專利名稱：自潔式過(guò)濾器的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行凈化處理的過(guò)濾器，尤其涉及一種自潔式過(guò)濾器的自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行在線凈化處理過(guò)濾器其結(jié)構(gòu)一般如圖1所示，原水從進(jìn)水口91輸入粗濾腔92，經(jīng)粗濾網(wǎng)93將原水中顆粒較大的雜質(zhì)攔截，再進(jìn)入細(xì)濾腔94，經(jīng)細(xì)濾網(wǎng)95進(jìn)一步過(guò)濾后凈水從出水口96排出。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間過(guò)濾后，細(xì)濾網(wǎng)94的內(nèi)壁往往會(huì)積聚一層雜質(zhì)，在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外產(chǎn)生一個(gè)逐步增大的壓差，當(dāng)這種壓差過(guò)大時(shí)就會(huì)影響到正常的過(guò)濾速度，為此，一般需要在細(xì)濾網(wǎng)圍成的柱形細(xì)濾空腔中沿軸向中央設(shè)置有吸污器總成6，吸污器總成上間隔設(shè)置有吸嘴61，在反清洗即排污時(shí)，排污閥自動(dòng)打開(kāi)，吸污器總成一方面由水力馬達(dá)7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還由清洗驅(qū)動(dòng)器2驅(qū)動(dòng)沿細(xì)濾腔的軸向平移，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁表面的雜質(zhì)的全方位清洗。在這種反沖洗過(guò)程中，水流可以不斷流，因而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)且自動(dòng)化的生產(chǎn)。
自潔式過(guò)濾器要想實(shí)現(xiàn)上述功能，必須要有適時(shí)檢測(cè)內(nèi)外壓差的裝置，當(dāng)該壓差達(dá)到或超過(guò)設(shè)定的閾值時(shí)，上述的吸污器總成就應(yīng)該動(dòng)作，啟動(dòng)反沖洗過(guò)程；隨著反沖洗進(jìn)程的進(jìn)行，內(nèi)外壓差逐步降低，吸污器總成也相應(yīng)地適時(shí)停止動(dòng)作，以免影響正常的循環(huán)水過(guò)濾效率，直到下一次該壓差增大到前述閾值時(shí)再動(dòng)作。
現(xiàn)有的自潔式過(guò)濾器的壓差檢測(cè)裝置5，其一般結(jié)構(gòu)可以如圖2所示在檢測(cè)裝置的內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)相鄰的密封腔室高壓腔51和低壓腔52，高壓腔與細(xì)濾網(wǎng)95內(nèi)壁的空腔相通，低壓腔與細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通；高壓腔和低壓腔之間通過(guò)一周邊被固定的彈性薄膜53液密封隔開(kāi)；在低壓腔內(nèi)緊靠該彈性薄膜53，設(shè)置有膠板54；在該低壓腔壁上還設(shè)置有一出水口55以及用來(lái)液密封該出水口的錐面堵頭56，錐面堵頭的前端穿過(guò)出水口，并通過(guò)其后端的壓緊彈簧57緊抵在膠板上，壓緊彈簧的另一端通過(guò)一頂塊58和調(diào)節(jié)螺栓59固定。該壓差檢測(cè)裝置的工作原理是當(dāng)在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外產(chǎn)生的水力壓差逐步增大到設(shè)定值時(shí)，彈性薄膜的兩側(cè)所受的水力壓力也會(huì)逐步增大，直到可以通過(guò)膠板克服彈簧的壓力將錐面堵頭頂開(kāi)，使得出水口打開(kāi)，據(jù)此而實(shí)現(xiàn)適時(shí)檢測(cè)壓差的功能。頂塊和調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置是為了根據(jù)需要確定、調(diào)節(jié)上述的特定閾值或設(shè)定值。
現(xiàn)有的自潔式過(guò)濾器的控制裝置中的壓差檢測(cè)裝置一般都是單獨(dú)安裝在過(guò)濾器的殼體1上，而在過(guò)濾器的端部11則用來(lái)安裝清洗驅(qū)動(dòng)器2中的活塞頂桿、活塞和活塞腔(活塞缸)等部件總成21，以便活塞頂桿可以沿細(xì)濾腔94軸向來(lái)回平移并驅(qū)動(dòng)吸污器6總成，清洗驅(qū)動(dòng)器中除了活塞頂桿和活塞等相關(guān)部件外的其他部件一般也是獨(dú)立安裝在過(guò)濾器殼體1上，也就是說(shuō)活塞頂桿、活塞和活塞腔(活塞缸)等部件總成21、清洗驅(qū)動(dòng)器中除了活塞頂桿和活塞等相關(guān)部件外的其他部件、壓差檢測(cè)裝置5相互之間是分置于過(guò)濾器的殼體上不同位置的，使得過(guò)濾器的控制裝置的結(jié)構(gòu)顯得非常松散、零碎、不緊湊，安裝起來(lái)也比較復(fù)雜。
