專(zhuān)利名稱(chēng)：旋流式超聲波燃油在線乳化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及兩種以上液相乳化裝置，特別是涉及將水和燃油進(jìn)行乳化的一種旋流式超聲波燃油在線乳化器。
背景技術(shù)：
采用與水乳化的燃油不僅提高了燃燒性能，而且可以消除有害氣體煙塵，減少污染氣體的排放。雖然使用乳化燃油是即環(huán)保又節(jié)能的有效途徑和方法，但制備乳化燃油關(guān)鍵在于乳化設(shè)備，目前常用的高速攪拌乳化設(shè)備，機(jī)器轉(zhuǎn)速高，消耗動(dòng)力大，且間歇性工作，一次僅能乳化幾十公斤燃油，由于這種乳化的限制，乳化工作要在專(zhuān)門(mén)乳化站完成，然后將乳化燃油提供燃油設(shè)備。顯然不能直接用于在線運(yùn)行的機(jī)車(chē)、車(chē)輛、油爐等燃油設(shè)備的燃油的供應(yīng)，另外建乳化站，隨之要建乳化燃油儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及防火防爆設(shè)施，這樣必然增加乳化燃油成本，也對(duì)乳化燃油的穩(wěn)定性要求增加了技術(shù)難度，影響乳化燃油的廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連續(xù)乳化、性能穩(wěn)定、隨機(jī)簡(jiǎn)便的旋流式超聲波燃油在線乳化器。
采用的技術(shù)方案是旋流式超聲波燃油在線乳化器，包括超聲波發(fā)生器、乳化室、循環(huán)泵、三聯(lián)調(diào)壓閥、乳化油輸出管。所述的乳化室為一端設(shè)成圓錐形的殼體，乳化油輸出管一端為變徑的乳化油出口接頭，三聯(lián)調(diào)壓閥設(shè)有純水入口接頭、燃油入口接頭和乳化油回流入口接頭。超聲波發(fā)生器與乳化室連接，乳化室圓錐口與乳化油輸出管封閉連接并相通，乳化油輸出管通過(guò)乳化油回流管及乳化油回流接頭與三聯(lián)調(diào)壓閥連接，三聯(lián)調(diào)壓閥通過(guò)閥泵連接管與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵通過(guò)彎管與乳化室沿外壁切向連接，純水輸送管和燃油輸送管分別連接三聯(lián)調(diào)壓閥上的純水入口接頭和燃油入口接頭，構(gòu)成旋流式超聲波燃油在線乳化器。
本實(shí)用新型隨燃燒裝置在線連續(xù)乳化，邊乳化邊燃燒，油水混合均勻穩(wěn)定，其少量水在燃燒過(guò)程中分解，有助燃油的充分燃燒，還可降低火焰的峰值溫度。本乳化器也可對(duì)單一燃油進(jìn)行在線超聲波處理，使油液中的大分子團(tuán)分離為單分子流體，從而在燃燒過(guò)程中能充分與空氣中的氧進(jìn)行燃燒反應(yīng)，提高燃油利用率，節(jié)能增效，減少一氧化碳的產(chǎn)生和排放。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
旋流式超聲波燃油在線乳化器，包括超聲波發(fā)生器1、乳化室4、循環(huán)泵2、三聯(lián)調(diào)壓閥3、乳化油輸出管5。所述的乳化室4為一端設(shè)成圓錐形的殼體，乳化油輸出管5一端為變徑的乳化油出口接頭6，三聯(lián)調(diào)壓閥3設(shè)有純水入口接頭9、燃油入口接頭10和乳化油回流入口接頭8。超聲波發(fā)生器1與乳化室4連接，乳化室4圓錐口與乳化油輸出管5封閉連接并相通，乳化油輸出管5通過(guò)乳化油回流管7及乳化油回流入口接頭8與三聯(lián)調(diào)壓閥3螺紋連接，三聯(lián)調(diào)壓閥3通過(guò)閥泵連接管11與循環(huán)泵2連接，循環(huán)泵2通過(guò)彎管12與乳化室4沿外壁切向連接，純水輸送管和燃油輸送管分別連接三聯(lián)調(diào)壓閥3上的純水入口接頭9和燃油入口接頭10，構(gòu)成旋流式超聲波燃油在線乳化器。工作原理燃油、水和回流乳化燃油均經(jīng)三聯(lián)調(diào)壓閥3進(jìn)入循環(huán)泵2，由循環(huán)泵2的出口經(jīng)彎管12沿圓錐形乳化室4的外徑切向進(jìn)入乳化室4，液體在循環(huán)泵2加壓以及乳化室4圓錐形外壁的作用下產(chǎn)生旋流，同時(shí)乳化室4內(nèi)的超聲波作用在旋流的雙相液體上，使之充分的乳化混合，均勻的乳化燃油由乳化油輸出管5送至燃燒，而溢流的乳化燃油經(jīng)乳化油回流管7進(jìn)入三聯(lián)調(diào)壓閥3進(jìn)行循環(huán)乳化。三聯(lián)調(diào)壓閥3可分別對(duì)燃油、水和回流液入口壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變?nèi)加汀⑺幕旌媳壤赃m應(yīng)燃燒工況的需要。
權(quán)利要求1.旋流式超聲波燃油在線乳化器，包括超生波發(fā)生器(1)、乳化室(4)、循環(huán)泵(2)、三聯(lián)調(diào)壓閥(3)、乳化油輸出管(5)，其特征在于所述的乳化室(4)為一端設(shè)成圓錐形的殼體，乳化油輸出管(5)一端為變徑的乳化油出口接頭(6)，三聯(lián)調(diào)壓閥(3)設(shè)有純水入口接頭(9)、燃油入口接頭(10)和乳化油回流入口接頭(8)，超聲波發(fā)生器(1)與乳化室(4)連接，乳化室(4)圓錐口與乳化油輸出管(5)封閉連接并相通，乳化油輸出管(5)通過(guò)乳化油回流管(7)及乳化油回流入口接頭(8)與三聯(lián)調(diào)壓閥(3)連接，三聯(lián)調(diào)壓閥(3)通過(guò)閥泵連接管(11)與循環(huán)泵(2)連接，循環(huán)泵(2)通過(guò)彎管(12)與乳化室(4)沿外壁切向連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋流式超聲波燃油在線乳化器，包括超聲波發(fā)生器、乳化室、循環(huán)泵、三聯(lián)調(diào)壓閥、乳化油輸出管。乳化室為一端設(shè)成圓錐形的殼體，三聯(lián)調(diào)壓閥設(shè)有純水入口接頭、燃油入口接頭和乳化油回流入口接頭。超聲波發(fā)生器與乳化室連接，乳化室圓錐口與乳化油輸出管封閉連接，乳化油輸出管與三聯(lián)調(diào)壓閥連接，三聯(lián)調(diào)壓閥連接循環(huán)泵，循環(huán)泵通過(guò)彎管與乳化室沿外壁切向連接，構(gòu)成旋流式超聲波燃油在線乳化器。本乳化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用性能可靠、成本低，適用于柴油、重油、汽油、煤油與水兩相液體的乳化，可直接用于機(jī)車(chē)、車(chē)輛、油爐等燃油設(shè)備，邊乳化邊燃燒，不存在對(duì)乳化燃油穩(wěn)定性要求，解決油水分離的難題，利于乳化燃油的推廣應(yīng)用，節(jié)能增效，減少有害氣體排放。
文檔編號(hào)B01F3/08GK2770770SQ200520089739
公開(kāi)日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
發(fā)明者何立 申請(qǐng)人:何立