壓縮機(63)的容量暫時降低，在進行上述制冷劑回路(60)的動作切換后，使上述壓縮機(63)的容量增大。
在此第1結(jié)構(gòu)例中，每當(dāng)制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換一次，容量控制器(71)就進行規(guī)定的控制動作。在此控制動作中，容量控制器(71)，在制冷劑回路(60)的動作切換時事先使壓縮機(63)的容量降低。也就是說，在壓縮機(63)的容量暫時變小的狀態(tài)下，切換制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作。并且，制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作一切換，容量控制器(71)就使暫時低下的壓縮機(63)的容量增大。
如上所述，在濕度控制裝置(10)的運轉(zhuǎn)中，空氣中的水分被成為蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)的吸附材料吸附，水分從成為冷凝器的熱交換器(61、62)的吸附材料脫離。并且，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作正要切換時，即使繼續(xù)冷卻成為蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)的吸附材料，吸附材料也不太吸附水分，即使繼續(xù)加熱成為冷凝器的熱交換器(61、62)的吸附材料，水分也不太從吸附材料脫離。也就是說，到制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作正要切換時為止，即使用大容量繼續(xù)運轉(zhuǎn)壓縮機(63)，也不能太多地期望使第1空氣的除濕量和對第2空氣的加濕量增大的效果。
因此，在第6發(fā)明中的容量控制器(71)的第1結(jié)構(gòu)例中，在制冷劑回路(60)的動作切換稍前一點，已經(jīng)不能期望除濕量和加濕量的增大時，容量控制器(71)降低壓縮機(63)的容量，削減壓縮機(63)的運行所需要的電力等。并且，在制冷劑回路(60)的動作切換前，壓縮機(63)的容量變小后，對于吸附材料的加熱能力和冷卻能力隨之降低。因此，能夠縮短從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后到吸附材料到達可充分地將水分吸附和脫離的溫度為止的時間，能夠使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力提高。
第6發(fā)明中的容量控制器(71)的第2結(jié)構(gòu)例，是在每當(dāng)進行上述制冷劑回路(60)的動作切換時，進行下述控制動作在制冷劑回路(60)的動作切換不久之后，暫時地使壓縮機(63)的容量大于對應(yīng)于濕度控制裝置的負荷的標(biāo)準(zhǔn)容量，在從上述制冷劑回路(60)的動作切換開始經(jīng)過規(guī)定時間后，使壓縮機(63)的容量降低。
在此第2結(jié)構(gòu)例中，每當(dāng)制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換一次，容量控制器(71)就進行規(guī)定的控制動作。在此控制動作中，容量控制器(71)，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后，馬上使壓縮機(63)的容量暫時增大。此時，容量控制器(71)，使壓縮機(63)的容量大于對應(yīng)于濕度控制裝置(10)的負荷的標(biāo)準(zhǔn)容量。并且，在從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作已切換的時刻開始經(jīng)過規(guī)定時間后，使暫時增大的壓縮機(63)的容量降低。
也就是說，在第6發(fā)明中的容量控制器(71)的第2結(jié)構(gòu)例中，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后不久，想快速地進行吸附材料的加熱和冷卻的狀態(tài)下，容量控制器(71)使壓縮機(63)的容量暫時增大。因此，在已切換成冷凝器的熱交換器(61、62)中，能夠更快地使吸附材料的溫度上升，確保對空氣的加濕量，在切換成蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)中，能夠更快地使吸附材料的溫度下降，確?？諝獾某凉窳?。
在上述第7發(fā)明中，將開度可變的膨脹閥(65)作為制冷劑的膨脹機構(gòu)設(shè)置在制冷劑回路(60)。膨脹閥(65)的開度控制，是通過開度控制器(72)進行的。此開度控制器(72)，使膨脹閥(65)的開度周期地增減。通過此開度控制器(72)的膨脹閥(65)的開度變化的周期，與制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換的周期相同。也就是說，對應(yīng)于制冷劑回路(60)中的制冷循環(huán)動作的切換，規(guī)則性地調(diào)節(jié)膨脹閥(65)的開度。
在此第7發(fā)明中，能夠舉出下述兩個例子作為具體的開度控制器(72)的結(jié)構(gòu)例。
第7發(fā)明中的開度控制器(72)的第1結(jié)構(gòu)例，是在每當(dāng)進行上述制冷劑回路(60)的動作切換時，就進行下述控制動作在制冷劑回路(60)的動作切換前，事先使膨脹閥(65)的開度暫時增大，在進行上述制冷劑回路(60)的動作切換后，使上述膨脹閥(65)的開度降低。
在此第1結(jié)構(gòu)例中，每當(dāng)制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換時，開度控制器(72)就進行規(guī)定的控制動作。在此控制動作中，開度控制器(72)，在制冷劑回路(60)的動作切換時，事先使膨脹閥(65)的開度增大。也就是說，在膨脹閥(65)的開度暫時變大的狀態(tài)下，切換制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作。并且，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后，開度控制器(72)使暫時增大的膨脹閥(65)的開度降低。
如上所述，在制冷劑回路(60)的動作切換稍前一點，已經(jīng)成為不能期待除濕量和加濕量增大的狀態(tài)。因此，在第7發(fā)明中的開度控制器(72)的第1結(jié)構(gòu)例中，一成為這樣的狀態(tài)，開度控制器(72)就使膨脹閥(65)的開度增大。膨脹閥(65)的開度一增加，制冷循環(huán)中的高壓與低壓的差就縮小，向壓縮制冷劑的壓縮機(63)的輸入就減少。并且，在制冷劑回路(60)的動作切換前，若膨脹閥(65)的開度變大，則對于吸附材料的加熱能力和冷卻能力降低變大的那部分。因此，能夠縮短從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后到吸附材料到達可充分地將水分吸附脫離的溫度為止的時間，能夠使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力提高。
第7發(fā)明中的開度控制器(72)的第2結(jié)構(gòu)例，是在每當(dāng)進行上述制冷劑回路(60)的動作切換時，就進行下述控制動作在制冷劑回路(60)的動作切換后不久，使膨脹閥(65)的開度暫時小于對應(yīng)于該制冷劑回路(60)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)開度，在從上述制冷劑回路(60)的動作切換經(jīng)過規(guī)定的時間后，使上述膨脹閥(65)的開度增大。
在此第2結(jié)構(gòu)例中，每當(dāng)制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換一次，開度控制器(72)就進行規(guī)定的控制動作。在此控制動作中，開度控制器(72)，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后，馬上使膨脹閥(65)的開度暫時降低。此時，開度控制器(72)，使膨脹閥(65)的開度小于對應(yīng)于制冷劑回路(60)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)開度。并且，開度控制器(72)，在從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作已切換的時刻經(jīng)過規(guī)定的時間后，將暫時削減的膨脹閥(65)的開度擴大。
也就是說，在第7發(fā)明中的開度控制器(72)的第2結(jié)構(gòu)例中，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后不久，想快速進行吸附材料的加熱和冷卻的狀態(tài)下，開度控制器(72)使膨脹閥(65)的開度暫時降低。在膨脹閥(65)的開度變小后，制冷循環(huán)中的高壓與低壓之間的差擴大，制冷劑的冷凝溫度上升，蒸發(fā)溫度下降。因此，在切換成冷凝器的熱交換器(61、62)中，能夠更快地使吸附材料的溫度上升，確保對空氣的加濕量，在切換成蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)中，能夠更快地使吸附材料的溫度下降，確?？諝獾某凉窳?。
-效果-在本發(fā)明中，在濕度控制裝置(10)設(shè)置間隔設(shè)定器(74)，根據(jù)濕度控制裝置(10)的負荷設(shè)定第1動作和第2動作相互切換的切換時間間隔。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠根據(jù)濕度控制裝置(10)的負荷恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定濕度控制裝置(10)所發(fā)揮的調(diào)濕能力。也就是說，能夠根據(jù)室內(nèi)的潛熱負荷恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力。其結(jié)果，能夠進一步地使室內(nèi)的舒適性提高，并且，能夠恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)濕度控制裝置的調(diào)濕能力，謀求省能源化。
