專利名稱：巴布劑膠體智能混合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種巴布劑膠體混合設(shè)備，特別是涉及一種外用控釋貼膏原料的自動控制混合設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國經(jīng)濟形勢的持續(xù)高速發(fā)展，推動了制藥機械的需求增長，促進了制藥裝備工業(yè)的繁榮。尤其是我國加入世貿(mào)組織后，國際局勢進一步促進了國內(nèi)藥品生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化。在中藥生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化這個領(lǐng)域，如何改變原始、傳統(tǒng)的加工方式為現(xiàn)代化、高效率的自動化、大生產(chǎn)方式，已成為中藥企業(yè)的近期戰(zhàn)略目標。各地制藥廠為了達到國家對制藥企業(yè)實行強制性GMP認證要求，也都紛紛加快了對中藥生產(chǎn)設(shè)備進行技術(shù)革新和改造的步伐。盡管如此，但一些制藥輔助設(shè)備的更新?lián)Q代尚未引起人們足夠的重視。例如，目前在用于高黏度原料藥劑的攪拌方面，由于缺少專用的藥劑攪拌混合設(shè)備，大都采用食品攪拌機進行，如利用和面機來替代實現(xiàn)藥劑的攪拌，從而造成混合不充分，均勻度不夠，氣泡較多，致使混合效果不理想。另外，由于不能保證設(shè)備的軸密封，因而，容易造成藥劑物料的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有根據(jù)預(yù)設(shè)的工作曲線進行全程控制的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，該設(shè)備可以全方位旋轉(zhuǎn)攪拌混合高黏度藥劑物料，而且易于清洗、便于更換原料藥劑。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備是以下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的，包括與設(shè)置在機架上的升降機構(gòu)連接的攪拌裝置，位于攪拌裝置下方設(shè)置有攪拌桶，所述升降機構(gòu)和所述攪拌裝置分別設(shè)置有動力源，所述升降機構(gòu)、攪拌裝置和動力源分別與自動控制系統(tǒng)連接；在攪拌桶蓋體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，攪拌桶蓋體的側(cè)面上設(shè)置有進料口；所述攪拌桶蓋體與攪拌桶之間采用銷聯(lián)結(jié)定位結(jié)構(gòu)；所述攪拌裝置由設(shè)置在攪拌桶蓋內(nèi)的齒輪盤傳動部件、三組攪拌轉(zhuǎn)動部件和位于每組攪動轉(zhuǎn)動部件兩端的攪拌棒構(gòu)成；所述齒輪盤傳動部件包括Y型齒輪架、分別與中心齒輪嚙合的三個過輪及與過輪嚙合的攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪；所述Y型齒輪架上的三個臂長分別按照1∶2∶3的比例分配；所述每個攪拌棒的上端設(shè)置有攪拌棒齒輪，所述攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪通過小過輪、攪拌棒齒輪將動力傳遞給所述攪拌棒；所述攪拌桶采用夾套桶型結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)置有加熱器、溫度傳感器和導(dǎo)熱油，在攪拌桶的外壁上設(shè)置有溫度控制器；所述自動控制系統(tǒng)包括顯示裝置、操作面板、PLC編程器和變頻調(diào)速器。
