專利名稱：設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化學(xué)工業(yè)使用的催化裝置，是一種設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置。
背景技術(shù)：
中國發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN1165371C，專利號(hào)ZL01102815.7公開了一種復(fù)合式取熱的流化床反應(yīng)器，該反應(yīng)器氣體分布器的CH3Cl氣體是由反應(yīng)器外的CH3Cl蒸發(fā)器提供的，使反應(yīng)器的液體原料蒸發(fā)熱未能得到利用，存在著既消耗外部蒸汽，又減少產(chǎn)量等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種能夠與專利號(hào)ZL01102815.7，復(fù)合式取熱的流化床反應(yīng)器配套，使全部液體的蒸發(fā)熱都用于取出反應(yīng)熱，投資少，產(chǎn)量高，操作簡便，用途廣泛的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置，其特征是它包括在氣相主管4上橫向設(shè)置的若干根氣相支管5與氣相主管4連通，在氣相主管4和若干根氣相支管5的下端垂直設(shè)有由蒸發(fā)管6，在蒸發(fā)管6內(nèi)置有循環(huán)管7，蒸發(fā)管6的下端設(shè)有錐堵8組成的氣液相循環(huán)蒸發(fā)回路，在氣相主管4內(nèi)置有液體主管1，液體主管1與置于若干根氣相支管5內(nèi)的液體支管2連通，在液體主管1、若干根液體支管2的下端分別設(shè)有若干個(gè)小孔16、17，在液體主管1的前端設(shè)有液體進(jìn)口13，在氣相主管4的后端設(shè)有氣相出口14。
所述的若干根氣相支管5呈水平狀相對(duì)與氣相主管4連通。
所述的置于若干根氣相支管5內(nèi)的液體支管2下端與在若干根氣相支管5上設(shè)置的支撐鍵11相接觸。
所述的氣相主管4的后端封閉，在位于相鄰蒸發(fā)管6之間設(shè)有與氣相支管5連通的氣相噴管12。
所述的若干根氣相支管5與若干根蒸發(fā)管6通過橫、縱筋9、10連接。
本實(shí)用新型的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置，能夠與專利號(hào)ZL01102815.7，復(fù)合式取熱的流化床反應(yīng)器配套，使全部液體的蒸發(fā)熱都用于取出反應(yīng)熱，具有投資少，產(chǎn)量高，操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于甲基硅單體合成的流化床，既適合于在新建流化床反應(yīng)器中使用，又可廣泛用于對(duì)現(xiàn)有油換熱、水蒸發(fā)取熱的各大、中、小型流化床反應(yīng)器進(jìn)行改造。


圖1為實(shí)施例1的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖(圖2中A-A剖視示意圖)。
圖2為圖1俯視示意圖。
圖3為實(shí)施例2的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖(圖4中B-B剖視示意圖)。
圖4為圖3的俯視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型在中、小型流化床反應(yīng)器的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型在只用原料液體蒸發(fā)取熱的流化床反應(yīng)器應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1液體主管、2液體支管、3管接頭、4氣相主管、5氣相支管、6蒸發(fā)管、7循環(huán)管、8錐堵、9橫向筋板、10縱向筋板、11支撐鍵、12氣相噴管、13液體進(jìn)口、14氣相出口、15反應(yīng)器、16小孔、17小孔、20氣體分布器、21啟動(dòng)電感、22反應(yīng)器圓柱部分、23指形管、24反應(yīng)器氣體出口、25a蒸發(fā)裝置、26b蒸發(fā)裝置、27顆粒擋板、28反應(yīng)器錐部。
