專利名稱：示壓流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種制藥機(jī)械，即一種示壓流化床。
背景技術(shù)：
流化床，也稱多功能流化床、流化床機(jī)，流化噴霧制粒機(jī)，噴霧干燥制粒機(jī)等，是一種常用的制藥設(shè)備，可完成造粒、包衣、敷層、干燥等多種工藝。流化床的主體是一個(gè)立罐，立罐上方接引風(fēng)管連通引風(fēng)機(jī)，下方連通進(jìn)風(fēng)管。立罐內(nèi)從下向上依次為物料室，流化室，濾袋，排風(fēng)室。在流化室側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口及噴頭。工作時(shí)，可先將種子粉末或丸芯送入物料室，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，使經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱的潔凈空氣從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，沖過(guò)物料室，透過(guò)濾袋，被引風(fēng)機(jī)排出。在氣流經(jīng)過(guò)物料室的時(shí)候，種子粉末被帶起上下翻騰呈懸浮流化態(tài)，同時(shí)與噴頭噴下的霧狀粘合劑混合而制成顆粒。在這個(gè)過(guò)程中，需要根據(jù)物料的流化狀態(tài)調(diào)整風(fēng)壓，還要定時(shí)關(guān)閉某一個(gè)排風(fēng)閥，進(jìn)行抖袋動(dòng)作，以便把隨氣流上升而附著在濾袋上的粉末抖落下來(lái)?？墒牵捎跈C(jī)體上的觀察窗很小，且易被粉塵遮蔽，難以看到物料的浮動(dòng)狀態(tài)和濾袋上粉末附著的情況，不能準(zhǔn)確調(diào)整風(fēng)壓，也不能掌握抖袋的最佳時(shí)間，難以及時(shí)判斷和發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障。因而，時(shí)常出現(xiàn)物料流化狀態(tài)不穩(wěn)定，濾袋封堵，氣流不暢等運(yùn)行故障，影響作業(yè)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠隨時(shí)檢測(cè)機(jī)內(nèi)的氣壓情況，及時(shí)調(diào)整引風(fēng)效率和抖袋間隔時(shí)間，發(fā)現(xiàn)并排除故障，使物料流化狀態(tài)良好且穩(wěn)定的流化床。
上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的研制一種示壓流化床，其主體也是一個(gè)立罐，立罐上方接引風(fēng)管連通引風(fēng)機(jī)，下方連通進(jìn)風(fēng)管。立罐內(nèi)從下向上依次為物料室，流化室，濾袋，排風(fēng)室。在流化室側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口及噴頭。所不同的是從進(jìn)風(fēng)管到排風(fēng)管之間裝有氣壓計(jì)。
所說(shuō)的氣壓計(jì)有三個(gè)，其測(cè)壓端分別進(jìn)入引風(fēng)管、流化室、物料室下面的空腔內(nèi)，其示數(shù)表頭暴露在流化床機(jī)體的外面。
所說(shuō)的氣壓計(jì)是負(fù)壓計(jì)。
所說(shuō)的氣壓計(jì)由開口杯和豎管構(gòu)成，豎管下端插入開口杯中，另一端進(jìn)入被測(cè)點(diǎn)。
所說(shuō)的氣壓計(jì)有三個(gè)盛裝液體的開口杯，另有三支下端分別插入各開口杯中的豎管，三支豎管的另一端分別進(jìn)入引風(fēng)管、流化室、物料室下面的空腔內(nèi)。
所說(shuō)的豎管是透明管。
采用上述方案的流化床，可以把主要部位的工作氣壓隨時(shí)顯示出來(lái)，指導(dǎo)人或者自動(dòng)裝置準(zhǔn)確調(diào)整風(fēng)壓，確定抖袋時(shí)間間隔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障，從而使物料的流化過(guò)程穩(wěn)定在優(yōu)化狀態(tài)，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


·圖1是一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中可見進(jìn)風(fēng)管1，過(guò)濾器2，加熱器3，控風(fēng)閥4，物料室5，流化室6，進(jìn)料口7，噴頭8，濾袋9，排風(fēng)室10，排風(fēng)閥11，排風(fēng)閥12，引風(fēng)管13，引風(fēng)機(jī)14，氣壓計(jì)15，豎管16，開口杯17。
具體實(shí)施方式
第一種如圖所示，這種流化床也是由進(jìn)風(fēng)管1，過(guò)濾器2，加熱器3，控風(fēng)閥4，物料室5，流化室6，進(jìn)料口7，噴頭8，濾袋9，排風(fēng)室10，排風(fēng)閥11，排風(fēng)閥12，引風(fēng)管13，引風(fēng)機(jī)14等構(gòu)成。工作時(shí)，先關(guān)閉控風(fēng)閥4，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)14，使罐內(nèi)出現(xiàn)一定的真空度，然后，在真空進(jìn)料口7把物料投入物料室5，再打開控風(fēng)閥4，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)14，進(jìn)入工作過(guò)程。所不同的是，在排風(fēng)管(13)的外端、流化室(6)、物料室(5)下面的空腔內(nèi)三處各設(shè)有一個(gè)氣壓計(jì)15。氣壓計(jì)15可以是現(xiàn)有市售的負(fù)壓表。本實(shí)施例推薦的是管式氣壓計(jì)15。