專利名稱：反應(yīng)釜溫度的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到廣泛應(yīng)用于化工、制藥等行業(yè)中的反應(yīng)釜的溫度控制方法。
背景技術(shù)：
目前，在化工、制藥等行業(yè)，反應(yīng)釜的加熱方式主要有兩種電加熱及蒸汽加熱。這兩種加熱方式雖然可以很快地提高反應(yīng)釜的溫度，但對于反應(yīng)釜的溫度控制不太理想。主要缺點是溫度的波動性比較大，反應(yīng)釜溫度達到設(shè)定值時，不能很好地恒定在設(shè)定值上，這對工業(yè)生產(chǎn)十分不利。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明將提供一種能使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度很好地穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)的控制方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的反應(yīng)釜溫度的控制方法，其特點是往反應(yīng)釜的夾套內(nèi)通入熱水對反應(yīng)釜進行加熱，并且熱水的流量在每小時100噸以上，夾套進水口與出水口的溫差不超過5℃。
本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是往夾套中通入的熱水是循環(huán)熱水。
本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是在與夾套相通的熱水管路上還采用了高位水封。
本發(fā)明的優(yōu)點是反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制的穩(wěn)定性好，有利于工業(yè)生產(chǎn)；并且溫度上升比較平穩(wěn)，不會出現(xiàn)突變，使反應(yīng)釜工作時的安全可靠性更高。


圖1是本發(fā)明所述的反應(yīng)釜溫度控制方法的一個較佳實施例；圖2是利用本發(fā)明所述的方法得到的具體的控制溫度的效果圖。
實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
如圖1所示，是實現(xiàn)本發(fā)明所述的反應(yīng)釜溫度控制方法的一個較佳實施例；其主要由自動控制調(diào)節(jié)器1、循環(huán)管道2、熱水循環(huán)泵3、文丘利管4、止回閥5、截止閥6、氣動截止閥7、氣動調(diào)節(jié)閥8、反應(yīng)釜夾套出口溫度傳感器9、反應(yīng)釜夾套進口溫度傳感器10、反應(yīng)釜內(nèi)溫度傳感器11、反應(yīng)釜內(nèi)壓力傳感器12、高位水封13、循環(huán)水接受管14等組成。
圖1所示實施例的主要工作原理是反應(yīng)釜夾套出口溫度傳感器9、反應(yīng)釜夾套進口溫度傳感器10及反應(yīng)釜內(nèi)溫度傳感器11所檢測到的信號作為參數(shù)輸入到自動控制調(diào)節(jié)器1中，由其作出判斷并發(fā)出命令，控制蒸汽氣動截止閥7及冷水氣動調(diào)節(jié)閥8的動作，來實現(xiàn)自動控制溫度的效果。所述的反應(yīng)釜內(nèi)的壓力信號P也作為參數(shù)輸入到自動控制調(diào)節(jié)器1中，但不參與溫度控制，當壓力超過設(shè)定值時，自動控制調(diào)節(jié)器1會發(fā)出報警信號，這對生產(chǎn)的安全性有保障。所述的熱水循環(huán)泵3是大流量管道泵，其流量在每小時100噸以上。采用文丘利管4可以讓加熱蒸汽與循環(huán)水充分混合，并且可以減少蒸汽與水相混合時的振動，使循環(huán)管道2的振動降低。采用高位水封13可以提高循環(huán)水的溫度，由于在正常大氣壓下液態(tài)水最高只能達到100℃，為了能超過100℃，必須提高循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的壓力，所以采用了高位水封的方法。采用止回閥5是為了使循環(huán)管道2內(nèi)的熱水往一個方向流動。采用氣動截止閥7是為了對蒸汽的通或斷進行控制。采用氣動調(diào)節(jié)閥8是可以對進入循環(huán)管道2中的冷水水量的大小進行調(diào)節(jié)控制。截止閥6的作用是可以在需要的時候關(guān)斷循環(huán)管道2。循環(huán)水接受管14的作用是可以將從高位水封13中溢出的水回流到貯水池15中，以節(jié)約水資源。
如圖2所示，本實施例中反應(yīng)釜內(nèi)的溫度設(shè)定值為101℃。當系統(tǒng)進入升溫階段、反應(yīng)釜內(nèi)溫度平穩(wěn)達到95℃時，自動控制調(diào)節(jié)器1控制氣動截止閥7關(guān)閉，蒸汽停止對循環(huán)水進行加熱，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度利用熱慣性繼續(xù)上升。在此同時，自動控制調(diào)節(jié)器1可控制氣動調(diào)節(jié)閥8瞬間打開一點，這樣可以從貯水池15中進一點冷水到循環(huán)管道2中，讓循環(huán)管道2與夾套16中的熱水溫度上升慢一點，避免因溫度上升過快而沖過設(shè)定的溫度很多。當反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達到設(shè)定值101℃時，系統(tǒng)進入保溫階段，自動控制調(diào)節(jié)器1繼續(xù)根據(jù)反應(yīng)釜夾套出口溫度傳感器9、反應(yīng)釜夾套進口溫度傳感器10及反應(yīng)釜內(nèi)溫度傳感器11所檢測到的信號來控制蒸汽氣動截止閥7及冷水氣動調(diào)節(jié)閥8的開啟與關(guān)閉，從而達到自動控制溫度的目的。由圖2所示的控溫效果圖可以看出，本系統(tǒng)的保溫曲線基本是一條直線，這對生產(chǎn)很有利，這也是本發(fā)明所述的溫度控制方法的最大優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.反應(yīng)釜溫度的控制方法，其特點是往反應(yīng)釜的夾套內(nèi)通入熱水來對反應(yīng)釜進行加熱，并且熱水的流量在每小時100噸以上，夾套進水口與出水口的溫差不超過5℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于往夾套內(nèi)通入的熱水是循環(huán)熱水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制方法，其特征在于在與夾套相通的熱水管路上還采用了高位水封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用循環(huán)熱水來對廣泛應(yīng)用于化工、制藥等行業(yè)中的反應(yīng)釜進行溫度控制的方法，其主要步驟是往反應(yīng)釜的夾套內(nèi)通入熱水來對反應(yīng)釜進行加熱，并且熱水的流量在每小時100噸以上，夾套進水口與出水口的溫差不超過5℃；上述的溫控方法的優(yōu)點是反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制的穩(wěn)定性好，有利于工業(yè)生產(chǎn)；并且溫度上升比較平穩(wěn)，不會出現(xiàn)突變，使反應(yīng)釜工作時的安全可靠性更高。
文檔編號B01J19/00GK1695791SQ200510038038
公開日2005年11月16日 申請日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月8日
發(fā)明者傅人俊, 黃禎地, 袁永華, 趙世勇 申請人:張家港市國泰華榮化工新材料有限公司