專利名稱：復(fù)合型油煙凈化罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及油煙凈化處理領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合型油煙凈化罩。
背景技術(shù)：
對(duì)餐飲業(yè)烹調(diào)油煙氣的處理，國(guó)內(nèi)外已有一些治理的技術(shù)措施及相應(yīng)的設(shè)備。已有的油煙凈化處理方法有慣性分離法、靜電沉降法、織物過(guò)濾法、液體洗滌法、熱氧化焚燒法、催化劑凈化法、等離子體油煙凈化法、復(fù)合式油煙凈化法。
國(guó)內(nèi)常用的有慣性分離法、靜電沉降法、織物過(guò)濾法、液體洗滌法，這些技術(shù)成本相對(duì)較低，在家庭的廚房油煙凈化中，應(yīng)用織物過(guò)濾法較為普遍，其它方法多用于餐飲業(yè)的油煙凈化中。慣性分離法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓降較小，弊端在于對(duì)小粒徑的顆粒去除率低，總?cè)コ室噍^低，清洗維護(hù)工作量較大；靜電沉積法設(shè)備緊湊、占地面積小、凈化效率高，壓降較小，但常造成集塵極清洗困難，使維護(hù)工作量增大；液體洗滌法能取得較好效果，可以同時(shí)去除油煙中的SO2、CO2、NOx等廢氣，對(duì)顆粒物的凈化效率亦較高，但易產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行費(fèi)用高；織物過(guò)濾法凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，但隨運(yùn)行時(shí)間的增加，運(yùn)行阻力增大，壓降較大，清洗維護(hù)困難；熱氧化焚燒法、催化劑凈化法和等離子體油煙凈化法的凈化效率高，但技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備的初投資和運(yùn)行費(fèi)用都較高，在國(guó)內(nèi)的推廣還較困難。
近年來(lái)復(fù)合式油煙凈化技術(shù)發(fā)展較快，其原理是集二種或二種以上的凈化方法于一體，這些設(shè)計(jì)方法都取得了相對(duì)單一方法較好的油煙凈化效果，是油煙凈化設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)之一。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前常用油煙凈化設(shè)備的現(xiàn)狀，存在的不足之處諸如投資較大，設(shè)備運(yùn)行的效率隨運(yùn)行時(shí)間的增加而降低，而阻力隨時(shí)間的增加而增大，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和清洗的工作量大，濕法凈化設(shè)備的脫水困難等。本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)合了離心分離與濕法凈化方法的復(fù)合型油煙凈化罩，有效解決以上凈化設(shè)備的不足之處，使設(shè)備的投資少，運(yùn)行時(shí)效率穩(wěn)定，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單的復(fù)合型油煙凈化罩。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的復(fù)合型油煙凈化罩，包括排煙罩、凈化筒體、排風(fēng)口或排風(fēng)機(jī)，按照氣流運(yùn)動(dòng)方向，由下至上依次連接排煙罩、凈化筒體、排風(fēng)口或排風(fēng)機(jī)，其特點(diǎn)是排風(fēng)機(jī)使凈化筒體內(nèi)氣流呈旋流狀自下向上運(yùn)動(dòng)，凈化筒體內(nèi)設(shè)有霧化噴頭。排煙罩用于收集灶具產(chǎn)生的油煙，凈化筒體內(nèi)的霧化噴頭用于噴出霧化后的油煙吸收液。
上述凈化筒體的入氣口在排煙罩內(nèi)，下部連接有排水管，用于排出吸附了油煙的液體。
上述霧化噴頭設(shè)置在凈化筒體內(nèi)的中上部，下部連接有供液管，供液管的入口與裝有油煙吸收液的儲(chǔ)液箱連接。
凈化筒體與排風(fēng)機(jī)之間設(shè)有脫水器，在凈化筒體內(nèi)油煙顆粒與氣體分離，氣體經(jīng)筒體出口進(jìn)入脫水器脫水，然后由排風(fēng)機(jī)排至室外。
上述排水管的出口連接有油煙分離箱，用于分離清除的油煙與吸收液，吸收液可重復(fù)使用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的特點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效率高，維修方便；
