專利名稱：脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及主要用于冶金行業(yè)脫除煤氣中硫化氫的裝置，尤其是一種脫硫塔的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于冶金附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
脫硫塔的作用是脫除煤氣中的硫化氫。對于冶金行業(yè)而言，可以減少鐵水中的含硫量，對于城市燃?xì)鈽I(yè)而言，可以提高供氣質(zhì)量。
檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮?0200603.0、申請日為2000.01.17的中國專利申請公開了一種脫硫塔，該塔包括反應(yīng)室、補(bǔ)給水箱、進(jìn)氣口、排氣口和排污閘門。與進(jìn)氣口相連的煙道下部位于反應(yīng)室中。煙道下部設(shè)有長短不一的導(dǎo)流噴射管。導(dǎo)流噴射管的噴嘴呈一定的角度排列。反應(yīng)室上部裝有脫水板。與排氣口相連的消旋器裝于反應(yīng)室的上部。反應(yīng)室的一側(cè)設(shè)有觀察孔。反應(yīng)室的下部為一個(gè)斜面漏斗。斜面漏斗的底部設(shè)有排污閘門。據(jù)申請人了解，該設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對于冶金行業(yè)并不適用。
目前冶金行業(yè)普遍采用的脫硫塔基本結(jié)構(gòu)為塔體下部和上部分別設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，中部安裝層狀分布、盛放脫硫劑的脫硫框。煤氣由進(jìn)氣孔進(jìn)入塔體后經(jīng)過脫硫框，與脫硫劑反應(yīng)，脫去硫化氫后，從出氣孔輸出。長期實(shí)踐中，申請人注意到，沿進(jìn)氣孔至出氣孔之間直線距離附近的脫硫劑損耗較快，這一現(xiàn)象雖普遍存在，但一直沒有被人們關(guān)注。究其原因，不難發(fā)現(xiàn)，脫硫氣流實(shí)際上沿捷徑穿塔而過。因此現(xiàn)有脫硫塔并未充分發(fā)揮應(yīng)有的效用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提出一種可以顯著提高脫硫效率的脫硫塔。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的脫硫塔的塔體下部和上部分別設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，中部安裝層狀分布的脫硫框，其改進(jìn)之處在于所述進(jìn)氣孔接有水平分支的勻流管，所述勻流管向下開有出氣口。
以上進(jìn)一步的改進(jìn)是最底層脫硫框下裝有勻流框，所述勻流框中散布瓷珠。
本發(fā)明的脫硫塔工作時(shí)，從進(jìn)氣口進(jìn)入塔體的煤氣首先沿勻流管流動(dòng)，再從出氣口向下流出。由于勻流管及其出氣口根據(jù)需要設(shè)置，因此進(jìn)入塔內(nèi)的氣流從塔底多處流出，經(jīng)折流后向上流動(dòng)，在此過程中，勻流管使氣流分布均勻的同時(shí)，還降低了流速。接著，經(jīng)過勻流框時(shí)，在散布瓷珠的阻流作用下，氣流發(fā)生紊流，進(jìn)一步均勻化、減速。之后，以較長的滯留時(shí)間與脫硫框內(nèi)各處的脫硫劑充分反應(yīng)。結(jié)果，充分發(fā)揮了脫硫塔的效能，脫硫效果顯著提高。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實(shí)施例中脫硫框的疊放結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1實(shí)施例中勻流管的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本實(shí)施例為用于冶金行業(yè)的脫硫塔，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，筒狀塔體3的上部設(shè)有出氣孔2，頂蓋1成拱形，水汽凝結(jié)后，將順頂流向塔體3內(nèi)壁，再流向塔底。塔體3中部安裝分層疊放的六層脫硫框4，脫硫框4內(nèi)分布脫硫劑。最底層脫硫框下裝有勻流框，勻流框的結(jié)構(gòu)與脫硫框類同，其中散布瓷珠。
如圖2所示，每層脫硫框、勻流框的底部制成喇叭口狀，上部制成與喇叭口相配的臺(tái)錐形，因此相鄰兩框很容易相互穩(wěn)固疊放。
塔體3的下部進(jìn)氣孔與布置在塔內(nèi)的“六”字形分支勻流管9連接，各支勻流管截面為圓形，向下開有矩形出氣口11。這種“六”字形分支勻流管結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，工藝方便，勻流效果理想。
本實(shí)施例脫硫塔工作時(shí)，煤氣從塔下的進(jìn)氣口進(jìn)入塔體1，沿勻流管9流動(dòng)，從五處出氣口11向下流出。由于勻流管及其出氣口均勻分布在塔下，因此氣流從塔底均勻流出，經(jīng)折流后由分支勻流管兩側(cè)向上流動(dòng)，流速降低。接著，經(jīng)過勻流框，在散布瓷珠的阻流下發(fā)生紊流，進(jìn)一步均勻化、減速。當(dāng)進(jìn)入脫硫框后，緩慢的流速使氣流有充分的滯留時(shí)間，在脫硫框各處與脫硫劑發(fā)生反應(yīng)。最終，脫去硫化氫的氣體從塔上的出氣口輸出。
檢測表明，改進(jìn)后的脫硫塔由于在改善氣流分布的同時(shí)延長了滯留反應(yīng)時(shí)間，因此脫硫效率明顯提高，輸出煤氣中的含硫率比現(xiàn)有脫硫塔降低30％以上，從而可靠保證了鐵水含硫量達(dá)標(biāo)。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種脫硫塔，塔體下部和上部分別設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，中部安裝層狀分布的脫硫框，其特征在于所述進(jìn)氣孔接有水平分支的勻流管，所述勻流管向下開有出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫硫塔，其特征在于所述最底層脫硫框下裝有勻流框，所述勻流框中散布瓷珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述脫硫塔，其特征在于所述塔體的下部進(jìn)氣孔與布置在塔內(nèi)的“六”字形分支勻流管連接，各支勻流管截面為圓形，向下開有矩形出氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述脫硫塔，其特征在于所述脫硫框、勻流框的底部制成喇叭口狀，上部制成與喇叭口相配的臺(tái)錐形，相互疊放。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述脫硫塔，其特征在于所述塔體頂蓋成拱形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脫硫塔的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于冶金附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該塔的塔體下部和上部分別設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，中部安裝層狀分布的脫硫框，其改進(jìn)之處在于所述進(jìn)氣孔接有水平分支的勻流管，所述勻流管向下開有出氣口。最底層脫硫框下裝有勻流框，所述勻流框中散布瓷珠。本發(fā)明的脫硫塔工作時(shí)，由于勻流管及其出氣口根據(jù)需要設(shè)置，因此進(jìn)入塔內(nèi)的氣流從塔底多處流出，經(jīng)折流后向上流動(dòng)，不僅氣流分布均勻，而且流速降低。接著，經(jīng)過勻流框時(shí)，在散布瓷珠的阻流作用下，氣流發(fā)生紊流，進(jìn)一步均勻化、減速。之后，以較長的滯留時(shí)間與脫硫框內(nèi)各處的脫硫劑充分反應(yīng)。結(jié)果，充分發(fā)揮了脫硫塔的效能，脫硫效果顯著提高。
文檔編號(hào)B01D53/78GK1820825SQ20051003836
公開日2006年8月23日 申請日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者楊裕能, 黃海雅 申請人:楊裕能