專利名稱：用于離子交換型水軟化裝置的電導(dǎo)率傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于軟化水的設(shè)備，且特別是涉及用于控制水軟化設(shè)備中的樹脂再生過程的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
從井中抽出的水由于其中包含從地球礦床中濾出的正二價(jià)離子且有時(shí)包含正三價(jià)離子而被認(rèn)為是“硬”水是很普通的。這些離子與常用的洗滌劑和肥皂作用形成不可溶的鹽而產(chǎn)生了沉淀物，從而增加了為實(shí)現(xiàn)清洗目的所需的洗滌劑或肥皂的用量。當(dāng)硬水被用于鍋爐中時(shí)，汽化導(dǎo)致不溶性殘余物沉淀，所述殘余物傾向于積聚成為水垢。
通常的實(shí)踐是將水軟化裝置安裝在被供應(yīng)以硬水的建筑物的管道系統(tǒng)中。最常見類型的水軟化裝置是具有保持有樹脂床的罐的離子交換設(shè)備，硬水流動(dòng)通過所述樹脂床以除去不希望的礦物質(zhì)和其它雜質(zhì)。樹脂床中的結(jié)合部位起初包含正離子，所述正離子通常為正一價(jià)鈉離子或鉀離子。當(dāng)硬水進(jìn)入樹脂中時(shí)，發(fā)生競爭結(jié)合部位的過程。硬水中的正二價(jià)離子和正三價(jià)離子由于其具有更高的電荷密度從而是更有利的并且置換正一價(jià)離子。每個(gè)正二價(jià)離子或正三價(jià)離子分別置換出兩個(gè)或三個(gè)正一價(jià)離子。
樹脂床吸收礦物質(zhì)和雜質(zhì)的容量是有限的且當(dāng)較大百分比的部位被正二價(jià)離子和正三價(jià)離子占據(jù)時(shí)最終停止對水進(jìn)行軟化。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，有必要用再生劑對樹脂床進(jìn)行沖洗而使所述樹脂床重生或再生，所述再生劑通常為氯化鈉或氯化鉀溶液。再生劑中具有足夠高的正一價(jià)離子濃度以便抵消不適宜的靜電競爭且通過正一價(jià)離子使結(jié)合部位得到恢復(fù)。再生周期之間的時(shí)間間隔被稱作“作業(yè)周期”，在所述時(shí)間間隔期間發(fā)生水軟化的過程。
對于早期類型的水軟化裝置而言，僅在發(fā)現(xiàn)已經(jīng)超出樹脂床的處理容量且流動(dòng)通過所述樹脂床的水不再是“軟”水后才以手動(dòng)方式進(jìn)行再生。在消除對手動(dòng)再生的需要的嘗試中，水軟化裝置的控制系統(tǒng)中設(shè)有機(jī)械鐘，所述機(jī)械鐘在周期性的基礎(chǔ)上啟動(dòng)水軟化裝置的再生過程。這種再生的頻率是根據(jù)已知的樹脂床容量和預(yù)期的每日軟水用量而設(shè)定的。盡管機(jī)械鐘類型的水軟化裝置控制器減輕了對以手動(dòng)方式使樹脂床再生的需求，但這種控制器的缺點(diǎn)在于，根據(jù)水用量而以固定間隔進(jìn)行的再生過程可能過于頻繁或不夠頻繁。當(dāng)仍存在處理水的足夠容量時(shí)使水軟化裝置的樹脂床再生就會(huì)浪費(fèi)再生過程中使用的再生劑和水。相反，在樹脂床容量已經(jīng)降低到低于處理硬水所需的點(diǎn)后由于無法使水再生裝置再生而可能導(dǎo)致硬水從水軟化裝置中流出。
在更好地調(diào)節(jié)水軟化裝置的再生頻率的嘗試中，已經(jīng)開發(fā)出需求型水軟化裝置控制器，所述控制器用于確定對水進(jìn)行軟化的樹脂床的剩余容量。在美國專利No.4,426,294中披露了一類這種改進(jìn)型控制系統(tǒng)，其中流量計(jì)用于測量正受到處理的水的體積且當(dāng)自前次再生過程以后特定體積的水流動(dòng)通過軟化裝置時(shí)使樹脂床再生。盡管這種類型的系統(tǒng)在多種應(yīng)用中已經(jīng)足夠了，但市政系統(tǒng)可能交替地從多個(gè)含有不同硬度程度的水的井中抽水。在該情況下，樹脂床的消耗情況并非是自前次再生過程以后已經(jīng)受到處理的水的體積的直接函數(shù)。