即每個(gè)氣壓計(jì)15都有一支透明的豎管16，豎管16的下段插在一個(gè)開口杯17里面，三管并列，其上部可彎折，另一端進(jìn)入被測(cè)點(diǎn)，開口杯17內(nèi)放有水或某種其他液體。工作時(shí)，在引風(fēng)機(jī)的拉動(dòng)下，各被測(cè)點(diǎn)迅速形成負(fù)壓，各透明豎管16里面的液面也會(huì)上升。如果各點(diǎn)的負(fù)壓不同，透明豎管16的液面高度就會(huì)不同，出現(xiàn)高度差。通過(guò)各個(gè)透明豎管16的液面高度、穩(wěn)定程度和相互之間的高度差，就會(huì)判斷出流化床的工作狀態(tài)，或判斷故障所在，從而采取適當(dāng)?shù)拇胧?br> 例如設(shè)由高到低的三個(gè)被測(cè)點(diǎn)分別為A、B、C點(diǎn)，正常工作時(shí)，三點(diǎn)負(fù)壓值應(yīng)依次降低，三支豎管16的液面高度也依次降低，并保持一定的壓差。當(dāng)AB兩點(diǎn)無(wú)壓差或壓差太小時(shí)，可能是濾袋9破損或無(wú)濾袋9。當(dāng)AB兩點(diǎn)壓差太大時(shí)，可能是濾袋9粘粉過(guò)多，應(yīng)縮短抖袋間隔。當(dāng)B點(diǎn)壓力波動(dòng)較大時(shí)，說(shuō)明流化層狀態(tài)不穩(wěn)定，需要調(diào)整引風(fēng)量，直至穩(wěn)定在優(yōu)化狀態(tài)。當(dāng)BC兩點(diǎn)壓差太小時(shí)，可能是物料太少，流化阻力小，懸浮層高，應(yīng)增加物料，或者調(diào)低引風(fēng)量。當(dāng)BC兩點(diǎn)壓差太大時(shí)，可能是物料太多或水分太大，造成流化阻力大，應(yīng)分別檢查物料數(shù)量和濕度以及進(jìn)風(fēng)溫度，分別采取減料，減少噴液，提高風(fēng)溫，調(diào)高引風(fēng)量等措施。當(dāng)C點(diǎn)液面太高，在控風(fēng)閥4開全時(shí)仍較高，可能是進(jìn)風(fēng)管1端部的過(guò)濾器2阻力太大，應(yīng)進(jìn)行清理。
第二種采用計(jì)算機(jī)程控技術(shù)，自動(dòng)采集A、B、C三點(diǎn)的壓力數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，并發(fā)出指令，自動(dòng)進(jìn)行抖袋、調(diào)整引風(fēng)壓力，控制噴霧和加熱等操作，并隨時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)指標(biāo)和故障情況。
權(quán)利要求1.一種示壓流化床，其主體也是一個(gè)立罐，立罐上方接引風(fēng)管(13)連通引風(fēng)機(jī)(14)，下方連通進(jìn)風(fēng)管(1)，立罐內(nèi)設(shè)有物料室(5)，流化室(6)，濾袋(9)，排風(fēng)室(10)，在流化室側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口(7)及噴頭(8)；其特征在于從進(jìn)風(fēng)管(1)到引風(fēng)管(13)之間裝有氣壓計(jì)(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的示壓流化床，其特征在于所說(shuō)的氣壓計(jì)(15)有三個(gè)，其測(cè)壓端分別進(jìn)入引風(fēng)管(13)、流化室(6)和物料室(5)下面的空腔內(nèi)，其示數(shù)表頭暴露在流化床機(jī)體的外面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的示壓流化床，其特征在于所說(shuō)的氣壓計(jì)(15)是負(fù)壓計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的示壓流化床，其特征在于所說(shuō)的氣壓計(jì)(15)是由開口杯(17)和豎管(16)構(gòu)成，豎管(16)下端插入開口杯(17)中，另一端到達(dá)被測(cè)點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的示壓流化床，其特征在于所說(shuō)的氣壓計(jì)(15)有三個(gè)盛裝液體的開口杯(17)，另有三支下端分別插入各開口杯(17)中的豎管(16)，三支豎管(16)的另一端分別進(jìn)入引風(fēng)管(13)、流化室(6)和物料室(2)下面的空腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的示壓流化床，其特征在于所說(shuō)的豎管(11)是透明管。
專利摘要本實(shí)用新型是一種制藥機(jī)械，即一種示壓流化床。其主體也是一個(gè)立罐，立罐上方接引風(fēng)管13連通引風(fēng)機(jī)14，下方連通進(jìn)風(fēng)管1。立罐內(nèi)從下向上依次為物料室5，流化室6，濾袋7，排風(fēng)室8。在流化室5壁上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口7及噴頭8。所不同的是在所說(shuō)的進(jìn)風(fēng)口1和引風(fēng)管13之間裝有氣壓計(jì)15。采用上述方案的流化床，可以把主要部位的工作氣壓隨時(shí)顯示出來(lái)，指導(dǎo)人或者自動(dòng)控制設(shè)備準(zhǔn)確調(diào)整風(fēng)壓，確定抖袋時(shí)間間隔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除各種故障，從而使物料的流化過(guò)程穩(wěn)定在優(yōu)化狀態(tài)，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01J8/24GK2776528SQ20052008976
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者李繼東, 顧長(zhǎng)生 申請(qǐng)人:李繼東