在上述第2發(fā)明中，考慮到進行所謂的分批式運轉(zhuǎn)動作的濕度控制裝置(10)的特性，即在動作切換后的短時間內(nèi)集中進行水分對于吸附材料的吸附和脫離的特性，隨著濕度控制裝置(10)的負荷增大，間隔設(shè)定器(74)將切換時間間隔縮短。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠利用調(diào)節(jié)切換時間間隔的簡單方法，確實地調(diào)節(jié)濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力。
在上述第3發(fā)明中，由在表面設(shè)置有吸附材料的熱交換器(61、62)構(gòu)成吸附單元。因此，在成為蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)中，能夠通過制冷劑奪走水分被其表面的吸附材料吸附時產(chǎn)生的吸附熱，能夠使被吸附材料吸附的水分量增大。并且，在成為冷凝器的熱交換器(61、62)中，能夠通過制冷劑有效地將其表面的吸附材料加熱，能夠使從吸附材料脫離的水分量增加。因此，根據(jù)此發(fā)明，能夠提供調(diào)濕能力較高的濕度控制裝置(10)。
在上述第4發(fā)明中，在被取入濕度控制裝置(10)的第2空氣比第1空氣高溫的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用第1空氣預(yù)先冷卻從冷凝器切換成蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)的吸附材料，用第2空氣預(yù)先加熱從蒸發(fā)器切換成冷凝器的熱交換器(61、62)的吸附材料。并且，在上述第5發(fā)明中，在被取入濕度控制裝置(10)的第1空氣比第2空氣高溫的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用制冷劑和第2空氣冷卻從冷凝器切換成蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)的吸附材料，用制冷劑和第1空氣加熱從蒸發(fā)器切換成冷凝器的熱交換器(61、62)的吸附材料。
因此，根據(jù)上述第4及第5發(fā)明，能夠縮短從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后到吸附材料到達可充分地將水分吸附和脫離的溫度為止的時間，能夠使被吸附材料吸附的水分量和從吸附材料脫離的水分量增大。并且，其結(jié)果，能夠使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力提高。
在上述第6發(fā)明中，對應(yīng)于制冷劑回路(60)的動作切換來調(diào)節(jié)壓縮機(63)的容量。并且，在上述第7發(fā)明中，對應(yīng)于制冷劑回路(60)的動作切換來調(diào)節(jié)膨脹閥(65)的開度。因此，根據(jù)這些發(fā)明，能夠準(zhǔn)確地進行針對壓縮機(63)的容量控制和針對膨脹閥(65)的開度控制，能夠謀求濕度控制裝置(10)的能力和效率的提高。
附圖的簡單說明

圖1A為示出了實施例1的濕度控制裝置的圖1B中的X-X剖面的簡要剖面圖。
圖1B為實施例1中的濕度控制裝置的簡要平面圖。
圖1C為示出了實施例1的濕度控制裝置的圖1B中的Y-Y剖面的簡要剖面圖。
圖2A為示出了實施例1中的制冷劑回路的結(jié)構(gòu)和第1制冷循環(huán)動作的制冷劑回路圖。
圖2B為示出了實施例1中的制冷劑回路的結(jié)構(gòu)和第2制冷循環(huán)動作的制冷劑回路圖。
圖3為示出了實施例1中的濕度控制裝置的控制器的結(jié)構(gòu)的方塊圖。
圖4A為示出了換氣除濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖4B中的X-X剖面圖。
圖4B為示出了換氣除濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的簡要平面圖。
圖4C為示出了換氣除濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖4B中的Y-Y剖面圖。
圖5A為示出了換氣除濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖5B中的X-X剖面圖。
圖5B為示出了換氣除濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的簡要剖面圖。
圖5C為示出了換氣除濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖5B中的Y-Y剖面圖。
圖6A為示出了換氣加濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖6B中的X-X剖面圖。
圖6B為示出了換氣加濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的簡要平面圖。
圖6C為示出了換氣加濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖6B中的Y-Y剖面圖。
圖7A為示出了換氣加濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖7B中的X-X剖面圖。
圖7B為示出了換氣加濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的簡要平面圖。
圖7C為示出了換氣加濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖7B中的Y-Y剖面圖。
圖8A為示出了循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖8B中的X-X剖面圖。
圖8B為示出了循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的簡要平面圖。
圖8C為示出了循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖8B中的Y-Y剖面圖。
圖9A為示出了循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖9B中的X-X剖面圖。
圖9B為示出了循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的簡要平面圖。
圖9C為示出了循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖9B中的Y-Y剖面圖。
圖10A為示出了循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖10B中的X-X剖面圖。
圖10B為示出了循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的簡要平面圖。
圖10C為示出了循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)的第1動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖10B中的Y-Y剖面圖。
圖11A為示出了循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖11B中的X-X剖面圖。
圖11B為示出了循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的簡要平面圖。
圖11C為示出了循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)的第2動作中的空氣流動的濕度控制裝置的圖11B中的Y-Y剖面圖。
圖12為示出了當(dāng)切換時間間隔為3分鐘時的第1空氣及第2空氣的絕對濕度變化的經(jīng)過時間和絕對濕度的關(guān)系圖。
圖13為示出了當(dāng)切換時間間隔為兩分鐘時的第1空氣及第2空氣的絕對濕度變化的經(jīng)過時間和絕對濕度的關(guān)系圖。
圖14為示出了第2實施例的濕度控制裝置中的第1切換控制動作中的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時間圖。
圖15為示出了第2實施例的濕度控制裝置中的第2切換控制動作中的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時間圖。
圖16為示出了第3實施例的濕度控制裝置的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時間圖。
圖17為示出了第4實施例的濕度控制裝置的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時間圖。
圖18為示出了第5實施例的濕度控制裝置的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時間圖。
圖19為示出了第6實施例的濕度控制裝置的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時間圖。
具體實施例方式
以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施例加以詳細說明。
《發(fā)明的第1實施例》如圖1A、圖1B、圖1C所示，本實施例的濕度控制裝置(10)，是進行室內(nèi)空氣的除濕和加濕的裝置，具備箱形的器箱(11)。并且，在圖1B中，下側(cè)為器箱(11)的正面，上側(cè)為器箱(11)的背面。并且，下述說明中的「右」「左」意味著所參照的附圖中的「右」「左」。
在上述器箱(11)內(nèi)收納有制冷劑回路(60)等。該制冷劑回路(60)，為設(shè)置了第1熱交換器(61)、第2熱交換器(62)、壓縮機(63)、四方切換閥(64)及電動膨脹閥(65)的閉回路，被充填有制冷劑。在制冷劑回路(60)中，通過使被充填的制冷劑循環(huán)來進行蒸氣壓縮式制冷循環(huán)。另外，以后再對制冷劑回路(60)的詳細情況加以說明。
上述器箱(11)，從平面來看，大致形成為正方形，扁平的箱形。在上述器箱(11)的左側(cè)面板(12)，靠其背面板(15)形成有室外空氣吸入口(21)，靠其正面板(14)形成有室內(nèi)空氣吸入口(22)。另一方面，在器箱(11)的右側(cè)面板(13)，靠其背面板(15)形成有排氣噴出口(23)，靠其正面板(14)形成有供氣噴出口(24)。