此外，現(xiàn)有的自潔式過(guò)濾器的清洗驅(qū)動(dòng)器一般通過(guò)電動(dòng)控制，即在壓差檢測(cè)裝置檢測(cè)到預(yù)定的信號(hào)時(shí)，由一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)(圖中未示出)帶動(dòng)清洗驅(qū)動(dòng)器中的活塞頂桿作軸向運(yùn)動(dòng)，然而，電動(dòng)控制往往是不可靠的，尤其是通過(guò)壓差提供的信號(hào)作為啟動(dòng)馬達(dá)的指令，至少需要將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后才可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制，其可靠性總是難以令人滿意的；而且，過(guò)濾器需要電源才可以工作，未能徹底地實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化的自潔過(guò)濾，即自動(dòng)反清洗過(guò)濾。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是旨在提供一種完全自動(dòng)化且可靠性較高的自潔式過(guò)濾器的控制裝置。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的自潔式過(guò)濾器的控制裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種自潔式過(guò)濾器的控制裝置，包括用于檢測(cè)過(guò)濾器的細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差的壓差檢測(cè)裝置，用于驅(qū)動(dòng)吸污器總成作軸向運(yùn)動(dòng)的清洗驅(qū)動(dòng)器，所述的壓差檢測(cè)裝置內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)相鄰的密封腔室高壓腔和低壓腔，高壓腔與細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的空腔相通，低壓腔與細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通；所述低壓腔壁上設(shè)置有由所述細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差控制開(kāi)合的出水口，所述出水口在所述內(nèi)外壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí)適時(shí)開(kāi)啟；所述的清洗驅(qū)動(dòng)器包括與吸污器總成軸向連動(dòng)的活塞頂桿和活塞以及，在活塞腔的外側(cè)自內(nèi)向外依次并行設(shè)置的第一腔室、第二腔室、第三腔室、泄壓腔室，所述的第一腔室和第二腔室通過(guò)第一柔性薄膜、第二腔室和第三腔室通過(guò)第二柔性薄膜實(shí)現(xiàn)液密封，所述的第一柔性薄膜和第二柔性薄膜的中部通過(guò)連接組合件相接在一起；所述的第三腔室和泄壓腔室之間設(shè)置開(kāi)口，套接有回位彈簧的芯軸安裝在所述的開(kāi)口中，所述的芯軸一端與所述的連接組合件剛性連接、所述芯軸的另一端在位于所述泄壓腔室一側(cè)設(shè)置有封堵所述開(kāi)口的堵蓋，所述堵蓋由所述的回位彈簧向內(nèi)側(cè)拉緊而實(shí)現(xiàn)第三腔室和泄壓腔室之間單向液密封；位于所述活塞外端的活塞腔與所述的第一腔室相通，所述的第一腔室、第三腔室相互連通并均與細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通，所述的第二腔室則與所述壓差檢測(cè)裝置的低壓腔的單向出水口相通。
在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，可以將所述的壓差檢測(cè)裝置直接設(shè)置在位于所述的清洗驅(qū)動(dòng)器的外側(cè)，所述的第二腔室通過(guò)自動(dòng)控制裝置殼體中預(yù)設(shè)的通道與所述壓差檢測(cè)裝置的低壓腔的單向出水口直接相通。
采用上述本發(fā)明的技術(shù)方案后，由于過(guò)濾器的吸污器總成與清洗驅(qū)動(dòng)器中的活塞頂桿軸向連動(dòng)，而活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)則完全依靠水力壓差以及該壓差的動(dòng)態(tài)變化來(lái)控制并驅(qū)動(dòng)，并協(xié)助吸污器總成完成反沖洗動(dòng)作，整個(gè)過(guò)程無(wú)需電子設(shè)備或電力驅(qū)動(dòng)，僅僅依靠機(jī)械設(shè)部件的動(dòng)作就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，因此可靠性較高；此外，清洗驅(qū)動(dòng)器中的其他部件可以直接設(shè)置在活塞腔的外端，顯得非常緊湊。
