專利名稱：沉降分離罐油水界面控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田油氣集輸工藝中常用設備-立式沉降分離罐的油水界面控制裝置。特別涉及一種利用連通器原理，及時導出立式沉降分離罐中分離出來的水，達到隨時控制油水界面作用。
背景技術：
立式沉降分離罐是油田油氣集輸站中的常用設備，是一種利用油水密度差，經一段時間沉降后，實現油、水初分離的設備。顯然，準確控制油水界面將直接影響油水分離效果，也是沉降分離罐性能優(yōu)劣的技術關鍵。目前，多數沉降分離罐采用固定式出水管結構導出分離水，控制油水界面。由于采用固定式出水管，無法準確控制油水界面，只能采取增加罐體直徑、高度或數量來滿足沉降分離工藝要求，會造成設備投入的浪費。還有一種方法，就是在沉降分離罐體內部設置出水調節(jié)機構，控制油水界面。這種裝置容易出現機械部件脫落或銹蝕，影響或無法調節(jié)油水界面；又由于出水調節(jié)機構設置于罐體內部，如果發(fā)生出水調節(jié)機構失靈，只能停產檢修。一個出水調節(jié)機構失靈，造成沉降分離罐停產，可能帶來相當大的經濟損失。針對上述問題，我們反復摸索、多次試驗、創(chuàng)新，最終設計出結構簡單、準確控制沉降分離罐油水界面的控制裝置。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種沉降分離罐油水界面控制裝置，完成沉降分離罐自動導出分離水，控制油水界面?？朔壳肮潭ㄊ匠鏊艿某两捣蛛x罐，無法準確控制油水界面的缺點；同時克服內部設置出水調節(jié)機構的沉降分離罐，容易出現故障的不足。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是沉降分離罐油水界面控制裝置由上水管、出水管、液位調節(jié)箱、升降筒所組成，其特征在于在密閉的液位調節(jié)箱底部固定有上水管，上水管的進水口設置在沉降分離罐內底部。液位調節(jié)箱內還固定有導向管，導向管下部連通出水管。導向管外壁上套有升降管。升降管頂部連接一個螺桿。螺桿頂部有調節(jié)手輪。與螺桿配合的螺母固定在液位調節(jié)箱頂部。
通過旋轉沉降分離罐油水界面控制裝置調節(jié)手輪，達到調節(jié)升降筒的高度，實現出水管高度連續(xù)可調。依據油水密度存在差異的特點及連通器原理實現了沉降分離罐內油水界面連續(xù)可調。正常工作時，油水界面一般控制在油水界面最高到油水界面最低的中線位置。若油的厚度達到并超過收油機構收油口高度時則自動排油。如需要提高油水界面，應轉動調節(jié)手輪使升降筒升高。反之降低升降筒高度，則油水界面降低。本裝置可實現的油水界面調節(jié)范圍是油罐設計限定的油水界面最高到油水界面最低。
為了提高導向管與升降管之間的密封，在升降管底部有密封件。
沉降分離罐油水界面控制裝置的有益效果是1、可以根據生產工況，人工調節(jié)升降管高度，即調節(jié)出水口高度，就能實現自動調節(jié)油水界面和油層厚度，實現油水分離，裝置結構簡單，不需其他電氣及儀表裝置，安裝調試方便，運行平穩(wěn)可靠，故障率低，使用壽命長，極大的降低了投產、運行和維護成本。
2、應用該裝置可以在生產過程中隨時維修和更換易損部件，解決了以往由于該裝置失效造成的停產問題。一臺1400立方米的沉降分離罐，一次停產清罐費用高達7萬元。
3、該裝置不與罐內油氣空間直接接觸，能夠實現油氣相對密閉運行，減少因油氣揮發(fā)造成的能源浪費和環(huán)境污染。
4、該裝置調節(jié)范圍大，適用范圍廣。
本實用新型在沉降分離罐油水界面控制結構上有較大的改進，使其更具有實用性，符合沉降分離罐油水界面控制的需要并產生了好用及實用的效果。是一項新穎、進步、實用的新設計。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。