在上述器箱(11)的內(nèi)部，在比左右方向的中心部分靠右側(cè)面板(13)的地方豎著設(shè)置有第1隔離板(31)。通過此第1隔離板(31)，將器箱(11)的內(nèi)部空間(16)隔離為左右兩個部分。并且，第1隔離板(31)的左側(cè)為第1空間(17)，第1隔離板(31)的右側(cè)為第2空間(18)。
在上述器箱(11)的第2空間(18)，配置有制冷劑回路(60)的壓縮機(63)。并且，制冷劑回路(60)的電動膨脹閥(65)和四方切換閥(64)也配置在第2空間(18)，在圖1A～圖1C中沒有示出。而且，在第2空間(18)，收納有排氣風(fēng)扇(26)及供氣風(fēng)扇(25)。上述排氣風(fēng)扇(26)連接在排氣噴出口(23)。上述供氣風(fēng)扇(25)連接在供氣噴出口(24)。
在上述器箱(11)的第1空間(17)，設(shè)置有第2隔離板(32)、第3隔離板(33)和第6隔離板(36)。第2隔離板(32)靠正面板(14)豎著設(shè)置，第3隔離板(33)靠背面板(15)豎著設(shè)置。并且，第1空間(17)，通過第2隔離板(32)及第3隔離板(33)從正面朝著背面被隔離成3個空間。第6隔離板(36)，設(shè)置在被第2隔離板(32)和第3隔離板(33)夾著的空間。此第6隔離板(36)豎著設(shè)置在第1空間(17)的左右寬度方向的中央位置。
被第2隔離板(32)和第3隔離板(33)夾著的空間，通過第6隔離板(36)隔離成左右兩部分。其中，右側(cè)的空間構(gòu)成第1熱交換室(41)，在其內(nèi)部配置有第1熱交換器(61)。而左側(cè)的空間構(gòu)成第2熱交換室(42)，在其內(nèi)部配置有第2熱交換器(62)。
各熱交換器(61、62)，整個形成為厚的平板狀。并且，第1熱交換器(61)設(shè)置為朝水平方向橫斷第1熱交換室(41)的樣子。并且，第2熱交換器(62)設(shè)置為朝水平方向橫斷第2熱交換室(42)的樣子。另外，以后再對第1、第2熱交換器(61、62)的詳細情況加以說明。
在上述第1空間(17)中的、被第3隔離板(33)和器箱(11)的背面板(15)夾著的空間，設(shè)置有第5隔離板(35)。第5隔離板(35)設(shè)置為橫斷該空間的高度方向的中央部分的樣子，將該空間隔離為上下部分(參照圖1A)。并且，第5隔離板(35)的上側(cè)的空間構(gòu)成第1流入路(43)，其下側(cè)的空間構(gòu)成第1流出路(44)。并且，第1流入路(43)連通到室外空氣吸入口(21)，第1流出路(44)經(jīng)由排氣風(fēng)扇(26)連通到排氣噴出口(23)。
另一方面，在上述第1空間(17)中的、被第2隔離板(32)和器箱(11)的正面板(14)夾著的空間，設(shè)置有第4隔離板(34)。第4隔離板(34)設(shè)置為橫斷此空間的高度方向的中央部分的樣子，將此空間隔離為上下部分(參照圖1C)。并且，第4隔離板(34)的上側(cè)空間構(gòu)成第2流入路(45)，其下側(cè)空間構(gòu)成第2流出路(46)。并且，第2流入路(45)連通到室內(nèi)空氣吸入口(22)，第2流出路(46)經(jīng)由供氣風(fēng)扇(25)連通到供氣噴出口(24)。
在上述第3隔離板(33)形成有4個開口(51、52、53、54)(參照圖1A)。在第3隔離板(33)的右上部形成的第1開口(51)，使第1熱交換室(41)中的第1熱交換器(61)的上側(cè)與第1流入路(43)連通。在第3隔離板(33)的左上部形成的第2開口(52)，使第2熱交換室(42)中的第2熱交換器(62)的上側(cè)與第1流入路(43)連通。在第3隔離板(33)的右下部形成的第3開口(53)，使第1熱交換室(41)中的第1熱交換器(61)的下側(cè)與第1流出路(44)連通。在第3隔離板(33)的左下部形成的第4開口(54)，使第2熱交換室(42)中的第2熱交換器(62)的下側(cè)與第1流出路(44)連通。
在第2隔離板(32)形成有4個開口(55、56、57、58)(參照圖1C)。在第2隔離板(32)的右上部形成的第5開口(55)，使第1熱交換室(41)中的第1熱交換器(61)的上側(cè)與第2流入路(45)連通。在第2隔離板(32)的左上部形成的第6開口(56)，使第2熱交換室(42)中的第2熱交換器(62)的上側(cè)與第2流入路(45)連通。在第2隔離板(32)的右下部形成的第7開口(57)，使第1熱交換室(41)中的第1熱交換器(61)的下側(cè)與第2流出路(46)連通。在第2隔離板(32)的左下部形成的第8開口(58)，使第2熱交換室(42)中的第2熱交換器(62)的下側(cè)與第2流出路(46)連通。
上述第3隔離板(33)的各開口(51、52、53、54)、以及第2隔離板(32)的各開口(55、56、57、58)，分別具備開閉自如的節(jié)氣閥。這些各開口(51、...、55、...)，通過對節(jié)氣閥進行開閉，來切換開口狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)。并且，設(shè)置在各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥，構(gòu)成在器箱(11)內(nèi)切換第1空氣及第2空氣的流通路徑的切換機構(gòu)(50)。
參照圖2A、圖2B對上述制冷劑回路(60)加以說明。
上述壓縮機(63)，其噴出側(cè)連接在四方切換閥(64)的第1通道(port)，其吸入側(cè)連接在四方切換閥(64)的第2通道。第1熱交換器(61)的一端，連接在四方切換閥(64)的第3通道。第1熱交換器(61)的另一端，經(jīng)由電動膨脹閥(65)連接在第2熱交換器(62)的一端。第2熱交換器(62)的另一端，連接在四方切換閥(64)的第4通道。
上述壓縮機(63)，構(gòu)成為所謂的全封閉型。經(jīng)由反相器(inverter)向此壓縮機(63)的電動機提供電力，圖中沒有示出。若改變此反相器的輸出頻率的話，則上述電動機的旋轉(zhuǎn)速度發(fā)生變化，伴隨著此變化，壓縮機(63)的排出容量發(fā)生變化。也就是說，上述壓縮機(63)，構(gòu)成為其容量可變。
上述第1及第2熱交換器(61、62)，都具備傳熱管和多個風(fēng)扇，由所謂的橫向翼片式的翼片管型熱交換器構(gòu)成。并且，在第1及第2熱交換器(61、62)的外表面，在其幾乎整個面上，附著有例如沸石等吸附材料。并且，第1熱交換器(61)構(gòu)成第1吸附單元，第2熱交換器(62)構(gòu)成第2吸附單元。
上述四方切換閥(64)，構(gòu)成為自由地切換連通第1通道和第3通道、連通第2通道和第4通道的狀態(tài)(圖2A所示的狀態(tài))，以及連通第1通道和第4通道、連通第2通道和第3通道的狀態(tài)(圖2B所示的狀態(tài))。并且，制冷劑回路(60)，構(gòu)成為通過切換此四方切換閥(64)來切換第1制冷循環(huán)動作和第2制冷循環(huán)動作，其中，上述第1制冷循環(huán)動作，以第1熱交換器(61)作為冷凝器作用，以第2熱交換器(62)作為蒸發(fā)器作用，上述第2制冷循環(huán)動作，以第1熱交換器(61)作為蒸發(fā)器作用，以第2熱交換器(62)作為冷凝器作用。
在上述濕度控制裝置(10)，設(shè)置有控制器(70)。如圖3所示，在控制器(70)，設(shè)置有容量控制部(71)、開度控制部(72)、切換控制部(73)和間隔設(shè)定部(74)。
上述容量控制部(71)，構(gòu)成為進行壓縮機(63)的容量控制。具體地說，此容量控制部(71)，通過調(diào)節(jié)反相器的輸出頻率來調(diào)節(jié)壓縮機(63)的容量。此容量控制部(71)，根據(jù)濕度控制裝置(10)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)來調(diào)節(jié)壓縮機(63)的容量。
上述開度控制部(72)，構(gòu)成為進行電動膨脹閥(65)的開度控制。此開度控制部(72)，根據(jù)制冷劑回路(60)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)來調(diào)節(jié)電動膨脹閥(65)的開度。
上述切換控制部(73)，構(gòu)成為同時進行制冷劑回路(60)的動作切換、和第1空氣及第2空氣的流通路徑切換。具體地說，切換控制部(73)，進行四方切換閥(64)的運轉(zhuǎn)、和構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥的運轉(zhuǎn)。并且，切換控制部(73)，用規(guī)定的切換時間間隔周期地進行四方切換閥(64)及切換機構(gòu)(50)的運轉(zhuǎn)。
上述間隔設(shè)定部(74)，構(gòu)成為進行上述切換時間間隔的設(shè)定。也就是說，切換控制部(73)運轉(zhuǎn)四方切換閥(64)及切換機構(gòu)(50)的時間間隔，是由間隔設(shè)定部(74)設(shè)定的。并且，間隔設(shè)定部(74)，構(gòu)成根據(jù)濕度控制裝置(10)的負荷進行切換時間間隔的設(shè)定的間隔設(shè)定器。
-濕度控制裝置的調(diào)濕動作-對上述濕度控制裝置(10)的調(diào)濕動作加以說明。在此濕度控制裝置(10)中，能夠切換換氣除濕運轉(zhuǎn)、換氣加濕運轉(zhuǎn)、循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)和循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)。并且，在上述濕度控制裝置(10)中，在上述各運轉(zhuǎn)中，用規(guī)定的切換時間間隔交替重復(fù)第1動作和第2動作。
<換氣除濕運轉(zhuǎn)>
當(dāng)換氣除濕運轉(zhuǎn)時，在濕度控制裝置(10)中，使供氣風(fēng)扇(25)及排氣風(fēng)扇(26)運轉(zhuǎn)。并且，濕度控制裝置(10)，將室外空氣(OA)作為第1空氣取入，提供給室內(nèi)，另一方面，將室內(nèi)空氣(RA)作為第2空氣取入，排出到室外。
首先，參照圖2A～圖2B及圖4A～圖4C對換氣除濕運轉(zhuǎn)時的第1動作加以說明。在此第1動作中，在第1熱交換器(61)中進行吸附材料的再生，在第2熱交換器(62)中進行為第1空氣的室外空氣(OA)的除濕。
當(dāng)?shù)?動作時，在制冷劑回路(60)，將四方切換閥(64)切換成圖2A所示的狀態(tài)。若在此狀態(tài)下運轉(zhuǎn)壓縮機(63)的話，則制冷劑在制冷劑回路(60)循環(huán)，進行第1熱交換器(61)為冷凝器，第2熱交換器(62)為蒸發(fā)器的第1制冷循環(huán)動作。
