專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓濾機(jī)的過(guò)濾脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及壓濾機(jī)的過(guò)濾脫水方法。
背景技術(shù)：
眾所周知的一種壓濾機(jī)具有開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)、排列在開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)之間的多數(shù)裝有濾布和壓榨隔膜的濾板。這些濾板可以在開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)作用下相互靠攏并壓緊以形成密閉的過(guò)濾腔、濾液腔和壓榨腔。懸浮液在壓力推動(dòng)下從過(guò)濾腔的入口進(jìn)入過(guò)濾腔。在壓力推動(dòng)下懸浮液中的液體透過(guò)濾布從濾液腔的出口流出濾板，被濾布截留的固相逐漸聚集在濾布表面形成濾餅。當(dāng)固相聚集至適當(dāng)厚度時(shí)，停止壓入懸浮液。隨后向壓榨腔通入壓力水或壓縮空氣推動(dòng)壓榨隔膜對(duì)濾餅進(jìn)行擠壓，壓榨出其中的液體。然后從過(guò)濾腔的入口送進(jìn)壓縮氣體吹干濾餅。最后，開(kāi)動(dòng)開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)拉開(kāi)濾板排卸濾餅。上述的工作過(guò)程是關(guān)閉壓緊濾板→給料壓濾→隔膜壓榨濾餅→空氣吹干濾餅→拉開(kāi)濾板排卸濾餅。通常濾餅厚度在30～50mm以下。用隔膜壓榨可以得到水份低的濾餅，但是它導(dǎo)至設(shè)備成本提高。尤其是隔膜使用壽命不長(zhǎng)，更換隔膜不但備件費(fèi)用高昂，而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)影響生產(chǎn)，導(dǎo)至生產(chǎn)成本的居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免上述缺點(diǎn)，提供一種經(jīng)濟(jì)、有效的過(guò)濾脫水方法，以得到水份比較低的濾餅。
本發(fā)明的過(guò)濾脫水方法是用改善的給料壓濾提高壓縮氣體吹干濾餅的效果，達(dá)到降低濾餅水份的目的。其工作過(guò)程是關(guān)閉壓緊濾板→改善的給料壓濾→壓縮氣體吹干濾餅→拉開(kāi)濾板排除濾餅。
本發(fā)明所述的改善的給料壓濾可以是用至少一次重復(fù)給料壓濾的方式提高濾餅的致密度，而且每次重復(fù)給料之前向過(guò)濾腔送入壓縮氣體，進(jìn)行短暫時(shí)間(例如10～60秒鐘)吹干濾餅，即改善的給料壓濾＝(給料壓濾+短暫時(shí)間壓縮氣體吹干濾餅+給料壓濾+……)。
本發(fā)明所述的改善的給料壓濾也可以是用脈沖方式進(jìn)行給料壓濾以提高濾餅的致密度。
本發(fā)明所述的改善的給料壓濾也可以是用提高給料壓力、延長(zhǎng)給料時(shí)間等措施提高濾餅的厚度(此處所說(shuō)的濾餅厚度是指結(jié)束給料壓濾時(shí)的最終濾餅厚度)，適宜的濾餅厚度需要根據(jù)被過(guò)濾物料的性質(zhì)來(lái)確定，通常是通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定。按照本發(fā)明，過(guò)濾腔的深度應(yīng)該根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選定，不受現(xiàn)有技術(shù)的限制，選定范圍可以擴(kuò)大60～200mm。
本發(fā)明所述的改善的給料壓濾還可以是將上述的多種措施結(jié)合使用以提高效果。
按照本發(fā)明的壓濾機(jī)濾板，它包括過(guò)濾腔和濾液腔，其過(guò)濾腔具有超常的深度60～200mm，可以形成超常厚度的濾餅。
按照本發(fā)明的壓濾機(jī)，它包括具有上壓板和下壓板的開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)、位于上壓板和下壓板之間的濾板和濾布，該壓濾機(jī)按照上述本發(fā)明提出的過(guò)濾脫水方法工作。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用意外簡(jiǎn)便的方法提高過(guò)濾脫水效果，簡(jiǎn)化濾板結(jié)構(gòu)，減少易損件和維修工作量。不但制造成本得以降低，生產(chǎn)成本也大幅度下降。


以下通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例的附圖和描述對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是按照本發(fā)明的一種壓濾機(jī)的側(cè)視圖；其中的部分濾板處于開(kāi)啟位置；圖2是沿圖1中A-A線(xiàn)所取的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的壓濾機(jī)10包括具有上壓板11和下壓板12的開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)13、2塊處于拉開(kāi)狀態(tài)的濾板14、2塊尚未拉開(kāi)的濾板14’，每塊濾板裝有各自的濾布行走機(jī)構(gòu)15。
如圖2所示，本發(fā)明的濾板14和濾板14’具有過(guò)濾腔16、濾液腔17、以及濾布18。濾板14、14’的一側(cè)有懸浮液或壓縮氣體進(jìn)入過(guò)濾腔的入口19，另一側(cè)有濾液或氣體流出濾液腔的出口20。