具體實(shí)施方式
下面利用附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1參照?qǐng)D1和2，設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置具有氣相主管4，在氣相主管4上橫向設(shè)置的若干根氣相支管5呈水平狀相對(duì)與氣相主管4連通。氣相支管5的外端封閉。在若干根氣相支管5的下端垂直設(shè)有由蒸發(fā)管6，在蒸發(fā)管6內(nèi)置有循環(huán)管7，蒸發(fā)管6的下端設(shè)有錐堵8組成的氣液相循環(huán)蒸發(fā)回路。在氣相主管4內(nèi)置有液體主管1，液體主管1通過其上的管接頭3與置于若干根氣相支管5內(nèi)的液體支管2連通，液體支管2的外端封閉，液體支管2下端與在若干根氣相支管5上設(shè)置的支撐鍵11相接觸。若干根氣相支管5與若干根蒸發(fā)管6連接，通過橫、縱筋9、10形成整體。在液體主管1和若干根液體支管2的下端分別設(shè)有若干個(gè)小孔16、17。在液體主管1的前端設(shè)有液體進(jìn)口13，在氣相主管4的后端設(shè)有氣相出口14。實(shí)施例1的蒸發(fā)裝置經(jīng)過過濾的液體原料從液體進(jìn)口13進(jìn)入蒸發(fā)裝置的液體主管1再流到液體支管2，液體主管1和若干根液體支管2的下端分別設(shè)有若干個(gè)小孔16、17。由于小孔16、17的流速較高，阻力較大，可以達(dá)到各點(diǎn)噴出的液體流量基本一致。這些液體分別落入氣液相循環(huán)蒸發(fā)回路的每根垂直設(shè)置的蒸發(fā)管6內(nèi)，流體沿蒸發(fā)管6和循環(huán)管7的環(huán)形空間的氣體上升，補(bǔ)加的液體與循環(huán)液體沿循環(huán)管7下降。氣液相循環(huán)蒸發(fā)回路的設(shè)置可以避免爆沸的水錘破壞設(shè)備；還能使垂直蒸發(fā)面的工作高度比較穩(wěn)定，達(dá)到平穩(wěn)取熱。帶有霧滴的氣相原料在氣相支管5和氣相主管4中過熱。在正常負(fù)荷時(shí)氣相出口14的出口氣體原料基本上是干氣，干氣有利于流化床反應(yīng)器底部的溫度控制。由于若干根氣相支管5與若干根蒸發(fā)管6通過橫、縱筋9、10連接，使蒸發(fā)裝置連成整體，從而提高了蒸發(fā)裝置的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。還能破碎流化層中的大氣泡，提高流化質(zhì)量，減輕流化床反應(yīng)器的振動(dòng)。
實(shí)施例2參照?qǐng)D3和4，實(shí)施例2的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置與實(shí)施例1基本相同，其不同之處僅在于，氣相主管4的后端封閉，在位于相鄰蒸發(fā)管6之間設(shè)有與氣相支管5連通的氣相噴管12。由于實(shí)施例2的蒸發(fā)裝置是在位于相鄰蒸發(fā)管6之間設(shè)有與氣相支管5連通的氣相噴管12，濕的蒸氣經(jīng)過氣相噴管12過熱，從氣相噴管12的下部噴出，噴出的高速氣流有引射效應(yīng)，對(duì)絕熱層形成強(qiáng)烈地?cái)嚢?，從而能夠避免局部發(fā)燒和結(jié)塊。
參照?qǐng)D5，本實(shí)用新型是在現(xiàn)有中、小型流化床反應(yīng)器中的應(yīng)用。在反應(yīng)器22圓柱部分設(shè)置蒸發(fā)裝置25a，經(jīng)過過濾的液體原料從液體進(jìn)口13進(jìn)入蒸發(fā)裝置，取出反應(yīng)熱后，氣化的氣體原料從蒸發(fā)裝置的氣相出14通過管道進(jìn)入反應(yīng)器22下部的氣體分布器20。將原有取熱系統(tǒng)的指形管23截短，使指形管23與蒸發(fā)裝置25之間留有一段絕熱層。經(jīng)過改造形成的絕熱層-液體原料蒸發(fā)取熱-絕熱層-原有系統(tǒng)取熱?？梢詫?shí)現(xiàn)流化床反應(yīng)器能力大幅度增加。CH3Cl單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)35～40％。