開發(fā)出其它類型的用于直接檢測樹脂床的消耗情況的控制系統(tǒng)。例如，美國專利No.5,234,601中利用電極在兩個(gè)間隔位置處測量樹脂床的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率測量結(jié)果的比值以及自前次樹脂床再生過程以后出現(xiàn)的最小比值和最大比值被用于確定樹脂消耗的可能性并由此啟動(dòng)再生過程。
在該基于電導(dǎo)率的系統(tǒng)中，金屬絲自控制器延伸通過位于樹脂罐頂部處的開口，水也通過所述開口進(jìn)入和離開罐。因此金屬絲及其與檢測電極相聯(lián)的連接裝置暴露于再生過程中所使用的水和鹽水溶液。該暴露通常對于金屬絲和電極連接裝置產(chǎn)生有害效應(yīng)。
本發(fā)明的發(fā)明人提出通過使電極延伸穿過樹脂罐的側(cè)壁而解決該問題，然而，這種方法由于樹脂罐具有曲形側(cè)壁而較為復(fù)雜。此外，一些樹脂罐具有位于玻璃纖維外殼內(nèi)的聚乙烯襯里且由于襯里未被附著到殼體上而使得極難在電極與罐之間實(shí)現(xiàn)水密連接。
因此，所希望的是提供一種用于以水密方式將電導(dǎo)率檢測電極插置通過樹脂罐側(cè)壁的水密組件。

發(fā)明內(nèi)容
一種水處理系統(tǒng)包括罐，所述罐中包含從流動(dòng)通過所述罐的水中去除礦物質(zhì)的顆粒床。提供探針以測量樹脂床的電導(dǎo)率從而提供用于確定所述顆粒床何時(shí)需要進(jìn)行再生的信號(hào)。
所述探針包括具有用于延伸穿過所述罐的壁部且與所述壁部接合的管形部分的套管?？籽由齑┻^所述套管。所述套管可具有多種形式中的一種形式以便可被緊固到不同構(gòu)造的罐上。所述套管的一個(gè)實(shí)施例被設(shè)計(jì)用于具有襯里的罐，所述襯里由不可結(jié)合的材料制成，所述材料不能被附接到所述罐的剛性外殼的內(nèi)表面上。該特定套管具有位于管形部分內(nèi)端處的向外伸出的凸緣，所述凸緣延伸穿過所述罐壁部中的開口。所述管形部分具有外螺紋，所述外螺紋與所述罐外部的螺母接合以將所述套管緊固在所述開口中。所述套管的另一個(gè)實(shí)施例被設(shè)計(jì)用在罐上，其中所述襯里由被結(jié)合到所述剛性外殼的所述內(nèi)表面上的材料制成。這里，所述管形部分上的外螺紋與穿過所述剛性外殼壁部的開口上的螺紋接合以將所述套管緊固在所述罐上。
探針本體被可拆卸地接收在所述套管的所述孔內(nèi)且具有伸出以接觸所述罐內(nèi)部的材料的至少一個(gè)電極。固定器將所述探針本體緊固在所述套管內(nèi)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于使水軟化裝置再生的系統(tǒng)的示意圖；圖2是圖1所示的控制器的示意框圖；圖3是與圖2所示的控制器一起使用的電導(dǎo)率探針的立體圖；圖4是通過圖3所示的電導(dǎo)率探針的剖視圖；圖5是沿圖4所示的線5-5的剖視圖；和圖6是電導(dǎo)率探針的第二實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
首先參見圖1，水軟化裝置10包括軟化罐12，所述軟化罐中包含離子交換樹脂顆粒床14。出口導(dǎo)管16自鄰近床底部的點(diǎn)處延伸通過床14。入口導(dǎo)管18延伸進(jìn)入水軟化裝置罐12內(nèi)且具有高于樹脂床14的水平的排出口。硬水被輸送通過入口管線20且經(jīng)過處理的水被輸送通過作業(yè)管線22。入口管線20和作業(yè)管線22通過常閉第一作業(yè)閥24相連接。常開第二作業(yè)閥26被插置在出口導(dǎo)管16與作業(yè)管線22之間。包含常閉第一泄放閥30的泄放管線28也從出口導(dǎo)管16延伸出。
