專(zhuān)利名稱(chēng)：流化床反應(yīng)器的格柵噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流化床反應(yīng)器的格柵噴嘴。依據(jù)本發(fā)明熱力工程優(yōu)選地用噴嘴產(chǎn)生流態(tài)化氣體如燃燒空氣進(jìn)入流化床鍋爐的熔爐。根據(jù)一個(gè)最優(yōu)選的實(shí)施例，所述噴嘴還用于從流化床反應(yīng)器底部除去固體微粒。
背景技術(shù)：
化學(xué)反應(yīng)例如燃燒或氣化是在流化床反應(yīng)器的流化床的材料層內(nèi)進(jìn)行的，通常稱(chēng)作沸騰流化床反應(yīng)器或循環(huán)流化床反應(yīng)器。這里，流態(tài)化氣體，例如空氣，是穿過(guò)所述的流化床的材料層在該反應(yīng)器內(nèi)以該床轉(zhuǎn)成一種容易移動(dòng)的流化狀態(tài)的方式提供的，所述的床的材料層主要包括沙子和燃料。

發(fā)明內(nèi)容
格柵噴嘴是一種設(shè)備，借助該格柵噴嘴為流化床反應(yīng)器提供流態(tài)化氣體。依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，該格柵噴嘴是豎菅，通過(guò)該豎管的噴嘴部分將流態(tài)化氣體導(dǎo)向流化床反應(yīng)器，該噴嘴部分不是均勻的散布在所有方向上就是定向在一個(gè)確定的方向上。
流化床反應(yīng)器的特征是超大的塊體，如金屬塊或石頭塊，可進(jìn)入反應(yīng)器，來(lái)自反應(yīng)器壁的難熔塊體可變松散或粗糙堅(jiān)固的塊體可在反應(yīng)器中產(chǎn)生。這些塊體落入流化床朝向在反應(yīng)器底部的網(wǎng)格，在此處必須將它們清除走。例如美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)3,397,657，和5,093,085公開(kāi)了清除粗糙物質(zhì)的方法。依據(jù)后者所述，固體物質(zhì)的清除由傾斜放置網(wǎng)格的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣將準(zhǔn)許該固體物質(zhì)沿著網(wǎng)格板流向在網(wǎng)格上的傾瀉口，并且該固體物質(zhì)由此沿著一個(gè)深坑作進(jìn)一步處理或處置。
專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)US 4,748,916和FI 107406公開(kāi)了一種稱(chēng)作格柵噴嘴的水平噴嘴類(lèi)型，該水平噴嘴類(lèi)型包括大部分直管，該大部分直管穿過(guò)網(wǎng)格延伸，用管包住的該直管的上端與優(yōu)選的基本水平的開(kāi)口部分相裝配，借助該開(kāi)口部分將流態(tài)化氣體的流動(dòng)基本水平定向并引出噴嘴，這樣由流化床產(chǎn)生的固體微粒，稱(chēng)作基底灰，和流動(dòng)一起運(yùn)向傾瀉口。
這種噴嘴的問(wèn)題是噴嘴的磨損，該磨損涉及沿著底部流向噴嘴下游的粗糙物質(zhì)的強(qiáng)大流動(dòng)。為了減少?lài)娮斓哪p，美國(guó)專(zhuān)利4,748,916公開(kāi)了水平空氣噴射分開(kāi)成兩部分，可將該空氣噴射引導(dǎo)越過(guò)鄰近的噴嘴。還有，噴嘴的后部被設(shè)計(jì)成傾斜的用于引導(dǎo)該噴射，該噴射向上撞擊噴嘴。芬蘭專(zhuān)利FI 107406公開(kāi)了在噴嘴之間制作傾斜部分作為分離的持久磨損部分。