具體地說，從壓縮機(63)噴出的制冷劑，在第1熱交換器(61)放熱冷凝，然后，被送到電動膨脹閥(65)減壓。被減壓的制冷劑，在第2熱交換器(62)吸熱蒸發(fā)，然后，被吸入壓縮機(63)壓縮。并且，被壓縮的制冷劑，再次從壓縮機(63)噴出。
并且，在第1動作時，將構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥設(shè)定成換氣除濕運轉(zhuǎn)時的第1流通狀態(tài)。這樣一來，第2開口(52)、第3開口(53)、第5開口(55)和第8開口(58)成為開口狀態(tài)，第1開口(51)、第4開口(54)、第6開口(56)和第7開口(57)成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，如圖4A～圖4C所示，向第1熱交換器(61)提供作為第2空氣的室內(nèi)空氣(RA)，向第2熱交換器(62)提供作為第1空氣的室外空氣(OA)。
具體地說，從室內(nèi)空氣吸入口(22)流入的第2空氣，從第2流入路(45)通過第5開口(55)送入第1熱交換室(41)。在第1熱交換室(41)中，第2空氣從上向下通過第1熱交換器(61)。在第1熱交換器(61)中，附著于外表面的吸附材料被制冷劑加熱，水分從該吸附材料脫離。從吸附材料脫離的水分，被提供給通過第1熱交換器(61)的第2空氣。在第1熱交換器(61)中被給予了水分的第2空氣，從第1熱交換室(41)通過第3開口(53)流出第1流出路(44)。然后，第2空氣，被吸入排氣風(fēng)扇(26)，作為排出空氣(EA)從排氣噴出口(23)排出室外。
另一方面，從室外空氣吸入口(21)流入的第1空氣，從第1流入路(43)通過第2開口(52)送入第2熱交換室(42)。在第2熱交換室(42)中，第1空氣從上向下通過第2熱交換器(62)。在第2熱交換器(62)中，第1空氣中的水分被附著于其表面的吸附材料吸附。制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。在第2熱交換器(62)中被除濕的第1空氣，從第2熱交換室(42)通過第8開口(58)流出到第2流出路(46)。然后，第1空氣被吸入供氣風(fēng)扇(25)，從供氣噴出口(24)作為供給空氣(SA)提供給室內(nèi)。
其次，參照附圖2A～2B及圖5A～5C對換氣除濕運轉(zhuǎn)時的第2動作加以說明。在此第2動作中，在第2熱交換器(62)中進行吸附材料的再生，在第1熱交換器(61)中進行為第1空氣的室外空氣(OA)的除濕。
在第2動作時，在制冷劑回路(60)中，四方切換閥(64)被切換成圖2B所示的狀態(tài)。在此狀態(tài)下運轉(zhuǎn)壓縮機(63)的話，則制冷劑在制冷劑回路(60)循環(huán)，進行第1熱交換器(61)為蒸發(fā)器，第2熱交換器(62)為冷凝器的第2制冷循環(huán)動作。
具體地說，從壓縮機(63)噴出的制冷劑，在第2熱交換器(62)放熱冷凝，然后，被送到電動膨脹閥(65)減壓。被減壓的制冷劑，在第1熱交換器(61)吸熱蒸發(fā)，然后，被吸入壓縮機(63)壓縮。并且，被壓縮的制冷劑，再次從壓縮機(63)噴出。
并且，在第2動作時，將構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥設(shè)定成換氣除濕運轉(zhuǎn)時的第2流通狀態(tài)。這樣一來，第1開口(51)、第4開口(54)、第6開口(56)和第7開口(57)成為開口狀態(tài)，第2開口(52)、第3開口(53)、第5開口(55)和第8開口(58)成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，如圖5A～圖5C所示，向第1熱交換器(61)提供作為第1空氣的室外空氣(OA)，向第2熱交換器(62)提供作為第2空氣的室內(nèi)空氣(RA)。
具體地說，從室內(nèi)空氣吸入口(22)流入的第2空氣，從第2流入路(45)通過第6開口(56)送入第2熱交換室(42)。在第2熱交換室(42)中，第2空氣從上向下通過第2熱交換器(62)。在第2熱交換器(62)中，附著于外表面的吸附材料被制冷劑加熱，水分從該吸附材料脫離。從吸附材料脫離的水分，被提供給通過第2熱交換器(62)的第2空氣。在第2熱交換器(62)中被給予了水分的第2空氣，從第2熱交換室(42)通過第4開口(54)流出第1流出路(44)。然后，第2空氣被吸入排氣風(fēng)扇(26)，作為排出空氣(EA)從排氣噴出口(23)排出室外。
另一方面，從室外空氣吸入口(21)流入的第1空氣，從第1流入路(43)通過第1開口(51)送入第1熱交換室(41)。在第1熱交換室(41)中，第1空氣從上向下通過第1熱交換器(61)。在第1熱交換器(61)中，第1空氣中的水分被附著于其表面的吸附材料吸附。制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。在第1熱交換器(61)中被除濕的第1空氣，從第1熱交換室(41)通過第7開口(57)流出到第2流出路(46)。然后，第1空氣被吸入供氣風(fēng)扇(25)，從供氣噴出口(24)作為供給空氣(SA)提供給室內(nèi)。
<換氣加濕運轉(zhuǎn)>
在換氣加濕運轉(zhuǎn)時，在濕度控制裝置(10)中，使供氣風(fēng)扇(25)及排氣風(fēng)扇(26)運轉(zhuǎn)。并且，濕度控制裝置(10)，將室內(nèi)空氣(RA)作為第1空氣取入，排出到室外，另一方面，將室外空氣(OA)作為第2空氣取入，提供給室內(nèi)。
首先，參照圖2A～圖2B及圖6A～圖6C對換氣加濕運轉(zhuǎn)時的第1動作加以說明。在此第1動作中，在第1熱交換器(61)中進行為第2空氣的室外空氣(OA)的加濕，在第2熱交換器(62)中從為第1空氣的室內(nèi)空氣(RA)進行水分的回收。
當(dāng)?shù)?動作時，在制冷劑回路(60)，將四方切換閥(64)切換成圖2A所示的狀態(tài)。若在此狀態(tài)下運轉(zhuǎn)壓縮機(63)的話，則制冷劑在制冷劑回路(60)循環(huán)，進行第1熱交換器(61)為冷凝器，第2熱交換器(62)為蒸發(fā)器的第1制冷循環(huán)動作。
并且，在第1動作時，將構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥設(shè)定成換氣加濕運轉(zhuǎn)時的第1流通狀態(tài)。這樣一來，第1開口(51)、第4開口(54)、第6開口(56)和第7開口(57)成為開口狀態(tài)，第2開口(52)、第3開口(53)、第5開口(55)和第8開口(58)成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，如圖6A～圖6C所示，向第1熱交換器(61)提供作為第2空氣的室外空氣(OA)，向第2熱交換器(62)提供作為第1空氣的室內(nèi)空氣(RA)。
具體地說，從室內(nèi)空氣吸入口(22)流入的第1空氣，從第2流入路(45)通過第6開口(56)送入第2熱交換室(42)。在第2熱交換室(42)中，第1空氣從上向下通過第2熱交換器(62)。在第2熱交換器(62)中，第1空氣中的水分被附著于其表面的吸附材料吸附。制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。然后，被奪去了水分的第1空氣，依次通過第4開口(54)、第1流出路(44)、排氣風(fēng)扇(26)，作為排出空氣(EA)從排氣噴出口(23)排出室外。
另一方面，從室外空氣吸入口(21)流入的第2空氣，從第1流入路(43)通過第1開口(51)送入第1熱交換室(41)。在第1熱交換室(41)中，第2空氣從上向下通過第1熱交換器(61)。在第1熱交換器(61)中，附著于外表面的吸附材料被制冷劑加熱，水分從該吸附材料脫離。從吸附材料脫離的水分，被提供給通過第1熱交換器(61)的第2空氣。然后，被加濕的第2空氣依次通過第7開口(57)、第2流出路(46)、供氣風(fēng)扇(25)，作為供給空氣(SA)從供氣噴出口(24)提供給室內(nèi)。
其次，參照附圖2A～2B及圖7A～7C對換氣加濕運轉(zhuǎn)時的第2動作加以說明。在此第2動作中，在第2熱交換器(62)中進行為第2空氣的室外空氣(OA)的加濕，在第1熱交換器(61)中從為第1空氣的室內(nèi)空氣(RA)進行水分的回收。
在第2動作時，在制冷劑回路(60)中，四方切換閥(64)被切換成圖2B所示的狀態(tài)。若在此狀態(tài)下運轉(zhuǎn)壓縮機(63)的話，則制冷劑在制冷劑回路(60)循環(huán)，進行第1熱交換器(61)為蒸發(fā)器，第2熱交換器(62)為冷凝器的第2制冷循環(huán)動作。
并且，在第2動作時，將構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥設(shè)定成換氣加濕運轉(zhuǎn)時的第2流通狀態(tài)。這樣一來，第2開口(52)、第3開口(53)、第5開口(55)和第8開口(58)成為開口狀態(tài)，第1開口(51)、第4開口(54)、第6開口(56)和第7開口(57)成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，如圖7A～圖7C所示，向第1熱交換器(61)提供作為第1空氣的室內(nèi)空氣(RA)，向第2熱交換器(62)提供作為第2空氣的室外空氣(OA)。
具體地說，從室內(nèi)空氣吸入口(22)流入的第1空氣，從第2流入路(45)通過第5開口(55)送入第1熱交換室(41)。在第1熱交換室(41)中，第1空氣從上向下通過第1熱交換器(61)。在第1熱交換器(61)中，第1空氣中的水分被附著于其表面的吸附材料吸附。制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。然后，被奪去了水分的第1空氣，依次通過第3開口(53)、第1流出路(44)、排氣風(fēng)扇(26)，作為排出空氣(EA)從排氣噴出口(23)排出室外。
另一方面，從室外空氣吸入口(21)流入的第2空氣，從第1流入路(43)通過第2開口(52)送入第2熱交換室(42)。在第2熱交換室(42)中，第2空氣從上向下通過第2熱交換器(62)。在第2熱交換器(62)中，附著于外表面的吸附材料被制冷劑加熱，水分從此吸附材料脫離。從吸附材料脫離的水分，被提供給通過第2熱交換器(62)的第2空氣。然后，被加濕的第2空氣，依次通過第8開口(58)、第2流出路(46)、供氣風(fēng)扇(25)，作為供給空氣(SA)從供氣噴出口(24)提供給室內(nèi)。
<循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)>