硬水通常通過常開作業(yè)入口閥32被輸送至入口導(dǎo)管18。另一種可選方式是，當(dāng)鹽水入口閥38打開且當(dāng)作業(yè)入口閥32關(guān)閉時(shí)，進(jìn)入入口管線20的硬水可流過注射器34以從鹽水罐36中抽出再生劑溶液。鹽水罐36包含常用的鹽33，如氯化鈉或氯化鉀。被抽出的鹽水被輸送通過管線35到達(dá)軟化裝置的入口導(dǎo)管18。入口導(dǎo)管18還可通過常閉第二泄放閥39被連接至泄放裝置。
在作業(yè)操作過程中，泄放閥30和39、第一作業(yè)閥24和鹽水入口閥38都是關(guān)閉的。在該操作模式下，第二作業(yè)閥26和作業(yè)入口閥32打開以允許硬水從入口管線20流動(dòng)通過入口導(dǎo)管18到達(dá)樹脂床14的頂部上。水流過床14且經(jīng)過處理的水通過出口導(dǎo)管16從床14的底部被抽出并進(jìn)入作業(yè)管線22內(nèi)。
樹脂床14最終被耗盡且不再能夠?qū)λM(jìn)行軟化。典型的樹脂床再生工藝始于回洗步驟。在該步驟中，控制器40關(guān)閉作業(yè)入口閥32和鹽水入口閥38，同時(shí)打開第一作業(yè)閥24和第二泄放閥39。來自入口管線20的硬水被供給通過出口導(dǎo)管16且向上流過樹脂床14，最終通過入口導(dǎo)管18和現(xiàn)在處于打開狀態(tài)的第二泄放閥39離開。此時(shí)，即使水并未受到處理，仍繼續(xù)將水供應(yīng)至作業(yè)管線22。
回洗步驟之后進(jìn)行的是鹽浸和漂洗步驟。對于該操作而言，第二作業(yè)閥26和第二泄放閥39被關(guān)閉，同時(shí)打開鹽水入口閥38和第一泄放閥30。在這種狀態(tài)下，硬水受力流過注射器34且鹽水通過鹽水管線35從罐36中被抽出。被抽出的鹽水通過入口導(dǎo)管18被排入軟化罐12內(nèi)。鹽水流過樹脂床14且通過出口導(dǎo)管16和現(xiàn)在處于打開狀態(tài)的第一泄放閥30被泄放出來。經(jīng)過濃縮的鹽水溶液用正一價(jià)離子置換樹脂中的正二價(jià)和正三價(jià)離子以使床重生。當(dāng)鹽水罐12的容納物已被耗盡時(shí)，空氣止回閥37關(guān)閉以防止空氣被注入到系統(tǒng)內(nèi)，且水將繼續(xù)流動(dòng)通過沒有鹽水的注射器34。該水將鹽水溶液從罐中推出且隨后對床14進(jìn)行漂洗以去除殘余鹽水。在該操作階段中未經(jīng)過處理的水將通過打開的第一作業(yè)閥24被供應(yīng)至作業(yè)管線22。
在下一操作階段中，鹽水罐36被重新充注且對軟化裝置的樹脂床14進(jìn)行吹掃。這一過程是通過打開作業(yè)入口閥32和第二作業(yè)閥26而完成的。硬水隨后可通過打開的鹽水閥38進(jìn)入鹽水罐36且可通過入口導(dǎo)管18進(jìn)入罐12。流過樹脂床14的水通過打開的泄放閥30離開。通過關(guān)閉第一作業(yè)閥24、第一泄放閥30和鹽水入口閥38使設(shè)備返回作業(yè)狀態(tài)。
參見圖2，圍繞具有內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換器、存儲(chǔ)器和時(shí)鐘電路的微型計(jì)算機(jī)42構(gòu)建對圖1所示的各個(gè)閥進(jìn)行操縱的控制器40。電可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)44被連接至微型計(jì)算機(jī)42以存儲(chǔ)和檢索數(shù)據(jù)。微型計(jì)算機(jī)42的輸出端被連接至如題目為“Walsh FunctionsADigital Fourier Series”的文獻(xiàn)中所述的沃爾什正弦波加法器46，該文章出現(xiàn)在1977年9月的Byte Magazine的190-198頁中，所述文獻(xiàn)在此作為參考被引用。對沃爾什正弦波加法器46的輸出端進(jìn)行低通濾波以去除高次諧波，留下頻率為約1,000Hz且幅值為約100mv-pk的大體上純的正弦波。選擇較低的激勵(lì)電壓以防止在樹脂床中的電極處發(fā)生化學(xué)還原或氧化。選擇相對較高的激勵(lì)頻率以降低電極雙電層電容。
