專利名稱：水洗式噴漆凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴漆凈化設(shè)備，尤其涉及一種用于濆漆過程中清除漆霧的水洗式噴漆凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
工件在噴漆時(shí)總有部分漆霧不是附著工件表面而彌散在工件四周和噴漆室內(nèi)，影響操作者的健康，如果直接將漆霧排向室外，則會(huì)污染大氣環(huán)境。為了有效地捕集漆霧，目前有噴淋式、水簾式等來處理漆霧的噴漆設(shè)備，其中水簾式的噴漆設(shè)備是以水幕板為界將噴漆室分為噴漆操作段和漆霧處理段，當(dāng)噴漆氣流與空氣在排風(fēng)機(jī)吸力作用下進(jìn)入漆霧處理段，經(jīng)水簾和水霧沖洗收集，使漆霧聚集于注滿溢流水的水槽，兩種流體相互碰撞，使水霧與含漆霧的空氣充分混合，從而實(shí)現(xiàn)清除漆霧的過程，凈化處理后的空氣就可排向空間，其不足在于由于兩種流體流速較大，漆霧與氣水分離效果不好，漆霧易粘結(jié)到排風(fēng)機(jī)，使排風(fēng)機(jī)帶漆水而影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、漆霧與氣水分離效果好的水洗式噴漆凈化設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種水洗式噴漆凈化設(shè)備，包括箱體、排風(fēng)機(jī)、上下凹槽、帶孔水管、進(jìn)水管、水泵、貯水箱，水幕板，箱體的頂部置有排風(fēng)機(jī)，上下二平行的凹槽置于箱體內(nèi)，上凹槽內(nèi)設(shè)置與進(jìn)水管相連的帶孔水管，上下凹槽前壁置有水幕板，水泵分別與進(jìn)水管和設(shè)置在箱體底部的貯水箱連接，其特點(diǎn)是，箱體后板設(shè)置傾斜后凹槽，后凹槽內(nèi)置有與進(jìn)水管相連的帶孔水管，下凹槽后部置有帶傾斜的下檔水板。
上下凹槽的槽口嵌置有流水平衡板。下凹槽的后壁置有多個(gè)小孔。后凹槽的上部置有上檔水板。上凹槽的前部置有調(diào)節(jié)水量板。水幕板為傾斜的水幕板。貯水箱底部置有排污管。
本實(shí)用新型的有益效果是增設(shè)下檔水板和一個(gè)凹槽，從而形成三道水簾布，且下凹槽的后壁設(shè)置一排小孔，從而增加漆霧與水的接觸面積，漆霧經(jīng)過三道水簾凈化，大大減少了含漆霧的空氣吸入，有效減小了漆霧對空氣的污染。減少一排風(fēng)機(jī)，增大水箱且是原來的三倍，通過水的循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)省水、省電、環(huán)保、凈化的效果，結(jié)構(gòu)相對原來的設(shè)備更緊湊，氣流組織更為合理穩(wěn)定的一種低能耗、高凈化的水洗式噴漆凈化設(shè)備。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的外形示意圖；圖3是
圖1的主視圖。
具體實(shí)施方式
圖1-3所示，一種水洗式噴漆凈化設(shè)備，一種水洗式噴漆凈化設(shè)備，包括箱體1、排風(fēng)機(jī)2、凹槽3，4、帶孔水管5、進(jìn)水管6、水泵7、貯水箱8，水幕板9，箱體1的頂部置有排風(fēng)機(jī)2，上下二平行的凹槽3，4置于箱體1內(nèi)，上凹槽3內(nèi)設(shè)置與進(jìn)水管6相連的帶孔水管5，上下凹槽3，4前壁置有水幕板9，水泵7分別與進(jìn)水管6和設(shè)置在箱體1底部的貯水箱8連接，其特點(diǎn)是，箱體1后板設(shè)置傾斜后凹槽10，后凹槽10內(nèi)置有與進(jìn)水管6相連的帶孔水管5，下凹槽4后部置有帶傾斜的下檔水板11。
上下凹槽3，4的槽口嵌置有流水平衡板15。下凹槽4的后壁置有多個(gè)小孔12。后凹槽10的上部置有上檔水板13。上凹槽3的前部置有調(diào)節(jié)水量板14。水幕板9為傾斜的水幕板。貯水箱8底部置有排污管。
