專利名稱：干式漆霧過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種過濾器，尤其涉及一種噴漆工藝中的漆霧過濾器。
背景技術(shù)：
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于金屬、塑料和木材等材料的表面防腐和裝飾中。噴漆一般在噴漆房中進(jìn)行，并設(shè)置送排風(fēng)機，以滿足噴漆房中空氣潔凈度、防爆和操作人員工作環(huán)境要求。噴漆工藝中添加了稀釋劑的油漆通過噴槍形成細(xì)小顆粒，通過噴力或靜電射向準(zhǔn)備處理的工件表面并粘附于上形成漆膜。在噴漆過程中，大部分油漆在工件表面形成漆膜，有一部分漆霧則隨著氣流逃逸。一般噴漆房通過設(shè)置水簾來捕獲這些漆霧，但是由于限于水簾的設(shè)計加工水平，還是有部分漆霧隨排風(fēng)外排，形成漆霧污染。再則，大部分稀釋劑在噴涂過程中相變?yōu)闅怏w，并通過噴漆房排氣風(fēng)機排放，形成有機溶劑污染。因此，在噴漆房的廢氣污染中，主要是漆霧污染和有機溶劑污染。根據(jù)國家環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，這兩種污染均需要進(jìn)行治理。
在漆霧污染的治理方法中，主要有濕法和干法兩種方式。濕法主要是通過水簾柜、水洗柜來捕獲漆霧。其基本原理有兩個方面，一方面是油漆粒子碰到水簾柜和水洗柜在擋板上形成的水膜時，會被水膜捕獲并帶到水池中，另一方面是油漆粒子和水浪或霧化的水滴接觸后，被水滴捕獲帶入水池中。在水中的油漆通過凝聚劑的作用通過沉淀或漂浮和水體分離，并形成漆渣被打撈處理。采用水簾柜來處理漆霧的方式在噴漆行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但是這種方式存在著一些缺點，雖然設(shè)計良好的水簾柜能捕捉大部分的漆霧粒子，但是由于不能保證漆霧粒子百分之百和水膜或水滴接觸，還是有部分漆霧脫離水簾逃逸。也有在水簾后增加水洗柜來加強漆霧捕捉的做法，但是這種做法的副作用是在水溫等于或大于空氣溫度的情況下，水洗的過程實際是向空氣加濕的過程。在噴漆廢氣的治理中，對有機溶劑的治理普遍采用活性炭吸附的方法。而空氣濕度對活性炭的吸附效果影響很大，過高的相對濕度使得活性炭的吸附效果大大下降甚至完全失效。因此，采用水洗處理漆霧的方法解決了漆霧污染問題，但同時給有機溶劑的治理帶來了難度。再則，水洗方式處理漆霧占地面積大，且采用循環(huán)水時需要解決循環(huán)水中油漆堵塞泵或噴嘴的問題。
干法治理漆霧污染主要采用過濾棉過濾的方式，即采用高效漆霧過濾棉過濾含有漆霧的氣流，將漆霧粒子過濾下來。這種過濾棉具有變化的過濾密度，迎風(fēng)面的過濾棉最蓬松，孔徑較大，然后逐步減小，主要目的是增強過濾棉的含塵量，使過濾棉不至于很快堵塞。這種漆霧過濾棉的過濾效率較高，但是也存在一些缺點。首先，隨著過濾棉含漆量的增加，排風(fēng)阻力迅速增加，因此必須選擇高壓頭的排風(fēng)風(fēng)機，以保證噴漆室的壓力平衡。這樣排風(fēng)所需的電功率成倍增加，運行費用大大提高，而且，由于風(fēng)阻是逐步上升的，對于一些要求較高的噴漆房，排風(fēng)機必須配備變頻器才能保證噴漆房壓力恒定，增加系統(tǒng)投資費用；其次，過濾棉在吸飽漆霧后無法再生使用，只能更換，在漆霧污染嚴(yán)重的場合，每天都要更換漆霧過濾棉，由于過濾方法對過濾迎風(fēng)面速有嚴(yán)格規(guī)定，大風(fēng)量情況下，漆霧過濾棉使用量很大，運行費用驚人；最后，吸飽了漆霧的過濾棉只能填埋或焚燒處理，形成二次污染，增加后處理的費用。
實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種運行成本低，過濾機構(gòu)能再生，通風(fēng)面積和通風(fēng)阻力穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次污染，占地面積小，操作維護(hù)簡單的干式漆霧過濾器。