來自沃爾什正弦波加法器46的輸出信號(hào)被施加到延伸進(jìn)入樹脂床14內(nèi)的兩個(gè)電導(dǎo)率探針47和48的共用電極上。下部電導(dǎo)率探針48位于床有效高度(X)的大約38％的位置處，所述高度為位于出口導(dǎo)管16的底部處的最高進(jìn)入口與樹脂床頂部之間的距離。選擇位置以使得當(dāng)樹脂床剩余約20％的用于處理水的容量時(shí)，下部電導(dǎo)率探針48產(chǎn)生電導(dǎo)率變化的指示。上部電導(dǎo)率探針47被置于樹脂床中下部電導(dǎo)率探針48上方約6英寸的位置處。
圖3和圖4示出了可用作圖1所示的上部電導(dǎo)率探針47和下部電導(dǎo)率探針48的傳感器探針60的第一實(shí)施例。傳感器探針60具有套管61，所述套管包括具有外螺紋的管形部段62和位于管形部段的一端處的向外伸出的凸緣64。套管61延伸穿過水軟化裝置罐12的側(cè)壁中的孔，且凸緣64將環(huán)形橡膠密封件66壓靠在罐12的內(nèi)表面上以提供水密密封。該傳感器探針60旨在與包括具有聚乙烯內(nèi)部襯里69的玻璃纖維或鋼制外部本體67的罐12一起使用。聚乙烯和相似的不可結(jié)合的材料形成了不被結(jié)合到剛性外部本體67上的內(nèi)部襯里69，探針套管61也不能被附著或要不然結(jié)合到這些內(nèi)部襯里上。結(jié)果是，探針60具有凸緣64和在探針部件與罐12的內(nèi)表面之間提供水密鄰接的環(huán)形橡膠密封件66。通過六角螺母68將探針60保持在適當(dāng)位置處，所述六角螺母被螺合到管形部段62的外部上直至其鄰接罐12的外表面。
傳感器本體70從罐外部被插入套管的管形部段62上的中心孔72內(nèi)。鄰近傳感器本體70內(nèi)端74的環(huán)形外部溝槽包含O形圈78以在傳感器本體70與套管61之間形成水密密封。通過U形固定夾80將傳感器本體70保持在套管61內(nèi)，所述U形固定夾在套管的管形部段62的相對側(cè)上的溝槽82內(nèi)滑動(dòng)，圖5也示出了所述情況。固定夾80的側(cè)腿部延伸穿過套管溝槽82并進(jìn)入圍繞傳感器本體70外部的環(huán)形切口84。固定夾80與套管61和傳感器本體70的溝槽82的接合保持傳感器本體靠在套管的內(nèi)部肋76上。
一對壁部88和89自傳感器本體70的內(nèi)端74向外伸出進(jìn)入水軟化裝置罐12內(nèi)部的樹脂床14內(nèi)。一對電極90和91伸出穿過位于傳感器本體70的內(nèi)端74處的壁部。當(dāng)傳感器本體70被插入套管61內(nèi)時(shí)，每個(gè)電極90和91延伸穿過套管中心孔72的內(nèi)端壁76中的獨(dú)立小孔。那些小孔允許在從罐12中損失最少量水的情況下更換傳感器本體70。電極91和92例如由鍍金的不銹鋼制成。電極結(jié)構(gòu)中的不銹鋼耐腐蝕，而金鍍層使表面具有化學(xué)惰性。然而，金也阻止了罐12內(nèi)的水產(chǎn)生的濕化過程。為了改進(jìn)濕化過程，離子交換材料如Nafion(E.I.du Pont de Neumours & Co.Inc.的商標(biāo))的套管被插置在每個(gè)電極91和92上。套管使疏水金表面“濕化”且使大分子遠(yuǎn)離電極表面，由此進(jìn)一步加以穩(wěn)定且防止電極受到污染。套管還保護(hù)相對較軟的金表面免受磨損。另一種可選方式是，石墨棒可被用作電極且將不需要鍍金。
兩個(gè)電極90和91伸入傳感器本體的腔體86內(nèi)。腔體86被設(shè)計(jì)用以接收位于將傳感器探針連接至控制器40的電纜的端部上的配合電連接器(未示出)。該連接器電接合電極90和91的端部。