通過(guò)將壓差檢測(cè)裝置直接設(shè)置在位于所述的清洗驅(qū)動(dòng)器的外端，而不是獨(dú)立設(shè)置在過(guò)濾器的殼體上，使得檢測(cè)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連為一體，這樣兩者之間可以通過(guò)殼體中預(yù)設(shè)的通道實(shí)現(xiàn)直接連通，不再由獨(dú)立的水管來(lái)連通，不但結(jié)構(gòu)更緊湊，也可進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性。
下面將通過(guò)一個(gè)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的特征、原理、工作過(guò)程以及優(yōu)點(diǎn)及進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是現(xiàn)有的自潔式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是自動(dòng)壓差檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所述的自潔式過(guò)濾器的控制裝置一種實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
參照附圖2，在本發(fā)明所述的自潔式過(guò)濾器的控制裝置的一種實(shí)施方式中，包括用于檢測(cè)過(guò)濾器的細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差的壓差檢測(cè)裝置5，用于驅(qū)動(dòng)吸污器總成6作軸向運(yùn)動(dòng)的清洗驅(qū)動(dòng)器2。該壓差檢測(cè)裝置可以采用前述背景技術(shù)圖2中所述的具體結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)相鄰的密封腔室高壓腔51和低壓腔52，高壓腔與細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的空腔相通，低壓腔與細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通；高壓腔和低壓腔之間通過(guò)一周邊被固定的彈性薄膜53液密封隔開(kāi)；在低壓腔內(nèi)緊靠該彈性薄膜，設(shè)置有膠板54；在該低壓腔壁上還設(shè)置有一出水口55以及用來(lái)液密封該出水口的錐面堵頭56，錐面堵頭的前端穿過(guò)出水口，并通過(guò)其后端的壓緊彈簧57緊抵在膠板54上，壓緊彈簧的另一端通過(guò)一頂塊58和用來(lái)調(diào)節(jié)該彈簧的預(yù)緊力的調(diào)節(jié)螺栓59固定，顯然，這種通過(guò)壓差實(shí)現(xiàn)單向控制的方式不局限圖2所示的一種具體結(jié)構(gòu)，比如使用具有柔性的密封墊來(lái)代替錐面完全可以達(dá)到相同的功能(如后述的第三腔室與泄壓腔室的單向液密封結(jié)構(gòu)也可)。而其他結(jié)構(gòu)只要可以在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差超過(guò)設(shè)定值即閾值時(shí)，該出水口即行開(kāi)啟，使得上述低壓腔中的水適時(shí)輸出，否則該出水口55關(guān)閉并液密封即可；在圖3中，清洗驅(qū)動(dòng)器包括與吸污器總成6軸向連動(dòng)的活塞頂桿211和活塞212，而在活塞腔213的外側(cè)，本發(fā)明的控制裝置自內(nèi)向外依次并行設(shè)置有第一腔室22、第二腔室23、第三腔室24以及可以向外泄水減壓的泄壓腔室25，這樣前述各個(gè)腔室的殼體26就可以與活塞腔的殼體214順利地安裝或裝配在一起，即使活塞向外移動(dòng)時(shí)也不會(huì)發(fā)生干涉現(xiàn)象，第一腔室22也可以非常方便地在制作加工時(shí)，預(yù)留工藝管道，來(lái)實(shí)現(xiàn)和活塞腔213順利、可靠地連通，具有安裝簡(jiǎn)便、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