本實用新型為解決上述問題，所采用的技術(shù)方案如下干式漆霧過濾器，其結(jié)構(gòu)特點是該過濾器包括過濾機構(gòu)、驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)、固化機構(gòu)和分離機構(gòu)，過濾機構(gòu)置于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)上，固化機構(gòu)位于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)旁側(cè)，分離機構(gòu)位于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)下方。
由該過濾器組成的過濾系統(tǒng)，其特點是該系統(tǒng)由若干個干式漆霧過濾器串聯(lián)組成。
本實用新型的干式漆霧過濾器進(jìn)一步還可以采用如下技術(shù)方案所述的過濾機構(gòu)為環(huán)狀過濾網(wǎng)，所述的驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)由上滾筒和下滾筒組成，過濾網(wǎng)張緊于上滾筒和下滾筒外表面，形成循環(huán)轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
所述的分離機構(gòu)包括安裝于下滾筒的一側(cè)的鋼絲刷和收集漆霧顆粒的灰斗，灰斗設(shè)于下滾筒下方。
所述的固化機構(gòu)為加熱器或紫外光燈，其上設(shè)有密封板，與漆霧氣流分隔開。
所述的上滾筒和下滾筒固定于框架上。
所述上滾筒為支撐滾筒，所述的下滾筒為驅(qū)動滾筒，其上連接由電機，且其與過濾網(wǎng)接觸的表面設(shè)有錐針。
所述的上滾筒軸座上設(shè)有用于保證過濾網(wǎng)張緊度的彈簧張緊裝置。
位于靠近前述鋼絲刷的位置設(shè)有可處理細(xì)小顆粒的毛刷。
由若干個干式漆霧過濾器串聯(lián)組成過濾裝置，所述的過濾器的過濾機構(gòu)為環(huán)狀過濾網(wǎng)，驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)由上滾筒和下滾筒組成，過濾網(wǎng)張緊于上滾筒和下滾筒外表面，形成循環(huán)轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且設(shè)有的目數(shù)小的過濾網(wǎng)的過濾器靠前位于漆霧氣流迎接面。
工作原理利用多層過濾網(wǎng)作為過濾材料，利用上下滾筒帶動回轉(zhuǎn)使用和再生。在氣流通過的過濾區(qū)，過濾網(wǎng)捕捉空氣中的漆霧粒子，帶有油漆的過濾網(wǎng)回轉(zhuǎn)到再生區(qū)，首先由加熱器將油漆烘干，然后被下滾筒上的錐針破碎，再利用鋼絲刷將油漆從過濾網(wǎng)上剝離，使過濾網(wǎng)可重新使用，并回轉(zhuǎn)到過濾區(qū)，如此連續(xù)使用。滾筒用電機減速器帶動，使過濾網(wǎng)的回轉(zhuǎn)速度人工可調(diào)，以達(dá)到最佳的過濾效果。上滾筒設(shè)置彈簧張緊裝置，保證油漆剝離效果。剝離出的油漆碎片落入回收區(qū)的灰斗，人工定期清理。該過濾器還可以組合成過濾系統(tǒng)，過濾網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)漆霧粒子大小進(jìn)行選擇，可用多層組合，目數(shù)小的過濾網(wǎng)的過濾器置前，以捕捉大的漆霧顆粒，目數(shù)大的過濾網(wǎng)的過濾器置后，以捕捉小的漆霧顆粒，從而提高過濾效率。
使用方法將過濾器安裝在風(fēng)路上后，接通電源，即可使過濾網(wǎng)自動回轉(zhuǎn)運行。通過測量過濾器前后漆霧過濾情況，調(diào)整過濾網(wǎng)的回轉(zhuǎn)速度，達(dá)到最佳過濾效果。定期打開下部密封門抽出灰斗清灰。當(dāng)過濾網(wǎng)上殘余油漆過多時，可拆卸下來進(jìn)行徹底清除。當(dāng)不銹鋼過濾網(wǎng)磨損嚴(yán)重時，剛換新的過濾網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有如下的技術(shù)效果1、本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，操作和維護(hù)簡單。