本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其中，所述攪拌桶的底部設(shè)置有腳輪；所述動力源與攪拌裝置之間設(shè)置有錐齒輪傳動；所述升降機構(gòu)采用絲杠傳動結(jié)構(gòu)；所述三組攪拌轉(zhuǎn)動部件由三個攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪帶動轉(zhuǎn)動，所述每組攪拌棒由所述小過輪帶動自轉(zhuǎn)；所述攪拌棒采用不銹鋼材料；所述溫度控制器有顯示屏；所述自動控制系統(tǒng)采用觸摸控制結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備具有以下有益效果(1)由于本實用新型中設(shè)置有自動控制裝置，并采用PLC可編程序控制器，具有工作曲線可預(yù)先輸入、并根據(jù)所設(shè)定的工作曲線動態(tài)控制旋轉(zhuǎn)速率的智能功能；(2)本實用新型中的攪拌裝置采用的是齒輪盤帶動的齒輪攪拌機構(gòu)和攪拌棒的結(jié)構(gòu)，齒輪攪拌機構(gòu)中Y型齒輪架上的三個臂長分別按照1∶2∶3的比例分配，在攪拌過程中不存在死角。因此本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備具有全方位旋轉(zhuǎn)攪拌混合高黏度藥劑物料的特點；具有上述特點的運行方式不僅使攪拌完工后的物料中的氣泡大大減少，而且還會提高物料混合的均勻度，保證每個批次物料的一致性，較大地縮短了攪拌混合的時間，提高生產(chǎn)效率。
(3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，并具有自動保溫的特點，由于攪拌桶可輕快的移動，易于清洗、便于更換原料藥劑，減輕了工作強度，提高了工作效率；(4)本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備不僅適用于巴布劑膠體的混合，還適用于其他類別的高黏度的膠狀物料的混合。


圖1是本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所示攪拌裝置7的結(jié)構(gòu)示意的仰視圖；圖3是圖1中所示攪拌裝置7的結(jié)構(gòu)示意的主視圖。
下面是本實用新型說明書附圖中主要附圖標記的說明1——機架2——絲杠 3——動力源4——錐齒輪傳動 5——升降機構(gòu) 6——自動控制系統(tǒng)7——攪拌裝置8——進料口 9——銷聯(lián)結(jié)10——攪拌桶 11——攪拌桶溫度控制器12——攪拌桶保溫結(jié)構(gòu)13——腳輪 14——攪拌棒 15——Y型齒輪架16——中心齒輪 17——齒輪盤傳動部件 18——攪拌轉(zhuǎn)動部件19——過輪 20——攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪 21——噴淋裝置具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備做進一步詳細描述。
如圖1所示，本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備包括有兩部電機組成的動力源3，與設(shè)置在機架1上的升降機構(gòu)5連接的攪拌裝置7，由于要將所述動力源3輸出端的水平旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)換為與攪拌裝置7一致的垂直的旋轉(zhuǎn)方向，因此在動力源電機與攪拌裝置中心齒輪軸之間設(shè)置有錐齒輪傳動4；位于攪拌裝置7下方設(shè)置有攪拌桶10，所述升降機構(gòu)5和所述攪拌裝置7分別設(shè)置有動力源3，所述升降機構(gòu)5采用絲杠2傳動結(jié)構(gòu)，所述升降機構(gòu)5、攪拌裝置7和動力源3分別與自動控制系統(tǒng)6連接，所述自動控制系統(tǒng)進行整套設(shè)備的自動控制，它包括顯示裝置、操作面板、PLC編程器和變頻調(diào)速器，所述溫度控制器11有顯示屏；所述自動控制系統(tǒng)6采用觸摸控制結(jié)構(gòu)，可通過觸摸屏來預(yù)先設(shè)定攪拌運行的工作曲線和工作時間，另外，可以利用自動控制系統(tǒng)殼體上的按鈕操作升降和物料混合運行的動作。在攪拌桶10的蓋體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置21，攪拌桶10的蓋體側(cè)壁上設(shè)置有進料口8；攪拌桶蓋體的下沿部位在圓周上均勻分布有兩個或三個定位銷，在攪拌桶的上沿處相對應(yīng)的設(shè)計有銷孔，攪拌桶蓋體與攪拌桶之間采用銷聯(lián)結(jié)定位，從而保證了良好的密封效果；所述攪拌桶10采用夾套保溫結(jié)構(gòu)12，夾層內(nèi)設(shè)置有加熱器、溫度傳感器和導(dǎo)熱油，在攪拌桶的外壁上設(shè)置有溫度控制器11，通過溫度控制器11可精確地控制和指示攪拌桶夾層中的油溫，以保證攪拌物料所需要的工作溫度，通常溫度控制器設(shè)定在保證原料藥膏混合時需要的工作溫度。在所述攪拌桶10的底部設(shè)置有腳輪13，這樣為每一套設(shè)備可以設(shè)置有多個攪拌桶10，每當完成一桶物料的攪拌后，可以快速換上另外一桶物料繼續(xù)混合攪拌，并將攪拌好的一桶物料進行保溫，以便進行下一道工藝的處理。