附圖1為本實用新型安裝在沉降分離罐罐壁上的結構示意圖。是安裝使用示意圖。箭頭所指的方向是分離水流出的方向。
附圖2為本實用新型液位調節(jié)箱剖面示意圖。表示液位調節(jié)箱內上水管、出水管、升降筒以及螺桿、螺母和調節(jié)手輪之間連接關系示意圖。
附圖3為液位調節(jié)箱橫剖面結構示意圖。表示液位調節(jié)箱安裝在沉降分離罐罐壁上。
圖中，1.沉降分離罐，2.分離水，3.分離油，4.收油機構，5.調節(jié)手輪，6.絲杠，7.螺母，8.液位調節(jié)箱，9.升降筒，10.導向管，11.上水管，12.出水管，13.密封件。
具體實施方式
實施例參閱附圖2。沉降分離罐油水界面控制裝置，液位調節(jié)箱(8)是一個密閉的鋼板焊接成的箱體，長800毫米。寬350毫米。高1500毫米。液位調節(jié)箱(8)底部焊接有一個上水管(11)，上水管(11)直徑100毫米。上水管(11)的進水口設置在沉降分離罐(1)內，距底部1000毫米處。液位調節(jié)箱(8)內焊接固定有一個導向管(10)，導向管(10)的直徑100毫米。高度700毫米。導向管(10)下部螺紋連接并連通出水管(12)。導向管(10)外壁上套有一個升降管(9)。升降管(9)直徑150毫米，高度800毫米。升降管(9)底部有與導向管(10)之間有一個圓環(huán)形密封件(13)。升降管(9)頂部連接一個螺桿(6)螺桿(6)長度900毫米，采用“T”型螺紋。螺桿(6)頂部有一個調節(jié)手輪(5)。與螺桿(6)配合的螺母(7)固定在液位調節(jié)箱(8)頂部。
參閱附圖1。將沉降分離罐油水界面控制裝置安裝在沉降分離罐(1)的罐壁上。沉降分離罐(1)內下層有分離水(2)，上層是分離油(3)。沉降分離罐(1)內有一個收油機構(4)，分離油()能通過收油機構(4)輸送出去。
權利要求1.一種沉降分離罐油水界面控制裝置，由上水管(11)、出水管(12)、液位調節(jié)箱(8)、升降筒(9)所組成，其特征在于在密閉的液位調節(jié)箱(8)底部固定有上水管(11)，上水管(11)的進水口設置在沉降分離罐(1)內底部，液位調節(jié)箱(8)內固定有導向管(10)，導向管(10)下部連通出水管(12)，導向管(10)外壁上套有升降管(9)，升降管(9)頂部連接一個螺桿(6)，螺桿(6)頂部有調節(jié)手輪(5)，與螺桿(6)配合的螺母(7)固定在液位調節(jié)箱(8)頂部。
2.如權利要求1所述的沉降分離罐油水界面控制裝置，其特征在于在升降管(9)與導向管(10)之間有密封件(13)。
專利摘要本實用新型涉及油田油氣集輸沉降分離罐的油水界面控制裝置。利用連通器原理，及時導出立式沉降分離罐中分離出來的水，達到隨時控制油水界面作用。在密閉的液位調節(jié)箱底部固定有上水管，上水管的進水口設置在沉降分離罐內底部。液位調節(jié)箱內還固定有導向管，導向管下部連通出水管。導向管外壁上套有升降管。升降管頂部連接一個螺桿。螺桿頂部有調節(jié)手輪。與螺桿配合的螺母固定在液位調節(jié)箱頂部。效果是可以根據生產工況，人工調節(jié)升降管高度，實現自動調節(jié)油水界面和油層厚度，實現油水分離。油氣相對密閉運行，減少因油氣揮發(fā)造成的能源浪費和環(huán)境污染。
文檔編號B01D17/025GK2855501SQ20052013293
公開日2007年1月10日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權日2005年11月15日
發(fā)明者孫秀強, 張秀美 申請人:吉林石油集團有限責任公司, 吉林石油集團有限責任公司勘察設計院