2、用過濾網(wǎng)連續(xù)再生的結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大減少了耗材和運行費用，且保證一定的通風(fēng)面積和通風(fēng)阻力，從而保證過濾效率。
3、本實用新型中剝離的漆霧顆粒用灰斗收集做后續(xù)處理，所以不會對環(huán)境造成二次的氣體污染。
4、本實用新型中設(shè)有不同目數(shù)的過濾網(wǎng)的過濾器還可以組合串聯(lián)使用，針對不同大小的顆粒，進(jìn)一步提高過濾效率，也可以與活性炭吸附處理裝置組合使用，且不影響活性炭的吸附能力，同時達(dá)到解決漆霧污染和有機溶劑污染。


圖1為單個過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為三個過濾器串聯(lián)組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)敘述。
參考圖1和圖2，本實用新型包括框架11、上滾筒10、下滾筒5、過濾網(wǎng)1、加熱器2、鋼絲刷7、毛刷和灰斗?？蚣?1外圍設(shè)有連接法蘭9，框架11上安裝上滾筒10和下滾筒4，環(huán)狀過濾網(wǎng)1設(shè)于上滾筒10和下滾筒4表面，上滾筒10和下滾筒4用于支撐和驅(qū)動過濾網(wǎng)1，其中上滾筒10為支撐滾筒，其軸座上安裝有彈簧裝緊裝置9，用于保證過濾網(wǎng)1的張緊度，使下滾筒4能夠驅(qū)動過濾網(wǎng)1并破碎其上的油漆膜；下滾筒4為驅(qū)動滾筒，驅(qū)動為圖中b所示，由驅(qū)動軸連接電機12，下滾筒表面為針狀結(jié)構(gòu)，針大小和過濾網(wǎng)1的網(wǎng)眼大小匹配，以便驅(qū)動過濾網(wǎng)1并破碎過濾網(wǎng)1上的油漆膜。下滾筒4設(shè)有的驅(qū)動減速器可調(diào)節(jié)速度，和過濾網(wǎng)1網(wǎng)眼大小配合取得最好的過濾效果、最低的氣流阻力和漆膜清除效果。過濾網(wǎng)1為采用不銹鋼制作，過濾網(wǎng)1的目數(shù)根據(jù)漆霧大小選擇，液態(tài)氣霧通過過濾網(wǎng)1時會附著在過濾網(wǎng)1上，被截留下來。在上下兩面，過濾網(wǎng)1和氣流之間采用橡膠板或聚四氟乙烯密封板3密封，過濾網(wǎng)1和密封板3之間滑動連接。在左右兩側(cè)，過濾網(wǎng)1和框架11之間采用槽型密封，防止氣流短路。加熱器2設(shè)置在過濾網(wǎng)的一側(cè)或兩側(cè)，起到固化便于分離的作用，上滾筒10和下滾筒4的兩側(cè)設(shè)有車封板13。
過濾器下部為過濾網(wǎng)再生區(qū)，在過濾網(wǎng)1脫離氣流后經(jīng)過一個固化加熱器2，對熱固化油漆，加熱器2為PTC加熱器，或采用紫外光燈。加熱器2設(shè)計溫度或光照度可快速固化過濾網(wǎng)1上的漆霧顆粒，使之快速成膜。成膜的油漆在下滾筒上的針形裝置作用下破碎，在鋼絲刷6摩擦作用下跌落在下部灰斗中，并通過毛刷7進(jìn)一步將細(xì)小顆粒截留在灰斗5里，防止固態(tài)油漆顆粒再次進(jìn)入氣流。下部的灰斗5可打開框架11下部密封門定期抽出清灰。
參考圖3，為了加強過濾效果，可用多個不同目數(shù)的過濾器串聯(lián)，安裝小目數(shù)的過濾網(wǎng)的過濾器置于氣流方向a靠前方，而安裝大目數(shù)的過濾網(wǎng)的過濾器置于氣流方向a的靠后方，配合使用，加強過濾效果，減少空氣阻力。