進(jìn)入噴嘴的流態(tài)化氣體通常是預(yù)先加熱的空氣，可能含有循環(huán)的燃料氣體。所需的流動(dòng)速度依靠稱(chēng)作初級(jí)空氣吹風(fēng)機(jī)的來(lái)提供，將空氣從初級(jí)空氣吹風(fēng)機(jī)通過(guò)稱(chēng)作風(fēng)箱的引入到噴嘴。在一個(gè)已知的結(jié)構(gòu)中風(fēng)箱是一個(gè)連續(xù)的寬敞空間，將空氣從該風(fēng)箱經(jīng)過(guò)腿管分向噴嘴。在流化床鍋爐中流經(jīng)噴嘴的流態(tài)化氣體的溫度通常是用約150到250℃的，但在裝配有導(dǎo)熱管的鍋爐起始部分流入的空氣溫度甚至可接近1000℃。
在鍋爐車(chē)間用垃圾轉(zhuǎn)生燃料(RDF)作燃料，或燃料的部分是再循環(huán)的，格柵噴嘴的磨損似乎與主要發(fā)生在噴嘴蓋外表面的嚴(yán)重的腐蝕有關(guān)。這種腐蝕產(chǎn)生了氧化層，該氧化層防止在噴嘴材料的表面腐蝕，但由于侵蝕，氧化層磨損并加速材料厚度減少。在具有流化床反應(yīng)器的許多應(yīng)用中，例如在流化床鍋爐中，格柵噴嘴的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境包括許多不同的化學(xué)化合物，如在低溫度下熔化的鹽和金屬化合物。由于侵蝕防護(hù)性氧化層消失時(shí)，加速了這些化合物作用的腐蝕尤其可影響噴嘴蓋。
流化床反應(yīng)器的格柵噴嘴的腐蝕研究更精密時(shí)，已經(jīng)注意到它主要是由堿形成的鹽產(chǎn)生的。主要的腐蝕劑是鈉和氯以及它們形成的鹽。觀察后得出結(jié)論，在使用含有大量氯的燃料的車(chē)間內(nèi)腐蝕是最大的。上面提到的鹽的反應(yīng)在溫度范圍450至600℃之間時(shí)增加并且造成腐蝕的趨勢(shì)是高的。當(dāng)溫度增加高于650℃時(shí)，熔化狀態(tài)的鹽的反應(yīng)減少。依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)研究格柵噴嘴蓋的表面溫度時(shí)，注意到在典型的應(yīng)用中，在通常情況下溫度精確地設(shè)置在最強(qiáng)反應(yīng)區(qū)域，由此化學(xué)腐蝕再次處于最壞狀態(tài)。
為解決這個(gè)問(wèn)題建議增加噴嘴蓋的溫度，在這種情況下蓋的高表面溫度導(dǎo)致鹽的蒸發(fā)和反應(yīng)減少，因此腐蝕減少。依據(jù)本發(fā)明，通過(guò)雙層或多層蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)噴嘴蓋的表面溫度增加，用此方法吹入流化床反應(yīng)器的流態(tài)化氣體不準(zhǔn)許直接冷卻噴嘴蓋，這樣它的外表面將冷卻。
依據(jù)本發(fā)明格柵噴嘴的其他特征在后附的權(quán)利要求書(shū)中限定。


參照附圖并結(jié)合以下示例，詳細(xì)地描述本發(fā)明的格柵噴嘴，在附圖中圖1是依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的格柵噴嘴的縱向截面觀的示意性圖例；圖2a和2b是依據(jù)本發(fā)明的兩個(gè)優(yōu)選地實(shí)施例格柵噴嘴的縱向截面觀的示意性圖例；圖3是依據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例格柵噴嘴的縱向截面觀的示意性圖例；圖4是依據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例格柵噴嘴的縱向截面觀的示意性圖例；和圖5依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施例，具有格柵噴嘴的流化床反應(yīng)器的網(wǎng)格的一部分的縱向截面觀的示意性圖例。
具體實(shí)施例方式