在循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)時，在濕度控制裝置(10)中，使供氣風(fēng)扇(25)及排氣風(fēng)扇(26)運轉(zhuǎn)。并且，濕度控制裝置(10)，將室內(nèi)空氣(RA)作為第1空氣取入，在除濕后送回到室內(nèi)，另一方面，將室外空氣(OA)作為第2空氣取入，與從吸附材料脫離的水分一起排出室外。
首先，參照圖2A～圖2B及圖8A～圖8C對循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)時的第1動作加以說明。在此第1動作中，在第1熱交換器(61)中進行吸附材料的再生，在第2熱交換器(62)中進行為第1空氣的室內(nèi)空氣(RA)的除濕。
在第1動作時，在制冷劑回路(60)中，將四方切換閥(64)切換成圖2A所示的狀態(tài)，進行第1制冷循環(huán)動作。并且，將構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥設(shè)定成循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)時的第1流通狀態(tài)。這樣一來，第1開口(51)、第3開口(53)、第6開口(56)和第8開口(58)成為開口狀態(tài)，第2開口(52)、第4開口(54)、第5開口(55)和第7開口(57)成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，如圖8A～圖8C所示，向第1熱交換器(61)提供作為第2空氣的室外空氣(OA)，向第2熱交換器(62)提供作為第1空氣的室內(nèi)空氣(RA)。
具體地說，從室外空氣吸入口(21)流入的第2空氣，被導(dǎo)入第1熱交換室(41)，通過第1熱交換器(61)。在第1熱交換器(61)中，附著于外表面的吸附材料被制冷劑加熱，其被再生。并且，被給予了從吸附材料脫離的水分的第2空氣，從排氣噴出口(23)作為排出空氣(EA)排出室外。
另一方面，從室內(nèi)空氣吸入口(22)流入的第1空氣，被導(dǎo)入第2熱交換室(42)，通過第2熱交換器(62)。在第2熱交換器(62)中，第1空氣中的水分被附著于其表面的吸附材料吸附，制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。并且，在第2熱交換器(62)中被除濕的第1空氣，從供氣噴出口(24)作為供給空氣(SA)提供給室內(nèi)。
其次，參照附圖2A～圖2B及圖9A～圖9C對循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)時的第2動作加以說明。在此第2動作中，在第2熱交換器(62)中進行吸附材料的再生，在第1熱交換器(61)中進行為第1空氣的室內(nèi)空氣(RA)的除濕。
在第2動作時，在制冷劑回路(60)中，四方切換閥(64)被切換成圖2B所示的狀態(tài)，進行第2制冷循環(huán)動作。并且，將構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥設(shè)定成循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)時的第2流通狀態(tài)。這樣一來，第2開口(52)、第4開口(54)、第5開口(55)和第7開口(57)成為開口狀態(tài)，第1開口(51)、第3開口(53)、第6開口(56)和第8開口(58)成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，如圖9A～圖9C所示，向第1熱交換器(61)提供作為第1空氣的室內(nèi)空氣(RA)，向第2熱交換器(62)提供作為第2空氣的室外空氣(OA)。
具體地說，從室外空氣吸入口(21)流入的第2空氣，被導(dǎo)入第2熱交換室(42)，通過第2熱交換器(62)。在第2熱交換器(62)中，附著于外表面的吸附材料被制冷劑加熱，其被再生。并且，被給予了從吸附材料脫離的水分的第2空氣，從排氣噴出口(23)作為排出空氣(EA)排出室外。
另一方面，從室內(nèi)空氣吸入口(22)流入的第1空氣，被導(dǎo)入第1熱交換室(41)，通過第1熱交換器(61)。在第1熱交換器(61)中，第1空氣中的水分被附著于其表面的吸附材料吸附，制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。并且，在第1熱交換器(61)中被除濕的第1空氣，從供氣噴出口(24)作為供給空氣(SA)提供給室內(nèi)。
<循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)>
在循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)時，在濕度控制裝置(10)中，使供氣風(fēng)扇(25)及排氣風(fēng)扇(26)運轉(zhuǎn)。并且，濕度控制裝置(10)，將室外空氣(OA)作為第1空氣取入，在奪去水分后排出室外，另一方面，將室內(nèi)空氣(RA)作為第2空氣取入，在加濕后送回到室內(nèi)。
首先，參照圖2A～圖2B及圖10A～圖10C對循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)時的第1動作加以說明。在此第1動作中，在第1熱交換器(61)中進行為第2空氣的室內(nèi)空氣(RA)的加濕，在第2熱交換器(62)中從為第1空氣的室外空氣(OA)進行水分的回收。
在第1動作時，在制冷劑回路(60)中，將四方切換閥(64)切換成圖2A所示的狀態(tài)，進行第1制冷循環(huán)動作。并且，將構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥設(shè)定成循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)時的第1流通狀態(tài)。這樣一來，第2開口(52)、第4開口(54)、第5開口(55)和第7開口(57)成為開口狀態(tài)，第1開口(51)、第3開口(53)、第6開口(56)和第8開口(58)成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，如圖10A～圖10C所示，向第1熱交換器(61)提供作為第2空氣的室內(nèi)空氣(RA)，向第2熱交換器(62)提供作為第1空氣的室外空氣(OA)。
具體地說，從室外空氣吸入口(21)流入的第1空氣，被導(dǎo)入第2熱交換室(42)，通過第2熱交換器(62)。在第2熱交換器(62)中，第1空氣中的水分被附著于其表面的吸附材料吸附，制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。并且，將被奪去了水分的第1空氣作為排出空氣(EA)從排氣噴出口(23)排出到室外。
另一方面，從室內(nèi)空氣吸入口(22)流入的第2空氣，被導(dǎo)入第1熱交換室(41)，通過第1熱交換器(61)。在第1熱交換器(61)中，附著于外表面的吸附材料被制冷劑加熱，其被再生。并且，將被從吸附劑脫離的水分加濕的第2空氣作為供給空氣(SA)從供氣噴出口(24)提供給室內(nèi)。
其次，參照附圖2A～2B及圖11A～11C對循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)時的第2動作加以說明。在此第2動作中，在第2熱交換器(62)中為第2空氣的室內(nèi)空氣(RA)的加濕，在第1熱交換器(61)中從為第1空氣的室外空氣(OA)進行水分的回收。
在第2動作時，在制冷劑回路(60)中，四方切換閥(64)被切換成圖2B所示的狀態(tài)，進行第2制冷循環(huán)動作。并且，將構(gòu)成切換機構(gòu)(50)的各開口(51、...、55、...)的節(jié)氣閥設(shè)定成循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)時的第2流通狀態(tài)。這樣一來，第1開口(51)、第3開口(53)、第6開口(56)和第8開口(58)成為開口狀態(tài)，第2開口(52)、第4開口(54)、第5開口(55)和第7開口(57)成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，如圖11A～圖11C所示，向第1熱交換器(61)提供作為第1空氣的室外空氣(OA)，向第2熱交換器(62)提供作為第2空氣的室內(nèi)空氣(RA)。
具體地說，從室外空氣吸入口(21)流入的第1空氣，被導(dǎo)入第1熱交換室(41)，通過第1熱交換器(61)。在第1熱交換器(61)中，第1空氣中的水分被附著于其表面的吸附材料吸附，制冷劑將此時產(chǎn)生的吸附熱吸收。并且，將被奪去了水分的第1空氣作為排出空氣(EA)從排氣噴出口(23)排出到室外。
另一方面，從室內(nèi)空氣吸入口(22)流入的第2空氣，流入第2熱交換室(42)，通過第2熱交換器(62)。在第2熱交換器(62)中，附著于外表面的吸附材料被制冷劑加熱，其被再生。并且，將被從吸附劑脫離的水分加濕的第2空氣作為供給空氣(SA)從供氣噴出口(24)提供給室內(nèi)。
-控制器的控制動作-對上述控制器(70)的控制動作加以說明。
控制器(70)的容量控制部(71)，將壓縮機(63)的容量保持在標(biāo)準(zhǔn)容量。也就是說，該容量控制部(71)，不管切換機構(gòu)(50)的狀態(tài)和制冷劑回路(60)的動作切換是什么，都使壓縮機(63)不斷保持為固定的容量。另外，標(biāo)準(zhǔn)容量，是根據(jù)濕度控制裝置(10)的負荷(即根據(jù)室內(nèi)的潛熱負荷，濕度控制裝置(10)所要求的除濕量和加濕量)設(shè)定的壓縮機(63)的容量。
控制器(70)的開度控制部(72)，將電動膨脹閥(65)的開度保持在標(biāo)準(zhǔn)開度。也就是說，該開度控制部(72)，不管切換機構(gòu)(50)的狀態(tài)和制冷劑回路(60)的動作切換是什么，都使電動膨脹閥(65)不斷保持為固定的開度。另外，標(biāo)準(zhǔn)開度是根據(jù)制冷劑回路(60)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)(例如，作為第1空氣和第2空氣送到熱交換器(61、62)的空氣的溫度、制冷劑回路(60)的各部分中的制冷劑溫度和壓力等)設(shè)定的電動膨脹閥(65)的開度。
控制器(70)的切換控制部(73)，用間隔設(shè)定部(74)設(shè)定的切換時間間隔運轉(zhuǎn)四方切換閥(64)及切換機構(gòu)(50)，同時切換制冷劑回路(60)的動作、和第1空氣及第2空氣的流通路徑。