參照?qǐng)D6，本實(shí)用新型是在只用原料液體蒸發(fā)取熱的流化床反應(yīng)器中的應(yīng)用。這種流化床反應(yīng)器CH3Cl單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)30％。采用啟動(dòng)電感21作為啟動(dòng)時(shí)觸體加熱還原。正常操作時(shí)，過濾后的液體原料從液體進(jìn)口13進(jìn)入兩個(gè)蒸發(fā)裝置25a內(nèi)氣化并過熱成氣體原料，該氣體原料從蒸發(fā)裝置的氣相出口14通過管道進(jìn)入反應(yīng)器22下部的氣體分布器20。單體合成的反應(yīng)熱由蒸發(fā)裝置25a取出后進(jìn)入反應(yīng)器錐部28內(nèi)，在反應(yīng)器錐部28內(nèi)置有若干個(gè)蒸發(fā)裝置26b，在反應(yīng)器圓柱部分22的適當(dāng)位置設(shè)有蒸發(fā)裝置25a，利用CH3Cl蒸發(fā)使觸體顆粒降到反應(yīng)溫度以下。確保下游觸體不再反應(yīng)。在反應(yīng)器22內(nèi)、位于蒸發(fā)裝置25a上方設(shè)置擋板27，以使大量的觸體顆粒落回濃相區(qū)，有利于降低負(fù)荷，提高裝置的Si利用指數(shù)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置，其特征是它包括在氣相主管(4)上橫向設(shè)置的若干根氣相支管(5)與氣相主管(4)連通，在氣相主管(4)和若干根氣相支管(5)的下端垂直設(shè)有由蒸發(fā)管(6)，在蒸發(fā)管(6)內(nèi)置有循環(huán)管(7)，蒸發(fā)管(6)的下端設(shè)有錐堵(8)組成的氣液相循環(huán)蒸發(fā)回路，在氣相主管(4)內(nèi)置有液體主管(1)，液體主管(1)與置于若干根氣相支管(5)內(nèi)的液體支管(2)連通，在液體主管(1)、若干根液體支管(2)的下端分別設(shè)有若干個(gè)小孔(16、17)，在液體主管(1)的前端設(shè)有液體進(jìn)口(13)，在氣相主管(4)的后端設(shè)有氣相出口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置，其特征是所述的若干根氣相支管(5)呈水平狀相對(duì)與氣相主管(4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置，其特征是所述的置于若干根氣相支管(5)內(nèi)的液體支管(2)下端與在若干根氣相支管(5)上設(shè)置的支撐鍵(11)相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置，其特征是所述的氣相主管(4)的后端封閉，在位于相鄰蒸發(fā)管(6)之間設(shè)有與氣相支管(5)連通的氣相噴管(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置，其特征是所述的若干根氣相支管(5)與若干根蒸發(fā)管(6)通過橫、縱筋(9、10)連接。
專利摘要一種涉及化學(xué)催化裝置領(lǐng)域的設(shè)在流化床內(nèi)具有液體分布器的原料液體蒸發(fā)裝置，其特點(diǎn)是它包括氣相主管與若干根氣相支管連通，在氣相主管和若干根氣相支管下端垂直設(shè)有由蒸發(fā)管，在蒸發(fā)管內(nèi)置有循環(huán)管，蒸發(fā)管的下端設(shè)有錐堵組成的氣液相循環(huán)蒸發(fā)回路，在氣相主管內(nèi)置有液體主管，液體主管與置于若干根氣相支管內(nèi)的液體支管連通，在液體主管、若干根液體支管的下端設(shè)有若干個(gè)小孔，在液體主管的前端設(shè)有液體進(jìn)口，在氣相主管的后端設(shè)有氣相出口?；驓庀嘀鞴艿暮蠖朔忾]，在位于相鄰蒸發(fā)管之間設(shè)有與氣相支管連通的氣相噴管。能夠與專利號(hào)ZL01102815.7，復(fù)合式取熱的流化床反應(yīng)器配套，使全部液體的蒸發(fā)熱都用于取出反應(yīng)熱，投資少，產(chǎn)量高，操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J2/16GK2785674SQ20052002858
公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者余家驤 申請(qǐng)人:余家驤