在圖2中，第一腔室和第二腔室通過(guò)第一柔性薄膜225、第二腔室和第三腔室通過(guò)第二柔性薄膜235實(shí)現(xiàn)液密封，而在第三腔室和泄壓腔室之間則設(shè)置有開(kāi)口241，該開(kāi)口在位于泄壓腔室25一側(cè)設(shè)置有柔性密封墊263，該柔性密封墊由芯軸262、可以使芯軸回位的彈簧261以及定位柔性密封墊263的螺母264向內(nèi)側(cè)拉緊，只要使該彈簧261一端固定、另一端套接在該芯軸上并預(yù)先設(shè)置好彈簧的預(yù)緊力就可以實(shí)現(xiàn)第三腔室24和泄壓腔室25之間單向液密封，即水流僅能夠從第三腔室24流向泄壓腔室25；如上述機(jī)械式的壓差檢測(cè)裝置中的液體流動(dòng)單向控制裝置一樣，本發(fā)明中此處的單向密封結(jié)構(gòu)不限于圖2所示的一種方案，總的來(lái)說(shuō)就是在芯軸262位于該開(kāi)口241的這一端，在位于所述泄壓腔室25的一側(cè)設(shè)置有封堵該開(kāi)口241的堵蓋，堵蓋由回位彈簧向內(nèi)側(cè)拉緊而實(shí)現(xiàn)第三腔室和泄壓腔室之間單向液密封，因?yàn)檫@樣的單向液密封結(jié)構(gòu)顯然還有其他方案，比如可將芯軸的這一端設(shè)計(jì)成為錐面裝置，與所述芯軸一體成型，也可以借助回位彈簧達(dá)到上述效果或功能。
第一柔性薄膜225和第二柔性薄膜235的中部通過(guò)圖2中的連接組合件27，相接在一起，芯軸262在相對(duì)于所述的柔性密封墊263的另一端與該連接組合件27剛性連接在一起；連接組合件的具體結(jié)構(gòu)可以采用如圖2所示的方式，包括分別位于第一柔性薄膜、第二柔性薄膜兩側(cè)的膠墊或/和壓片272，以及將這些膠墊或/和壓片連接在一起的螺釘273等固定連接件，而位于第一柔性薄膜左側(cè)的膠墊28最好還設(shè)置有止動(dòng)外圈281，以防第一柔性薄膜、第二柔性薄膜的中心部位在反沖洗時(shí)向外過(guò)渡變形或外移，確保本發(fā)明在長(zhǎng)期使用后，這些部件的可靠性。
位于活塞外端的活塞腔需要與第一腔室相通，而第一腔室、第三腔室需要相互連通并均要與細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通，第二腔室則要與壓差檢測(cè)裝置的低壓腔的單向出水口相通。
如圖3所示，本發(fā)明可以將壓差檢測(cè)裝置5直接設(shè)置在位于所述的清洗驅(qū)動(dòng)器的外側(cè)，所述的第二腔室通過(guò)自動(dòng)控制裝置殼體中預(yù)設(shè)的通道與所述壓差檢測(cè)裝置的低壓腔的單向出水口直接相通，不再以專用的軟管或金屬管路連通第二腔室和前述的單向出水口，這樣可以進(jìn)一步改善本發(fā)明所述的控制裝置的緊湊性和可靠性。
本發(fā)明的工作原理和過(guò)程是這樣的在過(guò)濾器正常過(guò)濾時(shí)，壓差檢測(cè)裝置中的高、低壓腔之間的壓差較小，出水口關(guān)閉；與此同時(shí)，第一腔室與第三腔室壓力保持平衡，位于泄壓腔中的柔性密封墊由芯軸和回位彈簧拉緊，使第三腔室和泄壓腔之間的開(kāi)口處于關(guān)閉狀態(tài)，吸污器總成不進(jìn)行反清洗動(dòng)作。隨著過(guò)濾的持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)壁積聚的雜質(zhì)使細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外產(chǎn)生的壓差逐步增大到設(shè)定的閾值時(shí)，壓差檢測(cè)裝置中的出水口被頂開(kāi)，低壓腔中的水由該出水口通過(guò)內(nèi)部管道急速進(jìn)入第二腔室，使得第二腔室壓力增大，從而快速推動(dòng)芯軸向外側(cè)移動(dòng)并打開(kāi)此前被關(guān)閉的柔性密封墊，第三腔室的水壓經(jīng)該開(kāi)口向泄壓腔泄壓，此時(shí)，與現(xiàn)有的過(guò)濾器裝置一樣，與第三腔室相通的過(guò)濾器的排污閥門3，也可因壓差或內(nèi)部水流的變化而相應(yīng)適時(shí)打開(kāi)，過(guò)濾器不需要借助其他的外力，就開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)行反沖洗動(dòng)作，由于第一腔室、第三腔室以及活塞腔均相通，因此第一腔室和活塞腔中的水壓均會(huì)因第三腔室的泄壓而一并快速降低，圖3中箭頭方向?yàn)榉辞逑磩?dòng)作啟動(dòng)時(shí)水流的方向，活塞頂桿依靠細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的壓力就會(huì)推動(dòng)活塞向外側(cè)移動(dòng)(圖中的空箭頭方向)，并同時(shí)帶動(dòng)吸污器總成向外作軸向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞以及頂桿完成一個(gè)工作行程后，過(guò)濾器中的進(jìn)出口水壓力恢復(fù)平衡狀態(tài)，也就是壓差檢測(cè)裝置中的低壓腔進(jìn)水壓力與高壓腔獲得平衡，此時(shí)，出水口在彈簧的作用下被錐面堵頭關(guān)閉，第二腔室不再加壓，芯軸也依靠回位彈簧得以回位，并密封第三腔室與排污腔的開(kāi)口，這樣，活塞腔重新注水并推動(dòng)活塞向內(nèi)側(cè)移動(dòng)復(fù)位，完成反沖洗的工作循環(huán)。