如圖2和圖3所示，所述攪拌裝置7由設(shè)置在攪拌桶蓋內(nèi)的齒輪盤傳動部件17、三組攪拌轉(zhuǎn)動部件18和位于每組攪動轉(zhuǎn)動部件18兩端的攪拌棒14構(gòu)成；所述齒輪盤傳動部件17包括Y型齒輪架15，為了在攪拌過程中不形成死角，將所述Y型齒輪架上15的三個臂長分別按照1∶2∶3的比例分配，在所述Y型齒輪架15上設(shè)置有分別與中心齒輪16嚙合的三個過輪19及與每個過輪19嚙合的攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪20，所述三組攪拌轉(zhuǎn)動部件18分別由三個攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪20帶動轉(zhuǎn)動；所述每個攪拌棒14的上端設(shè)置有攪拌棒齒輪，所述攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪20通過小過輪、攪拌棒齒輪將動力傳遞給所述攪拌棒14；即每根攪拌棒14最終是在中心齒輪16、攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪20及攪拌棒齒輪帶動下，實現(xiàn)了一方面既分別繞著中心齒輪和攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪20公轉(zhuǎn)，另一方面每組攪拌棒14由所述小過輪帶動又繞攪拌棒齒輪自轉(zhuǎn)，因此，六根攪拌棒實現(xiàn)了360度全方位旋轉(zhuǎn)運動；所述攪拌棒14采用不銹鋼材料；所述攪拌棒14的底端可設(shè)計為扁頭結(jié)構(gòu)。
下面敘述本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備的操作過程。
首先，檢查設(shè)備各部分的連接情況，確保合格后，閉合控制柜上的空氣開關(guān)，接通電源，向設(shè)備送電；按動自動控制系統(tǒng)6觸摸屏的觸摸鍵，觀察各項工作指標的設(shè)定狀況，當一切顯示出正常后，將升降機構(gòu)5的開關(guān)搬到下降的位置，攪拌裝置7徐徐下降，攪拌桶蓋體邊沿上的定位銷插入攪拌桶10上沿處的定位銷孔內(nèi)，將帶有攪拌裝置7的蓋體扣合在攪拌桶10上；按下操作面板上攪拌開關(guān)的按鈕，設(shè)備開始運行；按照預(yù)先設(shè)定的工作曲線，自動從進料口8向攪拌桶10內(nèi)加入原料藥劑和巴布劑等物料，液態(tài)物料從噴淋裝置21加入。
由于每個攪拌棒14是分別設(shè)置在Y型齒輪架15的臂上，而每個臂長是不等長的，即所述多個攪拌棒14是分布在攪拌桶10中不同的半徑圓周上，例如，Y型齒輪架15上三個臂長可根據(jù)攪拌桶10的具體半徑大小設(shè)計為1∶2∶3或其它相適宜的比例關(guān)系，其確定原則是保證本實用新型設(shè)備在攪拌過程中所述多個攪拌棒14的運動范圍是全方位的，在攪拌中不形成死角。所述攪拌棒14在攪拌棒齒輪的帶動下進行360度自轉(zhuǎn)運行的同時，整個攪拌裝置也在360度自轉(zhuǎn)運行，由于攪拌棒14上粘附有高黏度的物料，因此，在攪拌棒14的旋轉(zhuǎn)過程中，攪拌棒14帶動物料拉伸運行，并從下向上翻動旋轉(zhuǎn)，在這個運行過程中，物料里的氣泡被拉破、減少。這種運行方式不僅使攪拌完工后的物料氣泡大大減少，而且還會提高物料混合的均勻度，保證每個批次物料的一致性，較大地縮短了攪拌混合的時間，提高生產(chǎn)效率。
物料混合均勻后，按動攪拌開關(guān)的按鈕，設(shè)備運行停止，通過操作升降按鈕，升起帶有攪拌裝置7的蓋體，移走攪拌桶10，蓋上單獨備用的桶蓋，插上電源保溫，待下一道工序生產(chǎn)使用。
本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備中還可以設(shè)置升降保護裝置，在設(shè)備運行中，如果不慎搬動升降鈕到升起的位置時，設(shè)備將自動停止運行，從而確保操作人員的人身安全不受傷害。
盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型巴布劑膠體智能混合設(shè)備進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其特征在于包括與設(shè)置在機架上的升降機構(gòu)連接的攪拌裝置，位于攪拌裝置下方設(shè)置有攪拌桶，所述升降機構(gòu)和所述攪拌裝置分別設(shè)置有動力源，所述升降機構(gòu)、攪拌裝置和動力源分別與自動控制系統(tǒng)連接；在攪拌桶蓋體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，攪拌桶蓋體的側(cè)壁上設(shè)置有進料口；所述攪拌桶蓋體與攪拌桶之間采用銷聯(lián)結(jié)定位結(jié)構(gòu)；所述攪拌裝置由設(shè)置在攪拌桶蓋內(nèi)的齒輪盤傳動部件、三組攪拌轉(zhuǎn)動部件和位于每組攪動轉(zhuǎn)動部件兩端的攪動棒構(gòu)成；所述齒輪盤傳動部件包括Y型齒輪架、分別與中心齒輪嚙合的三個過輪及與過輪嚙合的攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪，所述Y型齒輪架上的三個臂長分別按照1∶2∶3的比例分配；所述每個攪動棒的上端設(shè)置有攪動棒齒輪，所述攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪通過小過輪、攪動棒齒輪將動力傳遞給所述攪動棒；所述攪拌桶采用夾套桶型結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)置有加熱器、溫度傳感器和導(dǎo)熱油，在攪拌桶的外壁上設(shè)置有溫度控制器；所述自動控制系統(tǒng)包括顯示裝置、操作面板、PLC編程器和變頻調(diào)速器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其中，所述攪拌桶的底部設(shè)置有腳輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其中，所述動力源與攪拌裝置之間設(shè)置有錐齒輪傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其中，所述升降機構(gòu)采用絲杠傳動結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其中，所述三組攪拌轉(zhuǎn)動部件由三個攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪帶動轉(zhuǎn)動，所述每組攪動棒由所述小過輪帶動自轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其中，所述攪動棒采用不銹鋼材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其中，所述溫度控制器有液晶顯示屏幕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，其中，所述自動控制系統(tǒng)采用觸摸控制結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種根據(jù)預(yù)設(shè)的工作曲線進行全程控制的巴布劑膠體智能混合設(shè)備，包括攪拌裝置和攪拌桶，升降機構(gòu)和所述攪拌裝置分別設(shè)置有動力源，所述升降機構(gòu)、攪拌裝置和動力源分別與自動控制系統(tǒng)連接；在攪拌桶蓋體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置；所述攪拌桶蓋體與攪拌桶之間采用銷聯(lián)結(jié)定位結(jié)構(gòu)；所述攪拌裝置由設(shè)置在攪拌桶蓋內(nèi)的齒輪盤傳動部件、三組攪拌轉(zhuǎn)動部件和位于每組攪動轉(zhuǎn)動部件兩端的攪拌棒構(gòu)成；所述齒輪盤傳動部件中的Y型齒輪架上的三個臂長分別按照1∶2∶3的比例分配，所述攪拌轉(zhuǎn)動部件中心輪通過小過輪、攪拌棒齒輪將動力傳遞給所述攪拌棒；在攪拌桶的外壁上設(shè)置有溫度控制器；所述自動控制系統(tǒng)由PLC編程器和變頻調(diào)速器等構(gòu)成。
文檔編號B01F3/08GK2848346SQ20052002700
公開日2006年12月20日 申請日期2005年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月15日
發(fā)明者孫永俊, 馬瑞 申請人:孫永俊