2、凈化筒體內(nèi)只有少量水管和霧化噴頭，沒(méi)有常規(guī)設(shè)備使用的濾網(wǎng)，運(yùn)行阻力??；3、凈化裝置不需人工清洗，降低了擦洗抽油煙機(jī)的成本；4、凈化筒體內(nèi)和脫水器均沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，增加了設(shè)備的壽命，減少了設(shè)備的維修量；5、油煙凈化效率高；6、可用于家庭廚房和飲食業(yè)的油煙凈化。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中排煙罩1、凈化筒體2、脫水器3、排風(fēng)口或排風(fēng)機(jī)4、油煙分離箱5、供液管6、水霧噴頭7、凈化筒體排水口8、儲(chǔ)液箱9。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的復(fù)合型油煙凈化罩，連接按照氣流運(yùn)動(dòng)方向，由下至上依次是排煙罩1、凈化筒體2、排風(fēng)口或排風(fēng)機(jī)4，排風(fēng)機(jī)4使凈化筒體2內(nèi)氣流呈旋流狀自下向上運(yùn)動(dòng)；凈化筒體2內(nèi)設(shè)有霧化噴頭7，霧化噴頭7下部連接供液管6，供液管6的入口與裝有油煙吸收液的儲(chǔ)液箱9連接；凈化筒體2的入氣口在排煙罩內(nèi)，下部連接有排水管8，凈化筒體2與排風(fēng)機(jī)4之間設(shè)有脫水器3；排水管的出口連接有油煙分離箱5。
在排風(fēng)機(jī)4吸引力的作用下，灶具產(chǎn)生的油煙氣由排煙罩1收集并從凈化筒體2下側(cè)的入氣口進(jìn)入筒體2，在筒體2內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在上升過(guò)程中與霧化噴頭7噴出的油煙吸收液逆向運(yùn)動(dòng)，在凈化筒體2內(nèi)油煙顆粒與氣體分離，氣體經(jīng)筒體2出口進(jìn)入脫水器3，然后由排風(fēng)機(jī)排至室外。油煙則隨吸收液由筒體2下部的凈化筒體排水口8排出，并通過(guò)油煙分離箱5分離清除的油煙與吸收液，使吸收液重復(fù)再用。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型油煙凈化罩，包括排煙罩、凈化筒體、排風(fēng)機(jī)，按照氣流運(yùn)動(dòng)方向，由下至上依次的連接是排煙罩、凈化筒體、排風(fēng)機(jī)，其特征在于排風(fēng)機(jī)使凈化筒體內(nèi)氣流呈旋流狀自下向上運(yùn)動(dòng)，凈化筒體內(nèi)設(shè)有霧化噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型油煙凈化罩，其特征在于所述凈化筒體的入氣口在排煙罩內(nèi)，下部連接有排水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型油煙凈化罩，其特征在于所述霧化噴頭設(shè)置在凈化筒體內(nèi)的中上部，下部連接有供液管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型油煙凈化罩，其特征在于凈化筒體與排風(fēng)機(jī)之間設(shè)有脫水器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合型油煙凈化罩，其特征在于所述排水管的出口連接有油煙分離箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合型油煙凈化罩，其特征在于所述供液管的入口與裝有油煙吸收液的儲(chǔ)液箱連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及油煙凈化處理領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合型油煙凈化罩。改復(fù)合型油煙凈化罩包括排煙罩、凈化筒體、排風(fēng)機(jī)，按照氣流運(yùn)動(dòng)方向，由下至上依次的連接是排煙罩、凈化筒體、排風(fēng)機(jī)，其特點(diǎn)是排風(fēng)機(jī)使凈化筒體內(nèi)氣流呈旋流狀自下向上運(yùn)動(dòng)，凈化筒體內(nèi)設(shè)有霧化噴頭。結(jié)合了離心分離與濕法凈化方法，有效解決現(xiàn)有設(shè)備的不足之處，使設(shè)備的投資少，運(yùn)行時(shí)效率穩(wěn)定，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01D47/06GK1807993SQ200510032778
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者裴清清, 龍激波 申請(qǐng)人:廣州大學(xué)