專利名稱：電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵器煙氣流分布調(diào)節(jié)方法及其裝置，特別是電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)方法及其裝置。
背景技術(shù)：
中國實(shí)用新型專利“電濾袋除塵器”，專利號為02224478.6，把靜電除塵器和袋式除塵器安裝在同一個立式殼體內(nèi)，立式殼體的下端是進(jìn)氣口，立式殼體的下半部分是電除塵腔室，電除塵腔室內(nèi)含有筒狀陽極板，筒狀陽極板之間裝有大十字陰極線，立式殼體的上半部分是布袋除塵腔室，布袋除塵腔室內(nèi)是有若干扎口布袋，電除塵腔室與布袋除塵腔室互相貫通。但由于立式殼體是豎直放置，電除塵腔室在立式殼體的下半部，布袋除塵腔室在立式殼體的上半部，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計注定了整機(jī)的高度受到一定的限制，這是該專利的一個很重要的小型化特點(diǎn)，所以，電場和布袋的個數(shù)不能多，布袋的長度不能太長，而且，由于立式殼體的橫截面不可能做得太大，因而煙氣在立式殼體內(nèi)的流速較高，無論是電除塵部分還是布袋除塵部分，在處理大煙氣量時，來不及對煙氣進(jìn)行過濾的情況下，煙氣就已經(jīng)被排出，而這兩個技術(shù)指標(biāo)對整機(jī)的除塵效果有很大的影響。為此申請人提出了臥式設(shè)置的電布結(jié)合除塵器的結(jié)構(gòu)方案電除塵腔室與布袋除塵腔室水平設(shè)置，靠近進(jìn)氣口一端為電除塵腔室，靠近出氣口一端為布袋除塵腔室，電除塵腔室與布袋除塵腔室互相貫通。但是，隨著布袋除塵腔室中的布袋上積灰的增多，煙氣流流速在除塵器橫斷面的分布隨之改變，大大影響了前部電除塵腔室煙氣流分布的均勻性，使煙氣流分布均方根值σ值超過0.3，從而使前部電除塵腔室除塵效率降低，使后部布袋除塵腔室的布袋壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對煙氣流流速在除塵器橫斷面的分布可調(diào)的電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)方法及其裝置。
本發(fā)明的電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)方法的解決方案為由設(shè)在除塵器橫斷面上的多個高靈敏度的風(fēng)速儀檢測到煙氣流流速的變化數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)提供給計算機(jī)，由計算機(jī)與預(yù)先設(shè)定的理論值進(jìn)行比較、綜合分析處理，再根據(jù)計算結(jié)果輸出指令，控制導(dǎo)流葉片轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)裝置的解決方案為含有臥式除塵器外殼和由電腦控制轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸與臥式除塵器外殼活動連接，還含有由調(diào)節(jié)軸控制轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流葉片。
導(dǎo)流葉片成組設(shè)置，至少有2個導(dǎo)流葉片組，每個導(dǎo)流葉片組至少有2個導(dǎo)流葉片。
調(diào)節(jié)軸的動力輸入端與聯(lián)軸節(jié)的一端相連，聯(lián)軸節(jié)的另一端與減速器的輸出軸相連，減速器的輸入軸與由電腦控制動作的電動執(zhí)行器相連。
調(diào)節(jié)軸上安裝了限位軸承和可移動軸承。
導(dǎo)流葉片組后部還安裝了多孔板，多孔板上有若干通孔。
采用本發(fā)明后，可自動調(diào)節(jié)除塵器橫斷面的煙氣流分布，讓高速區(qū)煙氣流自動流向低速區(qū)，達(dá)到新的流速平衡和均勻，在短時間內(nèi)使煙氣流分布均方根值σ達(dá)到0.25及以下，從而使前部電除塵腔室除塵效率得以保證，同時使布袋壽命加長，大大降低了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的I部放大圖。
圖中1--電動執(zhí)行器；2--減速器；3--聯(lián)軸節(jié)；4--限位軸承；5--密封裝置；6--調(diào)節(jié)軸；7--導(dǎo)流葉片組；8--可移動軸承；9--臥式除塵器外殼；10--多孔板；11--導(dǎo)流葉片；12--通孔；13--軸；14--連桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)描述電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)方法由設(shè)在除塵器橫斷面上的多個高靈敏度的風(fēng)速儀檢測到煙氣流流速的變化數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)提供給機(jī)算機(jī)，由計算機(jī)與預(yù)先設(shè)定的理論值進(jìn)行比較、綜合分析處理，再根據(jù)計算結(jié)果輸出指令，指令下達(dá)給電動執(zhí)行器1，電動執(zhí)行器1通過減速機(jī)2、聯(lián)軸器3驅(qū)動調(diào)節(jié)軸6轉(zhuǎn)動，設(shè)在調(diào)節(jié)軸6上的導(dǎo)流葉片組7也隨之轉(zhuǎn)動，帶動導(dǎo)流葉片11的角度發(fā)生變化，使煙氣流流速重新平衡。