由上所述，整個(gè)反沖洗動(dòng)作均依靠過(guò)濾器內(nèi)本身存在的水力壓差的變化自動(dòng)完成，可靠性非常高。第一腔室、第二腔室、第三腔室和排污腔裝配在活塞腔的外側(cè)，甚至壓差檢測(cè)裝置也可以如圖3所示裝配在清洗驅(qū)動(dòng)器的外側(cè)，不需要在過(guò)濾器的殼體上再獨(dú)立設(shè)置壓差檢測(cè)裝置和清洗驅(qū)動(dòng)器的其他部件，因而相比較現(xiàn)有的過(guò)濾器的檢測(cè)、控制裝置，使用本發(fā)明的控制裝置的緊湊性、運(yùn)行可靠性均有很好的改善。
權(quán)利要求
1.一種自潔式過(guò)濾器的控制裝置，包括用于檢測(cè)過(guò)濾器的細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差的壓差檢測(cè)裝置，用于驅(qū)動(dòng)吸污器總成作軸向運(yùn)動(dòng)的清洗驅(qū)動(dòng)器，所述的壓差檢測(cè)裝置內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)相鄰的密封腔室高壓腔和低壓腔，高壓腔與細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的空腔相通，低壓腔與細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通；所述低壓腔壁上設(shè)置有由所述細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差控制開(kāi)合的出水口，所述出水口在所述內(nèi)外壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí)適時(shí)開(kāi)啟；其特征在于所述的清洗驅(qū)動(dòng)器包括與吸污器總成軸向連動(dòng)的活塞頂桿和活塞以及，在活塞腔的外側(cè)自內(nèi)向外依次并行設(shè)置的第一腔室、第二腔室、第三腔室、泄壓腔室，所述的第一腔室和第二腔室通過(guò)第一柔性薄膜、第二腔室和第三腔室通過(guò)第二柔性薄膜實(shí)現(xiàn)液密封，所述的第一柔性薄膜和第二柔性薄膜的中部通過(guò)連接組合件相接在一起；所述的第三腔室和泄壓腔室之間設(shè)置開(kāi)口，套接有回位彈簧的芯軸安裝在所述的開(kāi)口中，所述的芯軸一端與所述的連接組合件剛性連接、所述芯軸的另一端在位于所述泄壓腔室一側(cè)設(shè)置有封堵所述開(kāi)口的堵蓋，所述堵蓋由所述的回位彈簧向內(nèi)側(cè)拉緊而實(shí)現(xiàn)第三腔室和泄壓腔室之間單向液密封；位于所述活塞外端的活塞腔與所述的第一腔室相通，所述的第一腔室、第三腔室相互連通并均與細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通，所述的第二腔室則與所述壓差檢測(cè)裝置的低壓腔的單向出水口相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自潔式過(guò)濾器的控制裝置，其特征在于所述堵蓋包括安裝在所述芯軸上的柔性密封墊以及用于定位所述柔性密封墊的螺母。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自潔式過(guò)濾器的控制裝置，其特征在于所述堵蓋為錐面裝置，與所述芯軸一體成型。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種自潔式過(guò)濾器的控制裝置，其特征在于所述的壓差檢測(cè)裝置位于所述的清洗驅(qū)動(dòng)器的外側(cè)，所述的第二腔室通過(guò)自動(dòng)控制裝置殼體中的通道與所述壓差檢測(cè)裝置的低壓腔的單向出水口直接相通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自潔式過(guò)濾器的控制裝置，包括壓差檢測(cè)裝置，通過(guò)活塞頂桿與吸污器總成軸向連動(dòng)的清洗驅(qū)動(dòng)器以及，在活塞腔的外側(cè)自內(nèi)向外依次并置的第一腔室、第二腔室、第三腔室、泄壓腔室；第一腔室和第二腔室、第二腔室和第三腔室分別通過(guò)中部連接在一起的柔性薄膜液密封，第三腔室和泄壓腔室之間則通過(guò)套接有回位彈簧的芯軸和柔性密封墊向內(nèi)側(cè)拉緊而實(shí)現(xiàn)兩腔室之間的單向液密封，活塞腔與第一腔室相通，第一腔室、第三腔室相互連通并均與細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通，第二腔室則與壓差檢測(cè)裝置低壓腔的單向出水口相通，壓差檢測(cè)裝置還可進(jìn)一步位于清洗驅(qū)動(dòng)器的外側(cè)，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)控制裝置的完全自動(dòng)化運(yùn)行，還有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D37/00GK1772333SQ20051010053
公開(kāi)日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月19日
發(fā)明者黃慶 申請(qǐng)人:黃慶