專利名稱：多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)和雙錐螺旋攪拌型混合干燥機(jī)或類似設(shè)備上使用的空心螺帶攪拌內(nèi)加熱裝置。
背景技術(shù)：
在中國專利ZL01245396.x中公開了一種“空心螺帶攪拌內(nèi)加熱裝置”，將該裝置用于筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)和雙錐螺旋攪拌型混合干燥機(jī)或類似設(shè)備上后，經(jīng)過幾年的實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)，可在一定程度上提高其加熱效果，但對于較大的設(shè)備，由于其空心螺帶緊靠筒壁，在位于邊緣的空心螺帶與位于中心的空心軸間還有很大空間可利用，且設(shè)備越大該空間也越大，使該空間的傳熱效果越差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，通過在內(nèi)加熱攪拌裝置內(nèi)設(shè)置多道空心螺帶的方法，進(jìn)一步提高內(nèi)加熱攪拌裝置的加熱效果。
按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在殼體上端安裝機(jī)架，在機(jī)架上安裝驅(qū)動(dòng)裝置，空心軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連，其特征是在空心軸上裝有密封機(jī)構(gòu)，在密封機(jī)構(gòu)上有熱媒進(jìn)、出口，該熱媒進(jìn)、出口分別與空心軸上的熱媒流通孔相通，空心軸下部位于殼體內(nèi)，并在空心軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝相互連通的可隨空心軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的多根空心支撐桿，空心支撐桿上連接有二道或二道以上的空心螺帶，在空心軸內(nèi)有熱媒外通道，空心支撐桿內(nèi)部跟空心軸的熱媒外通道由熱媒通孔相連通。
驅(qū)動(dòng)裝置安裝于空心軸頂端的機(jī)架上。也可以將驅(qū)動(dòng)裝置安裝于空心軸上部側(cè)面的機(jī)架上。
所述密封機(jī)構(gòu)可以安裝于機(jī)架內(nèi)，在密封機(jī)構(gòu)的密封腔內(nèi)設(shè)置用于將密封腔分隔成上下密封腔的隔絕件，熱媒進(jìn)口與下密封腔連通，熱媒出口與上密封腔連通。密封機(jī)構(gòu)也可以由上密封機(jī)構(gòu)與下密封機(jī)構(gòu)組成，其中的下密封機(jī)構(gòu)位于空心軸的底部，上密封機(jī)構(gòu)位于空心軸上部的機(jī)架內(nèi)；在上密封機(jī)構(gòu)上連接熱媒進(jìn)口，在下密封機(jī)構(gòu)上連接熱媒出口。
也可以將密封機(jī)構(gòu)安裝于空心軸的底部，再在密封機(jī)構(gòu)的密封腔內(nèi)設(shè)置用于將密封腔分隔成上下密封腔的隔絕件，熱媒進(jìn)口與下密封腔連通，熱媒出口與上密封腔連通。
上述密封機(jī)構(gòu)可以是機(jī)械密封或填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。只要能起到密封作用就可以。
在空心軸的下端設(shè)置熱媒回流孔。在驅(qū)動(dòng)裝置與空心軸之間有聯(lián)軸器?？招穆輲в蓛?nèi)空心螺帶與外空心螺帶組成，內(nèi)空心螺帶連接于外空心螺帶內(nèi)側(cè)的空心支撐桿上，內(nèi)空心螺帶同樣與空心支撐桿連通。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于裝置的內(nèi)加熱攪拌機(jī)構(gòu)均為空心的，并在其內(nèi)部安裝了多頭多道相互連通的螺帶，形成一空心螺帶群，既增加了加熱面積，又提高了攪拌效果。其實(shí)際加熱面積比現(xiàn)有技術(shù)可提高30％～40％，因此，熱效率可提高30％～40％；而且可有效改善攪拌效果，優(yōu)化設(shè)備性能，設(shè)備越大效果越突出。


圖1是本裝置直聯(lián)式熱媒上進(jìn)上出型的正面剖視圖。
圖2是本裝置側(cè)聯(lián)式熱媒上進(jìn)上出型的正面剖視圖。
圖3是本裝置直聯(lián)式熱媒上進(jìn)下出型的正面剖視圖。
