專利名稱：不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈過(guò)濾器濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器部件，特別是一種不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈的熔體過(guò)濾器濾芯。
背景技術(shù)：
熔體濾芯主要用來(lái)濾除液體中的雜質(zhì)和顆粒。例如聚酯樹脂為保證聚酯的出廠質(zhì)量，過(guò)濾精度非常高，細(xì)度達(dá)到15μm。使用環(huán)境是270℃，壓力30Mpa。為高溫高壓環(huán)境。因此過(guò)濾器、特別是過(guò)濾器濾芯是聚酯生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的部件。
目前此類過(guò)濾器需從國(guó)外引進(jìn)，濾芯全部依靠進(jìn)口，因此濾芯價(jià)格高，供貨周期長(zhǎng)。為保證生產(chǎn)，備品資金占用量大，從而造成生產(chǎn)成本高，并且進(jìn)口濾芯在生產(chǎn)使用過(guò)程中也暴露出以下缺點(diǎn)一.長(zhǎng)期工作在高溫高壓下，濾芯各褶攔截雜質(zhì)和顆粒的不均勻性，使得攔截雜質(zhì)多的一面受到的壓力大，因而產(chǎn)生倒褶現(xiàn)象；二.濾芯護(hù)網(wǎng)強(qiáng)度低；三.清洗過(guò)程中反復(fù)使用反復(fù)加熱，使得濾芯受熱變型，從而造成強(qiáng)度降低，出現(xiàn)倒褶或中心鼓起現(xiàn)象。如圖4、圖5所示，正常的褶片(8)徑向呈均勻的放射狀，軸向?yàn)槠街睜?9)，但使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)倒褶(7)及徑向鼓起(10)的現(xiàn)象，造成使用周期縮短，更換頻繁，廢料增多，以至提前報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種增大內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)強(qiáng)度的不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈的熔體過(guò)濾器濾芯，以克服上述不足。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈過(guò)濾器濾芯由骨架、內(nèi)護(hù)網(wǎng)、外護(hù)網(wǎng)、金屬氈組成，外護(hù)網(wǎng)、內(nèi)護(hù)網(wǎng)、金屬氈用不銹鋼絲縫合一體、制成均勻放射狀褶片形，內(nèi)護(hù)網(wǎng)、外護(hù)網(wǎng)、金屬氈焊接成過(guò)濾芯筒后、套在骨架上焊接成一體。
外護(hù)網(wǎng)為30目孔徑，內(nèi)護(hù)網(wǎng)為60目孔徑。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是1.外護(hù)網(wǎng)、內(nèi)護(hù)網(wǎng)、金屬氈用不銹鋼絲縫合一體、使它們?cè)跐L褶時(shí)不能相互竄動(dòng)，通過(guò)成型機(jī)使之排列整齊、緊密。
2.設(shè)計(jì)了合理的外護(hù)網(wǎng)30目孔徑，內(nèi)護(hù)網(wǎng)60目孔徑；焊接成一體增大了內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)加工及使用的強(qiáng)度與剛度。
3.使用成本大幅度下降，無(wú)備品資金占用，濾芯壽命達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型倒褶變形狀態(tài)示意圖；圖5為本實(shí)用新型徑向鼓起變形狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方案如圖1、圖2所示過(guò)濾器濾芯由以下部分組成連接螺紋(1)、骨架(2)、內(nèi)護(hù)網(wǎng)(3)、金屬氈(4)、外護(hù)網(wǎng)(5)。
過(guò)濾器濾芯全部為不銹鋼材料焊接成熔體濾芯；選用不銹鋼金屬纖維燒結(jié)的金屬氈。濾芯制造時(shí)首先下料，將金屬網(wǎng)、金屬氈裁成規(guī)定尺寸。將內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)、金屬氈、用不銹鋼絲縫合在一起使它們?cè)跐L褶時(shí)不能相互竄動(dòng)。將縫合好的內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)和金屬氈通過(guò)滾褶機(jī)滾褶。由于滾褶時(shí)各褶間距大，通過(guò)成型機(jī)使之排列整齊緊密。再用氬弧焊機(jī)將成型好的內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)和金屬氈焊接成過(guò)濾芯筒。再修整過(guò)濾芯筒的外形和長(zhǎng)短尺寸、將骨架和過(guò)濾芯筒焊接在一起。焊接后的焊口應(yīng)予拋光。
如圖3所示使用時(shí)將一組濾芯(31根或62根)通過(guò)螺紋連接到一個(gè)圓形的盤上，將盤放入過(guò)濾罐中密封起來(lái)，聚酯從過(guò)濾罐的一端進(jìn)入過(guò)濾芯從另一端出去，隨著攔截顆粒和雜質(zhì)的增多，過(guò)濾罐體進(jìn)出口的壓力差會(huì)逐漸增大，當(dāng)達(dá)到較大的壓差時(shí)，就要拆下來(lái)清洗，將舊濾芯放入加熱罐中加熱，使殘留在濾芯上的聚酯料熔化分解，然后用高壓水槍反復(fù)沖洗，將濾芯中的雜質(zhì)沖出來(lái)，待濾芯晾干后可繼續(xù)使用，直至破損才予以報(bào)廢。
權(quán)利要求1.不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈過(guò)濾器濾芯由骨架、內(nèi)護(hù)網(wǎng)、外護(hù)網(wǎng)、金屬氈組成，其特征在于所述外護(hù)網(wǎng)、內(nèi)護(hù)網(wǎng)、金屬氈用不銹鋼絲縫合一體、制成均勻放射狀褶片形，內(nèi)護(hù)網(wǎng)、外護(hù)網(wǎng)、金屬氈焊接成過(guò)濾芯筒后、套在骨架上焊接成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈過(guò)濾器濾芯，其特征在于所述外護(hù)網(wǎng)為30目孔徑，內(nèi)護(hù)網(wǎng)為60目孔徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器部件，特別是一種不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈的熔體過(guò)濾器濾芯。由骨架、內(nèi)護(hù)網(wǎng)、外護(hù)網(wǎng)、金屬氈組成，其特征在于所述外護(hù)網(wǎng)、內(nèi)護(hù)網(wǎng)、金屬氈用不銹鋼絲縫合一體、制成均勻放射狀褶片形，內(nèi)護(hù)網(wǎng)、外護(hù)網(wǎng)、金屬氈焊接成過(guò)濾芯筒后、套在骨架上焊接成一體。使用時(shí)將一組濾芯(31根或62根)通過(guò)螺紋連接到一個(gè)圓形的盤上，將盤放入過(guò)濾罐中密封起來(lái)。
文檔編號(hào)B01D39/20GK2762871SQ20052008901
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月21日
發(fā)明者邢寶國(guó) 申請(qǐng)人:邢寶國(guó)