控制器(70)的間隔設(shè)定部(74)，根據(jù)濕度控制裝置(10)的負荷設(shè)定切換時間間隔。具體地說，間隔設(shè)定部(74)，將室內(nèi)空氣的相對濕度的實際測量值和目標(biāo)值加以比較，為了使該實際測量值和目標(biāo)值一致，來調(diào)節(jié)切換時間間隔。此時，間隔設(shè)定部(74)，濕度控制裝置(10)的負荷越大時，即室內(nèi)空氣的相對濕度的實際測量值和目標(biāo)值的差越大時，將切換時間間隔設(shè)定得越短。
這里，在間隔設(shè)定部(74)中，假設(shè)將切換時間間隔的標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定為3分鐘。另外，以下所示的切換時間間隔的數(shù)值，都只是舉例說明。若如濕度控制裝置(10)運轉(zhuǎn)之后不久等，室內(nèi)相對濕度的實際測量值和目標(biāo)值的差較大的狀態(tài)的話，則間隔設(shè)定部(74)將切換時間間隔從為標(biāo)準(zhǔn)值的3分鐘縮短到兩分鐘，使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力增大。然后，在室內(nèi)相對濕度的實際測量值接近于目標(biāo)值后，間隔設(shè)定部(74)使切換時間間隔從兩分鐘回到3分鐘。并且，當(dāng)在加濕中室內(nèi)相對濕度的實際測量值超過目標(biāo)值，在除濕中室內(nèi)相對濕度的實際測量值低于目標(biāo)值時，間隔設(shè)定部(74)將切換時間間隔從3分鐘延長到4分鐘，使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力減少。
參照圖12及圖13對通過改變切換時間間隔來使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力發(fā)生變化的理由加以說明。圖12及圖13為對于在換氣除濕運轉(zhuǎn)中通過第2熱交換器(62)的第1空氣及第2空氣，示出各自的絕對濕度的時間變化的圖。并且，在圖12及圖13中，將濕度控制裝置(10)的第1動作開始的時刻設(shè)為起點，將經(jīng)過此起點的時間設(shè)為0分。
當(dāng)將切換時間間隔設(shè)為3分鐘時(參照圖12)，在第1動作中，通過第2熱交換器(62)的第1空氣的絕對濕度，從第1動作開始后的大約20秒之間急劇下降。然后，第1空氣的絕對濕度，在從第1動作開始到經(jīng)過大約兩分鐘的時候上升，從那以后到切換成第2動作時為止一直保持較高。在切換成第2動作后，通過第2熱交換器(62)的第2空氣的絕對濕度，從第2動作開始后的大約25秒之間急劇上升。然后，第2空氣的絕對濕度，從第2動作開始到經(jīng)過大約兩分鐘的時候下降，從那以后到切換成第2動作時為止，第2空氣幾乎不被加濕。
這樣一來，在一回的第1動作中的吸附材料的水分吸附，幾乎集中在從第1動作開始后的較短時間內(nèi)進行。并且，在一回的第2動作中的水分從吸附材料的脫離，幾乎集中在從第2動作開始后的較短時間內(nèi)。這樣的吸附和脫離的過程，在將切換時間間隔設(shè)定為兩分鐘時(參照圖13)也是一樣。并且，例如，在第1動作開始后兩分鐘之間，第1空氣的除濕量的累計值，切換時間兩分鐘時與3分鐘時大概相同。并且，例如，在第2動作開始后兩分鐘之間，對第2空氣的加濕量的累計值，切換時間兩分鐘時與3分鐘時大概相同。因此，若通過縮短切換時間間隔，增加第1動作和第2動作的頻度的話，則第1空氣的除濕量和對第2空氣的加濕量增大。
-第1實施例的效果-在本實施例中，在控制器(70)設(shè)置間隔設(shè)定部(74)，根據(jù)濕度控制裝置(10)的負荷來設(shè)定交替切換第1動作和第2動作的切換時間間隔。因此，根據(jù)本實施例，能夠根據(jù)濕度控制裝置(10)的負荷恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定濕度控制裝置(10)發(fā)揮的調(diào)濕能力。也就是說，能夠根據(jù)室內(nèi)的潛熱負荷完全恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力。其結(jié)果，能夠使室內(nèi)的舒適性進一步地提高，并且能夠恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)濕度控制裝置的調(diào)濕能力，謀求省能源化。
并且，在本實施例的間隔設(shè)定部(74)中，考慮到進行所謂的分批式運轉(zhuǎn)動作的濕度控制裝置(10)的特性，即在動作切換后的短時間內(nèi)集中進行吸附材料吸附和脫離水分的特性，間隔設(shè)定器(74)隨著濕度控制裝置(10)的負荷增大而將切換時間間隔縮短。因此，根據(jù)本實施例，能夠通過調(diào)節(jié)切換時間間隔的簡單方法確實地調(diào)節(jié)濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力。
-第1實施例的變形例-在上述實施例中，也可以在控制器(70)用間隔設(shè)定部(74)調(diào)節(jié)切換時間間隔之外，根據(jù)調(diào)濕負荷進行濕度控制裝置(10)的調(diào)濕功能的開關(guān)控制。例如，也可以在即使將切換時間間隔設(shè)為上限值，濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力對于室內(nèi)的潛熱負荷還過剩時，使壓縮機(63)停止且停止切換機構(gòu)(50)的運轉(zhuǎn)，使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕功能停止。
不過，在排氣除濕運轉(zhuǎn)中和換氣加濕運轉(zhuǎn)中，即使例如使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕功能停止，也必須繼續(xù)進行室內(nèi)的換氣。因此，在排氣除濕運轉(zhuǎn)中和換氣加濕運轉(zhuǎn)中，即使在調(diào)濕功能的停止中，也繼續(xù)排氣風(fēng)扇(26)及供氣風(fēng)扇(25)的運轉(zhuǎn)，繼續(xù)進行室內(nèi)的換氣。
《發(fā)明的第2實施例》本發(fā)明的第2實施例，為在上述第1實施例的控制器(70)中改變了切換控制部(73)的結(jié)構(gòu)的例子。這里，對本實施例與上述第1實施例的不同之處加以說明。
本實施例的切換控制部(73)，構(gòu)成為進行制冷劑回路(60)的動作切換、和第1空氣及第2空氣的流通路徑切換，在這點上與上述第1實施例一樣。不過，如圖14及圖15所示，本實施例的切換控制部(73)，是用不同的時機進行制冷劑回路(60)的動作切換、和第1空氣及第2空氣的流通路徑切換的，構(gòu)成切換控制器。
上述切換控制部(73)，能夠進行兩個切換控制動作，構(gòu)成為根據(jù)作為第1空氣和第2空氣取入器箱(11)內(nèi)的空氣的溫度來進行選擇任意一個切換控制動作。
具體地說，切換控制部(73)進行第1切換控制動作和第2切換控制動作，其中，上述第1切換控制動作在切換制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作的規(guī)定時間之前，事先切換器箱(11)內(nèi)的空氣流通路徑，上述第2切換控制動作是將制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換了的規(guī)定時間后，切換器箱(11)內(nèi)的空氣流通路徑。并且，在到達熱交換器(61、62)為止，當(dāng)?shù)?空氣的溫度比第1空氣的溫度高時，切換控制部(73)進行第1切換動作，相反，當(dāng)?shù)?空氣的溫度比第2空氣的溫度高時，進行第2切換動作。
-控制器的控制動作-
參照圖14及圖15對上述控制器(70)的控制動作加以說明。圖14及圖15為對于切換機構(gòu)(50)的狀態(tài)、壓縮機(63)的容量、電動膨脹閥(65)的開度、第1、第2熱交換器(61、62)中的吸附材料溫度，示出了將制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作以第1→第2→第1→第2的順序交替切換時的變化的圖。
本實施例的切換控制部(73)，根據(jù)取入器箱(11)內(nèi)的第1空氣及第2空氣的溫度，進行第1切換控制動作及第2切換控制動作中的任意一個的選擇。
當(dāng)取入器箱(11)內(nèi)的第2空氣比第1空氣高溫時，切換控制部(73)進行第1切換控制動作。夏季在室內(nèi)開放冷氣的狀態(tài)下進行循環(huán)除濕運轉(zhuǎn)的情況、和冬季向室內(nèi)供暖的狀態(tài)下進行循環(huán)加濕運轉(zhuǎn)的情況符合這種情況。
如圖14所示，在第1切換控制動作中，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換的規(guī)定時間前將切換機構(gòu)(50)切換。對于此第1切換控制動作，以當(dāng)制冷劑回路(60)的動作每隔3分鐘切換一次時，即四方切換閥(64)的切換周期為3分鐘的情況為例加以說明。此時，切換控制部(73)，從四方切換閥(64)切換到經(jīng)過例如兩分45秒后，運轉(zhuǎn)切換機構(gòu)(50)來切換第1空氣及第2空氣的流通路徑。并且，切換控制部(73)，從運轉(zhuǎn)切換機構(gòu)(50)到經(jīng)過15秒后，運轉(zhuǎn)四方切換閥(64)來切換制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作。
例如，在從第1制冷循環(huán)動作到第2制冷循環(huán)動作的切換中，第1熱交換器(61)從冷凝器切換成蒸發(fā)器，第2熱交換器(62)從蒸發(fā)器切換成冷凝器。此時，切換控制部(73)在進行第1切換控制動作后，在第1熱交換器(61)從冷凝器切換成蒸發(fā)器稍前一點，將比較低溫的第1空氣送到第1熱交換器(61)。并且，在第2熱交換器(62)從蒸發(fā)器切換成冷凝器之前，將比較高溫的第2空氣送到第2熱交換器(62)。因此，與將四方切換閥(64)和切換機構(gòu)(50)同時運轉(zhuǎn)的比較例相比，在四方切換閥(64)切換的時刻，設(shè)在第1熱交換器(61)的吸附材料的溫度下降，設(shè)在第2熱交換器(62)的吸附材料的溫度上升。
另一方面，當(dāng)取入器箱(11)內(nèi)的第1空氣比第2空氣高溫時，切換控制部(73)進行第2切換控制動作。夏季在室內(nèi)開放冷氣的狀態(tài)下進行換氣除濕運轉(zhuǎn)的情況、和冬季向室內(nèi)供暖的狀態(tài)下進行換氣加濕運轉(zhuǎn)的情況符合這種情況。
