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一種用于氣液反應(yīng)的裝置的制作方法

文檔序號(hào):5017681閱讀:218來源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于氣液反應(yīng)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于氣液反應(yīng)的裝置背景技術(shù)目前的技術(shù)生產(chǎn)的臭氧的濃度有一定的限制,而且并且大規(guī)模的生產(chǎn)臭氧成本很高,所以必須要提高臭氧的使用效率。臭氧在化學(xué)應(yīng)用上是一種優(yōu)良的氧化劑,可以定量進(jìn)行反應(yīng);然而腐蝕性強(qiáng),對(duì)設(shè)備要求嚴(yán)格;反應(yīng)放熱劇烈,溫度不容易控制;殘余臭氧會(huì)給環(huán)境污染帶來一定的壓力。所以用臭氧作為反應(yīng)物時(shí)必須要考慮臭氧化反應(yīng)的安全性和可控制性。
目前的臭氧化反應(yīng)基本發(fā)生在臭氧化反應(yīng)器中,并且有一部分的臭氧化反應(yīng)器應(yīng)用在油脂的加工以及污水處理行業(yè)中。
美國(guó)的Emery Industries Inc(US 2813113;GB757355)最早使用臭氧氧化法合成壬二酸,在其生產(chǎn)工藝中,以壬酸作為主溶劑,物料從頂部噴霧,氣體從下面噴出逆流接觸;另外日本的一項(xiàng)專利(JP2000351985)使用臭氧處理油脂,在其生產(chǎn)工藝中,臭氧化反應(yīng)器是一個(gè)帶有攪拌的反應(yīng)釜,臭氧從底部的一個(gè)擴(kuò)散板而分散開;美國(guó)專利(US6512131)設(shè)計(jì)的臭氧化反應(yīng)器是一個(gè)柱式的反應(yīng)裝置,物料從頂部以薄膜的方式流下,而臭氧從底部間歇性的放出;美國(guó)專利(US4242309;US185025)設(shè)計(jì)的是兩個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)柱,物料和氣體并流從頂部流下,臭氧從一個(gè)反應(yīng)柱出來后進(jìn)入另一個(gè)反應(yīng)柱;其他的反應(yīng)裝置基本集中于使用射流器以及鼓泡器等(US3997631;JP8229579;錢為群等,精細(xì)化工,1994,11(1)56-58;李英春等,精細(xì)石油化工,2003,637-39);為了提高臭氧的使用效率,也有技術(shù)對(duì)臭氧的循環(huán)利用以及氧氣的循環(huán)利用進(jìn)行研究(US4430306;GB867152)。
在已有的技術(shù)中,大部分都只著重于某一方面的改進(jìn)而忽視其他的部分增大了氣液接觸面積,而不容易控制反應(yīng)的溫度;增加了氣液的有效接觸,而不容易提高氣體的利用效率。本實(shí)用新型提供一種用于氣液反應(yīng)的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是為克服已有技術(shù)的不足而提供的一種用于氣液反應(yīng)的裝置,該裝置是由恒壓進(jìn)樣裝置、鼓泡填料反應(yīng)柱以及氣液分配裝置構(gòu)成,鼓泡填料反應(yīng)柱和氣液分配裝置分別有一個(gè)可以控制溫度的夾套。物料從恒壓進(jìn)樣裝置通過閥門控制流量進(jìn)入鼓泡填料反應(yīng)柱與氣體進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過氣液分配裝置通過閥門控制進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)流程;氣體由氣液分配裝置的進(jìn)氣口進(jìn)入鼓泡填料反應(yīng)柱與物料進(jìn)行反應(yīng),尾氣通過恒壓進(jìn)樣裝置放出。
本實(shí)用新型所述的.一種用于氣液反應(yīng)的裝置,該裝置由恒壓進(jìn)樣裝置(1)、鼓泡填料反應(yīng)柱(2)及氣液分配裝置(3)構(gòu)成,鼓泡填料反應(yīng)柱(2)和氣液分配裝置(3)分別有控制溫度的夾套(13)、(12),恒壓進(jìn)樣裝置(1)的一端與鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的一端連接,鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的另一端與氣液分配裝置(3)連接,在恒壓進(jìn)樣裝置(1)及氣液分配裝置(3)的底部分別設(shè)有控制閥(10)、(9),在鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的中間裝有填料(4),在鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的控溫夾套(13)上設(shè)有進(jìn)水出水口(7)、(8);在氣液分配裝置(3)的上端設(shè)有臭氧進(jìn)氣口(11),氣液分配裝置(3)上的控溫夾套(12)設(shè)有進(jìn)水出水口(5)、(6)。
本實(shí)用新型與已有的技術(shù)比,具有以下的特點(diǎn)