圖4是本裝置直聯(lián)式熱媒下進(jìn)下出型的正面剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，在殼體19的上端安裝機(jī)架3，在空心軸11頂端的機(jī)架3上安裝驅(qū)動(dòng)裝置1，空心軸11利用聯(lián)軸器2與驅(qū)動(dòng)裝置1相連，在空心軸11上裝有密封機(jī)構(gòu)4，該密封機(jī)構(gòu)4利用座板10安裝于機(jī)架3內(nèi)，在密封機(jī)構(gòu)4上有熱媒進(jìn)、出口7、5，該熱媒進(jìn)、出口7、5分別與空心軸11上的熱媒通孔6、8相通，空心軸11的下部位于殼體19內(nèi)，并在空心軸11位于殼體19內(nèi)的一段上安裝相互連通的可隨空心軸11一起轉(zhuǎn)動(dòng)的多根空心支撐桿14，空心支撐桿14上連接有內(nèi)、外空心螺帶15、16，在空心軸11內(nèi)有熱媒內(nèi)通道12與熱媒外通道17，空心支撐桿14內(nèi)部跟空心軸11的熱媒外通道17由熱媒流通孔13相連通，在空心軸11的下端設(shè)置熱媒回流孔18，熱媒內(nèi)通道12的下端與熱媒回流孔18連通其上端與熱媒上通孔6連通。
密封機(jī)構(gòu)4安裝于機(jī)架3內(nèi)，在密封機(jī)構(gòu)4的密封腔內(nèi)設(shè)置用于將密封腔分隔成上、下密封腔的隔絕件9，熱媒進(jìn)口7與下密封腔連通，熱媒出口5與上密封腔連通。
需加熱時(shí)，熱媒經(jīng)熱媒進(jìn)口7進(jìn)入下密封腔，通過熱媒通孔8進(jìn)入熱媒外通道17，然后經(jīng)熱媒流通孔13進(jìn)入空心支撐桿14，并分流至內(nèi)空心螺帶15和外空心螺帶16。熱媒經(jīng)內(nèi)空心螺帶15和外空心螺帶16循環(huán)后，進(jìn)入底部熱媒回流孔18，流入熱媒內(nèi)通道12，經(jīng)熱媒上通孔6流至上密封腔后由熱媒出口5排出。熱媒進(jìn)入需有一定壓力，以增強(qiáng)其流速，強(qiáng)化加熱效果。
圖2中，安裝設(shè)備受到空間高度的限制，為了降低設(shè)備高度，將驅(qū)動(dòng)裝置1安裝于空心軸11上部側(cè)面的機(jī)架3上，機(jī)械密封4、密封腔內(nèi)的上、下密封腔、隔絕件9、熱媒進(jìn)口7、熱媒出口5等均安裝于驅(qū)動(dòng)裝置1的頂部，其熱媒的進(jìn)出循環(huán)路徑和圖1相同。
圖3與圖1的不同之處是在空心軸11的下端增加了一個(gè)下密封機(jī)構(gòu)20，熱媒出口5位于下密封機(jī)構(gòu)20的密封腔連通，這時(shí)，原來的密封機(jī)構(gòu)4變成上密封機(jī)構(gòu)，在上密封機(jī)構(gòu)中只有一個(gè)與熱媒進(jìn)口7連通的密封腔，由于出口5位于下部，因此，在空心軸11無須設(shè)置熱媒內(nèi)外通道12、17，只需設(shè)置一個(gè)熱媒通道17。
加熱時(shí)，熱媒從熱媒進(jìn)口7進(jìn)入密封機(jī)構(gòu)4的密封腔內(nèi)，再從熱媒上通孔8進(jìn)入熱媒通道17。通過熱媒流通孔13進(jìn)入空心支撐桿14，并分流至內(nèi)空心螺帶15和外空心螺帶16。經(jīng)內(nèi)空心螺帶15和外空心螺帶16循環(huán)后，通過熱媒回流孔18回流至下密封機(jī)構(gòu)20，經(jīng)熱媒出口5排出。
圖4與圖1的不同之處在于密封機(jī)構(gòu)4位于空心軸11的下端，在密封機(jī)構(gòu)4的密封腔內(nèi)同樣設(shè)置用于將密封腔分隔成上下密封腔的隔絕件9，熱媒進(jìn)口5與下密封腔連通，熱媒出口7與上密封腔連通。其余結(jié)構(gòu)與圖1相同。
加熱時(shí)熱媒通過熱媒進(jìn)口7進(jìn)入熱媒內(nèi)通道12，經(jīng)熱媒流通孔13進(jìn)入空心支撐桿14，并分流至內(nèi)空心螺帶15和外空心螺帶16，經(jīng)內(nèi)空心螺帶15和外空心螺帶16循環(huán)至熱媒回流孔18，再進(jìn)入熱媒外通道17，流入熱媒流通孔6，經(jīng)熱媒出口5排出。
所述密封機(jī)構(gòu)為機(jī)械密封或填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。