圖1圖示了依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一種格柵噴嘴。流態(tài)化氣體，如空氣，由風(fēng)箱(未示出)通過(guò)網(wǎng)格沿著垂直噴射管(未示出)流向噴嘴部分4。通過(guò)設(shè)計(jì)噴嘴部分4的噴射室6的方法將該流動(dòng)轉(zhuǎn)向基本水平方向，借助套2將該噴射室6裝接到噴射管的上端。附示的一個(gè)實(shí)施例中，噴射通道形成基本水平部分8和輕微向上傾斜部分10，借助該噴射通道將空氣流動(dòng)由噴射室導(dǎo)入流化床反應(yīng)器。噴射室6還有噴射通道的不同部分8和10受限于上蓋12，依據(jù)公開(kāi)的結(jié)構(gòu)，蓋12的外表面在噴射通道部分輕微向下傾斜朝向吹氣口，到達(dá)噴射通道末端。
依據(jù)公開(kāi)的實(shí)施例，噴射通道下方受限于底蓋14，其末端部分在一定程度上升起。噴射通道的向上傾斜的部分10的目的是引導(dǎo)空氣流動(dòng)到上面鄰近的噴射行，該噴射行放置在噴嘴的前方，這樣載有空氣流動(dòng)的固體流也將被導(dǎo)入上面鄰近的噴射行中并沒(méi)有造成噴嘴蓋的嚴(yán)重磨損。然而，已經(jīng)注意到在一些情況下上升的底蓋14在噴嘴的傾瀉口處造成向下的渦流是可能的，該渦流引導(dǎo)固體流動(dòng)直接地流向噴嘴的鄰近行的蓋，由此增加了該蓋的磨損。
噴射管在大多數(shù)情況下在它們通過(guò)網(wǎng)格的這一點(diǎn)上具有循環(huán)橫截面。以相同的方式，套2具有優(yōu)選的循環(huán)橫截面，借助該套2噴嘴部分4與噴射管相裝配。在一些案例中，套和噴射管是一個(gè)實(shí)體，換言之噴射管，有時(shí)也稱(chēng)作腿管，最初與噴嘴部分制造成一個(gè)整體。然而，通常噴嘴部分裝配有套2通過(guò)焊接，縫合或其他方法與噴射管連接。
噴嘴蓋裝置12或具有底蓋14的噴嘴部分4的上面是優(yōu)選的成矩形的，這樣將噴嘴的吹氣口設(shè)置在矩形的一條邊上。換言之，在噴射室6中的空氣流動(dòng)分布在噴嘴內(nèi)至少是兩維優(yōu)選的是三維區(qū)域內(nèi)，有時(shí)甚至還有，從噴嘴的吹氣口到反應(yīng)器產(chǎn)生低且寬闊的空氣流動(dòng)。
噴射管或套2可優(yōu)選地裝配有氣流節(jié)氣門(mén)(未示出)，依靠高于噴嘴部分4的理想壓力差來(lái)實(shí)現(xiàn)。該所需壓差通過(guò)已知的方法測(cè)量出，以床壓和它的范圍為依據(jù)，也依靠網(wǎng)格上噴嘴的位置。例如，噴嘴部分4通過(guò)澆鑄制成并且其材料優(yōu)選的是適用于高溫的奧氏體的不銹鋼。
圖2a公開(kāi)了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例的噴嘴裝置。除噴嘴部分的上部外，圖中所示的噴嘴20和圖1所示的噴嘴相似，在圖2a的實(shí)施例中噴嘴包括，除和圖1一致的蓋12，還有防護(hù)蓋22，該防護(hù)蓋22包括覆蓋板24和狹窄的似肋骨的部分26，在這個(gè)實(shí)施例中，該部分至少在覆蓋板24的外圍加固了噴嘴部分的表面，即蓋12。雙層蓋結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)是以防護(hù)蓋22的溫度增加為依據(jù)的，即由于這種結(jié)構(gòu)部分噴嘴遭受磨損。因此在低溫下熔化的化合物從噴嘴蓋蒸發(fā)沒(méi)有對(duì)腐蝕增加影響。
例如在圖2a中公布的，雙層蓋是通過(guò)裝配防護(hù)蓋22制成的用于保護(hù)真正的噴嘴蓋12。短棒26將防護(hù)蓋22與真正的噴嘴蓋12分離開(kāi)，例如，4mm.。使用時(shí)，保持在防護(hù)蓋22的覆蓋板24和蓋12之間的空氣間隙28將由床物質(zhì)填充，它的功能是將真正的噴嘴蓋12和防護(hù)蓋22的覆蓋板24之間絕緣。