當(dāng)噴漆產(chǎn)生的多余油霧及油漆味的氣流與空氣在排風(fēng)機(jī)2吸力作用下進(jìn)入漆霧處理段，兩種流體相互碰撞，使水幕與含漆霧的空氣充分混合，經(jīng)水幕板9和水霧沖洗收集，使漆霧聚集于注満溢流水的凹槽4，再沿水幕板9流淌到貯水箱8，使漆霧聚集于貯水箱8，一部分的漆渣經(jīng)排污管16向外排出，箱體的后板設(shè)置后凹槽10，后凹槽10內(nèi)裝有與進(jìn)水管6相連的帶孔水管5，漆霧隨水簾進(jìn)一步水洗、凈化，流入貯水箱8，實(shí)現(xiàn)清除漆霧過程，下凹槽4后部設(shè)置傾斜的下檔水板11，和后凹槽10上部置有上檔水板13，含水滴空氣與下檔水板11、上檔水板13相撞、折流、水滴動(dòng)量減小而落下，空氣由排風(fēng)機(jī)抽吸流向上而排出，從而實(shí)現(xiàn)清除漆霧的過程，凈化處理后的空氣就可排向空間。從而保證了漆房的凈化環(huán)境，確保工件的光潔度。
權(quán)利要求1.一種水洗式噴漆凈化設(shè)備，包括箱體(1)、排風(fēng)機(jī)(2)、凹槽(3，4)、帶孔水管(5)、進(jìn)水管(6)、水泵(7)、貯水箱(8)，水幕板(9)，箱體(1)的頂部置有排風(fēng)機(jī)(2)，上下二平行的凹槽(3，4)置于箱體(1)內(nèi)，上凹槽(3)內(nèi)設(shè)置與進(jìn)水管(6)相連的帶孔水管(5)，上下凹槽(3，4)前壁置有水幕板(9)，水泵(7)分別與進(jìn)水管(6)和設(shè)置在箱體(1)底部的貯水箱(8)連接，其特征在于，箱體(1)后板設(shè)置傾斜后凹槽(10)，后凹槽(10)內(nèi)置有與進(jìn)水管(6)相連的帶孔水管(5)，所述下凹槽(4)后部置有帶傾斜的下檔水板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式噴漆凈化設(shè)備，其特征在于，所述上下凹槽(3，4)的槽口嵌置有流水平衡板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水洗式噴漆凈化設(shè)備，其特征在于，所述下凹槽(4)的后壁置有多個(gè)小孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水洗式噴漆凈化設(shè)備，其特征在于，所述后凹槽(10)的上部置有上檔水板(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水洗式噴漆凈化設(shè)備，其特征在于，所述上凹槽(3)的前部置有調(diào)節(jié)水量板(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式噴漆凈化設(shè)備，其特征在于，所述的水幕板(9)為傾斜的水幕板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式噴漆凈化設(shè)備，其特征在于，所述的貯水箱底部置有排污管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水洗式噴漆凈化設(shè)備。其特點(diǎn)是，上下凹槽之間的箱體后板設(shè)置傾斜后凹槽，后凹槽內(nèi)置有與進(jìn)水管相連的帶孔水管，下凹槽后部置有帶傾斜的下?lián)跛?。上下凹槽的槽口嵌置有流水平衡板。下凹槽的后壁置有多個(gè)小孔。后凹槽的上部置有上擋水板。上凹槽的前部置有調(diào)節(jié)水量板。增設(shè)下?lián)跛搴鸵粋€(gè)凹槽，從而形成三道水簾布，且下凹槽的后壁設(shè)置一排小孔，從而增加漆霧與水的接觸面積，漆霧經(jīng)過三道水簾凈化，大大減少了含漆霧的空氣吸入，有效減小了漆霧對空氣的污染。減少一排風(fēng)機(jī)，增大水箱且是原來的三倍，通過水的循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)省水、省電、環(huán)保、凈化的效果。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2782198SQ200520040419
公開日2006年5月24日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者陳志鶴 申請人:陳志鶴