參見圖6，一些類型的水軟化裝置罐具有由玻璃纖維或鋼制外部本體102封閉且被結(jié)合到所述外部本體上的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)襯里100。ABS襯里100為樹脂床14和受到軟化裝置處理的水提供水密封閉，而外部本體102為軟化裝置罐12提供了剛性結(jié)構(gòu)。由于對于這種類型的罐構(gòu)造而言，襯里被結(jié)合到外部本體上從而形成了整體式結(jié)構(gòu)，因此傳感器106的套管104可被緊固在罐12的側(cè)壁中的帶螺紋的孔中。因此，套管104具有圓柱形管形部分108，所述部分具有與在罐12的外部本體102中切割出的螺紋接合的外螺紋。在插入套管104時(shí)，螺紋上涂覆有粘結(jié)劑密封劑，所述粘結(jié)劑密封劑將套管結(jié)合到罐上以形成水密裝配。另一種可選方式是或此外，橡膠密封環(huán)110可被設(shè)置在罐12的外表面與位于套管104的管形部分108的外端處的凸緣112之間。
套管104具有穿過其中的用于接收傳感器本體114的孔，所述傳感器本體在結(jié)構(gòu)上與圖4所示的傳感器本體70相似。具體而言，傳感器本體114具有與套管104的外端鄰近的開口端116和與套管的內(nèi)端鄰近的封閉端118。一對壁部從該端部伸出進(jìn)入罐12的樹脂床內(nèi)，圖中僅示出了一個(gè)壁部，即壁部120。一對電極121和122延伸穿過兩個(gè)壁部之間的傳感器本體114的封閉端(elude end)，所述封閉端與第一傳感器實(shí)施例的端部相似。電極121和122延伸進(jìn)入傳感器本體124的腔體內(nèi)，目的在于與來自控制器40的電纜形成電連接。環(huán)形溝槽126圍繞傳感器本體124進(jìn)行延伸以接收U形固定夾128的腿部，所述腿部被置于套管104中的切口內(nèi)。固定夾128與傳感器本體114的接合使套管的內(nèi)端130與壁部以及延伸穿過該套管端部130中的孔的電極121和122保持接靠。O形圈132在傳感器本體114的外部與套管104的內(nèi)表面之間提供密封。
再次參見圖1和圖2，每個(gè)電導(dǎo)率探針47和48的非共用電極被分別連接至獨(dú)立的電流-電壓轉(zhuǎn)換器50和51。這些轉(zhuǎn)換器50和51中的每個(gè)轉(zhuǎn)換器將流動(dòng)通過相關(guān)聯(lián)的探針47或48的電流大小轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓電平。來自電流電壓轉(zhuǎn)換器50和51的電壓輸出被施加到微型計(jì)算機(jī)42的輸入端上，所述輸入端被連接至內(nèi)部模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換器。微型計(jì)算機(jī)42周期性地為每個(gè)A/D轉(zhuǎn)換器賦能以便讀取由相關(guān)聯(lián)的電流電壓轉(zhuǎn)換器50和51產(chǎn)生的電壓大小。
微型計(jì)算機(jī)42的另一條輸入線路被連接至作業(yè)開關(guān)52，每當(dāng)水軟化裝置10進(jìn)行再生時(shí)，所述作業(yè)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。正如將要說明地，通過微型計(jì)算機(jī)42啟動(dòng)一組指示燈59從而向用戶提供對例如鹽水罐36中的鹽耗盡和探針失效的情況的指示。可使用其它類型的信號(hào)發(fā)生裝置，如音頻警報(bào)裝置。