防護(hù)蓋22既可通過(guò)澆鑄，或熱均壓(HIP)鋼板的方法制成，也可根據(jù)不同情況通過(guò)其他方法制成。防護(hù)蓋22通過(guò)優(yōu)選的焊接三邊與噴嘴部分的蓋12連接，用此種方法吹氣口上的邊保留開(kāi)放。此開(kāi)放的前緣確保了蓋和防護(hù)蓋之間的絕緣床物質(zhì)層的形成并當(dāng)更換時(shí)有利于防護(hù)蓋的拆卸。
當(dāng)然，如果是必要的，布置一些熱絕緣材料以適于上面提到的縫隙28的用途是可行的。因此為適于防護(hù)蓋22以它的所有邊連接噴嘴部分的蓋12的目的焊接或通過(guò)其他一些方法裝配也是可行的。
圖2b圖示了另一種制造和裝配防護(hù)蓋的方法。在這個(gè)實(shí)施例中，將防護(hù)蓋22設(shè)置成在真實(shí)蓋的外邊延伸，由此短棒26′，可高于并明顯的延伸至噴嘴邊上以用于防止腐蝕和侵蝕，短棒26′在至少三邊上形成防護(hù)蓋的邊緣。裝配這些短棒26′是以和圖2a的例子相同的方法完成的，即焊接或適用于此目的的其他方法。
圖3公開(kāi)了依據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的噴嘴裝置。這里噴嘴20的防護(hù)蓋32的蓋板34沒(méi)有像圖2a和2b中的防護(hù)蓋22的蓋板24那樣彎曲依著噴嘴的形狀向吹氣口的方向變窄，而是蓋板34繼續(xù)直行在噴嘴蓋12的逐漸降低的部分形成水平遮擋34′，水平遮擋34′保持在噴嘴20的蓋12和作為它的長(zhǎng)度的一部分向吹氣口變寬的它自己的空間之間，當(dāng)使用時(shí)所述空間填充至少有部分床物質(zhì)。圖3示出了防護(hù)蓋32的短棒36接觸到只在基本水平部分的噴嘴蓋12并因此也與之相裝配，但是很理想時(shí)，防護(hù)蓋32的連接短棒36在防護(hù)蓋32的邊上的厚度發(fā)生變化裝配是最可行的，由此短棒36可在噴嘴蓋的逐漸降低的部分焊接到噴嘴蓋12上。
圖3還示出了用于噴嘴的吹氣口的另一個(gè)裝置，或更適合用于噴射通道從噴射室通向吹氣口。與前面的附圖不同，噴射通道由基本水平的通道部分8的整個(gè)長(zhǎng)度形成沒(méi)有任何結(jié)構(gòu)變化來(lái)影響吹氣流動(dòng)的方向或紊亂。依據(jù)圖3通道部分8的平底的優(yōu)點(diǎn)是由于這樣的底部通過(guò)噴嘴離開(kāi)/流出的流態(tài)化氣體清空了通道部分8并且噴射室6內(nèi)的固體物質(zhì)可能突然進(jìn)入其中。依據(jù)圖2a和2b這個(gè)噴射通道的形狀也可自然地用于防護(hù)蓋。蓋12的上表面的整個(gè)長(zhǎng)度是水平的且噴射通道8的整個(gè)長(zhǎng)度不是輕微上升就是基本水平。因此噴射通道8也可由噴射室6的上端部分開(kāi)始，換言之不同于公開(kāi)在圖2a，2b和3上的。
圖4更公開(kāi)了本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其中噴射通道8的末端的上表面，裝配有泵30，該噴射通道8的末端的上表面從噴射室6處延伸，該泵優(yōu)選地延伸貫穿噴射通道8的整個(gè)寬度。泵30優(yōu)選的是平滑的外形，并且它在噴嘴外面產(chǎn)生上升氣流，盡管通道底部是平坦的。無(wú)疑上面圖示的噴射通道的外形適用于任何種類(lèi)的防護(hù)蓋。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，圖5中所示的流化床反應(yīng)器的底部網(wǎng)格的一部分裝配有格柵噴嘴20。如圖5中示意性地示出的，后續(xù)的格柵噴嘴設(shè)置成階梯狀，這樣它們引導(dǎo)流態(tài)化氣體在后續(xù)噴嘴最高部分之上。由于這樣的階梯狀柵欄裝置，有效地引導(dǎo)在流化床反應(yīng)器底部的粗糙物質(zhì)流向用于在網(wǎng)格最低部分的底部物質(zhì)的傾瀉口。
為了不存在流化床作用于柵欄的不同部分產(chǎn)生的太大的壓力差，階梯狀柵欄中的梯級(jí)的高度L1-L0必須保持相當(dāng)?shù)男　Ｒ罁?jù)本發(fā)明防護(hù)蓋22增加了噴嘴20水平部分的高度并且從而增加了柵欄梯級(jí)的高度。因此防護(hù)蓋22增加了保持在噴射通道8的底部的高度水平L2和鄰近噴嘴防護(hù)蓋22′的高度水平L0之間的高度差L2-L0的盡可能小的要求。