如圖15所示，在第2切換控制動作中，從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換的規(guī)定時間后，將切換機構(gòu)(50)切換。對于此第2切換控制動作，以制冷劑回路(60)的動作每隔3分鐘切換一次時，即四方切換閥(64)的切換周期為3分鐘的情況為例加以說明。此時，切換控制部(73)，在四方切換閥(64)切換的時刻不運轉(zhuǎn)切換機構(gòu)(50)，保持空氣流通路徑。然后，切換控制部(73)，從四方切換閥(64)的切換時刻經(jīng)過例如15秒后，運轉(zhuǎn)切換機構(gòu)(50)，切換第1空氣及第2空氣的流通路徑。并且，切換控制部(73)，從運轉(zhuǎn)切換機構(gòu)(50)的時刻起經(jīng)過兩分45秒后，運轉(zhuǎn)四方切換閥(64)，切換制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作。
例如，在從第1制冷循環(huán)動作到第2制冷循環(huán)動作的切換中，第1熱交換器(61)從冷凝器切換成蒸發(fā)器，第2熱交換器(62)從蒸發(fā)器切換成冷凝器。此時，切換控制部(73)進行第2切換控制動作，將第1熱交換器(61)從冷凝器切換成蒸發(fā)器后暫時比較低溫的第2空氣繼續(xù)提供給第1熱交換器(61)。并且，將第2熱交換器(62)從蒸發(fā)器切換成冷凝器后暫時比較高溫的第1空氣繼續(xù)提供給第2熱交換器(62)。因此，與將四方切換閥(64)和切換機構(gòu)(50)同時運轉(zhuǎn)的比較例相比，在四方切換閥(64)的切換后，設(shè)在第1熱交換器(61)的吸附材料的溫度快速下降，設(shè)在第2熱交換器(62)的吸附材料的溫度快速上升。
-第2實施例的效果-如上所述，根據(jù)本實施例，能夠快速地使制冷劑回路(60)的動作切換后的熱交換器(61、62)表面的吸附材料的溫度變化。因此，能夠縮短制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后到吸附材料可充分吸附和脫離水分的溫度為止的時間。因此，根據(jù)本實施例，能夠使被吸附材料吸附的水分量、和從吸附材料脫離的水分量增大。并且，其結(jié)果，能夠使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力提高。
《發(fā)明的第3實施例》本發(fā)明的第3實施例為在上述第2實施例的控制器(70)中改變了容量控制部(71)的結(jié)構(gòu)的例子。這里，對本實施例與上述第2實施例的不同之處加以說明。
如圖16所示，本實施例的容量控制部(71)，構(gòu)成用在制冷劑回路(60)與制冷循環(huán)動作切換的周期相同的周期使壓縮機(63)的容量變化的容量控制器。
具體地說，上述容量控制部(71)，進行如下控制動作在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換之前將壓縮機(63)暫時地保持為低容量，在制冷循環(huán)動作切換后使壓縮機(63)回到標(biāo)準(zhǔn)容量。容量控制部(71)，每在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換時進行此控制動作。并且，容量控制部(71)，不管切換控制部(73)是第1切換控制動作中還是第2切換控制動作中，都重復(fù)進行此控制動作。
對上述容量控制部(71)的控制動作，以制冷劑回路(60)的動作每隔3分鐘切換一次時為例加以說明。此時，容量控制部(71)，在四方切換閥(64)切換后不久，用標(biāo)準(zhǔn)容量運轉(zhuǎn)壓縮機(63)，而在該切換時刻開始經(jīng)過例如兩分30秒后，使壓縮機(63)的容量向規(guī)定的低容量降低。然后，容量控制部(71)，到四方切換閥(64)再次切換為止的30秒之間將壓縮機(63)的容量保持在低容量，在四方切換閥(64)切換后使壓縮機(63)的容量恢復(fù)到原來的標(biāo)準(zhǔn)容量。
這里，研究一下制冷劑回路(60)從第1制冷循環(huán)動作切換成第2制冷循環(huán)動作的情況。在第1制冷循環(huán)動作中，水分從成為冷凝器的第1熱交換器(61)的吸附材料脫離，另一方面，空氣中的水分被成為蒸發(fā)器的第2熱交換器(62)的吸附材料吸附。并且，在第1制冷循環(huán)動作正要結(jié)束時，即使繼續(xù)加熱成為冷凝器的第1熱交換器(61)的吸附材料，水分也不太從吸附材料脫離，即使繼續(xù)冷卻成為蒸發(fā)器的第2熱交換器(62)的吸附材料，吸附材料也不太吸附水分。也就是說，到制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作正要切換時為止即使用大容量繼續(xù)運轉(zhuǎn)壓縮機(63)，也不能太多期望使第1空氣的除濕量、和對第2空氣的加濕量增大的效果。
因此，上述容量控制部(71)，在制冷劑回路(60)的動作切換稍前一點，已經(jīng)成為不能期望除濕量和加濕量增大的狀態(tài)后，使壓縮機(63)的容量下降，減少對壓縮機(63)的輸入。因此，根據(jù)本實施例，能夠維持在濕度控制裝置(10)中獲得的除濕量和加濕量，同時，能夠削減壓縮機(63)的消費電力，能夠謀求濕度控制裝置(10)的省能源化。
并且，若在制冷劑回路(60)的動作切換前，壓縮機(63)的容量變小的話，則對于吸附材料的加熱能力和冷卻能力隨之降低。因此，與將壓縮機(63)的容量保持為固定不變的時候相比，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換的時刻的吸附材料的溫度，在從冷凝器切換成蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)中降低，在從蒸發(fā)器切換成冷凝器的熱交換器(61、62)中上升。因此，根據(jù)本實施例，能夠更進一步地縮短從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后到吸附材料到達可充分地吸附和脫離水分的溫度為止的時間，能夠更進一步地使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力提高。
《發(fā)明的第4實施例》本發(fā)明的第4實施例，為在上述第2實施例的控制器(70)中改變了開度控制部(72)的結(jié)構(gòu)的例子。這里，對本實施例與上述第2實施例的不同之處加以說明。
如圖17所示，本實施例的開度控制部(72)，構(gòu)成用在制冷劑回路(60)中與制冷循環(huán)動作切換的周期相同的周期使電動膨脹閥(65)的開度變化的開度控制器。
具體地說，上述開度控制部(72)，進行如下控制動作在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換稍前一點，漸漸將電動膨脹閥(65)的開度擴大，在制冷循環(huán)動作切換后使電動膨脹閥(65)的開度降低，回到標(biāo)準(zhǔn)開度。開度控制部(72)，每在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換時進行此控制動作。并且，開度控制部(72)，不管切換控制部(73)是第1切換控制動作中還是第2切換控制動作中，都重復(fù)進行此控制動作。
對上述開度控制部(72)的控制動作，以制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作每隔3分鐘切換一次時為例加以說明。此時，開度控制部(72)，在四方切換閥(64)切換后不久，使電動膨脹閥(65)保持在標(biāo)準(zhǔn)開度，而在從該切換時刻開始經(jīng)過例如兩分30秒后，開始增大電動膨脹閥(65)的開度。然后，開度控制部(72)，到四方切換閥(64)再次切換為止的30秒之間繼續(xù)擴大電動膨脹閥(65)的開度，在四方切換閥(64)切換后使電動膨脹閥(65)的開度回到原來的標(biāo)準(zhǔn)開度。
如在上述第3實施例的說明中所述，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換稍前一點，已成為不能期待除濕量和加濕量增大的狀態(tài)。因此，上述開度控制部(72)，在成為這樣的狀態(tài)后，將電動膨脹閥(65)的開度擴大。在電動膨脹閥(65)的開度增大后，制冷循環(huán)中的高壓與低壓的差縮小，在壓縮制冷劑的壓縮機(63)中的消費電力減少。因此，根據(jù)本實施例，與上述第2實施例一樣，能夠在維持濕度控制裝置(10)中獲得的除濕量和加濕量的同時，削減壓縮機(63)的消費電力，能夠謀求濕度控制裝置(10)的省能源化。
并且，若在制冷劑回路(60)的動作切換前，電動膨脹閥(65)的開度變大的話，則對于吸附材料的加熱能力和冷卻能力隨之降低。因此，能夠更進一步地縮短從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后到吸附材料到達可充分地吸附和脫離水分的溫度為止的時間。因此，根據(jù)本實施例，與上述第3實施例一樣，能夠更進一步地使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力提高。
-第4實施例的變形例-在本實施例中，也可以與上述第3實施例一樣構(gòu)成控制器(70)的容量控制部(71)。也就是說，本實施例的容量控制部(71)，也可以構(gòu)成為用與在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換的周期相同的周期使壓縮機(63)的容量變化。并且，在本變形例中，對應(yīng)于制冷劑回路(60)的動作切換進行通過開度控制部(72)的電動膨脹閥(65)的開度控制、和通過容量控制部(71)的壓縮機(63)的容量控制。
《發(fā)明的第5實施例》本發(fā)明的第5實施例為在上述第2實施例的控制器(70)中改變了容量控制部(71)的結(jié)構(gòu)的例子。這里，對本實施例與上述第2實施例的不同之處加以說明。
如圖18所示，本實施例的容量控制部(71)，構(gòu)成用在制冷劑回路(60)中與制冷循環(huán)動作切換的周期相同的周期使壓縮機(63)的容量變化的容量控制器。
具體地說，上述容量控制部(71)，進行如下控制動作在制冷劑回路(60)的動作切換之后不久到經(jīng)過規(guī)定時間為止將壓縮機(63)的容量保持在比標(biāo)準(zhǔn)容量大的容量，然后，使壓縮機(63)的容量回到標(biāo)準(zhǔn)容量，將其保持起來。容量控制部(71)，每在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換時進行此控制動作。并且，容量控制部(71)，不管切換控制部(73)是第1切換控制動作中還是第2切換控制動作中，都重復(fù)進行此控制動作。