按照本發(fā)明，壓濾機(jī)10工作步驟如下1，壓緊濾板開(kāi)動(dòng)開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)13，閉合并壓緊全部濾板14、14’以形成密閉的過(guò)濾腔16。
2，改善的給料壓濾通過(guò)入口19向過(guò)濾腔16壓入懸浮液，在壓力推動(dòng)下懸浮液中的液相透過(guò)濾布18進(jìn)入濾液腔17，并從出口20流出。懸浮液中的固相被濾布18截留，當(dāng)固相聚集到適當(dāng)厚度時(shí)，停止壓入懸浮液。根據(jù)懸浮液的性質(zhì)和用戶(hù)對(duì)濾餅水份的要求，為了得到水份比較低的濾餅，可以采取以下改善措施A，重復(fù)給料壓濾具體是重復(fù)給料壓濾一次或多次，每次重復(fù)給料壓濾之前向過(guò)濾腔送入壓縮氣體，短暫時(shí)間(例如10～60秒鐘)吹干濾餅。
B，用脈沖方式給料具體是用隔膜泵或類(lèi)似的方式進(jìn)行給料壓濾。
C，增大濾餅厚度具體是用提高給料壓力、延長(zhǎng)給料時(shí)間等措施增大濾餅厚度。
D，將上述的幾項(xiàng)措施結(jié)合使用以得到水份比較低的濾餅。
3，吹干濾餅通過(guò)入口19向過(guò)濾腔16送進(jìn)壓縮氣體，先是擠干過(guò)濾腔16中的殘余懸浮液，隨后吹干濾餅中的液體。
4，排除濾餅開(kāi)動(dòng)開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)13拉開(kāi)全部濾板14，隨后開(kāi)動(dòng)濾布行走機(jī)構(gòu)15牽引濾布18行走，將停留在濾布18上的濾餅從濾板14之間運(yùn)出排卸。至此，一個(gè)工作程序完成。
根據(jù)不同用戶(hù)的需求，可以在吹干濾餅之前增加濾餅洗滌作業(yè)通過(guò)入口19向過(guò)濾腔16壓入洗滌液，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。
權(quán)利要求
1，一種壓濾機(jī)的過(guò)濾脫水方法，其特征在于該方法包括以下工作步驟(1)閉合壓緊裝有濾布的多數(shù)濾板，形成密閉的過(guò)濾腔；(2)向過(guò)濾腔壓入被過(guò)濾的懸浮液進(jìn)行改善的給料壓濾，直到在濾布表面聚集適當(dāng)厚度的濾餅；(3)向過(guò)濾腔送入壓縮氣體吹干濾餅；(4)拉開(kāi)濾板排除濾餅。
2，如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾脫水方法，其特征在于所述的改善的給料壓濾包括至少一次重復(fù)給料壓濾，而且每次重復(fù)給料壓濾之前向過(guò)濾腔送入壓縮氣體吹干濾餅。
3，如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾脫水方法，其特征在于所述的改善的給料壓濾可以是用脈沖方式進(jìn)行的給料壓濾。
4，如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾脫水方法，其特征在于所述的改善的給料壓濾可以是增加濾餅厚度。
5，如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾脫水方法，其特征在于所述改善的給料壓濾可以是結(jié)合使用權(quán)利要求2～4所述的多種措施。
6，一種用以實(shí)施如權(quán)利要求1至5之一所述的過(guò)濾脫水方法的壓濾機(jī)濾板，它包括過(guò)濾腔、濾液腔，其特征在于其過(guò)濾腔的深度為60～200mm。
7，一種用于懸浮液過(guò)濾的壓濾機(jī)，它包括具有固定壓板和活動(dòng)壓板的開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)、位于固定壓板和活動(dòng)壓板之間的濾板和濾布，其特征在于在該壓濾機(jī)是按權(quán)利要求1所述的過(guò)濾脫水方法工作。
8，一種用于懸浮液過(guò)濾的壓濾機(jī)，它包括具有固定壓板和活動(dòng)壓板的開(kāi)閉壓緊機(jī)構(gòu)、位于固定壓板和活動(dòng)壓板之間的濾板和濾帶，其特征在于在該壓濾機(jī)的濾板是權(quán)利要求6所述的濾板。
全文摘要
本發(fā)明涉及固液分離領(lǐng)域，具體涉及壓濾機(jī)的過(guò)濾脫水方法?，F(xiàn)有的一種壓濾機(jī)用隔膜壓榨濾餅的方式降低濾餅水分，導(dǎo)至濾板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴。且隔膜壽命短，更換隔膜不但費(fèi)用高，且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，耽誤生產(chǎn)。本發(fā)明用改善給料過(guò)濾的方法達(dá)到降低濾餅水分的效果，可以滿(mǎn)足許多用戶(hù)的要求。這使得濾板結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化，經(jīng)久耐用，上述缺點(diǎn)得以避免，大幅度降低了壓濾機(jī)的維修工作量和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D25/12GK1846832SQ20051006430
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日
發(fā)明者宋家駿, 趙鴻才, 宋為 申請(qǐng)人:宋家駿, 趙鴻才