權(quán)利要求1.多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，在殼體上端安裝機(jī)架，在機(jī)架上安裝驅(qū)動(dòng)裝置，空心軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連，其特征是在空心軸上裝有密封機(jī)構(gòu)，在密封機(jī)構(gòu)上有熱媒進(jìn)、出口，該熱媒進(jìn)、出口分別與空心軸上的熱媒流通孔相通，空心軸下部位于殼體內(nèi)，并在空心軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝相互連通的可隨空心軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的多根空心支撐桿，空心支撐桿上連接有二道或二道以上的空心螺帶，在空心軸內(nèi)熱媒外通道，空心支撐桿內(nèi)部跟空心軸的熱媒外通道由熱媒通孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是驅(qū)動(dòng)裝置安裝于空心軸頂端的機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是驅(qū)動(dòng)裝置安裝于空心軸上部側(cè)面的機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是密封機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架內(nèi)，在密封機(jī)構(gòu)的密封腔內(nèi)設(shè)置用于將密封腔分隔成上下密封腔的隔絕件，熱媒進(jìn)口與下密封腔連通，熱媒出口與上密封腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是密封機(jī)構(gòu)由上密封機(jī)構(gòu)與下密封機(jī)構(gòu)組成，其中的下密封機(jī)構(gòu)位于空心軸的底部，上密封機(jī)構(gòu)位于空心軸上部的機(jī)架內(nèi)；在上密封機(jī)構(gòu)上連接熱媒進(jìn)口，在下密封機(jī)構(gòu)上連接熱媒出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是在空心軸的底部安裝密封機(jī)構(gòu)，在密封機(jī)構(gòu)的密封腔內(nèi)設(shè)置用于將密封腔分隔成上下密封腔的隔絕件，熱媒進(jìn)口與下密封腔連通，熱媒出口與上密封腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是密封機(jī)構(gòu)為機(jī)械密封或填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是在空心軸的下端設(shè)置熱媒回流孔，在空心軸內(nèi)有熱媒內(nèi)通道，熱媒內(nèi)通道的下端與熱媒回流孔連通，其上端與熱媒上通孔連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是在驅(qū)動(dòng)裝置與空心軸之間有聯(lián)軸器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，其特征是空心螺帶由內(nèi)空心螺帶與外空心螺帶組成，內(nèi)空心螺帶連接于外空心螺帶內(nèi)側(cè)的空心支撐桿上，內(nèi)空心螺帶同樣與空心支撐桿連通。
專利摘要多道空心螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置，屬于一種用于干燥設(shè)備上的螺帶攪拌內(nèi)加熱裝置。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在殼體上端安裝機(jī)架，在機(jī)架上安裝驅(qū)動(dòng)裝置，空心軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連，其特征是在空心軸上裝有密封機(jī)構(gòu)，在密封機(jī)構(gòu)上有熱媒進(jìn)、出口，該熱媒進(jìn)、出口分別與空心軸上的熱媒流通孔相通，空心軸下部位于殼體內(nèi)，并在空心軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝相互連通的可隨空心軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的多根空心支撐桿，空心支撐桿上連接有二道或二道以上的空心螺帶，在空心軸內(nèi)熱媒外通道，空心支撐桿內(nèi)部跟空心軸的熱媒外通道由熱媒通孔相連通。由于本裝置在原有螺帶加熱基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)增加了空心螺帶，使熱效率提高30％～40％。
文檔編號B01J19/20GK2822756SQ200520075689
公開日2006年10月4日 申請日期2005年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月19日
發(fā)明者陳廷玉 申請人:無錫市定昌過濾機(jī)有限公司