如果依據(jù)圖3制成噴射通道8并且它引導(dǎo)基本水平的氣體噴射，這有一個(gè)危險(xiǎn)，即氣體噴射冷卻鄰近噴嘴20′的防護(hù)蓋22′，例如這樣保持在防護(hù)蓋22′的表面上流化床中的堿性金屬鹽的腐蝕作用增加了。因此，其優(yōu)點(diǎn)是引導(dǎo)氣體噴射40由噴嘴以向上傾斜的方向噴射，由此防護(hù)蓋22′的冷卻降低。依據(jù)圖4氣體噴射的向上傾斜的方向是由在噴射通道8的上表面裝配平滑泵30來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
通過(guò)雙層蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)的最初的優(yōu)點(diǎn)是減少了噴嘴蓋的腐蝕并且因此改善了操作的可靠性。雙層蓋也有利于保持操作，因?yàn)椴坏貌粚⒕哂袀鹘y(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)的整個(gè)損壞的噴嘴更換掉，但是只將雙層蓋的防護(hù)蓋更換掉就足夠了。噴嘴的拆除是費(fèi)時(shí)的并且雙層蓋的使用減少了網(wǎng)格保持運(yùn)轉(zhuǎn)期間車(chē)間停工的時(shí)間。雙層蓋的第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是比較整體噴嘴而言防護(hù)蓋的低費(fèi)用。修理網(wǎng)格時(shí)價(jià)格是重要的因素，但是它也影響裝配進(jìn)程，且雙層蓋維持低價(jià)格，它在新車(chē)間里裝配也不會(huì)明顯地增加整個(gè)網(wǎng)格的價(jià)格。
裝有雙層蓋的噴嘴的制造既可在工廠(chǎng)也可就地進(jìn)行。用短角焊接的方法將防護(hù)蓋焊接到噴嘴蓋上。焊接的目的是保持防護(hù)蓋在適當(dāng)?shù)奈恢们也粐?yán)格要求它們的機(jī)械性或物理性的特征。焊接的尺寸依據(jù)討論的情況來(lái)決定，但焊接的長(zhǎng)度應(yīng)是最小的。作為磨損部分短焊接便于防護(hù)蓋更換的操作，因?yàn)楹附拥拈_(kāi)口是使用轉(zhuǎn)角磨床手工制成的。
噴嘴蓋的材料或裝接到噴嘴外面防護(hù)蓋的材料也是可行的，或以低熱傳導(dǎo)性方法選擇兩種材料制成雙層蓋。因此，流過(guò)噴嘴的空氣不能冷卻噴嘴的防護(hù)蓋太多這樣將防止有毒化合物從蓋蒸發(fā)。尤其是，蓋和/或噴嘴的防護(hù)蓋的材料由此方法選定時(shí)，即不需要將噴嘴的蓋和防護(hù)蓋隔開(kāi)，但它們可全部或部分的彼此接觸。適于這個(gè)目的一種材料是，例如，不同的陶瓷。
依據(jù)本發(fā)明格柵噴嘴已經(jīng)測(cè)試過(guò)了并且測(cè)試結(jié)果是很有前途的。用于測(cè)試的傳統(tǒng)的噴嘴只使用很少幾個(gè)月后就被嚴(yán)重磨損。裝配有雙層蓋的噴嘴的持久力在三十個(gè)噴嘴的測(cè)試區(qū)證實(shí)是好的，測(cè)試中的噴嘴使用了13個(gè)月。測(cè)試期后，在蓋上沒(méi)有明顯的腐蝕或侵蝕損傷的痕跡。
從上面公開(kāi)的中可看出，新的格柵噴嘴已經(jīng)發(fā)展到將現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)消除或最小化，即實(shí)際上它完全省去了復(fù)雜的和費(fèi)時(shí)的格柵噴嘴的更換。然而，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明不限于公開(kāi)的實(shí)施例，而是旨在覆蓋其特征與多個(gè)其它應(yīng)用的組合或變型，這些均包含在由后附權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種流化床反應(yīng)器的格柵噴嘴，該格柵噴嘴由裝接到噴射管的噴嘴部分形成的或該噴嘴部分與所述的噴射管形成一個(gè)實(shí)體，該噴嘴部分包括噴射室(6)和終止于所述噴嘴的吹氣口的噴射通道(8，10)，所述噴射室和噴射通道從上方由蓋(12)來(lái)限定，其特征在于，防護(hù)蓋(22，32)裝接在蓋(12)的外面。