微型計(jì)算機(jī)42執(zhí)行控制程序，所述控制程序檢測流動(dòng)通過電導(dǎo)率探針的電流以確定樹脂床14何時(shí)需要再生?？刂破魉捎玫幕陔妼?dǎo)率確定樹脂床何時(shí)再生的算法在美國專利No.5,234 601中進(jìn)行了詳細(xì)說明。每當(dāng)來自微型計(jì)算機(jī)42的控制程序確定需要進(jìn)行再生時(shí)，控制信號(hào)通過線路54被發(fā)送至以前的水軟化裝置中使用的常規(guī)閥控制時(shí)鐘和定時(shí)器56，所述閥控制時(shí)鐘和定時(shí)器以周期性的時(shí)間間隔且在每天水的用量處于最小值的時(shí)間(例如早上2點(diǎn))使樹脂床再生。然而，只有在通過線路54接收到控制信號(hào)時(shí)的每天的時(shí)間處，閥控制時(shí)鐘和定時(shí)器56才啟動(dòng)樹脂床14的再生過程。如果滿足這些條件，則閥控制時(shí)鐘和定時(shí)器56使凸輪軸58旋轉(zhuǎn)，這使得圖1所示的不同閥以前面所述的順序打開和關(guān)閉從而使樹脂床再生。
前面進(jìn)行的描述主要針對的是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。盡管對處于本發(fā)明范圍內(nèi)的多種其它可選方式給予了一些關(guān)注，但預(yù)期本領(lǐng)域的技術(shù)人員將可能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在通過本發(fā)明的實(shí)施例的披露內(nèi)容易于理解的附加的其它可選方式。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)該由下面的權(quán)利要求書確定而不限于上面披露的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.在一種水處理系統(tǒng)中，所述水處理系統(tǒng)具有包含用于從流動(dòng)通過所述罐的水中去除礦物質(zhì)的顆粒床的罐和用于使所述顆粒床再生的系統(tǒng)，探針用于測量所述罐內(nèi)的電導(dǎo)率且所述探針包括具有用于延伸穿過所述罐的壁部且與所述壁部接合的管形部分的套管，所述套管具有穿過其中的孔；被可拆卸地接收在所述套管的所述孔內(nèi)且包括從所述孔向外伸出以接觸所述罐內(nèi)部的材料的至少一個(gè)電極的探針本體；和將所述探針本體緊固在所述套管內(nèi)的固定器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針，其中所述套管具有在所述孔內(nèi)形成的止擋，所述探針本體鄰接所述止擋，且所述固定器保持所述探針本體與所述止擋接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針，其中所述探針本體進(jìn)一步包括一對隔開的壁部，所述壁部在所述壁部之間存在一個(gè)所述電極的情況下伸入所述罐內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針，其中所述固定器包括接收在所述套管中的第一溝槽內(nèi)和所述探針本體中的第二溝槽中的固定夾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針，其中所述套管具有管形部分，且凸緣自所述管形部分向外突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的探針，其中所述套管的所述管形部分具有外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的探針，進(jìn)一步包括與所述套管的所述管形部分上的外螺紋接合的螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的探針，其中所述套管的所述管形部分的所述外螺紋與穿過所述罐壁部的孔中的螺紋接合。