采用鼓泡填料反應(yīng)柱,不僅能夠增大物料與氣體的接觸面積,而且能夠使氣體在不斷鼓泡破裂的過程中使臭氧有效的釋放出來與物料反應(yīng),從而使氣體到達(dá)出氣口時(shí)臭氧已經(jīng)被吸收完全;使用鼓泡填料反應(yīng)柱夾套進(jìn)行控制溫度,可以使得反應(yīng)在完全可控的溫度下進(jìn)行;通過恒壓進(jìn)樣裝置上的閥門控制進(jìn)樣流量和控制氣體的流量,可以實(shí)現(xiàn)物料的定量反應(yīng)而無臭氧殘余;反應(yīng)后的產(chǎn)物通過氣液分配裝置冷凝流出,防止產(chǎn)物的局部過熱而引起危險(xiǎn)。與已有的技術(shù)相比,本發(fā)明操作簡(jiǎn)潔,易于控制,臭氧利用效率高,實(shí)現(xiàn)定量反應(yīng),設(shè)備簡(jiǎn)單,成本較低,便于工業(yè)化投入使用。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型所述的.一種用于氣液反應(yīng)的裝置,該裝置由恒壓進(jìn)樣裝置(1)、鼓泡填料反應(yīng)柱(2)及氣液分配裝置(3)構(gòu)成,鼓泡填料反應(yīng)柱(2)和氣液分配裝置(3)分別有控制溫度的夾套(13)、(12),恒壓進(jìn)樣裝置(1)的一端與鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的一端連接,鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的另一端與氣液分配裝置(3)連接,在恒壓進(jìn)樣裝置(1)及氣液分配裝置(3)的底部分別設(shè)有控制閥(10)、(9),在鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的中間裝有填料(4),在鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的控溫夾套(13)上設(shè)有進(jìn)水出水口(7)、(8);在氣液分配裝置(3)的上端設(shè)有臭氧進(jìn)氣口(11),氣液分配裝置(3)上的控溫夾套(12)設(shè)有進(jìn)水出水口(5)、(6)。
使用時(shí),將反應(yīng)物和溶劑的混合物從恒壓進(jìn)樣裝置通過閥門控制流量進(jìn)入鼓泡填料反應(yīng)柱與氣體進(jìn)行反應(yīng),將鼓泡填料反應(yīng)柱(2)上的控溫夾套(13)上設(shè)有進(jìn)出口(7)、(8)接在超級(jí)恒溫水浴上,設(shè)定控制溫度,通過氣液分配裝置(3)上的控溫夾套(12)設(shè)有進(jìn)出口(5)、(6)控制氣液分配裝置的溫度,關(guān)閉氣液分配裝置上的閥門(9),通過流量計(jì)控制氣體的流量通過進(jìn)氣口一進(jìn)入鼓泡填料反應(yīng)柱,打開恒壓進(jìn)樣裝置上的閥門(10),使混合物料流進(jìn)鼓泡填料柱反應(yīng)柱,微調(diào)氣體和液體流量,微開氣液分配裝置上的閥門(9),使閥門上有一定了液體,使閥門(9)的流量和閥門(10)處的流量大致相當(dāng),根據(jù)物料量和臭氧量計(jì)算反應(yīng)時(shí)間,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過氣液分配裝置通過閥門控制進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)流程,尾氣通過恒壓進(jìn)樣裝置放出。
權(quán)利要求1.一種用于氣液反應(yīng)的裝置,其特征在于該裝置由恒壓進(jìn)樣裝置(1)、鼓泡填料反應(yīng)柱(2)及氣液分配裝置(3)構(gòu)成,鼓泡填料反應(yīng)柱(2)和氣液分配裝置(3)分別有控制溫度的夾套(13)、(12),恒壓進(jìn)樣裝置(1)的一端與鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的一端連接,鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的另一端與氣液分配裝置(3)連接,在恒壓進(jìn)樣裝置(1)及氣液分配裝置(3)的底部分別設(shè)有控制閥(10)、(9),在鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的中間裝有填料(4),在鼓泡填料反應(yīng)柱(2)的控溫夾套(13)上設(shè)有進(jìn)水出水口(7)、(8);在氣液分配裝置(3)的上端設(shè)有臭氧進(jìn)氣口(11),氣液分配裝置(3)上的控溫夾套(12)設(shè)有進(jìn)水出水口(5)、(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于氣液反應(yīng)的裝置,該裝置是由恒壓進(jìn)樣裝置、鼓泡填料反應(yīng)柱以及氣液分配裝置構(gòu)成,鼓泡填料反應(yīng)柱和氣液分配裝置分別有一個(gè)可以控制溫度的夾套,物料從恒壓進(jìn)樣裝置通過閥門控制流量進(jìn)入鼓泡填料反應(yīng)柱與氣體進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過氣液分配裝置通過閥門控制進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)流程;氣體由氣液分配裝置的進(jìn)氣口進(jìn)入鼓泡填料反應(yīng)柱與物料進(jìn)行反應(yīng),尾氣通過恒壓進(jìn)樣裝置放出。
文檔編號(hào)B01L3/00GK2762874SQ20052000470
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月3日
發(fā)明者吾滿江·艾力, 胡書明, 張亞剛, 董昕, 孫自才, 高軍軍, 樊莉 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院新疆理化技術(shù)研究所
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