電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)裝置含有臥式除塵器外殼9和由電腦控制轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)軸6，調(diào)節(jié)軸6與臥式除塵器外殼9活動連接，調(diào)節(jié)軸6與臥式除塵器外殼9之間安裝了密封裝置5，以減少除塵器外殼的局部漏風(fēng)，保持除塵器整體漏風(fēng)率達(dá)到要求。在調(diào)節(jié)軸6上安裝了限位軸承4，使調(diào)節(jié)軸6一端保持軸向位置不變。在調(diào)節(jié)軸6上還安裝了可移動軸承8，使調(diào)節(jié)軸6在受熱膨脹時可作軸向移動，保證調(diào)節(jié)軸6轉(zhuǎn)動的靈活性。還含有由調(diào)節(jié)軸6控制轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流葉片11，導(dǎo)流葉片11固定在軸13上，軸13與臥式除塵器外殼9活動連接，導(dǎo)流葉片11與連桿14活動連接，導(dǎo)流葉片11與連桿14之間既可做相對轉(zhuǎn)動，又可做相對滑動，連桿14的一端與調(diào)節(jié)軸6活動連接，調(diào)節(jié)軸6轉(zhuǎn)動，帶動連桿14的一端轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動連桿14與導(dǎo)流葉片11做既有相對轉(zhuǎn)動，又有相對滑動的復(fù)合運(yùn)動，使導(dǎo)流葉片11相對軸13轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)煙氣流流速的目的。導(dǎo)流葉片11成組設(shè)置，共有6個導(dǎo)流葉片組7，將除塵器的橫斷面分成6個區(qū)，每個導(dǎo)流葉片組7有6個導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片組7后部還安裝了多孔板10，多孔板10上有若干通孔12。煙氣流在經(jīng)過導(dǎo)流葉片11導(dǎo)流后進(jìn)入后面的多孔板10再次進(jìn)行均流處理。調(diào)節(jié)軸6的動力輸入端與聯(lián)軸節(jié)3的一端相連，聯(lián)軸節(jié)3的另一端與減速器2的輸出軸相連，減速器2的輸入軸與由電腦控制動作的電動執(zhí)行器1相連。
隨著除塵器后部布袋除塵腔室中布袋上積灰的增加，煙氣流流速在除塵器的橫斷面的分布隨之發(fā)生變化，設(shè)在除塵器前部電除塵腔室和后部布袋除塵腔室之間橫斷面的多個高靈敏度的風(fēng)速儀檢測到煙氣流流速的變化數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)提供給計算機(jī)，由計算機(jī)與預(yù)先設(shè)定的理論值進(jìn)行比較、綜合分析處理，再根據(jù)計算結(jié)果輸出指令；在一定的時間間隔后，均布在除塵器斷面上的高靈敏度的風(fēng)速儀再次檢測煙氣流流速的變化值并提供給計算機(jī)，與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較、綜合分析處理，再根據(jù)計算結(jié)果輸出指令。如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，使前部電除塵腔室和后部布袋除塵腔室之間的煙氣流分布均方根值σ達(dá)到0.25及以下，從而保持了前部電除塵腔室煙氣氣流分布的均勻性，使前部電除塵腔室除塵效率保持在設(shè)計值以上。
權(quán)利要求
1.電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)方法，其特征在于由設(shè)在除塵器橫斷面上的多個高靈敏度的風(fēng)速儀檢測到煙氣流流速的變化數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)提供給計算機(jī)，由計算機(jī)與預(yù)先設(shè)定的理論值進(jìn)行比較、綜合分析處理，再根據(jù)計算結(jié)果輸出指令，控制導(dǎo)流葉片轉(zhuǎn)動。
2.電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)裝置，含有臥式除塵器外殼，其特征在于含有由電腦控制轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸與臥式除塵器外殼活動連接，還含有由調(diào)節(jié)軸控制轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)裝置，其特征在于導(dǎo)流葉片成組設(shè)置，至少有2個導(dǎo)流葉片組，每個導(dǎo)流葉片組至少有2個導(dǎo)流葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)裝置，其特征在于調(diào)節(jié)軸的動力輸入端與聯(lián)軸節(jié)的一端相連，聯(lián)軸節(jié)的另一端與減速器的輸出軸相連，減速器的輸入軸與由電腦控制動作的電動執(zhí)行器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)裝置，其特征在于調(diào)節(jié)軸上安裝了限位軸承和可移動軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)裝置，其特征在于導(dǎo)流葉片組后部還安裝了多孔板，多孔板上有若干通孔。
全文摘要
電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)方法設(shè)在除塵器橫斷面上的多個高靈敏度風(fēng)速儀檢測到煙氣流流速的變化數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)提供給計算機(jī)，并與預(yù)先設(shè)定的理論值進(jìn)行比較、綜合分析處理，再根據(jù)計算結(jié)果輸出指令，控制導(dǎo)流葉片轉(zhuǎn)動。電布結(jié)合除塵器氣流分布調(diào)節(jié)裝置含有臥式除塵器外殼和由電腦控制轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸與臥式除塵器外殼活動連接，還含有由調(diào)節(jié)軸控制轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流葉片，調(diào)節(jié)軸的動力輸入端與聯(lián)軸節(jié)的一端相連，聯(lián)軸節(jié)的另一端與減速器的輸出軸相連，減速器的輸入軸與由電腦控制動作的電動執(zhí)行器相連，導(dǎo)流葉片組后部還安裝了多孔板。可自動調(diào)節(jié)除塵器橫斷面的煙氣流分布，保證了電除塵腔室除塵效率，布袋壽命長，降低了設(shè)備維護(hù)成本。
文檔編號B01D50/00GK1915474SQ200510095430
公開日2007年2月21日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者王小強(qiáng), 戴朗才 申請人:江蘇宇達(dá)電站輔機(jī)閥門制造有限公司