權(quán)利要求1.干式漆霧過濾器，其特征是該過濾器包括過濾機構(gòu)、驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)、固化機構(gòu)和分離機構(gòu)，過濾機構(gòu)置于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)上，固化機構(gòu)位于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)旁側(cè)，分離機構(gòu)位于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式漆霧過濾器，其特征是所述的過濾機構(gòu)為環(huán)狀過濾網(wǎng)(1)，所述的驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)由上滾筒(10)和下滾筒(4)組成，過濾網(wǎng)(1)張緊于上滾筒(10)和下滾筒(4)外表面，形成循環(huán)轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式漆霧過濾器，其特征是所述的分離機構(gòu)包括安裝于下滾筒(4)的一側(cè)的鋼絲刷(6)和收集漆霧顆粒的灰斗(5)，灰斗(5)設(shè)于下滾筒(4)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式漆霧過濾器，其特征是所述的固化機構(gòu)為加熱器或紫外光燈(2)，其上設(shè)有密封板(3)，與漆霧氣流分隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式漆霧過濾器，其特征是所述的上滾筒(10)和下滾筒(4)固定于框架(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式漆霧過濾器，其特征是所述上滾筒(10)為支撐滾筒，所述的下滾筒(4)為驅(qū)動滾筒，其上連接由電機(12)，且其與過濾網(wǎng)(1)接觸的表面設(shè)有錐針。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式漆霧過濾器，其特征是所述的上滾筒(10)軸座上設(shè)有用于保證過濾網(wǎng)(1)張緊度的彈簧張緊裝置(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式漆霧過濾器，其特征是位于靠近前述鋼絲刷(6)的位置設(shè)有可處理細(xì)小顆粒的毛刷(7)。
9.由1至8任一權(quán)利要求所述的干式漆霧過濾器組成的漆霧過濾裝置，其特征在于由若干個干式漆霧過濾器串聯(lián)組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的漆霧過濾裝置，其特征是所述的過濾器的過濾機構(gòu)為環(huán)狀過濾網(wǎng)(1)，驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)由上滾筒(10)和下滾筒(4)組成，過濾網(wǎng)(1)張緊于上滾筒(10)和下滾筒(4)外表面，形成循環(huán)轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且設(shè)有的目數(shù)小的過濾網(wǎng)(1)的過濾器靠前位于漆霧氣流迎接面。
專利摘要本實用新型公開了一種干式漆霧過濾器，該過濾器包括過濾機構(gòu)、驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)、固化機構(gòu)和分離機構(gòu)，過濾機構(gòu)置于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)上，固化機構(gòu)位于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)旁側(cè)，分離機構(gòu)位于驅(qū)動循環(huán)機構(gòu)下方。本實用新型具有過濾機構(gòu)能再生，通風(fēng)面積和通風(fēng)阻力穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次污染，占地面積小，操作維護(hù)簡單的優(yōu)點?？蓱?yīng)用于噴漆工藝的漆霧處理領(lǐng)域中。
文檔編號B01D46/22GK2841129SQ20052006806
公開日2006年11月29日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者孔偉 申請人:廣州電器科學(xué)研究院