2.按權(quán)利要求1所述的格柵噴嘴，其特征在于，所述的防護(hù)蓋(22，32)是與所述蓋(12)間隔開(kāi)裝接的。
3.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，所述的防護(hù)蓋(22，32)包括覆蓋板(24，34)和設(shè)置在至少它外圍的短棒(26，26′，36)。
4.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，所述的防護(hù)蓋(22，32)借助至少在所述的防護(hù)蓋(22，32)外圍的短棒(26，26′，36)裝接到所述蓋(12)上。
5.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，熱絕緣體布置在所述蓋(12)和所述的防護(hù)蓋(22，32)之間。
6.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，所述的防護(hù)蓋(22，32)裝接在除具有所述噴嘴的吹氣口的邊之外的所有邊上。
7.按權(quán)利要求3或4所述的格柵噴嘴，其特征在于，所述的防護(hù)蓋(22，32)通過(guò)短棒(26′)裝接到所述蓋(12)上，所述短棒(26′)延伸到所述蓋的側(cè)表面。
8.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，裝置設(shè)置在噴射通道(8)的吹氣口末端用于在該吹氣口的前方形成上升氣流。
9.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，平滑泵(30)放置在噴射通道(8)的上表面并且基本延伸貫穿它的整個(gè)寬度，平滑泵(30)已經(jīng)設(shè)置在噴射通道(8)的吹氣口末端用于在該吹氣口的前方形成上升氣流。
10.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，所述的防護(hù)蓋(22，32)與所述蓋(12)的材料相同。
11.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，所述的防護(hù)蓋(22，32)通過(guò)焊接裝接到所述蓋(12)或該蓋的邊上。
12.按前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的格柵噴嘴，其特征在于，所述的防護(hù)蓋(22，32)是陶瓷的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種格柵噴嘴。依據(jù)本發(fā)明的噴嘴可有利地用于熱力工程以便使得流態(tài)化氣體供應(yīng)到流化床鍋爐的熔爐。依據(jù)一個(gè)最優(yōu)選的實(shí)施例，所述噴嘴用于從熔爐清除飄移到該熔爐底部的固體微粒。依據(jù)本發(fā)明該格柵噴嘴通常包括噴射室(6)和終止于所述噴嘴的吹氣口的噴射通道(8，10)，噴射室和噴射通道從上方由蓋(12)和裝接在蓋(12)外面的防護(hù)蓋(22，32)來(lái)限定。
文檔編號(hào)B01J8/18GK1961181SQ200580011983
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者P·勒托南, P·馬科南, R·索尼南 申請(qǐng)人:福斯特韋勒能源股份公司