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雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置的制作方法

文檔序號:5019118閱讀:331來源:國知局
專利名稱:雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種除塵脫硫裝置,特別是一種雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置,它主要適用于環(huán)保行業(yè)的除塵脫硫領域。
背景技術
目前,除塵脫硫領域采用的各式噴霧旋流除塵脫硫裝置普遍存在著葉片結灰、結垢而阻塞問題,引起震動,阻力增大,造成除塵脫硫效率降低,甚至由于阻力過大而使鍋爐無法正常燃燒運行,尤其是在用鈣基類(如石灰)作脫硫劑的情況下更為嚴重。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是克服現有的除塵脫硫裝置不能有效解決葉片結灰和結垢的不足,而提供一種雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置,該除塵脫硫裝置能有效地解決除塵脫硫過程中葉片結灰和結垢的問題。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置包括主塔、預處理塔、進水管、管路和截止閥,還設置有地溝管道及沉淀池,第一地溝的一端與主塔的底端出水口相連,另一端與第一沉淀池相連;第二地溝的一端與預處理塔的底端出水口相連,另一端與第二沉淀池相連,使通過主塔及預處理塔的水路形成各自單獨的循環(huán)水路結構。
本實用新型還設置有第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵、補充水管和多個截止閥,第一截止閥一端通過管路與第一沉淀池相連,另一端通過管路與第一循環(huán)泵的一端相連,第一循環(huán)泵的另一端通過管路與第二截止閥一端相連,第二截止閥的另一端通過管路與第三截止閥的一端相連,第三截止閥的另一端通過管路分成兩路,一路與第四截止閥的一端相連,另一路與第五截止閥的一端相連,第四截止閥的另一端通過第一管路分成兩路,分別與主塔的第一除塵脫硫7和第二除塵脫硫區(qū)相連,第五截止閥的另一端通過第二管路與預處理塔相連,第六截止閥一端通過管路與第二沉淀池相連,另一端通過管路與第二循環(huán)泵的一端相連,第七截止閥一端與第二循環(huán)泵的另一端相連,另一端通過管路與第八截止閥一端相連,第八截止閥的另一端通過第三管路與預處理塔相連,第九截止閥一端與進水管相連,另一端連接于第二截止閥和第三截止閥中間的管路,第十截止閥一端與進水管相連,另一端連接于第七截止閥和第八截止閥中間的管路,第十一截止閥一端與補充水管相連,另一端與第一沉淀池相連。
本實用新型主塔和預處理塔的外殼材料為花崗巖,也可為不銹鋼或碳素鋼。
本實用新型的有益效果是結構設計簡單、合理,在除塵脫硫裝置的工作過程中,有效地解決了葉片結灰、結垢問題,使除塵脫硫裝置的使用壽命更長,效率更高,可以使除塵效率達到99.7%以上,脫硫效率達到99.9%以上,而且能保證除塵脫硫裝置不結灰、不結垢。本實用新型采用了特殊的結構設計,主塔和預處理塔外殼都采用了花崗巖材料,花崗巖具有耐酸、耐堿和耐磨等特點,使用壽命可達20~30年。


圖1是本實用新型實施例的結構構成及工作原理示意圖。
具體實施方式
以下結合圖1進一步說明本實用新型的結構構成及工作原理。
本實施例包括主塔9、預處理塔11、第一循環(huán)泵25、第二循環(huán)泵22、第一地溝3、第二地溝2、第一沉淀池29、第二沉淀池30、煙道8、煙囪4、引風機5、脫硫劑入口1、進水管20、補充水管27和多個截止閥。第一截止閥24一端通過管路與第一沉淀池29相連,另一端通過管路與第一循環(huán)泵25的一端相連,第一循環(huán)泵25的另一端通過管路與第二截止閥26一端相連,第二截止閥26的另一端通過管路與第三截止閥17的一端相連,第三截止閥17的另一端通過管路分成兩路,一路與第四截止閥12的一端相連,另一路與第五截止閥14的一端相連,第四截止閥12的另一端通過第一管路10分成兩路,分別與主塔9的第一除塵脫硫區(qū)7和第二除塵脫硫區(qū)6相連,第五截止閥14的另一端通過第二管路13與預處理塔11相連,第一地溝3一端與主塔9底端出水口相連,另一端與第一沉淀池29相連。第六截止閥21一端通過管路與第二沉淀池30相連,另一端通過管路與第二循環(huán)泵22的一端相連,第七截止閥23一端通過管路與第二循環(huán)泵22的另一端相連,另一端通過管路與第八截止閥16一端相連,第八截止閥16的另一端通過第三管路15與預處理塔11相連,第二地溝2一端與預處理塔11的底端出水口相連,另一端與第二沉淀池30相連。