對上述容量控制部(71)的控制動作，以制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作每隔3分鐘切換一次時為例加以說明。此時，容量控制部(71)，在四方切換閥(64)切換后不久的例如30秒之間，將壓縮機(63)的容量保持為大于標(biāo)準(zhǔn)容量。然后，容量控制部(71)，使壓縮機(63)的容量降低，回到標(biāo)準(zhǔn)容量，到四方切換閥(64)下一次切換為止的兩分30秒之間使壓縮機(63)的容量保持固定。
如上所述，為了充分地發(fā)揮濕度控制裝置(10)的調(diào)濕能力，最好在從冷凝器切換成蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)中快速地使吸附材料的溫度降低，相反，最好在從蒸發(fā)器切換成冷凝器的熱交換器(61、62)中快速地使吸附材料的溫度上升。
因此，在本實施例中，控制器(70)的容量控制部(71)進行上述控制動作，在制冷劑回路(60)的動作切換之后不久，暫時用大容量運轉(zhuǎn)壓縮機(63)。也就是說，在想讓熱交換器(61、62)表面的吸附材料的溫度快速變化的制冷劑回路(60)的動作切換后不久，通過容量控制部(71)的控制動作暫時地使壓縮機(63)的容量增大。
因此，例如，在從第1制冷循環(huán)動作切換成第2制冷循環(huán)動作時，在從冷凝器切換成蒸發(fā)器的第1熱交換器(61)中吸附材料的溫度快速下降，在從蒸發(fā)器切換成冷凝器的第2熱交換器(62)中吸附材料的溫度快速上升。因此，根據(jù)本實施例，能夠更進一步地縮短從制冷劑回路(60)中的制冷循環(huán)動作的切換時刻開始到熱交換器(61、62)的吸附材料開始發(fā)揮充分的性能為止的時間，能夠更進一步地使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力提高。
《發(fā)明的第6實施例》本發(fā)明的第6實施例為在上述第2實施例的控制器(70)中改變了開度控制部(72)的結(jié)構(gòu)的例子。這里，對本實施例與上述第2實施例的不同之處加以說明。
如圖19所示，本實施例的開度控制部(72)，構(gòu)成用在制冷劑回路(60)中與制冷循環(huán)動作切換的周期相同的周期使電動膨脹閥(65)的開度變化的開度控制器。
具體地說，上述開度控制部(72)，在制冷劑回路(60)的動作切換之后不久，暫時縮小電動膨脹閥(65)的開度，然后再使其增大，然后到下一個動作切換為止將電動膨脹閥(65)保持在標(biāo)準(zhǔn)開度。也就是說，開度控制部(72)，進行如下控制動作從在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換后不久，縮小電動膨脹閥(65)的開度，在電動膨脹閥(65)成為規(guī)定的開度后，再次打開電動膨脹閥(65)回到原來的標(biāo)準(zhǔn)開度。開度控制部(72)，每在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換時進行該控制動作。并且，開度控制部(72)，不管切換控制部(73)是第1切換控制動作中還是第2切換控制動作中，都重復(fù)進行此控制動作。
在本實施例中，在制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后不久想快速地進行吸附材料的加熱和冷卻的狀態(tài)下，開度控制部(72)暫時地削減電動膨脹閥(65)的開度。在電動膨脹閥(65)的開度變小后，制冷循環(huán)中的高壓與低壓的差擴大，制冷劑的冷凝溫度上升，蒸發(fā)溫度下降。伴隨著此現(xiàn)象，在切換成冷凝器的熱交換器(61、62)中吸附材料的溫度快速上升，在切換成蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)中吸附材料的溫度快速下降。因此，根據(jù)本實施例，能夠更進一步地縮短從制冷劑回路(60)的制冷循環(huán)動作切換后到吸附材料到達可充分地吸附和脫離水分的溫度為止的時間，能夠更進一步地使?jié)穸瓤刂蒲b置(10)的調(diào)濕能力提高。
-第6實施例的變形例-在本實施例中，也可以與上述第5實施例一樣構(gòu)成控制器(70)的容量控制部(71)。也就是說，本實施例的容量控制部(71)，也可以構(gòu)成為用與在制冷劑回路(60)中制冷循環(huán)動作切換的周期相同的周期使壓縮機(63)的容量變化。并且，在本變形例中，對應(yīng)于制冷劑回路(60)的動作切換進行通過開度控制部(72)的電動膨脹閥(65)的開度控制、和通過容量控制部(71)的壓縮機(63)的容量控制。
《發(fā)明的其它實施例》在上述實施例3、4、5、6中，構(gòu)成用不同的時機進行制冷劑回路(60)的動作切換、和第1空氣及第2空氣的流通路徑切換的切換控制部(73)，該切換控制部(73)也可以與上述第1實施例的切換控制部(73)一樣構(gòu)成。也就是說，切換控制部(73)也可以構(gòu)成為用相同的時機切換制冷劑回路(60)的動作、和第1空氣及第2空氣的流通路徑。
并且，上述各實施例為在表面附著了吸附材料的熱交換器(61、62)構(gòu)成吸附單元的類型的濕度控制裝置(10)適用了本發(fā)明的實施例，本發(fā)明的適用對象并不限定于這種類型的濕度控制裝置(10)。也就是說，可以將本發(fā)明適用在上述專利文獻3所示的那樣的濕度控制裝置，即由使吸附材料與經(jīng)過多個形成的空氣通路的空氣接觸的吸附元件來構(gòu)成吸附單元，在該吸附元件中將第1空氣除濕且將加熱的第2空氣提供給吸附元件，再生吸附材料的類型的濕度控制裝置。
(實用性)如上所述，本發(fā)明對進行空氣濕度調(diào)節(jié)的濕度控制裝置有用。
權(quán)利要求
1.一種濕度控制裝置，取入第1空氣及第2空氣，將除濕了的第1空氣或加濕了的第2空氣提供給室內(nèi)，其特征在于包括分別具有吸附材料，使該吸附材料與空氣接觸的第1及第2吸附單元(62)；構(gòu)成為用規(guī)定的切換時間間隔交替重復(fù)第1動作和第2動作，上述第1動作，在第1吸附單元(61)再生吸附材料，將第2空氣加濕，同時，在第2吸附單元(61、62)將第1空氣除濕，上述第2動作，在第2吸附單元(62)再生吸附材料，將第2空氣加濕，同時，在第1吸附單元(61)將第1空氣除濕；設(shè)置有根據(jù)濕度控制裝置的負荷設(shè)定上述切換時間間隔的間隔設(shè)定器(74)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕度控制裝置，其特征在于間隔設(shè)定器(74)構(gòu)成為濕度控制裝置的負荷越大，使切換時間間隔的設(shè)定值越小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕度控制裝置，其特征在于包括能夠切換第1制冷循環(huán)動作和第2制冷循環(huán)動作的制冷劑回路(60)，在上述第1制冷循環(huán)動作中，多個在表面附著了吸附材料的熱交換器(61、62)連接在一起，且第1熱交換器(61)成為冷凝器，第2熱交換器(62)成為蒸發(fā)器，在上述第2制冷循環(huán)動作中，第2熱交換器(62)成為冷凝器，第1熱交換器(61)成為蒸發(fā)器；上述制冷劑回路(60)，在第1動作中進行第1制冷循環(huán)動作，另一方面，上述制冷劑回路(60)，在第2動作中進行第2制冷循環(huán)動作，上述第1熱交換器(61)構(gòu)成第1吸附單元，上述第2熱交換器(62)構(gòu)成第2吸附單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕度控制裝置，其特征在于包括切換機構(gòu)(50)，用以對應(yīng)于第1動作和第2動作的相互切換來切換第1空氣及第2空氣的流通路徑；以及切換控制器(73)，當(dāng)在熱交換器(61、62)的上游，第2空氣比第1空氣溫度高時，在進行制冷劑回路(60)的動作切換的規(guī)定時間前預(yù)先進行由上述切換機構(gòu)(50)將空氣流通路徑切換的控制動作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕度控制裝置，其特征在于包括切換機構(gòu)(50)，用以對應(yīng)于第1動作和第2動作的相互切換來切換第1空氣及第2空氣的流通路徑；以及切換控制器(73)，當(dāng)在熱交換器(61、62)的上游，第1空氣比第2空氣溫度高時，在進行制冷劑回路(60)的動作切換之后的規(guī)定時間后進行由上述切換機構(gòu)(50)將空氣流通路徑切換的控制動作。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕度控制裝置，其特征在于設(shè)置在制冷劑回路(60)的壓縮機(63)構(gòu)成為容量可變；設(shè)置有用與上述制冷劑回路(60)的動作切換周期相同的周期使上述壓縮機(63)的容量變化的容量控制器(71)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕度控制裝置，其特征在于設(shè)置在制冷劑回路(60)的制冷劑膨脹機構(gòu)由開度可變的膨脹閥(65)構(gòu)成；設(shè)置有用與上述制冷劑回路(60)的動作切換周期相同的周期使上述膨脹閥(65)的開度變化的開度控制器(72)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕度控制裝置。在濕度控制裝置(10)的制冷劑回路中，吸附材料附著于第1及第2熱交換器(61、62)的表面。此制冷劑回路，能夠通過開動四方切換閥來切換制冷劑的循環(huán)方向。并且，在濕度控制裝置(10)中，切換機構(gòu)(50)切換空氣的流通路徑。濕度控制裝置(10)，通過開動四方切換閥和切換機構(gòu)(50)，來在成為蒸發(fā)器的熱交換器(61、62)中將第1空氣除濕，在成為冷凝器的熱交換器(61、62)中將第2空氣加濕。在此濕度控制裝置(10)中，制冷劑回路的動作和空氣流通路徑的切換時間間隔是根據(jù)調(diào)濕負荷設(shè)定的。調(diào)濕負荷越大，將該切換時間間隔設(shè)定得越短。
文檔編號B01D53/26GK1795349SQ20048001448
公開日2006年6月28日 申請日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月27日
發(fā)明者池上周司, 藪知宏 申請人:大金工業(yè)株式會社