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設(shè)有導(dǎo)流板的循環(huán)流化床脫硫塔的制作方法

文檔序號(hào):5018741閱讀:745來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:設(shè)有導(dǎo)流板的循環(huán)流化床脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種通過(guò)加裝導(dǎo)流板裝置,對(duì)循環(huán)流化床脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布進(jìn)行調(diào)節(jié),使之達(dá)到均勻、對(duì)稱,提高脫硫效率的一種方法。
背景技術(shù)
循環(huán)流化床脫硫是一種用于鍋爐尾部煙氣脫硫的干法脫硫技術(shù)。鍋爐煙氣從塔底進(jìn)入,經(jīng)文丘里管對(duì)氣流進(jìn)行整合后進(jìn)入床體,在文丘里管出口附近向床內(nèi)噴入脫硫劑和適量霧化水,在脫硫塔內(nèi)的上升過(guò)程中與煙氣中的硫化物進(jìn)行反應(yīng),形成脫硫。脫硫后的煙氣由床頂離開(kāi),通過(guò)氣固分離裝置實(shí)現(xiàn)氣體與固體顆粒的分離,氣體通過(guò)煙囪排放,部分分離后的固體顆??稍俅芜M(jìn)入流化床進(jìn)行循環(huán)。
由此可見(jiàn),脫硫過(guò)程發(fā)生在循環(huán)流化床塔內(nèi),因此塔內(nèi)氣固兩相流動(dòng)特性是實(shí)現(xiàn)有效脫硫的重要因素之一,理想狀態(tài)是在不同塔高截面上氣流分布應(yīng)盡可能均勻、對(duì)稱,以便充分發(fā)揮脫硫塔內(nèi)所有空間的作用,提高脫硫效率。
由于脫硫塔基礎(chǔ)承重需要和煙道布置的便利,來(lái)自鍋爐的煙氣通常由脫硫塔底一側(cè)進(jìn)入,盡管煙氣在進(jìn)入循環(huán)流化床床體之前經(jīng)過(guò)文丘里管的整合,但床體內(nèi)的氣流仍存在不對(duì)稱性,通常在床體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口對(duì)面半側(cè)風(fēng)速比另外半側(cè)大,產(chǎn)生回流渦,造成噴入塔內(nèi)的脫硫劑粉末在床內(nèi)停留時(shí)間的差異,影響脫硫效率和脫硫劑的利用率。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有導(dǎo)流板的循環(huán)流化床脫硫塔,解決循環(huán)流化床脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布不均勻、不對(duì)稱的問(wèn)題。
技術(shù)方案為克服由于進(jìn)氣口位置、角度等因素引起的循環(huán)流化床脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布不均勻、不對(duì)稱的問(wèn)題,在循環(huán)流化床脫硫塔底入口與文丘里管之間加裝調(diào)節(jié)氣流的導(dǎo)流板,可使循環(huán)流化床床體內(nèi)流場(chǎng)達(dá)到均勻、對(duì)稱,提高脫硫效率。該方法幾乎不增加循環(huán)流化床脫硫塔的投資成本,簡(jiǎn)單易行,調(diào)節(jié)效果顯著。
該循環(huán)流化床脫硫塔由煙氣進(jìn)氣管、導(dǎo)流板、文丘里管束、循環(huán)流化床床體、脫硫劑和回料入口、霧化水噴口、煙氣出口組成;脫硫塔的中部是循環(huán)流化床床體,在循環(huán)流化床床體的下側(cè)面分別設(shè)有脫硫劑和回料入口、霧化水噴口,循環(huán)流化床床體的底部與文丘里管束相連通,文丘里管束的下口與煙氣進(jìn)氣管相連通,調(diào)節(jié)氣流的導(dǎo)流板位于煙氣進(jìn)氣管中,煙氣出口設(shè)在脫硫塔的頂部。導(dǎo)流板由一塊或多塊組成,各塊板的大小、形狀可相同或不相同,各塊板的位置為錯(cuò)落布置,導(dǎo)流板為傾斜或垂直布置。
其原理是導(dǎo)流板的存在使得部分煙氣提前轉(zhuǎn)彎進(jìn)入文丘里管,在不同位置導(dǎo)流板的協(xié)調(diào)作用下,使床體內(nèi)氣流達(dá)到均勻、對(duì)稱。導(dǎo)流板的大小、形狀、空間位置和數(shù)量與入口煙氣流速、入口管道位置、入口管道角度等因素有關(guān),具體布局和結(jié)構(gòu)可通過(guò)實(shí)驗(yàn)或采用計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬的方法來(lái)確定。