打開第一截止閥24、第二截止閥26、第三截止閥17、第四截止閥12和第五截止閥14,由第一循環(huán)泵25抽取第一沉淀池29中的液體經過第二截止閥26和第三截止閥17后分成兩路,一路由第四截止閥12和第一管路10進入主塔9的第一除塵脫硫區(qū)7和第二除塵脫硫區(qū)6,經過主塔9除塵脫硫處理過的液體通過主塔底端出水口由第一地溝3排入第一沉淀池29中,由第三截止閥17分成的另一路由第五截止閥14和第二管路13進入預處理塔11進行除塵脫硫處理,經過預處理塔11除塵脫硫處理過的液體由連接于預處理塔底端出水口的第二地溝2排入第二沉淀池30中。打開第六截止閥21、第七截止閥23和第八截止閥16,第二循環(huán)泵22抽取第二沉淀池30中的液體經過第七截止閥23、第八截止閥16和第三管路15進入預處理塔11進行除塵脫硫處理,經過除塵脫硫處理后的液體從預處理塔底端出水口出來由第二地溝2排入第二沉淀池30中。通過兩路循環(huán)將主塔9除塵脫硫后的液體和預處理塔11除塵脫硫后的液體有效地分離開來,有效的減少了旋流板葉片的結灰結垢現象。主塔9上有煙道8,煙道8經由引風機5與煙囪4相連,經過除塵脫硫處理后的煙氣經煙道8由引風機5到煙囪4排入大氣。第九截止閥19一端與進水管20相連,另一端連接于第二截止閥26和第三截止閥17中間的管路,第十截止閥18一端與進水管20相連,另一端連接于第七截止閥23和第八截止閥16中間的管路,進水管20用來作為備用水源供給兩路循環(huán)水系統(tǒng)。脫硫劑入口1與第二沉淀池30相連,以補充脫硫劑的消耗量。打開第十一截止閥28可通過補充水管27向第一沉淀池29補充清水。
需要說明的是,本實施例中的第一地溝3和第二地溝2也可以通過管道來替換,因為管道與地溝的作用、效果在本實施例中是相同的,兩者用其一即可。
為了進一步提高本發(fā)明的除塵脫硫裝置的使用壽命,裝置的外殼材料采用花崗巖,也可采用不銹鋼或碳素鋼加防腐處理,這樣就提高了外殼的耐酸性、耐堿性和耐磨性等。
權利要求1.一種雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置,包括主塔、預處理塔、進水管、管路和截止閥,其特征在于還設置有地溝或管道及沉淀池,第一地溝的一端與主塔的底端出水口相連,另一端與第一沉淀池相連;第二地溝的一端與預處理塔的底端出水口相連,另一端與第二沉淀池相連,使通過主塔及預處理塔的水路形成各自單獨的循環(huán)水路結構。
2.根據權利要求1所述的雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置,其特征在于還設置有第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵、補充水管和多個截止閥,第一截止閥一端通過管路與第一沉淀池相連,另一端通過管路與第一循環(huán)泵的一端相連,第一循環(huán)泵的另一端通過管路與第二截止閥一端相連,第二截止閥的另一端通過管路與第三截止閥的一端相連,第三截止閥的另一端通過管路分成兩路,一路與第四截止閥的一端相連,另一路與第五截止閥的一端相連,第四截止閥的另一端通過第一管路分成兩路,分別與主塔的第一除塵脫硫和第二除塵脫硫區(qū)相連,第五截止閥的另一端通過第二管路與預處理塔相連,第六截止閥一端通過管路與第二沉淀池相連,另一端通過管路與第二循環(huán)泵的一端相連,第七截止閥一端與第二循環(huán)泵的另一端相連,另一端通過管路與第八截止閥一端相連,第八截止閥的另一端通過第三管路與預處理塔相連,第九截止閥一端與進水管相連,另一端連接于第二截止閥和第三截止閥中間的管路,第十截止閥一端與進水管相連,另一端連接于第七截止閥和第八截止閥中間的管路,第十一截止閥一端與補充水管相連,另一端與第一沉淀池相連。
3.根據權利要求1所述的雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置,其特征在于主塔和預處理塔的外殼材料為花崗巖,也可為不銹鋼或碳素鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種雙塔雙底出水口雙路雙循環(huán)噴霧旋流除塵脫硫裝置,它包括主塔、預處理塔、進水管、管路和截止閥,還設置有地溝或管道及沉淀池,第一地溝的一端與主塔的底端出水口相連,另一端與第一沉淀池相連;第二地溝的一端與預處理塔的底端出水口相連,另一端與第二沉淀池相連,使通過主塔及預處理塔的水路形成各自單獨的循環(huán)水路結構。本實用新型可以使除塵效率達到99.7%以上,脫硫效率達到99.9%以上,而且能保證除塵脫硫裝置不結灰、不結垢。由于采用了特殊的結構設計,主塔和脫硫塔外殼都采用了花崗巖材料,花崗巖具有耐酸、耐堿和耐磨等特點,使用壽命可達20~30年。
文檔編號B01D50/00GK2770767SQ20052010066
公開日2006年4月12日 申請日期2005年2月23日 優(yōu)先權日2005年2月23日
發(fā)明者李欣禾, 仲壽根, 袁善棟, 胡志宏 申請人:杭州理想科技有限公司
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