9.一種水處理系統(tǒng)，所述水處理系統(tǒng)包括罐，所述罐具有剛性外殼、位于所述外殼內(nèi)的襯里、水入口導(dǎo)管和水出口導(dǎo)管；位于所述罐的所述襯里內(nèi)的用于從水中去除礦物質(zhì)的顆粒床；具有延伸穿過所述罐的所述剛性外殼和所述襯里的管形部分的探針套管，所述套管具有穿過其中的孔，所述孔具有在其中形成的止擋；被可拆卸地接收在所述探針套管的所述孔內(nèi)且鄰接所述止擋的探針本體，所述探針本體包括伸入所述罐內(nèi)部的第一電極；和與所述探針套管和所述探針本體接合以保持所述探針本體與所述止擋鄰接的固定器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水處理系統(tǒng)，其中所述探針本體進(jìn)一步包括一對隔開的壁部，所述壁部在所述第一電極位于所述壁部之間的情況下伸入所述罐內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的水處理系統(tǒng)，其中所述探針本體進(jìn)一步包括伸入所述壁部之間的所述罐內(nèi)的第二電極。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水處理系統(tǒng)，其中所述固定器包括接收在所述套管中的第一溝槽內(nèi)和所述探針本體中的第二溝槽內(nèi)的夾。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水處理系統(tǒng)，其中所述襯里不被結(jié)合到所述剛性外殼上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的水處理系統(tǒng)，其中所述套管具有管形部分，且凸緣自所述管形部分向外伸出。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的水處理系統(tǒng)，其中所述外殼由選自包括鋼和玻璃纖維的組群中的材料制成。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的水處理系統(tǒng)，其中所述套管的所述管形部分具有外螺紋。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的水處理系統(tǒng)，進(jìn)一步包括與所述套管的所述管形部分上的所述外螺紋接合的螺母。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水處理系統(tǒng)，其中所述襯里被結(jié)合到所述外殼上。
19.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水處理系統(tǒng)，其中所述套管的所述管形部分具有外螺紋。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的水處理系統(tǒng)，其中所述套管的所述管形部分的所述外螺紋與穿過所述罐的壁部的孔中的螺紋接合。
全文摘要
一種水處理系統(tǒng)包括罐，所述罐中包含用于從流動(dòng)通過所述罐的水中去除礦物質(zhì)的顆粒床。響應(yīng)于所述顆粒床電導(dǎo)率的測量而實(shí)施所述顆粒床的再生過程。提供用于進(jìn)行該測量的探針。該探針具有套管，所述套管具有用于延伸穿過所述罐的壁部且與所述壁部接合的管形部分。探針本體被可拆卸地接收在所述套管的孔內(nèi)且包括伸入所述罐內(nèi)部的一對電極。固定器將所述探針本體緊固在所述套管內(nèi)。根據(jù)用于制造所述罐的特定材料提供不同的用于將所述套管緊固到所述罐上的機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B01J49/00GK101048348SQ200580037102
公開日2007年10月3日 申請日期2005年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者K·J·西斯, M·J·韋蒂格 申請人:通用電氣公司