有益效果通過(guò)對(duì)循環(huán)流化床脫硫塔加裝導(dǎo)流板對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié),可獲得均勻、對(duì)稱的塔內(nèi)流場(chǎng),使之達(dá)到所需要的理想狀態(tài),提高脫硫效率,并幾乎不增加循環(huán)流化床脫硫塔的投資成本,簡(jiǎn)單易行,調(diào)節(jié)效果顯著。


圖1是循環(huán)流化床脫硫塔和加裝導(dǎo)流板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中有脫硫塔1、煙氣進(jìn)氣管2、導(dǎo)流板3、文丘里管束4、循環(huán)流化床床體5、脫硫劑和回料入口6、霧化水噴口7、煙氣出口8。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種解決循環(huán)流化床脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布不均勻、對(duì)稱的方法和裝置。通過(guò)在循環(huán)流化床脫硫塔入口與文丘里管之間加裝調(diào)節(jié)氣流的導(dǎo)流板,使循環(huán)流化床床體內(nèi)流場(chǎng)達(dá)到均勻、對(duì)稱。
循環(huán)流化床脫硫塔1由煙氣進(jìn)氣管2、導(dǎo)流板3、文丘里管束4、循環(huán)流化床床體5、脫硫劑和回料入口6、霧化水噴口7、煙氣出口8組成;脫硫塔1的中部是循環(huán)流化床床體5,在循環(huán)流化床床體5的下側(cè)面分別設(shè)有脫硫劑和回料入口6、霧化水噴口7,循環(huán)流化床床體5的底部與文丘里管束4相連通,文丘里管束4的下口與煙氣進(jìn)氣管2相連通,調(diào)節(jié)氣流的導(dǎo)流板3位于煙氣進(jìn)氣管2中,煙氣出口8設(shè)在脫硫塔1的頂部。導(dǎo)流板3由一塊或多塊組成,各塊板的大小、形狀可相同或不相同,各塊板的位置為錯(cuò)落布置,導(dǎo)流板為傾斜或垂直布置。
煙氣由煙氣進(jìn)氣管2進(jìn)入脫硫塔1,在導(dǎo)流板3的作用下,通過(guò)文丘里管束4,導(dǎo)流板的存在使得部分煙氣提前轉(zhuǎn)彎流經(jīng)文丘里管,使煙氣在循環(huán)流化床床體5內(nèi)分布均勻、對(duì)稱。脫硫劑和回料灰入口6位于文丘里管出口上方,噴入的脫硫劑在循環(huán)流化床床體內(nèi)煙氣中的硫化物充分接觸反應(yīng),霧化水由霧化水噴口7噴入,增加脫硫劑的活性。脫硫后的干凈煙氣由煙氣出口8流出脫硫塔。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有導(dǎo)流板的循環(huán)流化床脫硫塔,其特征在于該循環(huán)流化床脫硫塔(1)由煙氣進(jìn)氣管(2)、導(dǎo)流板(3)、文丘里管束(4)、循環(huán)流化床床體(5)、脫硫劑和回料入口(6)、霧化水噴口(7)、煙氣出口(8)組成;脫硫塔(1)的中部是循環(huán)流化床床體(5),在循環(huán)流化床床體(5)的下側(cè)面分別設(shè)有脫硫劑和回料入口(6)、霧化水噴口(7),循環(huán)流化床床體(5)的底部與文丘里管束(4)相連通,文丘里管束(4)的下口與煙氣進(jìn)氣管(2)相連通,調(diào)節(jié)氣流的導(dǎo)流板(3)位于煙氣進(jìn)氣管(2)中,煙氣出口(8)設(shè)在脫硫塔(1)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有導(dǎo)流板的循環(huán)流化床脫硫塔,其特征在于,導(dǎo)流板(3)由一塊或多塊組成,各塊板的位置為錯(cuò)落布置,導(dǎo)流板為傾斜或垂直布置。
專利摘要設(shè)有導(dǎo)流板的循環(huán)流化床脫硫塔是一種用于鍋爐尾部煙氣脫硫的干法脫硫技術(shù),該循環(huán)流化床脫硫塔(1)由煙氣進(jìn)氣管(2)、導(dǎo)流板(3)、文丘里管束(4)、循環(huán)流化床床體(5)、脫硫劑和回料入口(6)、霧化水噴口(7)、煙氣出口(8)組成;脫硫塔(1)的中部是循環(huán)流化床床體(5),在循環(huán)流化床床體(5)的下側(cè)面分別設(shè)有脫硫劑和回料入口(6)、霧化水噴口(7),循環(huán)流化床床體(5)的底部與文丘里管束(4)相連通,文丘里管束(4)的下口與煙氣進(jìn)氣管(2)相連通,調(diào)節(jié)氣流的導(dǎo)流板(3)位于煙氣進(jìn)氣管中,煙氣出口(8)設(shè)在脫硫塔的頂部。該裝置幾乎不增加循環(huán)流化床脫硫塔的投資成本,簡(jiǎn)單易行,調(diào)節(jié)效果顯著。
文檔編號(hào)B01D53/83GK2834677SQ20052007527
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者袁竹林, 李大驥, 孟令杰 申請(qǐng)人:東南大學(xué), 南京龍?jiān)礀|大環(huán)保工程有限公司
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